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作业场所防护措施

编辑:制度大全2019-05-05

一、安全用电技术措施

1.所有电气机械,电气设备,均采用保护接零,专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2,分箱至设备不少于2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。

2.施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。

3.所有配电,用电开关箱用电开关箱,五芯电缆均采用推荐产品。

4.所有电气设备线路的安装调试,维修均有电工负责。

5.建立安全检查评估制度,定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。

6.建立安全用电责任制,对临时用电部位的操作,监护、维修分别详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖,保险丝,不丢失、不损坏、随时保持正确完好。

7.建立安全教育培训制度,安全技术交底制度,定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。考核合格者,持证上岗,三次考核不合格者,调离工作岗位。

二、起重吊装

1.进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。

2.做好班前安全技术交底,详细制定施工方案和施工顺序,并告诉所有参加作业人员,明了自己的作业内容及安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

3.检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号,划分安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

4.作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装,对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。

5.起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时,中间必须设置防护隔离措施。

6.多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

7.起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

8.吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作,,夜间施工时,必须有足够的照明。

9.严禁将重物长时间悬吊空中,当作业中休息或离开应将吊物落到地面。

三、安全防火

1.电气防火:

⑴合理配置、整定,更换各种保护电器,对电路和设备的过载,失压,漏电、短路故障进行可靠保护。

⑵电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质,不得随便使用火源。

⑶在电器装置相对集中的地点,如变电所,配电室、发电机室等配置相应的灭火器材并禁止烟火。

⑷加强电气设备相间和极地间绝缘,防止闪烁。

⑸设置合理的防雷,避雷措施。

⑹严禁带负荷停,送电。

⑺在易燃易爆场所选用防爆电气设备。

2.施工现场防火

⑴划分重点防火区域,专人负责重点部位,在木工棚内配置不少于二台泡沫灭火器,0.5立方沙池,1立方水池和消防桶铣。消防器材不准挪作他用。

⑵木工棚每天产生的锯末,刨化安排专人清运,保持清洁。

⑶悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。

⑷木材烘干炉池建在指定位置,远离火源,并安排专人值班、监督。

⑸现场设吸烟室,不准在现场防火区域吸烟动火。

3.仓库防火

⑴宿舍内严禁任何人在床铺上吸烟,宿舍内设专人负责监管防火。

⑵宿舍内不得安装大于60W的照明灯具,不准使用电炉,生火做饭,不得使用钨灯照明。

⑶使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。

4.电气焊作业

⑴割焊作业地点要制定安全防火措施,配备有消防器材,专人监督,严格按审批动火手续。

⑵作业地点下方或周围有易燃物品,先清理干净或采取隔离措施后作业。

四、防物体打击

1.进入施工现场人员必须戴安全帽,非工作人员不得进入。

2.上下交叉作业设置双层防护隔板。

3.对下方有行人通过的门口,通道搭设安全通道防护棚。

4.上下物品须用绳或专门容器拉上送下,不得扔掷。

5.楼层内清理的垃圾要装袋运下。

6.楼板拉缝部位用砖或木板封严密,防止落物伤人。

五、防高处坠落

1.高处作业必须系好安全带,做到高挂低用。

2.主体砌筑首层设置防坠落平网,以后每隔二层设置一道外用立网进行全封闭。

3.施工预留洞口,现浇楼板补空处,及时用木板盖严,支牢。

4.通往阳台未浇注砼栏板前,在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。

5.电梯井门设置钢制或木质固定栅栏,电梯井每隔二层设置防坠落安全网,作业施工层设防护平台用板铺严封牢。

6.楼梯在未焊正式栏杆前,用直径45钢管搭设防护栏杆,张挂安全网封闭。

7.檐子、临边作业采用全封闭,防护架比作业层高出一步架。

8.框架工程楼层周边钢管搭设二道防护栏杆,用立网封闭。

9.卸料平台外围高度不小于1.3米搭设护栏,用立网封闭。

10.所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除,挪用。

六、防机械伤害

1.施工现场机械做到转动,传动部位要有符合规定要求的防护罩。

2.电锯要用双层钢丝网保险,防护挡板。锯片后离齿10-15mm处安装齿形楔刀。电锯不用时用防护罩盖好。

3.电刨子,防护罩不得小于刨刀宽度。

4.卷扬机卷筒要有防钢丝绳滑脱装置,女工操作机械不准留长发,钢丝绳不得拖地,过路时要有保护。.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。

篇2:易燃易爆场所作业安全防护措施范本

一、防止火灾措施

气体燃烧爆炸必须具备三个条件:可燃物体、氧或氧化剂、点火源。因此防火也必须从这三个方面特别是从防点火源入手。

1.易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严禁烟火,无关人员不得随便进入。

2.火灾爆炸危险较大的厂房内,应尽量避免明火及焊割作业,最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时,必须按照动火的有关规定进行,必要时还需请消防队进行现场监护。

3.在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时,用可燃气体报警仪分析气体浓度,必须经处理和检验,确认无火灾危险时,方可按规定动火。

4.熬炼设备的操作,要坚守岗位,防止熬锅破漏。同时熬炼设备必须设置在安全地点作业并有专人值守。

5.火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用温水等化冰解堵。

6.对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质,严禁混存混运;对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质;应密闭储存或浸在相适应的中性液体(如水、煤油等)中储放,避免与空气接触。

7.易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备,还应做好电气设备的维护保养工作。

8.易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽,严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入,操作中严防铁器撞击地面。

9.对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所,提高环境湿度,可以有效减少静电的危害。

10.可燃物的存放必须与高温器具或设备的表面保持有足够的防火间距,高温表面附近不宜堆放可燃物。

11.熔渣、炉渣等高热物要安全处置,防止落入可燃物中。

12.应掌握各种灭火器材的使用方法。不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氢化物火灾,因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应,并产生大量可燃气体,释放大量的热,使火灾进一步扩大。

13.不能用水扑灭电气火灾,因为水可以导电,容易发生触电事故;也不能用水扑灭比水轻的油类火灾,因为油浮在水面上反而容易使火势蔓延。

14.钢铁水泄漏发生火灾,不可用水扑灭,因为高温金属液遇水会发生爆炸。

二、火灾限制措施

一旦发生了火灾,则必须认真果断地采取防止火焰蔓延的限制措施,在限制措施中,必须考虑以下几个问题:

1.防止可燃物的堆积

火灾扩大多数是在离起火点较近的地方堆积有可燃物而使火焰蔓延开来,在有火灾危险的工作场所中,如果大量堆积不必要的原料、半成品、成品等是十分危险的。如果要贮存这些东西必须设置安全的仓库和堆场。

2.使建筑物、设备成为非燃烧或难燃烧体

建筑物应当采用非燃烧或难燃烧体的结构,对里面的家具、器具等设备,也应尽量采用难燃烧材料制成。另外,特别要注意,一些材料或制品虽然具有难燃性能,但在火灾时能产生大量烟和有害气体的材料,也应避免使用。

3.设置防火墙、防火门、防油堤、防液堤等

在建筑物内要设置防火墙,或在走廊内设置防火门等;在可燃液体罐周围设置防油堤;在液化气罐周围设置防液堤,以免贮罐泄漏时,使其液体流散得很远。

4.留出空地

在危险物贮存场所,或者在进行危险操作的建筑物周围,要留出一定的空地,或者保持一定的距离,以免火灾危险波及到其他设施。另外,根据城建规则,有必要采取在工厂区和住宅区之间设置防护林带,避免公害影响,以保护居民的安全。

5.将危险物设施埋在地下

汽油罐、液化气罐等在防火上最为安全的是一种地下罐的形式。在城市供油站中采用的汽油罐、液化气罐很多都是埋在地下设置的。对于原油罐,最近也采用半地下式的大型油罐。

三、灭火措施

1.初期灭火

就是刚刚起火后,最初应该采取的应急措施。

(1)在初期灭火中可使用灭火机,灭火机有多种,如干粉、二氧化碳、挥发性液体(如氯溴甲烷、泡沫、酸碱等)灭火机。

(2)随着灭火剂性质或结构的不同,适应的火灾也不同,对于可燃物质,应选择最为适合的灭火机。

(3)在初期灭火中,使用砂土、水等是最为有效的方法。作为初期灭火的设施,它可在适当的场所中设置自动喷水器、喷雾,泡沫等固定式灭火设备。

(4)为及时抓住初期灭火的机会,在适当的场所中可设自动灭火报警装置。

2.正规灭火

正规灭火,是指企业消防队或城市消防队的灭火活动,当火灾扩大到某种规模以上时,不依靠这些消防力量是不行的。

四、疏散措施

如果发生火灾,就必须从危险区撤到安全区。平时就要充分估计到可能有重大事故的发生,事先指定安全疏散区,对室内的疏散楼梯,尾部必须有防火门,以防止烟火侵入,对室外的疏散楼梯,必须设在火焰从窗户喷出而燃烧不到的地方,如需要采取紧急措施时,可设滑梯。在室内和走廊等处可设置疏散方向指示牌,在无窗建筑物内或在夜间停电,应设置能够看清的感应指示灯。

五、爆炸的定义及危险场所的分类

物质自一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间以机械功的形式放出大量能量,同时伴有巨大声响的称为爆炸。国家标准《电力装置设计规范》将爆炸危险场所划分为三类八级。

1.第一类是有气体或蒸气爆炸性混合物的场所,分为三级

(1)Q1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。

(2)Q2级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。

(3)Q3级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物,但可能性较小的场所。

2.第二类是有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所,分为两级

(1)G1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。

(2)G2级场所:在正常情况下不能形成而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。

3.第三类是有火灾危险的场所,分为三级

(1)H1级场所:在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体,其数量和配置上能引起火灾危险的场所。

(2)H2级场所:在生产过程中出现悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维,虽不致形成爆炸性混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的场所。

(3)H3级场所:固体可燃物质在数量和配置上能引起火灾危险的场所。

六、爆炸事故预防措施

1.控制与消除火源

(1)明火

工业生产中的明火主要指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。

①加热易燃物质时,应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火,设备应严格密闭,燃烧室应与设备分开或妥善隔离。

②在有火灾、爆炸危险的车间内,尽量避免焊接作业,进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离;如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时,应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。

③烟囱飞火,汽车、拖拉机的排气管喷火,都能引起可燃物的燃烧、爆炸。为防止烟囱飞火,炉膛内燃烧要充分,烟囱要有足够的高度。汽车、拖接机的排气管上要安火星熄灭器等。

(2)摩擦与撞击

机器的轴承等转动部位的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能产生火花,当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施:

①轴承要及时注油,保持良好的润滑,并经常清除附着的可燃污垢。

②安装在易燃易爆场所的易产生撞击火花的部件,如鼓风机上的叶轮等,应采用铝铜合金、铍铜锡或铍镍合金;撞击工具用铍铜或镀铜的钢制成;使用特种金属制造的设备应采用惰性气体保护等。

③为了防止金属零件随物料进入设备内发生撞击起火,可在粉碎机等设备上安设磁铁分离器清除物料中的铁器。当没有安装磁铁分离器时,危险物质(如碳化钙)的破碎应采用惰性气体保护。

④搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放,严禁抛掷,防止相互撞击。不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。特别危险的场所内,地面应采用不发生火花的软质材料铺设。

(3)电器火花

电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因,因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸物质的性质,对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等,分别采用防爆、封闭、隔离等措施。防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。

(4)其他火源

要防止静电、雷电引起的灾害;要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触;高温表面要有隔热保温措施。

2.危险物品的处理

(1)首先应尽量改进工艺,以火灾爆炸危险性小的物质替代危险性大的物质。

(2)对于物质本身具有自燃能力的油脂,遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质,应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施,以防止物质自燃和爆炸。

(3)相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放,遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应防止与酸碱接触,对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。

(4)根据物质的沸点、饱和蒸汽压,确定适宜的容器耐压强度、贮存温度及保温降温措施。

(5)对于不稳定物质,在贮存中应添加稳定剂。例如,含有水分的氰化氢长期贮存时会引起聚合,而聚合热又会使蒸汽压上升导致爆炸,故通常加入浓度为0.01%~0.05%的硫酸等酸性物质做稳定剂。丙烯腈在贮存中易发生聚合,为此必须添加稳定剂对苯二酚。某些液体如乙醚,受到阳光作用时能生成过氧化物,必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶内。

(6)液体具有流动性,因此要考虑到容器破裂后液体流散的问题。

3.工艺参数的安全控制

工业生产中,严格控制各种工艺参数,防止超温、超压和物料泄漏是防止爆炸的基本措施。对可能发生反应失控的场合尤为重要。

(1)温度控制

不同的化学反应均有其最适宜的反应温度,正确控制反应温度不但对于保证产品质量,降低消耗有重要意义,而且也是防火防爆所必须的。温度过高,可能引起剧烈反应而发生冲料或爆炸,也可能引起反应物分解着火。温度过低,有时会使反应停滞,而一旦反应恢复正常时,则往往会由于未反应物料过多而发生剧烈反应甚至爆炸。

(2)压力控制

①压力升高常常导致一些爆炸事故发生。压力升高时常伴随着温度升高,它可能是一些异常反应和故障的征兆,因此在控制

适当压力的同时要及时分析造成压力波动的原因,尽早地排除压力升高或降低的故障,消除事故隐患。压力的升高除了系统内在的因素外,还常常由与之相连的工艺管线、维修用管线等窜气造成,应注意采取严格措施,防止高压气体窜入低压系统。

②为了避免设备超压,安全装置是必不可少的,并应加强检查与管理,保证配备的安全装置动作可靠。

(3)投料控制

①投料速度

对于放热反应过程,加料速度不能超过设备的承受能力,否则会使温度急剧升高并可能引发一些副反应。加料速度突然减小,使温度降低,反应不完全,再度升温后会使反应加剧,造成超温超压;或者会因加料速度过快,造成物料堵塞并引发爆炸事故。

②物料配比

反应物料的配比要严格控制。为此,要准确地分析、计量反应物的浓度、含量及流量等。对连续化程度较高的、危险性较大的生产,在刚开始时要特别注意物料配比。

③加料顺序

按照一定的顺序加料不仅是工艺的需要,而且也往往出于对安全的考虑。例如氯化氢合成时就应先通入氢气再通入氯气;三氯化磷生产中先加磷后加氯,否则可能发生爆炸。为了防止误操作而使加料顺序颠倒,可将进料阀门互相联锁。

④原料纯度

有许多化学反应,往往由于反应物料中的杂质而造成副反应,导致火灾爆炸。因此,生产原料及中间产品等均应有严格的质量检验制度,保证原料的纯度。

(4)防止跑、冒、滴、漏

①生产过程中物料的跑、冒、滴、漏往往导致易燃易爆物料扩散到空间,从而引起火灾爆炸。设备内部的泄漏(如由阀门密封不良引起)会造成超压、反应失控等,也会引发火灾爆炸事故。因此要注意防止设备内外的跑、冒、滴、漏。

②阀门内漏、误操作是造成设备内漏的主要原因,除了加强操作人员的责任心、提高操作水平之外,还可设置两个串连的阀门以提高其密封的可靠性。

③设备外部的泄漏包括管道之间及管道与管件之间连接处的静密封的泄漏,阀门、搅拌及机泵等动密封处的泄漏以及因操作不当、反应失控等原因引起的槽满溢料、冲料等。

④为了防止误操作,对各种物料管线要涂以不同的颜色以便区别,采用带有开关标志的阀门,对重要阀门采取挂牌、加锁等措施。

(5)紧急情况停车处理

①当突然发生停电、停水、停汽时,装置需要紧急停车。

②在自动化程度不够高的情况下,紧急停车处理主要靠现场操作人员,因此要求操作人员沉着、冷静,正确判断和排除故障。

③要进行事故演习,提高应付突发事故的本领。

④要预先制定突然停电、停水、停汽时的应急处理方案。

4.系统密闭与惰化

(1)系统密闭

①为了防止易燃气体、液体和可燃粉尘自装置中外泄与空气形成爆炸性混合物,应该使设备密闭。

②对于在负压下操作的装置,为了避免空气吸入,同样需要密装化作业。

③为了保证良好的密闭性能,系统内应尽量减少法兰连接,尽量缩短管道长度,危险物料的输送管道应采用无缝钢管。

④在负压操作的系统中,当打开阀门或进行其他操作时,要防止外界空气进入系统而形成爆炸性混合物,在打开阀门之前,采用惰性气体保护的方法,可以避免形成爆炸性混合物。

(2)惰化

①可燃气体或粉尘发生爆炸的三个必要条件是:可燃物体、氧气和火源。上述三个条件中只要缺少一个,就不可能发生爆炸。用惰性气体取代空气中的氧,从而达到防止爆炸的目的,这个过程称之为惰化。

②通入惰性气体时,要使装置里的气体充分混合均匀。在生产过程中要对惰性气体的流量、压力或氧浓度进行检测。

5.通风

通风时,如空气中含有易燃易爆气体,则不应循环使用。在有可燃气体的厂房内,排风设备和送风设备应有独立分开的通风机室。排放可燃气体和粉尘时,应避免排风系统和除尘系统产生火花。通风管道不应穿过防火墙等防火分隔物,以免发生火灾时,火势顺管道通过防火分隔物而蔓延。

篇3:作业场所个人定期检查防护措施

为了项目部能够更好的防治职业病,现将具体的如何做好作业场所防护、个人防护及定期检查的通知下发给各项目部,望你们认真贯彻执行。

作为建筑业企业,我公司容易导致的职业病一般为:接触各种粉尘,引起的尘肺病;电焊工尘肺、眼病;直接操作振动机械引起的手臂振动病;油漆工、粉刷工接触有机材料散发的不良气体引起的中毒;接触噪声引起的职业性耳聋;长期超时、超强度地工作,精神长期过度紧张造成相应职业病;高温中暑等,为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护职工健康及其相关权益,促进企业稳定发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》,特制定本措施。

职业病预防控制工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理,依法为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,保障职工获得相应的职业卫生保护,依法为职工交纳工伤社会保险。积极推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料,限制使用或淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料,公司安全管理科设专人负责各在建工程职业卫生、劳动保护情况监督,加强对职工职业病防治的宣传教育,在各在建工程普及职业病防治的知识,提高职工的自我健康保护意识。对防治职业病成绩显著的科室和人员给予奖励。

各在建工程的职业病防护设施所需费用纳入建设项目工程预算,并与工程同时设计,同时施工,同时投入使用。

加强职工劳动过程中的防护与管理。设置安全管理科为公司的职业卫生管理机构,配备专职职业卫生专业人员,负责公司的职业病防治工作;建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案;建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度;建立、健全职业病危害事故应急救援预案。为职工采用有效的职业病防护设施,提供符合防治职业病要求的职业病防护用品。在各在建工程施工现场醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因情况。在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,设置警示标志,在施工现场配置急救用品、冲洗设备、应急撤离通道。对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品,进行经常性的维护、检修,定期检测其性能和效果,确保其处于正常状态,使用期间不得擅自拆除或者停止使用。一旦发现职工工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,立即采取相应治理措施,职业病危害因素经治理后,符合国家职业卫生标准和卫生要求的,方可重新作业。对施工中所使用的材料,向施工人员提供相关的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等信息。与职工订立劳动合同时,将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知职工,并在劳动合同中写明,不隐瞒或欺骗。按“三级教育”的原则对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促职工遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,指导职工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。对从事接触职业病危害的作业的职工,公司按照有关规定组织上岗前、在岗期间和离岗位时的职业健康检查,并将检查结果如实告知劳动者。

一、接触各种粉尘,引起的尘肺病预防控制措施:

1、作业场所防护措施:加强水泥等易扬尘的材料的存放处、使用处的扬尘防护,任何人不得随意拆除,在易扬尘部位设置警示标志。

2、个人防护措施:落实相关岗位的持证上岗,给施工作业人员提供扬尘防护口罩,杜绝施工操作人员的超时工作。

3、检查措施:在检查项目工程安全的同时,检查工人作业场所的扬尘防护措施的落实,检查个人扬尘防护措施的落实,每月不少于一次,并指导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。

二、电焊工尘肺、眼病的预防控制措施:

1、作业场所防护措施:为电焊工提供通风良好的操作空间。

2、个人防护措施:电焊工必须持证上岗,作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩,杜绝违章作业,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。

3、检查措施:在检查项目工程安全的同时,检查落实工人作业场所的通风情况,个人防护用品的佩戴,8小时工作制,及时制止违章作业。

三、直接操作振动机械引起的手臂振动病的预防控制措施:

1、作业场所防护措施:在作业区设置防职业病警示标志。

2、个人防护措施:机械操作工要持证上岗,提供振动机械防护手套,采取延长换班休息时间,杜绝作业人员的超时工作。

3、检查措施:在检查工程安全的同时,检查落实警示标志的悬挂,工人持证上岗,防震手套佩戴,工作时间不超时等情况。

四、油漆工、粉刷工接触有机材料散发不良气体引起的中毒预防控制措施:

1、作业场所防护措施:加强作业区的通风排气措施。

2、个人防护措施:相关工种持证上岗,给作业人员提供防护口罩,采取轮流作业,杜绝作业人员的超时工作。

3、检查措施:在检查工程安全的同时,检查落实作业场所的良好通风,工人持证上岗,佩戴口罩,工作时间不超时,并指导提高中毒事故中职工救人与自救的能力。

五、接触噪声引起的职业性耳聋的预防控制措施:

1、作业场所防护措施:在作业区设置防职业病警示标志,对噪音大的机械加强日常保养和维护,减少噪音污染。

2、个人防护措施:为施工操作人员提供劳动防护耳塞,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。

3、检查措施:在检查工程安全的同时,检查落实作业场所的降噪音措施,工人佩戴防护耳塞,工作时间不超时。

六、长期超时、超强度地工作,精神长期过度紧张造成相应职业病的预防控制措施:

1、作业场所防护措施:提高机械化施工程度,减小工人劳动强度,为职工提供良好的生活、休息、娱乐场所,加强施工现场的文明施工。

2、个人防护措施:不盲目抢工期,即使抢工期也必须安排充足的人员能够按时换班作业,采取8小时作业换班制度,及时发放工人工资,稳定工人情绪。

3、检查措施:工人劳动强度适宜,文明施工,工作时间不超时,工人工资发放情况。

七、高温中暑的预防控制措施:

1、作业场所防护措施:在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防中暑药品、器材。

2、个人防护措施:减少工人工作时间,尤其是延长中午休息时间。

3、检查措施:夏季施工,在检查工程安全的同时,检查落实饮水、防中暑物品的配备,工人劳逸适宜,并指导提高中暑情况发生时,职工救人与自救的能力。

篇4:作业场所安全防护措施

(一)高空作业防护

1、起重机吊砖:使用上压式或网罩式砖笼。

2、起重机吊砌砖:使用摩擦式砌块夹具。

3、安全网

平网:

(1)从二层楼面起设安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。

(2)网绳不破损,生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密,网杠支杆用钢管为宜,毛竹梢径不少于7.5厘米。

(3)网宽不少于2.6米,里口离墙不大于15厘米,外高内低,每隔3厘米设支撑,角度45。。

立网:

(1)随施工层提升,网高出施工层面1米以上。

(2)网之间拼接严密,空隙不大于10厘米。

4、圈梁施工

搭设操作平台或小搁脚板,扶梯间搭操作平台。

(二)洞口临边防护

1、预留洞口

(1)边长或直径在20-50厘米的洞口,可用砼板内钢筋或固定盖板防护。

(2)50-150厘米的洞口,可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网,网格大于20厘米要另外加密。

(3)150厘米以上的洞口,四周设护栏,洞口下张安全网,护栏高1米设二道水平杆。

(4)预制构件的洞口,包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。

(5)垃圾井道、烟道,随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。

(6)管笼施工时,四周设防护栏,并设明显标志(尺寸同上)。

2、楼梯口

(1)分层施工楼梯口装临时护拦。

(2)梯段每边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。

(3)顶层楼梯口,随施工装正式栏杆或临时护栏。

3、阳台临边

利用正式阳台板,随楼层安装或装设临时护栏,间距大于2米设立柱(尺寸同上)。

4、框架结构

(1)施工时,外设脚手有低于操作面,内设操作平台。

(2)周边架设钢管护身栏。

(3)周边无柱时,板口顶埋短钢管,供装钢管临时护栏立管用。

5、底层通道防护

固定出入口通道,搭设防护棚,棚宽大于道口,多层建筑棚顶满铺木板或竹笆,高层建筑棚顶须双层铺设。

(三)垂直运输设备

1、脚手架

(1)注意材质,不得钢竹混搭,高层脚手架应经专门设计计算。

(2)立杆底部回填土坚实平整。

(3)按规定设置拉撑点,剪刀撑用钢管,接头搭接不小于40厘米,用毛竹篾户不少于五道。

(4)每隔四步要铺隔离笆,伸足墙面,二步架起及以上外侧设挡脚笆或安全挂网。

(5)要设登高对环扶梯,设在外侧配防护栏杆。转弯平台须设水平栏杆。

(5)高层脚手外侧,从第二步架至第五步间应全部设防护栏杆和档脚笆,五部架以上设栏杆外,应设安全网和安全笆,脚手架四角均设接地保护和防雷装置。

2、塔吊

(1)“三保险”、“四限位”齐全有效。

(2)要有接地保护。

(3)要有可靠的防雷装置。

(四)现场安全用电

1、现场临时变电场所

(1)变压器四周及配电板背面凸出部位,须有不小于80厘米的安全操作通道,配电板下沿离地面为一米。

(2)配电挂箱的下沿离地面不少于1.2米。

2、现场配电箱

(1)电箱应装有双扇开启门,并有门锁、插销,漆上指令性标志和统一编号。

(2)电源线进箱有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地保护。

(3)电箱内分路凡采取分路开关、漏电开关其上方都要单独熔断保护。

(4)箱内要单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单相电源的设备必须使用单相三眼插头(有双重绝缘除外)。

(5)凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地内容,10A铁壳开关要按用量配上分路熔断器。

(6)要明显分“动力”、“照明”、“电焊机”使用插座。

3、用电线路

(1)现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用加保护管埋入地下,设立标志,接头必须架空或设接头箱。

(2)手持移动电动工具的橡皮电缆,引线长度不应超过5米,不得有接头。

(3)现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线,不准用塑料胶质线代替。

(4)现场大型设施的电线安装,凡使用橡皮或塑料绝缘线,必须瓷柱明线架设,开关设置合理。

4、接地装置

(1)接地体可用角钢,钢管,不少于2根,入土地深度不小于2米,二根接地体之间距离不小于2.5米,接地电阻不大于4欧姆。

(2)接地线可用绝缘铜线或铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作为接地线,接头处应采用焊接等可靠连接。

(3)橡皮电缆芯中“黑色”或“绿、黄”双色线作为接地线。

5、手持或移动电动工具

电源线须有漏电保护装置(包括下列机具:振动机、磨石子机、打夯机、潜水泵、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明工具等等)。

五、中小型机具防护

(1)必须有防雨顶棚。

(2)排水必须通畅。设有排水沟,和沉淀池。

(3)拌和机操纵杆,必须有保险装置。

(4)必须有良好的接地装置,拉铲用36伏低压电。

(5)砂石笼的挡墙必须坚固牢靠。

(6)卧式砂浆机拌筒防护棚齐全。

1、卷扬机

(1)露天操作应搭设操作棚。

(2)必须配备绳筒保护。

(3)开关箱的位置必须正确放置,禁止用倒顺开关,操作视线必须良好,凡用按纽开关,在操作人员处设有断电开关。

2、电焊机

(1)必须一机一闸并装有随机开关。

(2)一、二次电源接头处有防护装置,二次线使用线鼻子。

3、乙炔气、氧气瓶

(1)安全阀应装设有效,压力表应保持灵敏准确,回火防止器必须保持一定的水位。

(2)乙炔器与氧气瓶间距应大于5米,与明火操作距离应大于10米,不准放在高压线下。

(3)乙炔器皮管为黑色,氧气皮管为红色,皮管头子用轧箍轧牢。

4、木工机械

(1)必须有可靠灵活的安全防护装置,圆锯设有松口刀,轧刨设有回弹安全装置,外露传动部位,均须有防护罩。

(2)木工棚内必须有消防器材。

六、起重吊装“十不吊”规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专业人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗手推车反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、起吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地下的板桩、井点管等以及粘连,附着的物件不准吊。

8、多机作业,应保证所起吊重物距离不小于三公尺。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

七、气割、电焊“十不烧”规定

1、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。

3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不准进行焊、割。

4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不准进行焊、割。

5、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。

6、用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准进行焊、割。

7、有压力或密闭的管道、容器,不准进行焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

9、附近有明火作业相抵触的工种作业时,不准焊、割。

10、与外单位相连的部位,再没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不准焊、割。

篇5:作业场所个人防护措施

一、安全用电技术措施

1.所有电气机械,电气设备,均采用保护接零,专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2,分箱至设备不少于2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。

2.施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。

3.所有配电,用电开关箱用电开关箱,五芯电缆均采用推荐产品。

4.所有电气设备线路的安装调试,维修均有电工负责。

5.建立安全检查评估制度,定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。

6.建立安全用电责任制,对临时用电部位的操作,监护、维修分别详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖,保险丝,不丢失、不损坏、随时保持正确完好。

7.建立安全教育培训制度,安全技术交底制度,定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。考核合格者,持证上岗,三次考核不合格者,调离工作岗位。

二、起重吊装

1.进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。

2.做好班前安全技术交底,详细制定施工方案和施工顺序,并告诉所有参加作业人员,明了自己的作业内容及安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

3.检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号,划分安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

4.作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装,对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。

5.起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时,中间必须设置防护隔离措施。

6.多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

7.起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

8.吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作,,夜间施工时,必须有足够的照明。

9.严禁将重物长时间悬吊空中,当作业中休息或离开应将吊物落到地面。

三、安全防火

1.电气防火:

⑴合理配置、整定,更换各种保护电器,对电路和设备的过载,失压,漏电、短路故障进行可靠保护。

⑵电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质,不得随便使用火源。

⑶在电器装置相对集中的地点,如变电所,配电室、发电机室等配置相应的灭火器材并禁止烟火。

⑷加强电气设备相间和极地间绝缘,防止闪烁。

⑸设置合理的防雷,避雷措施。

⑹严禁带负荷停,送电。

⑺在易燃易爆场所选用防爆电气设备。

2.施工现场防火

⑴划分重点防火区域,专人负责重点部位,在木工棚内配置不少于二台泡沫灭火器,0.5立方沙池,1立方水池和消防桶铣。消防器材不准挪作他用。

⑵木工棚每天产生的锯末,刨化安排专人清运,保持清洁。

⑶悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。

⑷木材烘干炉池建在指定位置,远离火源,并安排专人值班、监督。

⑸现场设吸烟室,不准在现场防火区域吸烟动火。

3.仓库防火

⑴宿舍内严禁任何人在床铺上吸烟,宿舍内设专人负责监管防火。

⑵宿舍内不得安装大于60W的照明灯具,不准使用电炉,生火做饭,不得使用钨灯照明。

⑶使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。

4.电气焊作业

⑴割焊作业地点要制定安全防火措施,配备有消防器材,专人监督,严格按审批动火手续。

⑵作业地点下方或周围有易燃物品,先清理干净或采取隔离措施后作业。

四、防物体打击

1.进入施工现场人员必须戴安全帽,非工作人员不得进入。

2.上下交叉作业设置双层防护隔板。

3.对下方有行人通过的门口,通道搭设安全通道防护棚。

4.上下物品须用绳或专门容器拉上送下,不得扔掷。

5.楼层内清理的垃圾要装袋运下。

6.楼板拉缝部位用砖或木板封严密,防止落物伤人。

五、防高处坠落

1.高处作业必须系好安全带,做到高挂低用。

2.主体砌筑首层设置防坠落平网,以后每隔二层设置一道外用立网进行全封闭。

3.施工预留洞口,现浇楼板补空处,及时用木板盖严,支牢。

4.通往阳台未浇注砼栏板前,在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。

5.电梯井门设置钢制或木质固定栅栏,电梯井每隔二层设置防坠落安全网,作业施工层设防护平台用板铺严封牢。

6.楼梯在未焊正式栏杆前,用直径45钢管搭设防护栏杆,张挂安全网封闭。

7.檐子、临边作业采用全封闭,防护架比作业层高出一步架。

8.框架工程楼层周边钢管搭设二道防护栏杆,用立网封闭。

9.卸料平台外围高度不小于1.3米搭设护栏,用立网封闭。

10.所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除,挪用。

六、防机械伤害

1.施工现场机械做到转动,传动部位要有符合规定要求的防护罩。

2.电锯要用双层钢丝网保险,防护挡板。锯片后离齿10-15mm处安装齿形楔刀。电锯不用时用防护罩盖好。

3.电刨子,防护罩不得小于刨刀宽度。

4.卷扬机卷筒要有防钢丝绳滑脱装置,女工操作机械不准留长发,钢丝绳不得拖地,过路时要有保护。.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。

个人防护措施

个人防护:进入施工现场所有人员带好安全帽,凡从事两米以上高空作业,无法采取可靠防护措施的施工人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩戴相应的劳动保护用品。

个人防护要点

安全帽、安全带(绳)、安全网,通常被建筑工人称之为“三宝”,这“三宝”,是防止物体打击、高出坠落等安全防护的有利武器。

(1)正确使用安全帽,才能起到应有的防护作用,否则,其防护性能会降低。

缓冲衬垫的松紧要由带子调节,人的头顶和帽子内部的空间至少要有32mm才能使用,这样做,在遭受冲击时不仅帽体有足够的空间供变形,这种间隔也有利于头和帽体之间的通风。

使用时,不要把安全帽歪带在脑后,否则,会降低安全帽对于冲击的防护作用。使用时,下领带要系结实,否则就会因物体坠落时安全帽掉落而起不到防护作用,尤其时在装卸时更应注意这类情况。另外,如果帽带不系牢,即使帽体与头顶之间有足够的空间,也不能充分发挥防护作用,而且当头前后摆动时,安全帽容易脱落。

帽体内部需安装帽衬,但不要为了透气而再随便开孔,因为这样做会使帽体强度显著降低。

由于帽子再使用过程中会逐渐损坏,所以要定期进行检查,仔细检查有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,千万不要用有缺陷的帽子。另外,因为帽体材料具有硬化、变脆的性质,所以不要长时间在阳光下直接暴晒。不然的话,由于汗水浸湿,安全帽的帽衬易于算坏,如因这种情况而算坏的帽子要立即更换。

(2)安全带(绳)的使用和保养

安全带(绳)防护用品有严格的质量要求,选用时必须慎重,应用有合格证的产品。有些使用黏胶、不耐老化的丙纶或遇水后轻度显著降低的织物,不要随便使用。每次使用前,须做一次外观检查,发现带无保护套而磨损断股、变质等情况,应停止使用。

安全带有如下使用要点:

安全带在使用时应将钩、环挂牢,卡子扣紧。高处悬挂安全带和架子工安全带的安全绳拴挂,应采用高挂抵用的方法,尽可能避免平行拴挂,切忌低挂高用。

安全带使用3m以上长绳时应加缓冲器,自锁钩用吊绳例外。

缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。

吊带应放在腿的两侧,不要放在腿的前后,不要将挂绳打结使用,以免绳结受剪力被割断。挂钩必须挂在连接环上,不应将他直接挂在安全绳上。

安全带应避开刺、钉子等,并不得接触明火。

安全带上的各种部件不得随意拆掉,更换新绳时要注意加绳套。

在保养方面有如下要求:

安全带要经常保持清洁,弄脏后,可用温水及肥皂水清洗,并在阴凉处晾干,不可用热水浸泡或日晒、火烤使用后的安全带要卷成盘,放置在干燥的架子上,或吊挂起来,不要接触潮湿的墙壁,不宜放在经常日晒的场所。金属配件上可涂些机油或凡士林,以防生锈。

高处作业个人防护

?高处作业有两个危险性,一是出事故的可能性,二是伤害的严重性。这就要求高处作业者要有较强的自身防护能力和得当的防护措施,才能有效的防止坠落事故的发生。

?在个人防护方面,高处作业者要在衣着上首先做到:要穿软底防滑鞋,不穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋,以防滑倒和摔下。上底应采用谨慎工作服,以防止在行走中刮碰,造成身体失去平衡,发生坠落事故。

?高处作业者要正确带好安全帽,系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其他帽子。高处作业者无安全网防护的情况下必须使用安全带。

此外一些特殊工种还应采取必要的防护措施:

1)?接触粉尘作业的施工作业人员,在施工中应尽量降低粉尘的浓度,在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘。并正确佩戴防尘口罩。

2)?从事防水作业,喷漆工作的施工人员应严格按照操作规程进行施工,施工前要检查作业场所的通风是否畅通,通风设施是否运转正常,作业人员在施工作业中要正确佩戴防毒口罩。

3)?电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备,使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下,在难以改善通风条件的作业环境中操作时,必须佩戴有效的防毒面具和防毒口罩。

4)?进行噪声较大的施工作业时,施工人员要正确佩戴防护耳罩,并减少噪声作业的时间。

5)?长期从事高温作业的施工人员应减少工作时间,注意休息,保证充足的饮用水,并佩戴好防护用品。

6)?从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查,单位应将检查结果告知本人,并将体检报告存入档案。

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