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职工安全防护措施

编辑:制度大全2019-05-05

安全生产是党和国家的一贯方针和级别国策,是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展基本保证,也是保证社会经济发展,进一步实行gg开放的基本条件。施工中应严格贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,结合实际情况,制定职工安全防护措施,确保职工生产安全。

一、施工现场

1、施工现场应有利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火、具备文明生产,文明施工的条件。

2、施工现场的临时设施,必须避开泥沼、悬崖、陡坡等危险区域,选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、材料堆放,以及动力通讯线路和其它临时工程,应按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。

3、按时发放劳保用品,现场施工人员必须佩戴安全帽,安全带等安全防护用品。

4、施工现场应设置明显的安全标志,并不得擅自拆除。

5、生产生活房屋应按防火规定保持必需的安全净距,一般情况下活动板房不小于7m,铁皮房不小于5m,临时锅炉房、配电室、厨房等间距不小于15m。

6、工地上较高的建(构)筑物,临时设施及重要库房,均应架设避雷装置。

二、临时用电

1、临时用电设施如接线、改线、新装仪器、拆除电缆等必须由专业电工操作。

2、电工必须配备安全带、绝缘鞋、绝缘手套等安全防护用品。电工使用工具必须安全有效,手钳、螺丝刀等用具必须绝缘,绝缘套一旦出现破损不得使用。

3、所有配电,用电开关箱用电开关箱,五芯电缆均采用推荐产品。所有电气机械,电气设备,均采用保护接零,专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4?。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2,分箱至设备不少于2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。

4、施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。

三、起重吊装

1.进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。

2.做好班前安全技术交底,详细制定施工方案和施工顺序,并告诉所有参加作业人员,明了自己的作业内容及安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

3.检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号,划分安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

4.作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装,对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。

5.起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时,中间必须设置防护隔离措施。

6.多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

7.起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

8.吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作,夜间施工时,必须有足够的照明。

9.严禁将重物长时间悬吊空中,当作业中休息或离开应将吊物落到地面。

10.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。

四、电焊机使用

1、焊机必须有完整的防护外壳,一、二次接线柱应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3、应注意,初;次级线。不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分。

4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防触电,高空坠落和火灾等事故的安全措施。

5、高空焊接、切割或临边操作时,必须挂好安全带,下方采取防火措施,并有专人监护。

6、接地线不得接在管道和建筑物金属构件上,接地电阻不大于4欧姆。

7、雨天不得露天焊接,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘胶鞋。

8、作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好配电箱,消除焊料余热后,方可离开。

五、搅拌机安全

1、作业场地在有良好排水条件,机械近旁应有水源、机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防砸措施(顶部用竹架板封闭),地面无积水。

2、搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、进料时,严禁将头或手伸入料筒与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料、出料。

4、作业中如发现有故障,不能继续运转进,应立即切断电源,将搅拌筒内的混泥土,清除干净后进行检修,料斗内有隐患,工作人员须进入料筒内维修时,控制箱应断电,挂检修牌、标明,此刻正在检修,并有专人在外监控,以防他人误开电源。

5、定期检查料斗钢丝绳和传动部分的使用情况,料斗钢丝绳起次、断股、超标,应及时停机,更换后、实施作业。

六、钢筋加工机械

1、送料工作台应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、机械未达到正常转速时,不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刃口迅速送刀。

3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围。

4、切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以上,400毫米的钢筋,不允许送入切断机断料。

5、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

七、高处作业

凡在坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的在高处进行的作业,均称为高处作业。

1、进行高处作业时,应注意以下的要求:

1)凡参加高处作业人员必须经医生体检合格,方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业。

2)登高架设作业(如架子工、塔式起重机安装拆除工等)人员必须进行专门培训,经考试合格后,持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》,方准上岗作业。

3)凡参加高处作业人员,应在开工前进行安全教育,并经考试合格。

4)参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

5)高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。

6)施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清。

7)吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

8)夜间高处作业必须配备充足的照明。

9)必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定,并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。

10)尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。

11)高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

12)在高处吊装施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。

13)盛夏做好防暑降温,冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

14)高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的,较难采取防护措施的施工项目,更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。

15)高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。

16)实现现场交接班制度,前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项,防止盲目作业发生事故。

2、防护措施我部有关高处作业的施工项目有:高边坡防护施工、塔机吊装、梁板吊装等,施工中应注意以下防护:

1、进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。

2、凡在高处作业或悬空作业,必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。

3、高处作业点的下方必须设挂安全网,凡无外脚手架做为防护的施工,必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网。

4、悬空作业的防护进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时,所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品。本工程主要的悬空作业为钢筋绑扎,绑扎钢筋时,注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。

5、交叉作业的防护施工现场支模、拆模、拆脚手架上下不同层次进行的高处作业,称为交叉作业,上下立体式交叉作业极易造成坠物伤人,因此,上下不同层次之间,首先在前后、左右方向必须有一段横向的安全隔离距离,此距离应该大于可能的坠落半径。如果不能达到此安全隔离距离,就应该设备能防止坠落物伤害下方人员的防护层,即主要张拉安全网,要根据负载高度来选择平网的宽度,安全网上所有的绳节或节点,必须固定。

6、作业警示、监护在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志,并设专人进行安全监护,防止无关人员进入作业范围和落物伤人。

八、边通车,边施工路段

1、在半封闭施工路段的两端应竖立显示正在施工的警示标志。标志应鲜明、醒目。标志与施工路段的距离。

2、安全指挥人员必须着装反光背心,佩戴安全帽。

3、通车路段的路面应经常清扫干净,防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响交通。

4、半幅通车路段,在车辆出(入)前方应设置指示方向和减速慢行标志及强制减速带。同时在施工作业区的两端设置明显的路栏。晚间要在路栏上加设施工标志灯。半幅施工区与行车道之间设置红白相间的隔离墩灯隔离设施。

篇2:土建工程施工质量环境与职业健康安全预防措施

为确保土建工程质量、环境与职业健康安全管理体系文件在项目部得到有效实施,结合2012年土建工程施工生产实际和2013年土建工程面临的质量、环境与职业健康安全方面的问题,制订2013年土建工程施工质量、环境与职业健康安全预防措施。

一、加强施工组织设计和质量、环境与职业健康安全预防措施编制与上报备案制度,强化项目部评审力度.

1、在工程施工前,项目部编制实施性施工组织设计,并由项目总工程师组织相关人员进行评审后,报请业主、监理审批,并报公司技术中心备案。

2、在工程施工过程中,项目部应根据施工需要编制单项工程施工组织设计或专项施工措施方案,并由项目总工程师组织相关人员进行评审后,报请业主、监理审批。对关键部位、过程还应编制单项施工方案,报项目总工程师批准后实施。

3、对危险作业环境的安全技术措施应由项目部组织评审并上报公司备案;

4、对施工临时的支撑架必须编制专项支撑架的设计及安全技术方案,同时附支撑架的设计计算书。由项目总工组织项目部相关人员进行评审,并报公司评审、备案。

5、对重要的临建设施设计方案如承重支撑架、龙门吊的安装与拆除等要严格按规范要求,由项目总工组织项目部相关人员进行评审,并报公司评审、备案。

6、项目部所编制的施工组织设计、施工方案中都要有详细的质量、环境与职业健康安全措施,并且要根据工程项目施工实际需要编制本年度质量、环境与职业健康安全预防措施,报公司相关部门备案,年终要进行验证。

二、大力开展质量、环境与职业健康安全教育培训、提高员工素质、实现全员管理?

?项目部要加强对员工的质量、环境与职业健康安全管理培训和实施的指导,激发广大员工的主观能动性,实现全员管理。高度重视技术管理队伍的建设,要保证机构健全,人员到位,职责明确。要切实从队伍建设、组织体系上确保技术、质量、环境保护、安全责任制的落实;确保技术、质量、环境保护、安全管理人员到位,职责到人。

三、加大过程控制力度,做好事前预防

项目部应按体系文件的要求和公司《工程项目管理实施细则》组织生产和施工,必须严格按设计图纸、规程规范组织工程施工提高施工管理的规范性,减少随意性,认真进行施工技术和安全技术交底。各级检验人员要加强过程监控,及时纠正不规范的管理和操作行为,使过程控制真正落到实处,切实提高施工工艺水平。对工程施工中的易发病、常见病,要进行信息分析,并根据操作规程和工作经验,制定针对性的预防和纠正措施并贯彻落实,真正做到事前预防、事中控制、事后总结提高。

四、狠抓技术管理工作

1、项目部的总工程师及技术负责人对新发图纸要及时组织人员进行图纸会审,发现问题及时向监理提出书面意见,监理、设计反馈信息要及时传达到项目部相关部门和人员,并在图纸上进行标识。

2、在对工程项目进行总体规划和实施性施工组织设计时,要同时提出施工环境保护、安全技术措施,并与施工任务同步布置落实。工程施工前,项目总工程师或技术部门要对操作人员进行分阶段、分层次的技术交底,交底内容要全面、具体并留下相关记录。

3、加强作业指导书编制工作,对新开工或新涉及领域,项目总工要及时组织力量做好作业指导书的编制、学习、培训等工作。

五、加强环境因素识别、危险源的辩识、评价和控制

发动全员开展动态的环境因素识别、危险源辩识、评价和控制活动。要针对作业活动、设施、环境的不断变化,对环境因素、危险源以及风险进行重新识别和评价,不断更新和完善新的目标、管理方案以及控制措施,建立全员环境因素识别、危险源辩识、评价、控制的动态管理体系。

六、必须做好混凝土工程质量预防措施工作

1、进一步加强桥梁梁板预制的施工质量控制。特别是内在质量、外观平顺、外形尺寸的控制。加强预制厂外加剂、水泥等的控制。

2、加强混凝土常见病、多发病的综合预防,如:蜂窝、麻面、气泡、露筋、挂帘的预防;外形尺寸偏差的预防;混凝土裂缝的预防;等施工缺陷的预防以及仓面积水的预防。

3、混凝土施工模板优先采用大型钢模板,小模板尽量不用,并做好施工前模板的清理工作,提高混凝土的外观质量。

4、提高混凝土施工缝面的处理质量,预防和减少接缝渗漏。

5、严把工序质量关,施工过程中做到“六不施工、三不接交”。

“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无生产厂家合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经联合签证不施工;未经监理工程师认可或批准的工序不施工。

“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理工程师或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。

七、加强施工的安全管理

3.严格实施现场“三工活动”,保证每个员工工作前做到危险预知,对潜在危险隐患整改要做到“三定四不推”。

4.加强高危作业的防护措施,制定专项安全技术方案,进行危险源辨识和风险评价,并进行安全技术交底。各项安全措施落实到位,确保作业人员的生命安全。

5.加强车辆运输管理,严禁重车下坡倒车和超载作业,严禁施工作业车辆随意搭乘无关人员。

6、做好不良地质地段的施工安全准备工作,开展危险点分析、预防,进行危险评价,并制定应急措施和危险控制计划,同时,加强施工过程中的监测,一旦有异常情况发生,立即按措施要求执行。

八、试验、检测与测量

1、要严把材料质量及试验关,加强并完善建筑原材料进货检验及材质抽样试验制度。

2、项目部要按合同要求建立工地试验室,配置具有试验检测资格和能力的试验检测人员。

3、混凝土生产要严格按照由取得国家CMA认证的试验室提供、报监理工程师审批的配合比进行,并加强现场拌和楼配制工作的监管,尤其是中小型工程。外送委托的混凝土配合比生产前进行校验。在生产过程中对每批进入施工现场的材料和半成品按规范要求进行质量检验,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

4、严把测量关,先对整个工程的设计控制数据进行复核,再根据复核成果编写施工测量技术方案,报项目总工程师审批后,再进行测量控制网的布设及施工测量放线工作。

九、工程问题处理

对施工过程中发现的问题(质量、安全、环保等)要及时按规定主动整改,重大问题及时上报公司。决不允许故意拖延、隐瞒,甚至拒不整改。同时要注意问题整改的方式、方法,要做到既认真处理问题,又不人为扩大事态,做到处理问题有理、有利、有节,满足合同规范要求,质量满足合格要求,保证工程安全即可。

篇3:水平运输大巷安全措施

机运队:

为了加强各水平运输大巷机车运输的安全管理,改善运输安全环境,规范机车行车秩序,保证运输安全,特制订本措施,希你单位认真组织相关人员学习,严格按措施执行。

一:机车的安全性能必须符合以下要求,否则不得投入使用。

1、机车必须有牢固的顶棚,顶棚不得妨碍机车司机的操作和视线。

?2、机车必须有警示铃(喇叭),机车司机必须随身携带口哨,机车照明必须完好,并能正常使用。

3、机车撒沙装置必须完整,制动灵活可靠,制动距离符合《安全规程》规定,机车电瓶托辊转动灵活,电瓶稳固。

4、机车插销齐全完整,机车过线不得有失爆、破皮等现象,电器性能良好,符合防爆要求。

5、列车尾部必须有红尾灯。

二、机车司机要求:

1、机车司机必须经过专业技术培训,考试合格,持操作证方准上岗操作。

2、机车司机必须了解本岗位操作规程,熟悉机车的性能、结构、原理,并会一般性的检查、维修、润滑保养和故障处理。

?3、机车司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。

?4、上岗前必须将工作服穿戴整齐,扎紧袖口。上岗时要精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。

?5、每班机车司机上岗后,必须认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、刹车等主要附件失灵,严禁开车。并及时汇报机运队管理人员,机运队安排电检工维修完好后,所有设备均达到完好要求,方可进行正常操作。

三、行驶的轨道及设施必须符合以下要求

1、各水平敷设的轨道不得小于15kg/m,严禁出现弹簧道,轨道的间距不得大于正负5mm,高差不得大于正负2mm。

2、轨道和道岔必须符合标准,遇道岔必须安设正规的拨道器,禁止使用杂拌道、牛尾巴岔道和非正规岔道。

3、巷道转弯、狭窄地段,应悬挂“车辆慢行”的警示牌。

4、一水平目前运行二台8T机车,故在主斜井水泵房安设一部电话、一水平至二水平岔道口安设一部电话,以便联系,防止机车在同一区域碰头。同向行驶的机车间距不得小于100m。机车牵引矿车不得大于50部。

?三、机车的行驶必须符合以下要求

1、机车只能由专职司机进行操作,严禁其它任何单位和个人进行使用。

2、机车每次使用前必须检查机车横梁上的轮对在其运行轨道上的位置,防止机车跑偏后掉下伤人。

3、机车运行前,必须对牵引的矿车连接装置(三连环)进行检查,发现有不符合要求的三连环,不能使用,在调车过程中,机车严禁脱钩顶车。

4、机车司机开车前必须先吹哨示意,在启动机车

5、严禁机车司机站在机车外大巷内操纵机车。

6、在机车运行期间,严禁机车司机将身体任何部位伸出机车外,凡是接近弯道、巷道狭窄、岔道,车场,行人,机车必须鸣哨,减速运行。

7、运输“四超”物件时,必须按“四超”安全措施执行,且物料单位必须安排专人护送,但护送“四超”物件的人员,严禁乘坐机车,遇行人必须停车,避让行人。

8、交接班时,机车必须停在规定位置,并将控制手柄放置“0”位,智能控制器必须使用专用锁锁住,切断电源,拉紧刹车。

四、处理掉道车必须符合以下要求

1)、复轨作业必须由专人统一指挥(当班值班员),指挥人员为处理现场负责人,两人及以上处理掉道时必须有一人为负责人。

2)、现场负责人要根据现场实际情况,确定出复轨作业的具体方法。?

3)、复轨人员要分工明确,听从现场负责人的统一指挥。

4)、大巷内处理车辆掉道时,必须断掉机车电源,拉紧刹车机车停稳后,方可进行复轨工作。然后由现场指挥负责人确定,一头抬或一头压的施工方法进行复轨,复轨过程中,现场负责人要从始至终观察作业现场周围情况,有异常及时提醒复轨作业人员,并采取措施。处理完毕,清理好现场,确认无误后,恢复正常运输。

5)、车辆掉道时,严禁用机车强行拉车上道,禁止用钢管、木棒等物顶车。

6)、遇“四超”物件掉道时,现场负责人要结合现场实际情况,用手拉葫芦或千斤顶行复轨,用手拉葫芦或千斤顶复轨时必须用木块将车辆下方垫实,方可用φ60㎜以上的钢管或1600×100×100㎜以上的方木做杠杆从车辆碰头的侧方向轨道处推动。也可用两个手拉葫芦处理,使用手拉葫芦和杠杆人员外都要远离掉道车辆,必须站在车辆上道的反方位置,处理掉道车人员要防止方木和手拉葫芦掉下伤人。用手拉葫芦处理车辆掉道,由现场施工负责人,结合现场的实际情况,确定手拉葫芦及起吊点进行处理。

五、井下起吊机车电瓶必须符合以下要求

(一)、起吊机车电瓶人员分工:

1、机运队机车充电工,主要负责起吊机车电瓶充电和用于机车起吊所用的跑道、起吊装置维护,机运队电、检修工负责起吊机车所用的跑道、起吊装置的检修和维护及起吊范围内照明的更换和维护。

2、需要起吊调换电瓶的人员必须由机车司机操作。充电工为起吊作业的监护人,共同协作完成调换电瓶起吊作业。

3、机运队道班负责机车充电硐室机车移动范围内所有轨道、道岔的维护、整修。

?(二)、吊换机车电瓶安全措施

?1、、机车充电硐室内严禁堆放任何材料或其他杂物,而影响机车起吊安全运行。

2、进行吊换机车电瓶作业时,司机要将机车停在充电台前停稳、旋(拉)紧手刹后下车,机车司机、充电工方可走近机车检查机车的固定板(架)和电瓶两侧的钩环是否有变形、脱焊的现象,否则要及时送地面进行维修,防止电瓶起吊过程中滑脱造成人身伤害事故。检查过程中未发现隐患,充电人员方可与司机共同操作起吊置换机车电瓶。

3、操作程序①司机将电瓶上的电源开关关闭,并旋下电源插头,摘开电瓶上的电源连接线,旋(拉)紧手刹,固定机车。②将固定机车与电瓶的四个固定销取下。③司机和充电工以电瓶对角线方向各站在机车两侧,分别将机车上的固定板(架)的四个固定钩钩挂在电瓶两侧的四个钩环上,同时将挂钩上的插销插好、以固定在钩环上。④检查一切钩挂好,确认无问题后,司机方可通知充电工操作机车,将绳撑紧,进行起吊作业。⑤机车起吊电瓶时,先用葫芦拉紧四个钩环,钩环全部拉展后,充电工和电车司机离开电瓶,站在不影响电瓶起吊运行路线的安全位置,由机车司机利用专用钩拉住电瓶的固定插孔进行方向固定,然后再通知充电工起吊。

4、当电瓶快要放至充电台时,即电瓶底面距充电台30mm左右,机车司机上前拉住电瓶拉手,指挥充电工将电瓶慢慢放下,摆正放在充电台上,然后将起吊钩摘下放在固定板(架)上。

5、电瓶起吊过程中所有人员必须在安全范围即起吊地点5米范围以外等候,防止起吊过程中电瓶滑落造成人员受伤。电瓶起吊时,起吊高度距充电台面不得超过0.5米。

6、当置换电瓶放置稳当后,机车司机再将机车移至充好电的电瓶上方,用上述同样的方法将起吊机车电瓶。

7、电瓶放置机车时,要将电瓶调整平稳、位置准确,而后缓缓放下,当电瓶距离至机车上的电瓶插销孔3cm左右时,充电工立即停止电瓶下放,然后由充电工和机车司机分别将电瓶箱对角线的两个电瓶销的末端搭进插孔后,机车司机再通知充电工开机车将电瓶放下,最后再插上其它两个电瓶销,将电瓶固定在电机车上。如电瓶插头与机车插头方向不同时,电瓶需要进行调向处理,调向时机车必须在充电台上方进行,且起吊高度距充电台面不得超过0.5米。调向时必须使用专用钩钩住电瓶插孔来摆动方向,严禁直接用手扶电瓶进行调向。起吊速度要慢,防止电瓶滑落造成人员挤伤、砸伤或发生意外。调向时,电瓶调整范围5米以内严禁任何人停留。

(三)、使用手拉葫芦起吊换电瓶的注意事项:

1、使用的手拉葫芦必须保证是正规厂家的合格产品,并有产品合格证。

2、使用前仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形、严重磨损等。

3、使用时,倒松链条挂好起吊物件,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮咬合情况以及自锁装置的工作状态,确认无误后可继续作业。

4、导链在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时作用力要均匀,不得突然猛拉,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。

5、严禁超负荷使用手拉葫芦。

6、起吊物如需要在空中停留一段时间,要在悬挂物下及时进行牢靠支垫,以防自锁失灵。当导链卡住时,要缓慢松导,决不允许开盖处理。

7、葫芦链条磨损达15%以上严禁使用。

8、切勿将润滑油渗入摩擦卡内,以防自锁失灵。

9、导链操作时,必须双人操作,且有一人进行监护起吊状况。拉导链时,必须均匀用力,严禁急拉急停。

10、使用手拉葫芦起吊,吊换电瓶时,必须使用起吊钩,严禁甩脱起吊钩直接单链起吊重物。

11、严禁葫芦超负荷起吊,起吊8T机车电瓶的葫芦为5T,起吊2.5T机车电瓶的葫芦为3T。

六、本措施自即日起实施。以上未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《作业规程》《操作规程》执行。

老鹰岩井安全科

二〇一四年一月五日

篇4:铁水预处理安全防护措施

一、临时用电措施

1、施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室,确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。

2、临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。

3、各类施工活动应与电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小安全距离时,必须采用可靠的防护和监护措施。

4、配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。

5、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。固定式配电箱应设围栏,并有防雨防砸措施。

6、独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

7、在采用接零或接地保护方式的同时,必须逐级设置漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

8、现场金属架构物(照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架)和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

9、手持电动工具的使用,依据国家标准的有关规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损,电源线不得任意接长或调换,维修和检查应由专业人员负责。?

10、一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。

11、施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过和施工活动的场所,必须提供足够的照明。

12、使用行灯和低压照明灯具,其电源电压不应超过36伏,行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好,电源线应使用橡胶套电缆线,不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内,符合户外电气安装要求。

13、现场使用移动式碘钨灯照明,必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护,金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线,电源侧装设漏电保护器。

14、使用电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。·电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡胶套多股软铜电缆线,线路应绝缘良好,无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。

15、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品;严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。

16、检修各类配电箱、开关箱,电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。

二、安全管理措施

2-1?所有施工人员进入现场前,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件,制定现场规章制度,提高员工对安全生产的认识。

2-2?施工人员进入现场必须戴好安全帽,施工所需要的动火要严格执行安全消防条例中各项规定,事先要办理动火报告的审批工作,施工中要有专人负责检查,收工时要注意现场清理,消除火灾隐患。

2-3?高空作业要系好安全带,高挂低用,要戴好安全帽,要严格执行劳保着装制度。

2-4?用电设备使用前,要由专业人员进行调试,检查调试合格后方可使用,接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。

2-5?电气焊施工要严格执行安全操作规程规定,要坚持持证上岗,氧气和乙炔瓶,施焊点间距离不小于10m,氧气、乙炔带各接口必须绑扎牢固,不得漏气,电焊时,电焊机一次线不得超过2m,二次线30m。

2-6?氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防火装置。

2-7?施工中要做到三清:a、施工现场环境清;b、设备设施材料清;c、劳动力组合人员清。三跟踪:a、跟踪方案中的安全措施验证是否可行;b、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况;c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。一清二查三落实:一清:每天上班前先到现场查看清楚,对施工部位容易出现问题预测采取措施;二查:检查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况;三落实:排除不安全隐患措施的落实。

三、环境保护措施

3-1?现场焊接所用的电焊条要及时清理收回,防止造成浪费,防止造成土地污染,并且降低施工成本。

3-2?现场电焊条的包装箱要及时清理,并放入回收垃圾箱。

3-3现场的塑料袋及生活垃圾也要及时收集至可回收的垃圾箱内,防止环境的污染。

河北钢建机械公司

?2010-12-5

篇5:安全技术措施及遵守安全要求

管道施工

凡参加施工的人员(包括学徒、实习、培训和民工)均须熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位,严禁酒后操作。

现场管路吊装指挥人员,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立佩戴起重标识操作。

要正确使用个人防护用品和安全防护措施。任何人进入施工现场,必须戴安全帽,严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋、短裤或光脚。在没有防护设施的高空、船舷、扶壁施工必须系安全带。上下交叉作业或有危险的出入口,要有防护棚或其他隔离设施。距离地面3米以上作业要有防护栏杆或安全网。对安全帽、安全带、安全网在使用前要认真检查,不符合要求的严禁使用。

严格按照管路制作和安装作业指导书进行操作。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经施工现场负责人同意。

要做好打磨工防护措施。

每项工程除有施工负责人外,尚应设置整个工程的施工总负责人,确保施工现场的协调和安全生产。

搞好文明生产。对施工现场的道路或通道,应加强清理,保持畅通。工作完毕,要及时清理干净,禁止乱堆乱放,妨碍安全生产。

行灯电压必须使用安全电压,不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,不得超过12V,并按国际GB3805-83规定:

船上作业时,使用的通风胶管不准随意破坏,更不准在风管旁边动火或者焊接作业,浪费风机使用动能和造成火灾。

施工用焊机和风机设备,不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,请厂里电工进行检查维修,不得在运转中修理。

登高管道安装作业

从事登高管路安装作业的人员要定期体检。凡患有心脏病、高血压、贫血病、癫痫病以及其他大病初愈,年老体弱,疲劳过度,精神恍惚,失眠、酒醉和怀孕女工等不适于登高作业的,不得登高作业。

登高管道安装作业衣着要灵便,裤腿、袖口要扎牢,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

登高管道安装作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,大工具用完应立刻放到地面或甲板面。上下递送工具、机件、材料等不准抛掷。

登高作业使用安全带或安全绳前,必须仔细检查有否损坏、腐蚀、裂痕等情形,带环(扣)等是否牢固可靠,否则不得使用。

安全带、安全绳必须使用正规厂家生产的,不准随便代用。

安全带、安全绳应挂在工作者的正上方固定物上,结扣要栓牢、钩稳。

登高管道安装作业用的脚手架或排栅,非有专业熟练工作或棚工,不得擅自搭设脚手架和排栅。

登高作业搬动或拉吊管件时,身子要有凭靠,严防管件将人坠下。

脚手架、脚手板上所遗落的螺丝、铁屑或其他废板、石等,必须立即清除,以防坠下伤人。

遇有雷电、大雨和六级大风时,均应停止登高作业或起重、吊装工作。

上面有人工作时,他人不得同时在其正下方工作或在下方行走。登高作业与地面(甲板面)联系,应设专人负责或设通讯装置。

登高作业地点,在与输电线路的距离,应严格遵守有关规定进行,并在扶手上隔开电线,以保安全,否则应通知单位负责人与有关单位联系妥善处理后,方可进行工作。

季节施工

暴雨、台风前后,要检查施工现场的管件安置情况、焊机、风机和气瓶,收好自己所有的施工工具,特别是割刀焊线。发现没有固定好管件和气瓶,应立即固定好;发现没有拆除焊机、风机等设备电源,应立即通知厂里电工停止送电,拆除电源。

下雨天气,不准在潮湿和有积水的舱室进行焊接作业和登高作业。

夏季施工作业,应调整作息时间。从事高温工作的场所和进舱施工作业,应特别注意加强通风和降温措施,并严禁单人入舱作业,以防中暑、中毒、晕眩等事故出现。

冬季施工需使用火工作业,应符合防火要求和指定专人监护及灭火器具。要做好施工人员的保暖和防滑措施,以策安全。

水上作业

由于风雨过大,不能保证安全质量时,应停止作业。

在易于落水的位置上操作,要穿好救生衣,方准作业。

乘坐小艇上船施工,不得超过规定人数,航行时,不得探身洗脸、洗脚,以防落水。

上落船时,不得争先恐后,不得在船上打闹追逐。

施工现场不准游泳,如因工作需要,经负责人同意并采取措施后,方可下水进行工作(属抢救情况例外)。

夜间作业,要有足够的照明,接电上船,电压要严格遵守有关规定。

气焊管工

未经培训,不懂得气焊(割)未经考试合格的人员,不准单独进行风焊(割)作业。

工作前应先检查所用工具是否良好,气压表、减压阀、水封安全器是否安全有效,水封安全器的水封面不得低于验水阀,不得凑合使用不符合要求的工具设备,气割工具不得随意借给他人使用。

焊、割前应了解活件及工作场所的情况,如有危及安全情况存在,须采取有效措施,方准进行作业。

氧气瓶须有瓶咀帽和防振圈,搬运时,严禁猛烈撞击或采取滚、滑、抛、掷和用铲车铲运等的搬运方法。此外,瓶咀帽不得当作把手抬运。

氧气瓶咀、表、管、枪等工具不准沾有油脂,气焊工的手、衣服沾有油脂时,不准接近氧气瓶。

氧气瓶、乙炔发生器,不准放在高压线下,不准放在靠近火源或通道路口。氧气瓶不准放在日光爆晒及受高温地方,必须时应遮荫。氧气瓶应立起使用,移动式的乙炔发生器,要放置在焊(割)地点的上风。

氧气瓶和乙炔发生器间距不得少于5米,氧气瓶嘴应背向乙炔发生器。同时氧气瓶也不得放在容易受到外来撞击和易于摔落的地方。

氧气瓶和乙炔发生器距离明火作业要保持10米以上,否则要采取有效的隔离措施。

安装氧气表时,要先打开氧气阀门1/4转吹除瓶嘴的污物。装表时不得少于7圈螺口,开、闭气阀时,要身站侧面,并关照他人闪开。开启阀门时,不得用力过猛,以防冲坏减压器。

没有减压阀时,不准直接用瓶内的高压氧气体,以免发生危险。工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应先让瓶内的氧气自动跑尽后,再进行拆卸修理。

在寒冬冰雪地区施工,氧气瓶阀、表及乙炔器水封安全器冻结时,要用温水解冻,严禁火烤或用金属物敲打。

氧气瓶不能将气全部用完,要留有不小于0.05Mpa的剩余压力,并涂上“用完”的字样,送交仓库或规定地方集中放置。空、重瓶要分开存放。

不准在有压力(液体或气体),带电设备、装有易燃、易爆、有毒物品等的容器和储有易燃、易爆物品的室内进行焊(割)。

焊(割)枪装接皮管时,乙炔和氧气皮管不要装错,并不得互换使用。点燃时,应先开焊枪的乙炔阀点火,后开氧气阀调整火焰。点燃后焊枪不能离手放下,必要时,一定要先关乙炔阀,再关氧气阀,待火焰熄灭,方能将焊枪离手放置安全地方挂起来,再处理其他事情。

工作中,如焊嘴过热堵塞而发生回火或鸡爆,应立即关闭氧气阀,后关乙炔阀,如来不及关闭时,可将乙炔皮管拆掉,然后冷却焊嘴,并检查气管有否烧坏或漏气情况,方可点燃继续作业。此外,焊(割)枪的火嘴外套要严密,以免发生回火。

操作人员不得骑在气焊导管上进行作业,不准站在被切割的部份进行操作,特别是高空和水上作业,必须严格遵守。

在船舱内进行作业,要有良好的通风,操作人员要站在上风,必要时须戴好口罩。

工作完毕后,或是下班前,要取下氧气瓶上减压器,清除乙炔发生器内碴宰,以水冲洗内壁,保持清洁和散热良好。

收拾工具,检查处理工作面余火,确保安全后,方准离开工作岗位。若在船舱或机舱等部位施工离去时,仍应嘱咐值班船员加强检查,以防余火隐蔽复燃造成事故。

在船舱或容器内焊(割)作业,要有两人一同工作,其中一人在外监护。舱内要加强抽风,及时排出有毒气体和补充新鲜空气。

在船舶甲板面进行焊接或切割时,应远离油舱禁区,并检查下方舱室是否存有可燃物(须清除干净),并将舱室有关孔盖打开,而且要有人监护。

管路电焊工

电焊工要受过专门训练和学习,掌握焊接操作技术和设备的基本原理及其使用方法,经考试合格方准独立作业。

工作前,要先检查所使用的工具、设备是否良好,不得凑合使用不符合要求的工具和设备。

焊前应先了解被焊活件及工作场地,如有不安全因素,应采取有效措施保证安全生产,否则不能作业。

几台焊机并列作业,焊机和闸刀要编号,以免推错他人使用的焊机闸刀。闸刀需装在严密的闸箱内,合闸时应戴绝缘手套,身体应侧站闸刀旁,以防电击。焊机要有停机防雨棚或防雨罩。

电焊机应有良好接地,焊机遇有漏电情况,应由电工修好后,方能使用。焊机线或设专用地线,禁止接触建筑物、机器设备、各种管道、金属场架或铁路轨道等。

电焊机地线带电时,禁止接触身体的任何部位,并不得用手接触裸露的带电导线或焊机线圈。

电焊机除随时检查修理外,应有定期的检修规定。

长期未用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘是否良好,接线部分有否腐蚀和是否受潮。

电焊机电源开关内的熔断丝,应根据本机的容量来安装,不得随便使用其他导线代替。

焊接人员应经常检查焊机的温升情况,如温升超过60℃时须停用降温或用电风扇降温。

清除焊渣时面部必须避开正在清渣的焊缝,以免焊渣飞出伤眼。

在有起重钢丝绳区内焊接时,电焊机临时接地线的接头,必须用胶布包严和固定压紧,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火而烧坏钢丝绳。

电焊钳握柄,必须用绝缘耐热材料制成,线与电手把的连接要牢固,并要用绝缘胶布包好,以防止松脱而触电。

焊条头不得随意乱抛,以防火灾。

储存过易燃、易爆和有毒物的容器和管道,在施焊前,必须用蒸气或相应的洗涤剂进行彻底清洗,并做好防毒、防燃、测爆等有效措施,方能施焊,否则严禁焊接。

焊接铜、铝、锌锡等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,必要时焊接人员应戴上呼吸滤清器,如在有毒有害介质的车间或场所中焊接时也要采取防毒措施。

焊接油桶、油罐、输油管线、船舶油舱等,必须按《焊(割)装油容器安全操作规程》进行焊接。

焊接锅炉、油柜、水柜以及在潮湿部位工作,要穿绝缘胶鞋,照明行灯不得超过12V,行灯、变压器要有可靠接地,不准使用自偶变压器。

电焊机电源输入线,其绝缘必须良好,不许悬挂在金属物上,或抛在地上以防辗、压撞坏绝缘胶皮。焊把线不得浸入水中或受高热,要定期检查其绝缘情况。

焊接船舱、甲板等易于发生事故部位,应另有一人以上监护,并备好消防器材。

焊机修理和检修线路,要切断电源。不管是自己修理或他人修理,闸刀处均须有“禁止合闸”的警示牌。

焊接时,周围如有其他作业人员,应以物遮挡,以免弧光伤眼。

焊把线穿过路轨或车辆通道和道路时,焊把线要架空或埋设地下,以防车辆辗压。

万一发生落水事故,要立即断电,拉上焊把,然后救人,以防焊工触电。

施焊的现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、乙炔器及其他可燃物。否则,应采取有效的安全措施。此外,焊把线不许沾贴或贴拖于氧气瓶乙炔器的面上,以防产生电火花,造成事故。

工作完毕后,要断电,要将地线和手把线分开盘好、盖好焊机,处理好余火,并详细检查自己焊具,以防余火带进工具箱内造成事故。

焊接人员禁止穿着尼龙化纤之类的衣服及袜子进行焊工作业,以防焊屎落到身上引起中毒性感染的烧伤。

雷雨时,应停止露天焊接作业。

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