木工安全作业守则范本
第一条为规范木工的作业行为,培养安全作业习惯,保障生命及财产安全,特制定本守则。
第二条凡在本公司内进行木工作业的任何人员,必须遵守本守则。
第三条木工必须以“安全第一,预防为主”为作业指导思想。
第四条作业时严格做到“四不伤害”,即:不伤害自己,不伤害他(她)人,不被他(她)人伤害,保护他(她)人不被伤害。
第五条木工必须经过本公司安全培训,合格后方可上岗。
第六条学徒工和实习生必须由专业技术人员带领指导作业,严禁单独作业。
第七条作业时,必须两个或两个以上工作人员一组,严禁单独作业。
第八条作业时,严禁有嬉戏、打闹等不安全行为。
第九条高空作业时,必须有专人监护,并严格遵守《高空安全作业守则》。
第十条作业现场应配备有灭火器材。
第十一条作业现场,严禁吸烟,以防火灾。
第十二条禁止使用电源线绝缘胶皮破损的电动设备和工具。
第十三条工具不用时应及时放进工具箱内。
第十四条禁止将铁钉含在嘴中,以免发生意外。
第十五条在坡度大于25°的屋面上作业时,必须系好安全带、安全绳,同时,必须有专人监护。
第十六条吊运材料所用索具必须事先检查,确认符合要求后才能使用。
第十七条吊运安装作业时,下方危险区域不准有人穿行或停留。
第十八条维修房檐口时,必须站在脚手架、梯子或升降平台上作业,禁止在屋面上探身作业。
第十九条作业现场,成品、半成品、木材应堆放整齐,不准任意存放,码放高度不超过1.5米。
第二十条作业完毕,应关掉所有电源,现场的刨花、木屑、碎木必须“三清”,即:自产自清、日产日清、活完场清。
第二十一条发生电气火灾时,能及时切断电源的应立即切断电源,现场无法切断电源的,应立即联系开闭所值班工作人员断电,同时,应当使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器和干黄沙等不导电灭火器材扑救灭火,严禁用水扑救灭火。
第二十二条扑救木材、竹子等物品火灾,选择就近灭火器材进行扑救,扑救灭火时人必须站在上风口。
第二十三条油类着火时,可使用灭火毯、泡沫灭火器等器材灭火。
第二十四条木工必须遵守劳动保护用品使用要求和木工工具安全使用要求。
附录一:劳动保护用品使用要求
木工必须按规定穿戴工作服、劳保鞋,扣紧衣扣和袖口,高空作业时必须戴好安全帽、系好安全绳和安全带等个人劳动保护用品,未按规定穿戴劳动保护用品禁止上岗。
1.劳保鞋
(1)要有防滑、防砸、防穿刺功能;
(2)鞋底无油污,无严重磨损;
(3)鞋面无破损和裂纹;
(4)作业时应将鞋带系好。
2.防护手套
(1)佩戴前要对手套进行外观检查,如发现有开裂、破损、严重发霉等情况时禁止使用;
(2)使用时应将上衣袖口套入手套内;
(3)使用时注意防止尖锐物体刺破手套。
3.安全帽
(1)禁止佩戴有破损、裂痕、无安全防护标识的安全帽;
(2)安全帽应在有效使用期限内使用;
(3)佩戴时,应调节好后箍,系紧下颚带,安全帽必须戴正、戴牢,不能晃动,预防脱落;
(4)帽衬顶端与帽壳内顶之间必须保持20~50mm的空间,以保证遭受冲击时,帽体有足够的缓冲空间,平时也有利于头和帽体间的通风;
(5)严禁使用只有下颚带与帽壳连接的安全帽,即帽内无缓冲层的安全帽禁止使用;
(6)安全帽要定期检查,发现帽子有龟裂、下凹、裂痕或严重磨损等,应立即更换,任何受过重击的安全帽,无论有无损坏现象,均应报废。
4.安全带
(1)使用安全带前要检查各部位是否完好无损,磨损超过五分之一或挂绳出现断股均需更换;
(2)使用时必须高挂低用,杜绝低挂高用,拴挂点要牢固,绳子不能打结使用,钩子要挂在连接环上;
(3)保护套要保持完好,防止挂绳磨损,若发现保护套损坏或脱落,必须加上新保护套后方可使用;
(4)安全带严禁擅自接长使用,如果使用3米及以上的长挂绳时必须要加缓冲器,各部件不准任意拆除或者改装;
(5)使用后,要注意维护和妥善保管。
附录二:木工工具安全使用要求
1.羊角锤
(1)手柄有疤节、蛀孔、裂纹的,不准使用;
(2)手柄必须安装牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象,如有松动,需及时装紧,手柄端应加锲子;
(3)使用时禁止戴手套。
2.斧头
(1)手柄有疤节、蛀孔、裂纹的,不准使用;
(2)手柄必须安装牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象,如有松动,需及时装紧,手柄端应加锲子;
(3)使用时禁止戴手套;
(4)使用时注意挥动方向,在运动范围内严禁站人,以免斧头脱出伤人
(5)使用完后,斧头不能放在作业台面上,以防跌落伤人。
3.手锯
(1)锯柄应安装牢固无松动;
(2)锯削时不要突然用力过猛,防止作业中锯条折断崩出伤人;
(3)木料将锯断时,压力要小,以免压力过大使木料突然断开发生意外,快要锯断时,要用手扶住断开部分,避免掉下砸伤脚。
4.框锯
(1)使用前先用旋钮把锯条角度调整好,习惯上应与木架的平面成45°,用铰片将绷绳绞紧,使锯条绷直拉紧;
(2)开锯路时,一只手紧握锯把,另一只手按在起锯处,轻轻推拉几下,用力不要过大;
(3)锯时不要左右歪扭,送锯时要重,提锯时要轻,推拉的节奏要均匀,以免发生意外;
(4)快锯完时应要用手扶住断开部分,避免掉下砸伤脚;
(5)用后要放松锯条,并挂在牢固的位置上。
5.平刨机
(1)使用前,必须将刀盘锁紧螺丝拧紧,以免刀片飞出伤人;
(2)刨料前,必须将材料上的钉子、灰垢等杂物清除后,方可刨削;
(3)刨料时,应保持身体平衡,避免失去重心发生意外;
(4)不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不准拆除安全挡板进行刨削;
(5)刨木材的大面时,手必须按在木材的上面;刨小料时,手指不应低于料高的一半,并不准小于3cm,以免发生意外;
(6)每次刨削量不准超过1.5mm,进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料;
(7)材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口;
(8)换刀片前必须拉闸断电,并挂“严禁合闸,有人操作”的警示牌。
6.圆盘锯
(1)必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不准混用;
(2)使用前,必须将锯片锁紧螺丝拧紧;
(3)禁止使用有裂纹或连续缺齿的锯片;
(4)锯削时,要戴防护眼镜,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不准跨越锯片;
(5)必须紧贴靠尺送料,不准用力过猛,遇硬节疤时应慢推,必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不准用手硬拉;
(6)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;
(7)严禁锯小于50cm的短料;
(8)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不准猛力推进或拉出;
(9)锯片运转时间过长应用水冷却,用直径60cm以上的锯片作业时应喷水冷却;
(10)严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机;
(11)必须及时清除锯台上的遗料,保持锯台整洁,清除遗料时,严禁直接用手清除,清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
(12)换锯片前必须拉闸断电,并挂“严禁合闸,有人操作”的警示牌。
7.手电钻
(1)严禁使用有漏电的手电钻;
(2)使用时,应戴防护眼镜,穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,长发应扎入帽内,严禁穿裙子、拖鞋、戴手套;
(3)在潮湿的环境中作业,应站在绝缘垫或干燥木板上;
(4)卸、换钻头时,应先切断电源,待钻头完全停止转动后方可进行。
8.射钉枪
(1)作业前,必须对射钉枪做全面检查,射钉枪外壳、手柄无裂缝、破损;防护罩齐全牢固,保护装置可靠;
(2)操作时,要佩戴防护眼镜、手套和耳塞,周围严禁有闲人,以免发生意外;
(3)操作时,必须查看射击方向情况,严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
(4)严禁在能穿透的材料上作业,防止射钉射穿后发生其他设备及人身的伤亡事故;
(5)击发时,应将射钉枪垂直压紧在作业面上,当两次扣动扳机,射钉弹均不发射时,应保持原射击位置10秒钟后,再退出射钉弹,以免发生意外;
(6)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不准装有射钉弹;
(7)不使用时,必须切断气源并取出钉子;
(8)严禁在易燃易爆场地射击,不准在大理石、花岗石、铸铁等易碎或坚硬的物体上作业;
9.梯子
(1)使用时梯子斜度以60~70°为宜,顶端与构筑物靠牢,下端应有防滑措施,须设专人扶持或用绳子将梯子与固定物绑牢;
(2)人字梯应有坚固铰链和限制开度拉链,拉绳必须结实可靠;
(3)禁止两人站在同一梯子上工作,梯子不准接长或垫高使用,最高两档严禁站人;
(4)在梯子上工作时应使用工具袋,物件应用绳索传递,工具应用挂绳栓牢,不准从梯上或梯下互相抛递,工作时要面对梯子,背向梯子时则应使用安全带;
(5)禁止站在梯子上移位,在通道门后使用梯子时,应将门锁住或有人监护。
篇2：轮毂内安全作业规范范本
1.目的为了规范调试所现场的轮毂作业,保证现场工作人员的安全,特制定本规范。2.适用范围适用于国电联合动力风场轮毂内作业人员的现场安全作业。3.内容1)风速大于10m/s时,严禁进入轮毂内作业。2)只有具备相关资质的人员才允许进行轮毂内作业。3)进入轮毂作业的人员需佩戴好安全帽,禁止佩戴安全带。4)进轮毂前,确保液压站完好,必须将压力打到规定压力95bar,锁定高速刹车。将主轴两个机械锁锁死。5)轮毂内外通讯应保持畅通。6)在轮毂内操作时应时刻注意,防止磕碰或踩断电缆或油管。7)进出轮毂时,应注意防滑防跌。8)进入轮毂前,将随身所携带的物品放置在工具包中或机舱里,避免掉落在轮毂中。9)如出现油污,应及时清理,并查找原因进行处理。10)拆装变桨柜的柜门时,应小心操作,防止滑落伤人、损坏设备。11)轮毂内作业应注意防止变桨齿盘伤人。12)冬季在轮毂内作业时,防止身体与变桨柜体长时间接触,造成冻伤;夏季应事先正确服用防暑药品,在轮毂工作超过2小时应回机舱休息,防止中暑;13)离开轮毂前,应仔细清点工具并检查、清理轮毂,确保轮毂内无异物遗留。14)如遇雷雨天气,需迅速下塔撤离。15)工作完毕,离开轮毂后应完全松开叶轮锁和高速刹车,并检查刹车盘是否完全松开。16)在变桨校零过程中,应将电池柜电源切断,防止由于校零作业人员配合不好,导致的紧急顺桨造成的危险;17)在进行变桨蓄电池改线时,应将电池柜电源切断,防止紧急顺桨造成的危险;18)在检查更换轮毂电气设备时,应做好绝缘保护。19)轮毂上电前,应测量轮毂400V进线对地绝缘是否完好。
篇3：高空吊物安全作业规范范本
1.目的
为加强现场高空吊物的规范性,保障作业人员和设备的安全,特制定此规范。
2.适用范围
适用于国电联合动力风场高空吊物人员的现场安全作业。
3.职责
现场进行高空吊物的人员负责按照此规范实施。
4.机舱吊车高空吊物安全作业规范
4.1起吊前的准备
4.1.1工具准备
序号工具及规格数量备注
1100米牵引绳(Φ12)1根
2吊桶1个
3对讲机2部
4安全警戒带/警示牌1套
5矩形吊带(1吨双头)1根长度2米
4.1.2人员准备
序号人员数量备注
1组长1人负责吊运过程的安全监督和风速监控(对讲机1部)
2地面作业人员1人负责吊物的准备
3机舱作业人员2人负责操作机舱吊车(对讲机1部)
4.1.3现场组织
(1)组长在起吊前应做好安全交底,讲解作业规范和注意事项。
(2)当风速大于10米/秒时或遇雷雨天气,严禁进行吊运。
(3)当风速大于5m/s时,使用牵引绳。
(3)将风机打到维护状态,严禁在风机运行时吊运。
(4)以吊物为中心半径10米的范围拉安全警戒带或设立警戒牌,并有专门人员监护。
(5)现场的清理,作业半径30米范围内,严禁车辆行驶和人员走动。
4.1.4现场检查
(1)吊运前应先检查吊运器具是否完好,外观无破损,无裂纹和开焊现象。着重检查吊钩和吊链连接销有无损坏,检查链条有无打结现象。
(2)吊运器具应保持其清洁,无油污或脏污情况。
(3)检查时,严禁用手扶握吊车链条,防止手被链条带入链条箱夹伤。
(4)机舱吊车的操作人员必须将安全双钩挂好,并清除自己身体上所带的零碎物品,如手机、矿泉水等,避免在吊运时掉出,坠落至塔下伤人,打开吊孔盖前通知塔底人员后,方可进行放钩。
(5)地面作业人员必须将所吊物品牢固平稳的放置在吊桶内,对于较重物品应分散放置,避免出现偏重现象,造成链条受力不均。
(6)对于贵重或精密的仪器仪表及工具,应单独或分开吊运,贵重物品另加保险绳系在吊钩上。
(7)吊装物品过多时,应分次吊运,避免超载。
(8)地面作业人员将牵引绳一端与吊桶连接牢固,防止被吊物风大时晃动。
(9)液压站使用专用的1吨2米矩形吊带单独进行吊运,捆绑时采用兜底方式,一端穿入支架并在所过支架上缠绕一圈,防止其侧翻,最后与另一端并在一起挂在吊钩上。
(10)不能使用吊桶的大型器件,需用吊带捆绑牢固,防止坠落。
4.2吊运过程
(1)塔底吊物人员检查无误后,通知机舱吊车操作人员进行预起吊,及起吊高度小于30cm时停止,由地面作业人员再次检查吊运器具是否有受力不均或物品装载固定不牢的现象。
(2)塔上塔底人员确认后,再进行起吊。
(3)整个起吊过程地面作业人员随时观察吊物的摇摆情况,并利用牵引绳随时进行调整。
(4)如突遇强风,如果吊物离地面近,应及时放下,把吊钩固定在外爬梯上。如吊物离机舱近,应及时吊入机舱,牵引绳的上端固定在机舱内,下端固定在外爬梯上。
(5)当吊运器具进入机舱罩时,机舱作业人员应避免吊桶与机舱罩的刮蹭,造成物品坠落。
(6)吊运完成后,机舱作业人员应通知组长,吊运完成,并将吊孔盖盖好,此时牵引绳不必解下,下端应进行固定,在下放吊桶时还需继续使用。
(7)吊桶下放过程参照吊运过程。
(8)吊运完成后,组长组织回收现场工具和安全用具,并检查吊桶、牵引绳有无破损情况,对于发现的问题应进行记录。
4.3吊车使用注意事项
(1)为防止链条在链条盒内有缠绕现场,现场首次使用(空载试车)必须人工重新将链盒内链条进行理顺,无缠绕现象,方可使用。
(2)收链条时,应注意观察链条在链条盒内的摆放情况,是否有链条溢出的现场,防止由于回放不当造成已收链条脱落,发生高空坠物事故。
(3)严禁超负荷起吊物体或起吊物体重量不清楚时使用,目前吊车允许的最大起吊重量为350公斤。
(4)严禁用提升机将物体在地面上拖动或斜拉起吊。
(5)使用时严禁将手扶在提升机运转的链条上,以防伤手。
(6)严禁斜拉斜吊,以免损坏限位开关座链条出入十字口,确保链条进出畅通无卡链条现象,发现十字口损坏链条受阻时严禁使用。
(7)物体起吊时,严禁吊物下站人。
(8)严禁用提升机起吊载人。
(9)严禁用链条结扣吊物,以免损坏链条。
(10)严禁用“上”“下”限位开关作为运行中的停止开关使用。
(11)提升机使用完成后,应及时切断电源。
5.塔筒内高空吊物安全作业规范
5.1起吊前的准备
5.1.1工具准备
序号工具及规格数量备注
1100米牵引绳(Φ16)1根
2对讲机2部
3照明灯4个
4安全警戒带
5手持风速仪1个
6矩形吊带(1吨双头)1根长度2米
5.1.2人员准备
序号人员数量备注
1组长1人负责吊运过程的安全监督
2平台作业人员1人负责各平台吊物的监督(对讲机1部)
3吊物作业人员2人负责吊运(对讲机1部)
5.1.3现场组织
(1)组长在起吊前应做好安全交底,讲解作业规范和注意事项。
(2)当风速大于15米/秒时或遇雷雨天气,严禁进行吊运。
(3)将风机打到维护状态,严禁在风机运行时吊运。
(4)塔底电气平台应设置警戒牌,或者有专门人员监护。
(4)现场的清理,吊孔下严禁人员走动。
5.1.4现场检查
(1)各平台吊孔盖板完好,定位装置完好,能将盖板固定牢靠。
(2)各平台吊孔围栏完好,无断裂或开焊现象。
(3)吊运绳应保持清洁,无油污,杂物、断裂,断股现象。
(4)对于较重、贵重或精密的仪器仪表及工具,应单独或分开吊运。
5.2吊运过程
(1)贵重物品应用吊绳整体网状绑扎,物品较多时应分多次提拉。起吊前小件应装入完好的工具袋内提拉。绑扎工具人员绑扎完毕后应仔细检查是否牢固,检查完毕后立即躲到平台下方,盖好人孔盖板,避免工具掉落伤人。
(2)通知吊物操作人员进行预起吊,起吊高度小于30cm时停止,由电气平台作业人员再次检查是否有固定不牢的现象。
(3)在吊物接近平台时,吊绳速度放慢,避免物品发生刮碰。物品到达平台后,将吊孔盖关闭。
(4)如突遇强风,塔筒摇摆较厉害,吊物作业人员将物品放下,待风过后再进行起吊。
(5)无照明时,作业人员应用照明灯为吊物作业人员进行指引。
(6)塔筒顶部平台吊物作业人员必须穿安全带,并系双钩,将双钩固定在高处。
(7)塔筒平台与机舱平台距离较高,并且空间狭小,传递物品时需小心配合。
(8)吊运完成后盖好吊孔盖,向机舱内搬运物品时应注意安全。
(9)下放之前检查吊运绳是否安全可靠,吊物下放过程参照吊运过程,当所吊物品到达地面后,应通知吊物操作人员。
(10)塔底电气平台人员在进行解绳时,应远离吊孔的下方。
(11)吊运完成后,组长组织回收现场工具和安全用具,并检查吊桶、牵引绳有无破损情况,对于发现的问题应进行记录。
篇4：机舱外安全作业规范范本
1.目的
为规范调试所现场工作人员的机舱外作业,保证现场工作人员的安全,特制定本规范。
2.适用范围
适用于国电联合动力风场机舱外作业人员的现场安全作业。
3.内容
1)机舱外作业风速应不大于10m/s;
2)只有具备相关资质的人员才允许进行机舱外作业;
3)有晕高恐高、高血压等症状的严禁进行机舱外的作业;
4)机舱外作业必须两人进行,一人工作一人监护;
5)机舱外的作业人员应佩戴好个人安全用品,安全双钩应分开挂于可靠的挂点;
6)工作时需要摘掉安全挂钩时,严禁将两个挂钩同时摘除;
7)机舱外作业时应注意雨雪天的防滑;
8)作业过程中,机舱上作业人员和机舱内人员通讯应保持畅通;
9)作业人员应清空随身杂物及饰物;
10)作业人员在机舱外作业时应防止高空坠物(如工具和元器件)。
篇5：攀爬塔筒安全作业规范范本
1.目的
为了规范调试所现场攀爬塔筒的作业,保证现场工作人员的安全,特制定本规范。
2.适用范围
适用于国电联合动力风场人员攀爬塔筒过程中的安全作业。
3.内容
1)风速大于15米/秒,严禁攀爬塔筒。
2)雷雨天气禁止攀爬塔筒。
3)攀爬塔筒之前应确保风机处于维护状态。
4)严禁在风机运行或偏航期间攀爬塔筒。
5)上下塔时必须正确佩戴个人安全防护用品和正确使用防坠锁。
6)攀爬前检查安全锁扣是否旋紧,身体后坠检查滑扣是否有效。
7)严禁两人及两人以上作业人员同时攀爬同一节塔筒。
8)攀爬过程中应始终确保手、脚有三处同时抓牢或踩稳爬梯。
9)攀爬塔筒前应检查所带物品,防止攀爬过程中发生物品坠落。
10)攀爬过程中应及时关闭各平台人孔盖板。
11)塔筒外爬梯只有单侧护栏,防止人员容易从无护栏侧掉落,进入塔筒攀爬外爬梯时,必须沿扶手一侧攀爬,手抓扶手。注意塔筒门外侧L型门档是否变形。
12)攀爬塔筒过程中打开、关闭人孔盖板过程中应轻拿轻放。
13)正确使用助爬器,严禁将助爬吊索做为防坠吊索使用。
14)未上电情况下,攀爬塔筒时,必须配备照明灯。
15)攀爬完成后,应先关闭平台盖板再解锁扣。
16)从顶部平台进入机舱时应注意防止滑落或损坏油管等设备。
17)在上塔筒外爬梯时,应注意防滑防跌落。
18)在塔底电气平台工作时应注意平台与塔筒的缝隙,防止跌落。
19)在下塔时严禁使用助爬吊索或使用提升力做为下放的阻力下塔,防止助爬器失灵,发生人员坠落。
20)外爬梯两米范围内较大的硬质杂物必须清理干净。
21)在进出负一层塔底时,应及时关闭电气平台人孔盖,防止跌落。
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