高层住宅结构工程环境职业健康安全保证措施
主体施工阶段危险源主要有:塔吊、脚手架、临边洞口、大模板吊装及堆放、钢筋机械、施工用电等,其中塔吊及脚手架可能造成群死群伤事故,判定为A级危险源,临边洞口、大模板堆放及吊装、施工用电等可能造成人员伤亡的事故,判定为B级危险源,机械使用可能造成人员伤害的事故,判定为C级危险源,可能导致的事故有:高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等,根据对危险源的识别及可能导致的安全事故,针对性的采取以下措施:
1、塔吊的安全措施
1.1塔司、起重工必须持证上岗,严禁酒后操作。
1.2所有作业人员在吊装过程中,要检查吊环和钢丝绳是否安全可靠,无误后,进行吊装作业。明确分工,各负其责信号清晰,专人指挥。安装作业过程中,要做到"互相提醒、互相照应、互相监督"。
1.3吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:
1指挥信号不明确不准吊。
2斜挂斜拉不准吊。
3吊物重量不明或超负荷不准吊。
4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
5吊物上有人不准吊。
6埋在地下物不准吊。
7机械安全装置失灵或带病时不准吊。
8现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊。
9重物越人头棱刃物体没有衬垫措施不准吊;
10六级以上强风不准吊。
1.4散装物须装入筐、笼、箱内起吊,且不得超出容器上口。塔吊司机必须听从专业信号指挥,严禁非信号工指挥塔吊,信号工必须用对讲机指挥塔吊和协调群塔作业。使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角大于100度角,应采取防止脱钩的措施。
1.5塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
1.7成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
1.8短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。
2、高空坠落、物体打击安全措施
2.1高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩带安全带。
2.2所有施工人员佩戴安全帽,严禁酒后作业
2.3脚手架要严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围之内。
2.4操作面必须满铺脚手板,离地面不得大于20cm,不得空隙和探头板、飞跳板,脚手板下层兜设水平网、操作面外侧应设两道护身栏杆和一道栏杆,立挂安全网。下口封严,防护高度应为1m。
2.5操作台上操作人员不得直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断支撑而坠落,高处作业所用的物料必须堆放平稳,不得置放在临边和洞口附近,也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物料、废料等要随时清理并及时运走,不得任意放置。传递物料不得抛掷,施工作业现场内,凡有坠落可能的任何物料都必须一律先行撤除或加以固定。
2.6在施工程出人口应搭设宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板(高层要搭设两层,间隔不小于500mm),非出人口和通道两侧用密目安全网封闭。多层结构防护棚长度不小于3m,高层不小于6m,防护棚高度不低于3m。
3、防模板倒塌事故措施
3.1模板工程施工的设计和材质要求必须符合国家有关规定标准,制定有效方案,技术部门要会同有关工程、安全部门会签审批。
3.2现浇混凝土模板支撑系统必须有设计计算书,结合施工工艺和季节施工的特点(冬期保温措施等)制定安全和防火措施。
3.3模板安装必须按施工组织设计程序进行,严禁任意改动。
3.4模板及其支撑系统在安装过程中,必须有临时固定设施,严防模板倾覆。
3.5模板上物料及设备应合理分散设置,不得造成荷载集中。
3.6模板存放场地应平整坚实,各种模板应分门别类存(堆)放整齐,并有可靠的防倾倒措施。大模板应存放在专门设计的插放架内。
3.7模板拆除应按区域逐块进行,严格执行施工组织设计的有关规定。
3.8悬空作业处应有可靠的作业面,支拆3m以上高度模板时,应搭设脚手架工作台;高度不足3m的,可采用移动式高凳等措施,不准站在拉杆、支撑杆等物件和在梁底模上行走操作。
3.9高处、复杂的结构模板拆除,应有专人指挥和切实可行的安全措施。严禁非操作人员进入作业区。
3.10已拆除的模板、拉杆、支撑等物应及时运走或妥善堆放,避免操作人员因疏忽扶空、踏空而发生坠落事故。
3.11拆模作业间隙,应将已活动的模板、拉杆撑等固定牢固,严防掉落、倒塌伤人。
4、防脚手架倒塌事故措施
4.1脚手架支搭及所用构件必须符合规范及《施工工程安全技术标准》要求,确保架体实用、稳固、美观。
4.2钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头直径不小于5cm,无腐朽、折裂、枯节的杉槁,脚手杆件不得钢木混搭。
4.3脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,操作面外侧应设两道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手板铺设不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手架施工层操作面下方必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。组装式脚手架架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。
5、消防措施
5.1多层板、方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。木模及木材除按规定码放整齐外,垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道,并备有足够的消防器材,设专职人员负责现场消防安全作业。
5.2木料、多层板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。当必须明火作业时,必须有消防员开具的用火证,有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品,且道路畅通,提高自救能力;
5.3安排专人负责消防及场容的管理工作,对消防器材要定期检查;施工现场严禁吸烟。
6、机械使用安全措施
6.1进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
6.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
6.3钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
6.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
6.5切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。
6.6打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6.7操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
6.8用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。
6.9直螺纹压设备应由经过培训的人员持证操作,不许经常更换操作人员。
6.10套丝时操作人员的手不得离机器套头过近,防止手不小心伸到里面受伤。
6.11直螺纹机的电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好,严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。
6.12混凝土泵管磨损严重的应及时更换,以防使用过程中突然爆烈伤人。接管时应区分高压管和低压管,自混凝土泵口20米以内应接高压泵管,其后再接低压管,入模处应接一根软管。
6.13泵车的基础应坚实可靠,无坍塌,不得有不均匀沉降。泵管固定与支撑要严格区分,在泵机出口处、锥形管、弯管、垂直立管等受力较大部位为固定管,固定必须牢固。浇筑面水平管弯管由于受力较小为支撑管,采用焊有钢板的钢筋马凳铺设双跳板作为支撑,管接口处应加垫木方,以防拗断泵管。
6.14泵车操作人员必须经过安全培训,并按规定程序进行操作。
6.15敷设管道时,尤其是弯管、锥形管,必须凭经验或小锤敲击管壁,检查管件的磨损情况。磨损严重的,必须及时更换。
6.16泵管气洗时,管端必须加弯管且弯头朝下,禁止在管端附近站人,以防发生伤人事故。
6.17泵送混凝土时,在泵机出口处、顺锥形管方向、泵管接口处垂直泵管方向、管端部、泵管弯管附近5米范围内严禁站人,防止泵管破裂伤人。气洗泵管时,管端必须加设弯管且开口朝下,管端不允许站人。
6.18地泵受料斗必须盖好铁蓖子才可接通电源进行工作。
6.19如遇受料斗出现故障,必须先关闭电源才可进行维修。每次打灰后要清洗地泵,地泵沉淀池根据沉淀量及时进行清挖。
6.20地泵每周要进行保养,经常检查液压机是否缺油。
7、防触电措施
7.1设备必须有地线连接。
7.2设备电源必须有漏电保护装置。
7.3设备在接通电源后不得触摸任何带电电器件,以防触电,不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
7.4设备停用后应切断设备电源。
7.5设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、装改。
7.6设备在移动及装卸时要平稳,以免倾翻伤人。
7.7设备使用过程中严禁戴手套。
篇2：高层住宅结构工程技术质量保证措施
高层住宅结构工程技术质量保证措施
1凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证,否则不得使用。
2砼为保证质量,严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加入减水剂的措施。施工中严禁随意加水,在稠度不变的情况下减水8-10%。
3做好砼搅拌站的管理工作,做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要及时。
4认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度及工序控制卡制度,经检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。
5严明施工纪律。严格执行建设公司颁发的《质量监督检查工作条例》。
6加强计量管理,按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测,按要求精度配齐有关计量器具,并严格执行周检、抽检,不合格计量器具不准使用。
篇3：高层住宅剪力墙结构工程质量保证措施
高层住宅剪力墙结构工程质量保证措施
1质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90%以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创北京市结构工程长城杯、单位工程创北京市优质工程。
2质量保证体系
严格贯彻执行ISO9002质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。
在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设
安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从"人、机、料、法、环"诸方面加以控制,确保工程质量。
3组织保证措施
3.1项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。
3.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗
3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
3.5严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。
4质量管理制度
4.1技术交底制度
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术
交底,对特殊过程必须编写作业指导书,如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
4.2工序交接检制度
工序交接检即:①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:"五不施工"即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。"三不交接"即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
4.3隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4.4施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
4.5施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
4.7仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。
4.8质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。
4.9坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。
4.10实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
4.11认真执行"样板制",
施工中执行"样板墙、样板间、样板层"制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。"样板"必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
4.12做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
5技术保证措施
5.1技术资料管理:
(1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
(2)执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。
1)物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
2)技术部负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。
3)施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
4)安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。
(3)严格执行《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
5.2工程测量
(1)施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施工布置和工艺流程,做好各项准备工作,严格执行测量放线方案,并做好验线复核。
(2)本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测,做好纪录。
(3)、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定,并在施工全过程中保持仪器状态完好。
(4)测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
(5)钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
(6)各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
5.3钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量,要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
(1)认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
(2)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。
(3)钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗,在进行焊接作业时,不准在受力筋上打火,以免操作钢筋,影响结构承载力。
(4)钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训,做到持证上岗,按施工规范要求做好连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。
(5)钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置和截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
(6)认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病。
(7)钢筋分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。
5.4模板工程:
模板工程是保证砼内实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中,对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置,除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计,在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求,要严于国家标准,分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。
(1)根据模板相互位置及各部位尺寸,经计算后确定模板支设方案,大模板应拉通线校正,以防侧模里出外进,确保线型顺直。
(2)墙模支设完毕必须进行校正,且支撑牢固,以免偏移扭歪。
(3)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
(4)模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模。
(5)墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。
(6)顶板模板采用防水竹胶合板,拼缝处采用硬拼,以确保面板拼缝平整、严密。
(7)混凝土浇灌时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。
(8)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。
(9)拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土的棱角。
(10)板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
5.5混凝土工程:
(1)本工程拟采用预拌混凝土,应选择合格分供方,并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求;砼有无抗冻、早强要求,明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。
(2)商砼资料要求:
1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证;
2)28天抗压强度报告(现场检验);
3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);
4)混凝土坍落度测试记录(现场部分);
5)混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);
(3)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模试件外,还应留置备用试块。
(4)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕,隐蔽检查通过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。
(5)混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度,浇筑高度=层高-板厚(梁高)+混凝土软弱层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层,施工缝位置与规范要求相吻合,且便于施工。
(6)混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列(间距不大于400mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。
(7)钢筋较密处砼浇注时,要精心操作,不得漏振、过振。
(8)施工缝处理:
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。
(9)混凝土养护:
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护,一般砼养护时间不得少于7天,抗渗砼养护时间不得少于14天。
(10)拆除砼模板,要先行试压同条件养护试块,达到要求后,提出拆模申请,经主管人员批准后,方可拆模。
(11)基础工程,要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。优选低碱水泥,混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。
(12)砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。
(13)砼质量必须达到清水砼标准:即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直、流畅、角度方正,施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达80%,砼强度等级满足设计要求。
5.6防水工程:
(1)选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》(在有效期内)。施工人员应持证上岗。
(2)防水材料应有"三证一标志",即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。
(3)防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。
(4)进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
(5)防水层施工完后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。
(6)防水工程完工后,应进行试水试验,并请监理及甲方共同验收,并填写试水试验记录,对屋面应做淋水试验或雨后观察,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。
5.7暖卫工程:
(1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做
好预留、预埋工作。
(2)浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
(3)所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有"准用证"。
(4)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做
到表面光洁,孔径规范。
(5)管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便
的目的。卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。
(6)支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3mm。
(7)为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50mm。套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
(8)进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。
(9)施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。
(10)施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
5.8电气工程:
钢管预埋前,认真核对专业图纸,按最近距离敷设,敷设在主体结构中的钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
6运用新技术、新工艺,确保工程质量
6.1模板工程:
采用新型模板体系,确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量,地下室内墙采用全钢大模板接高技术。地上结构墙体采用定型大钢模;顶板模板采用光面竹胶板;门窗洞口采用可调式钢模板。
6.2楼梯护角及防滑条:
采用L30×3角钢上焊φ10钢筋条,打混凝土时一次浇筑完成。
6.3钢筋连接技术:
(1)≥φ22钢筋采用锥螺纹连接技术。
(2)竖向钢筋直径在16-20mm之间采用电渣压力焊。
6.4新型防水材料应用:
地下室防水采用刚性结构自防水(抗渗等级S8)与SBS改性沥青防水卷材做法,屋面采用SBS改性沥青防水卷材和SBS改性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。
6.5新型塑料管应用:
电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材(UPVC),施工灵活,使用效果好。
6.6标养室采用恒温恒湿自动控制仪,确保混凝土试块质量。
6.7装修阶段:内墙采用刮批耐水腻子。
6.8计算机应用及信息技术-边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术;业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术;微机成本分析、网络计划、资料管理等。
6.9施工现场闭路监视系统;通过现代化管理手段,将分布与施工现场各区域的重要部位,通过摄像机将图象集中于各主管部门,便于集中管理。
7加强对分包队伍的管理及质量控制
本工程项目,我单位将履行总包管理职责,确保实现合同规定的质量目标,为此我们将做好以下工作:
7.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从业主、监理、的管理。
7.2分承包方,必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。
7.3为保证实现创结构长城杯的质量目标,结构劳务分包队伍选用与我方长期合
作,并多次参与创北京市结构长城杯的施工队伍。
7.4坚持每天施工现场生产调度会制度,及时解决、协调与分包之间存在的问题。
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