建筑事故防范措施

篇2：高处坠落事故防范措施

在对高处坠落事故的防范中,要注意高处作业项目管理、施工作业环境和施工人员的管理,制定安全防范措施,认真组织实施。

1.高处作业项目管理

(1)脚手架

1)施工脚手架的搭设,架子工必须经专业技术培训,经考核合格,持证上岗。

2)架子工在架设作业时,应正确使用佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3)架子所用材料、搭设规格、连接部件等,均应符合安全规定。

4)根据架子的用途和承重量,正确选择材质、架子类型、施工方法,力求稳定、坚固、适用、经济。

5)脚手架的搭设必须严格遵守操作规程和施工工艺要求,并经质量、安全人员检验合格后,方可投入使用。

6)脚手架在使用过程中,应经常检查、维修,谨防滑塌。

7)脚手架搭设和拆除时,必须遵循边搭(拆)边加固的原则。

(2)高层混凝土浇筑、立模、拆模

1)混凝土浇筑高度超过3m时,在上一层混凝土浇筑立模前,应在临空面搭设脚手架,挂侧面和水平安全网。

2)立模或拆模时,作业者应选择安全位置,并拴好安全带。

3)用起重机支立和拆除大型模板时,作业者也需站好位,系好安全带。

4)混凝土入仓时,料罐或其他器具不得碰撞模板及其加固支撑物,以防模板倒塌。

5)模板的架立、加固,应严格按施工工艺要求进行,并符合安全要求。

(3)金属结构安装与拆迁

1)大型金属结构的安装与拆迁,必须制定可靠的安全技术措施,并向施工人员交底。

2)每一大部件的安装、拆卸,必须完全连接牢固或完全分离后,方可进行下一工序作业。

3)所有施工人员必须正确使用安全带等个人防护用品。

4)施工平台应设围栏、平台、梯子、通道、围栏、扶手等,这些地方不得沾有油污,以防施工人员失手、失足。

(4)电工登高作业

1)登高作业用的脚扣、踏板、滑轮、绳索、安全带等,必须符合安全规定。

2)登高作业应有专人监护。

3)电工登高作业应遵守操作规程和工艺要求,各连接部件

或接头连接牢固后,方可进行下一工序。

4)电工登上某一高度时,须在脚扣卡牢,系好安全保险皮带后,方可作业。

5)电工在架线、收线时,应防止用力过猛而重心失稳。

6)电工作业使用的梯子,应符合安全要求。

(5)高处开挖施工

1)高边坡开挖和各类竖井、隧洞开挖施工,必须制定安全技术措施,禁止垂直方向上下层作业。

2)在高度超过2m的凿岩处理险情作业,应用升降台车或

搭设施工脚手架,施工人员应戴安全帽、系安全带。

3)危险较大部位的开挖作业,首先要有技术措施,经批准后,进行技术交底。施工时应有安全人员和技术负责人在场。

2.施工作业环境

(1)上下梯子必须结构牢固,有护栏,并需经常检查维修,确保安全可靠。在垂直、狭窄作业面,可制作可移动式大型梯笼;高度较高的爬梯,中间应设若干级休息平台。

(2)施工生产区域内的孔口、井洞、坑口,均应设盖板或围栏,做好标记,并有足够的照明。

(3)各种临空作业面必须设围栏。

(4)在悬空面作业,必须搭设脚手架,挂安全网,或采取其他可靠安全措施。

3.施工人员

(1)从事高处作业的人员必须经过安全教育和培训,提高安全意识,认真遵守操作规程和现场安全规定。

(2)从事高处作业的人员必须身体健康,无高血压、心脏病及精神性疾病等不适合该项作业的病症。

(3)施工人员应严格遵守劳动纪律,高处作业时不打闹嬉笑,不在不安全牢靠的地点歇息。

(4)进入施工现场参观学习的人员,应有专人接待,事先应安排好参观时间、路线,交代注意事项,参观人员应远离高处作业区。

为了预防高处坠落事故的发生,施工人员在实际作业中总结出一些简洁明快的口诀。这些口诀虽然简单,但是对于预防事故的发生有一定作用。

1.高处作业“五必有”

(1)有边必有栏(在脚手架、平台等的边缘设置防护栏杆);

(2)有洞必有盖(作业场所的孔、洞、沟等铺设盖、板);

(3)有栏无盖必有网(如不设置栏杆或盖板,应安装安全网);

(4)有电必有防护措施(与高低压线路、设施应保持足够的安全距离,否则须停电或采取防护措施);

(5)电梯必有门连锁(电梯、载货机升降过程中,门应锁紧打不开)。

2.高处作业“六不准”

(1)安全带未挂牢不准作业;

(2)不准乱抛物件;

(3)不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等;

(4)不准嬉戏、睡觉、打闹、攀爬;

(5)不准骑坐栏杆、扶手;

(6)不准背向竖梯上下。

3.高处作业“十不登高”

(1)患禁忌症者不登高;

(2)操作者未经安全教育、脚手架工无证不登高;

(3)无安全防护不登高;

(4)脚手架等设施不牢不登高;

(5)携带笨重物件不登高;

(6)石棉瓦等屋面无垫板不登高;

(7)恶劣天气不登高;

(8)照明不足不登高;

(9)身体不适、情绪反常、酒后不登高;

(10)无正规通道不冒险登高。

篇3：塔式起重机常见事故原因防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施,希望你能认真看看。近年来,随着建筑业的不断发展和行业管理的不断规范,建筑安全形势逐步有所好转,但由建筑机械造成的事故仍时有发生。因此,对大型建筑机械的使用和管理就成为建筑施工企业管理工作的重要环节。尤其是塔式起重机作为建筑施工中的主要大型施工机械,它的正常使用和安装管理就显得至关重要。特别是塔机的安装和拆卸过程更是一项危险性较大的工作。它所引发的事故在建筑施工现场四大伤害中,不但所占比例大,而且危害性很大、事故频率高、经济损失大。据悉在全国范围内已发生多起使用塔机不当引发的群死群伤重大、特大的恶性事故,给集体利益和受害者家庭带来惨重悲剧和损失。本人就所掌握的一些基本常识及多年从事塔机工作的经验,从安全操作规程和技术的角度,来谈谈塔机事故的类型及常见的原因,并提出相关的安全防范措施。

一、日常使用过程中常见的事故及防范措施

1.原因分析:

①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。

2.防范措施

①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

⑤定期对各限位器进行试验,并调试确认灵敏后作业。

二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施

1.常见事故:

①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍,此处再在重复。

②吊起重臂时,吊点不准,吊绳选择错误致使起重臂不平稳,使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

③钢丝绳捆缚方法不对,致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销,由于中立的作用拉杆突然失重下落,致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。

④安装塔帽或平衡臂时,吊车未按照规定上翘或下俯致使塔顶后倾而造成事故。

⑤拆卸:重点是拆除方法、程序、辅助机械工具、劳动力的组织与调配、环境状态及防护与部件的解体、运输、退场等;拆卸与安装方案的编制其要求是一致的,都必须做到具体明确。

⑥不严格按照拆装程序,尤其在拆卸配重时,先拆起重臂、后拆配重导致塔吊中心后移而倾覆。

2.防范措施及方法:

①拆卸起重臂根部与塔身过度节的连接横销前要用Ф12.5mm或Ф25mm的钢钢丝绳将塔身与前臂根部紧缩,当起重臂平稳地脱离塔身后,才能取掉钢丝身或放下起重臂(平衡臂同样)。起吊点间距L应满足:8m≤L≤15mm,钢丝绳夹角一般不大于90o,安装时,作好起重臂及平衡状态下的吊点位置并作永久性标准位置(变幅小车锁紧在根部并作好位置标志)或者严格按照说明书吊点。尤其在施工需要起重臂自然增减,更要注意这一点

②钢丝绳一般采用Ф22.5mm长9~11m“走马”方式捆缚,以便拉杆下放时钢丝绳能顺拉杆连接自然下滑到规定位置。

③安装塔帽或平衡臂时,严格按照说明书规定的上翘或下俯角度要求作业。

拆除配重和起重臂平衡臂前必须要先用螺栓或销轴将回转支承与标准节联接后方可进行作业。在未拆除配重的情况下,严禁拆除起重臂。要严格按照说明书要求留一块相应配重。另外起重臂拆卸不准使平衡臂悬空过夜。

三、基础及附墙作业过程中常见的事故防范措施

1.常见问题:

①基础地耐力不符合塔机规定要求,不采用打桩或灌注桩措施而盲目施工,导致塔机安装后基础沉降幅度大,垂直度倾斜超过规范而发生事故。

①基础钢筋短缺或混凝土浇筑不密实及养护期未到混凝土强度等级不够,而安装塔机导致事故发生。

③因工程结构需要,塔机附墙距离不符合出厂使用说明书的要求,附着杆超长。在作业过程中无专项方案及计算,或附着杆采用质量不符合国家标准的劣材制作。焊接作业时,焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折段而发生事故。

2.防范措施及方法:

严格按照说明书要求制作基础,地耐力要符合基础要求。

基础钢筋严格按照说明书要求,不得随意增大或减小。浇筑时混凝土等级不低于C35,浇筑结束后要蓄水养护做好试压块(7d及28d两组),做好沉降观测点,待试压混凝土强度达到95%以上再进行整机安装。安装后要定期对塔机垂直进行观测记录。

超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算并送交上级主管部门审批,采用合格原材料制作。在焊接过程中要派专业持证焊工进行作业,焊接要严格按照附墙方案要求进行焊接。

为了杜绝塔机重大事故的发生,除了上述几点机械施工操作要求以外,通过长期的施工时间,我们还从人的管理方面作如下几点建议:

1.组织一支业务素质高,技术力量强,操作经验丰富的拆装专业队伍,精通拆装机械工作的全过程,熟练掌握本工种专业技术。

2.现场总指挥要责任心强、安全意识高,并懂得机电一体化的专业技术,懂塔机的构造原理、性能及使用方法,熟练拆装过程,掌握吊装技术,并有一定的现场指挥、组织才能及处理突发事故的应变才能。

3.专业队伍必须由具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技师及相关专业人员组成管理班子,配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工,有相关部门培训后发给资质证书。所有作业人员要持证上岗。

4.严格执行塔机安装、拆卸前的方案审批和安全技术交底工作。

5.相关部门及现场安全管理人员在塔机拆装过程中坚持实施监督检查工作。

总之,塔机作为建筑施工现场的重要大型机械设备,管好用好它是发挥其最大作用及安全运行的根本前提和保证。各施工单位必须以人为本,持续发展,加强塔机拆装管理,确保安全生产真正落到实处,坚决杜绝塔机重大恶性事故的发生。消除塔机拆装使用过程中的一切隐患,防微杜渐,一定要立足于安全有效可靠的角度解决,不能马虎,这是广大设备管理者和操作着的责任。

篇4：起重伤害事故预防主要防范措施

1、起重机械必须按期由具有检验资质的机构进行检验。

2、起重机械应设有能从地面辨别额定荷重的名牌,严禁超负荷作业。

3、埋设于建筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、吊梁等,设计时应考虑必要的安全系数,并在醒目处标出许吊的极限载荷量。

4、桥式起重机应安装以下安全装置并保证良好有效:超载限制器、升降限位器和运行限位器、联锁保护装置、缓冲器、防冲撞装置、轨道端部止挡、登吊车信号装置及门连锁装置等。

5、每班第一次工作前,应认真检查吊具是否完好,并进行负荷试吊,即将额定负荷的重物提升离地面0.5米的高度,然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。起重机车运行前,应先鸣铃,运行中禁止吊物从人头上经过,严格执行“十不吊”。

6、在起重机上,凡是高度不低于2米的一切合理作业点,包括进入作业点的配套设施,都应予以防护,设置防护栏杆,且栏高不低于1.05米。

7、起重机械电气设备金属外壳、电线保护金属管、金属结构等按电气安全要求,必须连接成连续的导体,可靠接地(接零),通过车轮和轨道接地(接零)的起重机轨道两端应采取接地或接零保护,轨道的接地电阻,以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。

8、一般情况下不得使用两台起重机共同起吊同意重物。在特殊情况下,确实需要两台起重机起吊同一重物时,重物及吊具的总重量不得超过较小一台的起吊额定重量的两倍,并应有可靠的安全措施,工厂技术负责人须在场监督。

篇5：防止五大伤害事故五个预防专题防范措施

一、防止“五大”伤害事故措施

1、高出坠落

(1)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。

(2)攀登和悬空作业人员以及搭设高出作业安全设施的人员,必须经专业技术培训及专业技术考试合格,持证上岗,并必须定期进行身体检查,防止带病作业造成高出坠落。

(3)施工中对高出作业的安全技术设施,发现有缺陷或隐患时,必须及时解决;危机人身安全的必须停止作业。

(4)高出作业的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好才能使用。

(5)尽量不要在雨天进行高出作业,必须作业时应采取可靠的防滑措施。

(6)对于临边作业,必须设置防护措施,基坑周边、卸料台周边等都必须设置防护栏杆。

(7)对于在建工程四周必须搭设钢管脚手架并挂密目式安全网。

(8)对于搭设外架、井架、塔吊等高出作业必须戴好安全帽、安全带及穿好防滑鞋,防止高出坠落。

2、触电

(1)现场电工应严格遵守操作规程,维修电气设备时应尽量断开电源,验明单相无电,并在开关手柄处挂“严禁合闸,有人工作”牌方可工作。未经验电则应按带电作业的规定作业。

(2)现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格。

(3)设备运行中漏电保护器发生跳闸时,必须查明原因后才能合闸送电,发现漏电保护器损坏或失灵必须立即更换,严禁现场电工自行修理漏电保护器。

(4)施工现场一切用电设备的金属外壳必须作保护接零。

(5)使用移动式用电设备(如振动器、手持式电动工具等)的操作员,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

(6)电源电缆长的移动式用电设备,必须设专人调整电缆(操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套)。严禁电缆线浸水作业。

3、物体打击

(1)高出作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。

(2)作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。防止杂物坠落造成物体打击事故。

(3)拆卸下的物件及余料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。

(4)作业时禁止相互间抛掷物件和工具。

4、机械伤害

(1)机械设备的操作人员必须身体健康,经专门培训并经考试合格取得上岗证后方可独立操作。

(2)机械设备应按原机技术性能的规定正确使用,缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备,不得使用。

(3)操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非操作人员操作,严禁带小孩和无关人员进入作业现场。

(4)工作时必须思想集中,严禁酒后作业,在非生产时间内不得私自使用机械设备。

(5)操作和配合人员,都必须穿戴符合规定的劳保用品;严禁在作业中对机械设备进行维修保养或调整等工作,以免造成机械伤害。

5、坍塌

(1)本工程土质较软,在基础开挖时,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松必须采取打木桩加固措施,以免造成土方坍塌。

二、“五个”预防防范措施

1、工程赶工时,工人的思想麻痹,各工种交叉作业,机械设备抢用,如井架抢着使用,各工种使用井架的信号不一样,就会造成事故发生,临时用电也一样,用电时要挂牌,机械设备要注意维修,不能带病作业,须更加注意安全防范措施。

2、工程收尾

工程收尾时,工人的思想麻痹,一些材料乱堆乱放,安全意识放松,必须加强安全教育,并做好施工现场周转材料的安放,让施工现场清洁整齐。

3、施工环境差

本工程施工环境不足地方,采取挂安全警告标识牌,加强工人的安全意识,对工人配备足够的劳保用品。

4、气候变化

在气候异变时期,或流感高发时期,一定要注意工人身体情况,防止多发病的发生,工人不能带病作业,定期对工棚进行消毒,注意厨房的卫生及个人卫生,杜绝疾病的传染途径。