新鲜水加压泵房安全操作要求

篇2：消防泵房安全操作程序规程

消防设备操作程序

1、消防报警

系统自检,进行相关操作。

2、消防泵

(1)自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎“消防栓报警盒”报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。

(2)手动启动:在消防泵控制柜上把选择打在手动位置上,按启动按钮即可“手动”“启动”消防水泵。

3、喷淋泵

(1)自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时,喷淋头爆裂,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

(2)手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动、手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。

篇3：输油泵房安全管理标准

1?适用范围

本标准适用于集输站库各油泵房(输油泵房、转油泵房、燃油泵房、轻油泵房)安全规范。

2?引用标准

SY5737—1995?原油管道输送安全规定

SY5225-1994?石油与天然气钻井开发储运防火、防爆安全生产管理规定

SY6320—1997陆上油气田油气集输安全规定

SY/T6319—1997?防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施

GB50183—93?原油和天然气工程设计防火规范

油田公司安全标志设置规范

3?油泵房安全要求(SY/T6320—1997)

3.1?泵房的全部建筑结构,应由耐火材料建造,地面应是混凝土抹灰地坪,门开在泵房的两端,门向外开,窗户自然采光面积不小于泵房面积的六分之一,室内通风应良好。地下和半地下轻油泵房的通风排气应不使泵房内油蒸气浓度超过1.58%(体积)。泵房内不得有闷顶夹层,房基不能与泵基连在一起。?

3.2?连接电动机与油泵的传动轴在穿过隔墙时,应设置密封的填料函。

3.3?泵房内禁止安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道。

3.4?当泵房相邻的附属建筑内布置10千伏电压以下的变配电设备、计量仪表站、工作人员休息室时,都必须以不燃材料的实体墙同泵房隔开,隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆(线)保护套管,穿墙套管洞孔应用非燃材料严密填塞。并各有单独出入门。泵房的门窗与变配电间的门窗之间最小距离不小于6米。如限于条件则应设自动关闭装置,窗为不能开启的固定窗。

3.5?泵房内机泵应排列整齐,管线排列有规律。油泵、阀门、管线不渗不漏,附件仪表齐全。

3.6?油泵的电机一律采用防爆型。

3.7?各种设备和设施清洁、整齐、无尘土和油污。

3.8?电气设备和关联设备符合防爆等级要求。

3.9?通向室内的管沟,必须在室外5m以外阻断并填塞密实。

3.10操作通道同安全通道结合考虑,应坚固畅通。

3.11?室内不得存放无关物品,操作人员应穿戴防静电服鞋帽及棉手套,不准用化纤织物擦拭设备和地面。

3.12?各种油泵安全要求:

3.12.1?必须按工作场所的危险等级配置防爆电气设备,布线宜采用铠装或钢管埋没。

3.12.2?基础牢固,运行中不颤动,纵向和横向调平,垫铁露出机座10—30mm,地脚螺栓紧固。

3.12.3?轻油泵的输送量大于50m3/h时,其轴封应为机械密封,渗漏量小于2滴/min。作业不频繁的、输送量小于50m3/h的小型油泵,可采用填料密封,其渗漏量不大于15滴/min。

3.12.4?用手转动联轴器、传动轮,或拨动活塞,无轻重不均匀的感觉。离心泵容许有4—6mm的轴向窜动量。转动或拨动费力、有发涩现象时,不准启动,应查明原因后排除故障。

3.12.5?旁通阀、安全阀、润滑系统、冷却系统等设备完好,安装正确、工作正常可靠。

3.17?机电设备转动部位应有防护罩,并安装可靠。

3.18?机电设备应有可靠的接地装置,接地电阻应小于10Ω。

3.19?安全阀、温度计和压力表应在校验有效期内使用。

3.20?岗位人员严禁用汽油、香蕉水和其他有机溶剂擦洗设备、衣服和地面。

3.21?电动往复泵、螺杆泵和齿轮泵等容积式泵的出口管段阀门前,应装设安全阀(泵本身有安全阀者除外)及卸压和联锁保护装置。

3.22?泵房内不应存放易燃、易爆物品。

3.23?发生较大泄漏需紧急停泵处理时,应首先到低压配电间切断电机控制电源。

3.24?泵房停止作业,或移出泵房检修,要检修的泵必须断开与泵相连的各种管道和电源,管道加盲板堵严。清除泵内和管线内的残油,用棉纱擦净油污。

3.25?泵房内不准有明火。

篇4：油品输转泵房安全要求

①.各种设备和设施清洁、整齐、无尘土和油污;

②.空气中油气含量不大于300mg/m3;

③.电气设备和关联设备物符合防爆等级要求;

④.噪声等级不大于90dB;

⑤.通向室内的管沟,必须在室外5m以外阻断并填塞密实;

⑥.安全操作规程、岗位责任制、巡回检查制、交接班制、工艺流程图灯影齐全、正确,并张挂墙上;

⑦.设有可靠的报警和联络设施;

⑧.手提灭火器材和灭火工具应放在拿取方便的地方,并按下列标准配置:

50m2设101泡沫或8kg干粉灭火器1只,砂箱、铁锹、钩斧可设在室外墙壁附近,大小、数量视泵房大小确定;

⑨.操作通道和走台同安全通道结合考虑,应坚固畅通;

⑩.室内不得存放无关物品,操作人员应穿戴防静电服装鞋帽及棉手套,不准用化纤织物擦拭设备和地面。

篇5：煤气加压站的安全管理

煤气加压站的安全管理1-1平面布置1.?新建气柜不应建设在居民稠密区,应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施,并应布置在通风良好的地方。2.?煤气柜周围应设有围墙,消防车道和消防设施,柜顶应设防雷装置。3.?甲、乙、丙类液体储罐区,液化石油气储罐区,可燃、助燃气体储罐区,可燃材料堆场等,应设置在城市(区域)的边缘或相对独立的安全地带,并宜设置在城市(区域)全年最小频率风向的上风侧。液化石油气储罐(区)宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。4.?甲、乙、丙类液体储罐,液化石油气储罐,可燃、助燃气体储罐,可燃材料堆垛与架空电力线的最近水平距离应不小于电杆(塔)高度的1.5倍,与35kV以上的架空电力线最近水平距离不应小于40.0m。干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距:当可燃气体的密度比空气大时,应按下表的规定增加25%;当可燃气体的密度比空气小时,可按下表的规定确定。5.?干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距:当可燃气体的密度比空气大时,应按下表的规定增加25%;当可燃气体的密度比空气小时,可按下表的规定确定。

?6.?可燃气体储罐或罐区之间的防火间距应符合下列规定:一、湿式可燃气体储罐之间、干式可燃气体储罐之间以及湿式与干式可燃气体储罐之间的防火间距,不应小于相邻较大罐直径的1/2;二、固定容积的可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的2/3;三、固定容积的可燃气体储罐与湿式或干式可燃气体储罐之间的防火间距,不应小于相邻较大罐直径的1/2;四、数个固定容积的可燃气体储罐的总容积大于200000m3时,应分组布置。卧式储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐长度的一半;球形储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径,且不应小于20.0m。1-2管理要求1.?气柜的储气量、工作压力、工作温度等参数符合设计要求。2.?气柜在投用前应有完整的技术资料,如设计图纸、设计变更通知、施工验收记录、隐蔽工程记录等。投用以后应建立运行和维护记录。1-3设备设施1.气柜出入El管道上应设隔断装置,出入口管道最低处应设排水器,并应遵守排水器的有关规定。出入口管道的设计应能防止煤气柜地基下沉所引起的管道变形。气柜上应有容积指示装置,柜位达到上限时应关闭煤气入口阀,并设有放散设施,还应有煤气柜位降到下限时,自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。2.气柜储量的标尺应清晰醒目,最高限位与最低限位开关布置符合要求,保证可靠。3.气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。4.气柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守有关规定,防火防爆。5.气柜的基础应无裂缝和凹陷,气柜外表面无严重变形,气柜表面接缝、焊缝无泄漏。6.气柜表面应进行防腐处理,油漆层完整无大面积脱落,每两年重新油漆一次。7.气柜的扶梯、平台牢固可靠,通道内不堆放异物。8.导轮应能转动自如、润滑充分,导轮和导轨接触吻合良好,间隙符合要求,无卡涩和脱轨现象。9.气柜接地线标志明显,电阻值不大于4Ω。避雷系统安全可靠。每年分两次检测接地线。10.消防栓、消防泵、消防水池等消防设施始终处于备用状态。储备一定数量的干粉灭火器。11.稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱;油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管,密封油在冬季要采取防冻措施;底部油沟应设油水位观察装置。12.干式柜应设内、外部电梯,供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣和联络电话。13.干式柜一般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯应设有最终位置极限开关和防止超载、超速装置。还应设救护提升装置;活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。14.干式柜应遵守以下规定:管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装置。管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽气机室的管理室宜设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。15.布帘式柜应设调平装置,活塞水平测量装置及紧急放散装置。用于LDG回收时,柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的连续测定装置,并与柜入口阀,事故放散塔的入口阀,炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转炉煤气回收设施间的声光信号和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤气回收的三通切换阀的联锁装置。16.干式柜控制室内除设设有压力计、流量计、高度指示计,容积上、下限声光讯号装置和联系电话外,还应设活塞升降速度、煤气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪,及各种阀的开、关和故障信号装置以及与活塞上部操作人员联系的通信设备。1-4气柜的检验:干式柜施工完毕,应按其结构类型检查活塞倾斜度、活塞回转度、活塞导轮与柜壁的接触面、柜内煤气压力波动值、密封油油位高度、油封供油泵运行时间等是否符合设计要求。干式柜安装完毕后应进行严密性试验。严密性试验方法分为涂肥皂水的直接试验法和测定泄漏量的间接试验法两种,无论采用何种试验方法,只要符合要求都可认为合格。直接试验法:在各塔节及钟罩顶的安装焊缝全长上涂肥皂水,然后在反面用真空泵吸气,以无气泡出现为合格;间接试验法:将气柜内充人空气,充气量约为全部贮气容积的90%。以静置1d后的柜内空气标准容积为起始点容积,以再静置7d后的柜内空气标准容积为结束点容积,起始点容积与结束点容积相比,泄漏率不超过2%为合格。测定的柜内空气容积折算成标准容积应用式(5)计算:式中:VN——标准状态下的气体容积数值,单位为立方米(m);Vt——测定的(平均温度为t℃及大气压力为B毫米汞柱)湿式柜内空气容积数值,单位为立方米(m3);B——在湿式柜的1/z高度处所测定的大气压数值,单位为毫米汞柱(mmHg);P——湿式柜工作压力数值,单位为毫米汞柱(mmHg);ω——湿式柜内饱和水蒸气分压数值,单位为毫米汞柱(mmHg);t——充人湿式柜内空气各点的平均温度单位为摄氏度(℃)。气柜在静置7d的试验期内,每天都应测定一次,并选择日出前、微风时、大气温度变化不大的情况下进行测定。如遇暴风雨等温度波动较大的天气时,测定工作应顺延。上述严密性试验方法通用适用于湿式气柜。1-5柜区操作――进入柜区检查严禁带火种。――进入煤气区作业必须戴防毒面具。――必须两人以上进入并携带CO报警器。――进入地坑前应先启动轴流风机排风。――进入油泵站工作前,必须启动轴流风机。――每班检查防护面具,发现氧气压力不足时立即更换,并由带班长在管理台帐上签字。――加压机工作区域严禁吸烟、明火,动火时要办动火票。――进入加压机工作区域时不准穿带钉鞋。――任何人未经岗位人员许可,不准进入气柜或到气柜上工作,如遇雷电,任何人禁止上柜,雨天上柜禁止打伞。――电梯和吊笼操作由有证的人员操作。