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地铁车站深基坑施工安全措施

编辑:制度大全2019-05-05

(1)深基坑施工时仔细研究下列资料:

1)工程地质勘察报告。

2)地基与基础工程施工图。

3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。

5)深基坑施工组织设计。

(3)深基坑工程在施工全过程中,对降水、围护结构等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

(4)深基坑施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施,如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。

(5)深基坑开挖,必须布置地面和坑内排水系统,防止雨水淋土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

(6)坑边不得堆放重物,如坑边确须堆放重物,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

(7)严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

(8)深基坑施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

篇2:地铁车站基坑开挖安全预防抢险措施

1组织保证

项目部成立以项目经理为组长的安全预防、抢险领导小组,如下:

2技术措施

2.1对基坑变形速率大、水平位移超标的预防和抢险措施

1)加强观察和监测:在基坑开挖过程中,严格按《基坑监控量测方案》的要求对基坑进行布点和监测,并将监测数据及时上报监理和设计,出现事故按有关程序逐级上报。

2)及时架设钢支撑:基坑开挖到钢支撑设计位置时,立即安装钢围檩,架设钢支撑。

3)当基坑变形速率大、水平位移超标时,立即停止开挖,及时查找原因、补设钢支撑并施加预应力,直至变形稳定。

2.2对桩间漏水、涌砂造成地面沉降、基坑失稳的预防和抢险措施

1)加强观察:在土方开挖过程中,派专人对基坑进行观察,如发现险情马上报告,并组织现场人员及相应的机具及时投入,及时处理。

2)对于桩漏水较小的部份采用引流加封堵的方法,在钻孔桩两桩空隙,加稻草或棉絮等物堵塞,人工压紧密实,并在渗漏点使用水泥砂浆掺入水玻璃封堵。封堵期间采用胶管引流,引流管伸出渗漏点的长度的400~500。水泥砂浆凝固后,割管封堵引流点。

3)对于旋喷桩缺陷较大的地方用上述方法难以处理时,将出水点用棉絮、木块、砂包堆砌,暂时挡住流砂,若流砂流量过大,只能采用重新覆干土的方法,覆土高度在2m~3m左右,确保渗漏点不再涌出流砂,然后在桩外侧补做旋喷桩,补做旋喷桩时,按水泥量渗入8~15%的水玻璃。

7)为保证下步施工的正常进行,必要时沿基坑每30m~50m设一个降水井,采取井点降水方法保证开挖时基坑干燥。

2.3对台风、暴雨引起水淹基坑的预防和抢险措施

1)积极与气象部门取得密切的联系,随时掌握气候变化情况;

2)基坑开挖前,先作好基坑顶周边排水沟,疏通水道;

3)台风、暴雨前撤出基坑内的人员、重要机具;

4)准备足够的抽水机具,台风、暴雨时及时抽排坑内积水。

2.4对高空坠物、坠人,爆破安全等的预防和抢险措施

1)按照规范、规定的要求在基坑周边设安全护栏并挂设安全网;

2)悬空2米以上的作业,必须系安全绳;

3)双层作业设专人指挥,用口哨、红旗等建立有效的联系;

4)基坑爆破工序施工前严格按公安局的规定报批爆破设计、办理爆破许可证、爆炸物准运证等,设专人负责爆破的有关管理工作;

5)爆破人员必须持证上岗,严格按爆破设计钻孔、装药,严禁超量装药放大炮;

6)点炮前,机具、人员必须撤至安全地点,爆破物上覆盖麻袋防护,爆破时及时测暴速、爆破后测基坑变形情况,以便及时调整爆破设计参数。

2.5物资人员保证

为保障上述技术措施的落实,采取如下的方法:

1)指派专职人员24小时观察基坑及边坡的情况,组织足够的抢险人员(20人以上),保证三班有人守候(其他工种的工人亦可作为抢险的储备人员),同时每班配值班电工一名,保证夜间照明。

2)材料:现场储备足够的抢险物资,主要物资如下:

稻草、麻袋或棉絮100捆;

砂、石粉、编制袋一批;

钢支撑:按基坑宽度拼装。

3)现场储备的抢险的设备

竹梯或活动爬梯:3个;

双重管旋喷机1台;

地质钻机2台;

吊车2台、钩机2台,自卸车3台;

水泥、水玻璃注浆设备2套;

污水泵、抽水机10台

75KW发电机组1台备用,确保停电时满足抽水、照明及其他动力设备的需要;

药箱(内有常用药品)。

篇3:地铁车站深基坑施工安全监理控制要点

地铁施工是个高风险行业,如何确保安全施工是监理的重要职责。实践说明,通过监理企业的强化管理和施工企业实施各种安全管理措施,能够确保工程建设的安全性。现将地铁车站深基坑施工中安全监理控制过程的一些做法和体会奉上,供各位同仁探讨。

我单位共监理三个车站,主体均为明挖二层岛式车站,双柱三跨箱型框架结构,设计埋深均为16m左右。进场后监理人员首先熟悉图纸,分析危险源,针对危险源编制了监理规划和监理细则,并组织实施。截止目前车站均已顺利封顶,无安全事故发生。回顾在基坑施工过程中的监理工作,其中开挖、降水、支撑是决定基坑施工成败的关键工序,是深基坑工程的主要危险源,现场监理人员应高度关注,具体如下:

1基坑开挖过程的控制要点:

(1)基坑开挖必须按设计要求分段开挖。每段开挖完成后尽快支撑。

(2)车站端头井的开挖,应首先撑好标准段内的2根对撑,再挖斜撑范围内的土方,最后挖除坑内的其余土方。对长度大于20m的斜撑,应先挖中间再挖两端。

(3)基坑开挖过程中严禁超挖,分层开挖的每一层开挖面标高不得低于该层支撑的底面或设计基坑底标高。

(4)基坑纵向放坡不得大于安全坡度,并进行必要的人工修坡。应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用坡面保护措施,严防纵向滑坡。

(5)开挖过程中应及时封堵或疏导墙体上的渗漏点。

(6)坑底开挖与底板施工。

a.设计坑底标高以上30cm的土方,应采用人工开挖。

b.坑底应设集水坑,以及时排除坑底积水。

c.在开挖到底后,必须在设计规定时间内浇筑混凝土垫层。

d.必须在设计规定的时间内浇筑钢筋混凝土底板。

2支撑安装和制作要点

(1)在开挖每一层的每小段的过程中,当开挖出一道支撑的位置时,即在支撑两端墙面上测定出该道支撑两端与或围檩的接触点,以保证支撑与墙面垂直且位置准确。在地面上要有专人负责检查和及时提供开挖面上所需要的支撑及其配件,支撑在使用前应进行试装配。

(2)支撑就位后应及时准确施加预应力。所施加的支撑预应力的大小应按设计图纸确定,每根支撑施加的预应力值要记录备查。

(3)为防止支撑施加预应力后和围檩不能均匀接触而导致偏心受压,首次施加预应力后立即在空隙处以速凝的细石混凝土填实。

(4)预应力复加。

a.在第一次加预应力后12小时内观测预应力损失及桩顶水平位移,并复加预应力至设计值;

b.当昼夜温差过大导致支撑预应力损失时,应立即在当天低温时段复加预应力至设计值;

c.桩顶水位移速率超过警戒值时,可适量增加支撑轴力以控制变形,但复加后的支撑轴力必须满足设计安全度要求。

3测量监控要点

(1)开挖前审查施工单位作出系统的监测方案,包括监测项目、测点布置、监测方法、监控报警值、监测频率、报告制度等要满足设计基坑变形控制的要求。

(2)施工过程中应检查并复测施工单位建立的监测网,对施工全过程实施监测,确保安全。监测项目一般应有:桩顶位移、基坑周边房层和管线、坑外地表沉降、坑底隆起、支撑轴力等。

(3)监测项目在基坑开挖前应测得初始值。

(4)变形速率围扩结构一般一级控制在<2mm/天,二级<3毫米/天,管线根据管线要求定,当变形速率超过时应加密监测频率,当有事故征兆时,应连续监测,监测报告随增加频率,及时汇总上报。雨天加强观测频率。

(5)对关键部位和变化较大的测点要绘制变化曲线表。

(6)每天都有日报表及时指导施工,每周监理单位要作与工况相应的分析报告,并与业主测量队或第三方监测数据汇总。当出现报警值(速率或累计值)要组织分析,提出对策意见。

(7)测量监理工程师及时收集、分析监测信息,当数据出现异常,总监要组织专题分析会,动态的优化施工参数,甚至施工方案,达到信息化施工的目的。

(8)注意基坑开挖后盾构端头加固旋喷桩对基坑变形影响,如有变化加大监测频率。

4降水控制要点

4.1钻孔作业

(1)检查钻机是否按井点位置就位,位置偏差不大于10cm。

(2)检查承包商钻孔施工记录和成孔质量,垂直偏差应控制在1%以内,成孔深度应比设计深度深0.5m以上。确认后方可同意承包商进行下道工序施工。

4.2井管制作与安装

(1)检查井管是否符合设计要求的尺寸,检查无砂管质量。

(2)应用吊车将井管垂直放进井内,井管应位于井孔中央,包扎滤网要严密,管顶应高出地面0.5m左右。

(3)检查滤料的填充:井管下入井后,应及时向井管与孔壁之间填充砾石滤料,滤料必须符合设计要求,填充滤料要连续均匀,不得冲击井管。

(4)井的封口检查:滤料从孔底填至距井口1m时,上部采用不含砂石的粘土分层填充并夯实。

4.3水泵安装及抽水试验

(1)检查洗井工作:沉渣是否全部清除,是否抽出清水,要求井洗至达到抽出清水为止。

(2)抽水设备可根据井深和排水量选择,检查抽水设备是否满足出水量要求,是否有足够的扬程。

(3)下放水泵前,应对水泵各控制系统作全面系统检查,电缆线不得有破损现象。

(4)水泵安装必须备双电源,同时必须自备功率匹配的发电机,防止抽水过程中停电或发生其他故障影响抽水。

(5)抽水设备安装好后,应进行抽水试验,并做好抽水压力、水位、抽水量记录。

(6)检查承包商单井试抽水泵工作压力、抽水量、水位记录,核查抽水量及水位下降值是否与设计相符,巡查是否含沙量过高,如出砂量过高,应停泵检查,防止抽空引起地面沉降。

4.4降水井检验

(1)抽水试验稳定标准

a.出水量、水位没有持续上升或下降的变化趋势。b.抽水井动水位波动值不超过水位降深1%,空压机抽水水位波动值不超过10~20cm。c.出水量波动值不超过正常出水量的5%。

(2)降水井系统检查

a.当各个井点安装完毕,应进行整体试抽水,以检查水、电、管网系统是否达到要求。b.承包商要安排专人值班负责抽水,保证降水连续进行;同时做好水位观测记录,每天报送监理复查,及时分析降水效果,确保达到基坑降水的预期目的。

结束语

轨道交通地铁车站一般设于市区交通干道下或在道路一侧处,在周边建筑密集、地下管线错综复杂的环境之中,所以基坑安全责任重大。杭州地铁事故给我们地铁施工、监理单位敲响警钟。要求现场安全监理人员了解和掌握该工程安全监理工作的重点和难点,提出预控措施,预控安全问题的发生。特别是在深基坑开挖阶段,极易出现问题,广大监理人员应慎之又慎,加强控制。

篇4:地铁车站基坑开挖:安防措施

1组织保证

项目部成立以项目经理为组长的安全预防、抢险领导小组,如下:

2技术措施

2.1对基坑变形速率大、水平位移超标的预防和抢险措施

1)加强观察和监测:在基坑开挖过程中,严格按《基坑监控量测方案》的要求对基坑进行布点和监测,并将监测数据及时上报监理和设计,出现事故按有关程序逐级上报。

2)及时架设钢支撑:基坑开挖到钢支撑设计位置时,立即安装钢围檩,架设钢支撑。

3)当基坑变形速率大、水平位移超标时,立即停止开挖,及时查找原因、补设钢支撑并施加预应力,直至变形稳定。

2.2对桩间漏水、涌砂造成地面沉降、基坑失稳的预防和抢险措施

1)加强观察:在土方开挖过程中,派专人对基坑进行观察,如发现险情马上报告,并组织现场人员及相应的机具及时投入,及时处理。

2)对于桩漏水较小的部份采用引流加封堵的方法,在钻孔桩两桩空隙,加稻草或棉絮等物堵塞,人工压紧密实,并在渗漏点使用水泥砂浆掺入水玻璃封堵。封堵期间采用胶管引流,引流管伸出渗漏点的长度的400~500。水泥砂浆凝固后,割管封堵引流点。

3)对于旋喷桩缺陷较大的地方用上述方法难以处理时,将出水点用棉絮、木块、砂包堆砌,暂时挡住流砂,若流砂流量过大,只能采用重新覆干土的方法,覆土高度在2m~3m左右,确保渗漏点不再涌出流砂,然后在桩外侧补做旋喷桩,补做旋喷桩时,按水泥量渗入8~15%的水玻璃。

7)为保证下步施工的正常进行,必要时沿基坑每30m~50m设一个降水井,采取井点降水方法保证开挖时基坑干燥。

2.3对台风、暴雨引起水淹基坑的预防和抢险措施

1)积极与气象部门取得密切的联系,随时掌握气候变化情况;

2)基坑开挖前,先作好基坑顶周边排水沟,疏通水道;

3)台风、暴雨前撤出基坑内的人员、重要机具;

4)准备足够的抽水机具,台风、暴雨时及时抽排坑内积水。

2.4对高空坠物、坠人,爆破安全等的预防和抢险措施

1)按照规范、规定的要求在基坑周边设安全护栏并挂设安全网;

2)悬空2米以上的作业,必须系安全绳;

3)双层作业设专人指挥,用口哨、红旗等建立有效的联系;

4)基坑爆破工序施工前严格按公安局的规定报批爆破设计、办理爆破许可证、爆炸物准运证等,设专人负责爆破的有关管理工作;

5)爆破人员必须持证上岗,严格按爆破设计钻孔、装药,严禁超量装药放大炮;

6)点炮前,机具、人员必须撤至安全地点,爆破物上覆盖麻袋防护,爆破时及时测暴速、爆破后测基坑变形情况,以便及时调整爆破设计参数。

2.5物资人员保证

为保障上述技术措施的落实,采取如下的方法:

1)指派专职人员24小时观察基坑及边坡的情况,组织足够的抢险人员(20人以上),保证三班有人守候(其他工种的工人亦可作为抢险的储备人员),同时每班配值班电工一名,保证夜间照明。

2)材料:现场储备足够的抢险物资,主要物资如下:

稻草、麻袋或棉絮100捆;

砂、石粉、编制袋一批;

钢支撑:按基坑宽度拼装。

3)现场储备的抢险的设备

竹梯或活动爬梯:3个;

双重管旋喷机1台;

地质钻机2台;

吊车2台、钩机2台,自卸车3台;

水泥、水玻璃注浆设备2套;

污水泵、抽水机10台

75KW发电机组1台备用,确保停电时满足抽水、照明及其他动力设备的需要;

药箱(内有常用药品)。

篇5:地铁车站基坑开挖安防措施

1组织保证

项目部成立以项目经理为组长的安全预防、抢险领导小组,如下:

2技术措施

2.1对基坑变形速率大、水平位移超标的预防和抢险措施

1)加强观察和监测:在基坑开挖过程中,严格按《基坑监控量测方案》的要求对基坑进行布点和监测,并将监测数据及时上报监理和设计,出现事故按有关程序逐级上报。

2)及时架设钢支撑:基坑开挖到钢支撑设计位置时,立即安装钢围檩,架设钢支撑。

3)当基坑变形速率大、水平位移超标时,立即停止开挖,及时查找原因、补设钢支撑并施加预应力,直至变形稳定。

2.2对桩间漏水、涌砂造成地面沉降、基坑失稳的预防和抢险措施

1)加强观察:在土方开挖过程中,派专人对基坑进行观察,如发现险情马上报告,并组织现场人员及相应的机具及时投入,及时处理。

2)对于桩漏水较小的部份采用引流加封堵的方法,在钻孔桩两桩空隙,加稻草或棉絮等物堵塞,人工压紧密实,并在渗漏点使用水泥砂浆掺入水玻璃封堵。封堵期间采用胶管引流,引流管伸出渗漏点的长度的400~500。水泥砂浆凝固后,割管封堵引流点。

3)对于旋喷桩缺陷较大的地方用上述方法难以处理时,将出水点用棉絮、木块、砂包堆砌,暂时挡住流砂,若流砂流量过大,只能采用重新覆干土的方法,覆土高度在2m~3m左右,确保渗漏点不再涌出流砂,然后在桩外侧补做旋喷桩,补做旋喷桩时,按水泥量渗入8~15%的水玻璃。

7)为保证下步施工的正常进行,必要时沿基坑每30m~50m设一个降水井,采取井点降水方法保证开挖时基坑干燥。

2.3对台风、暴雨引起水淹基坑的预防和抢险措施

1)积极与气象部门取得密切的联系,随时掌握气候变化情况;

2)基坑开挖前,先作好基坑顶周边排水沟,疏通水道;

3)台风、暴雨前撤出基坑内的人员、重要机具;

4)准备足够的抽水机具,台风、暴雨时及时抽排坑内积水。

2.4对高空坠物、坠人,爆破安全等的预防和抢险措施

1)按照规范、规定的要求在基坑周边设安全护栏并挂设安全网;

2)悬空2米以上的作业,必须系安全绳;

3)双层作业设专人指挥,用口哨、红旗等建立有效的联系;

4)基坑爆破工序施工前严格按公安局的规定报批爆破设计、办理爆破许可证、爆炸物准运证等,设专人负责爆破的有关管理工作;

5)爆破人员必须持证上岗,严格按爆破设计钻孔、装药,严禁超量装药放大炮;

6)点炮前,机具、人员必须撤至安全地点,爆破物上覆盖麻袋防护,爆破时及时测暴速、爆破后测基坑变形情况,以便及时调整爆破设计参数。

2.5物资人员保证

为保障上述技术措施的落实,采取如下的方法:

1)指派专职人员24小时观察基坑及边坡的情况,组织足够的抢险人员(20人以上),保证三班有人守候(其他工种的工人亦可作为抢险的储备人员),同时每班配值班电工一名,保证夜间照明。

2)材料:现场储备足够的抢险物资,主要物资如下:

稻草、麻袋或棉絮100捆;

砂、石粉、编制袋一批;

钢支撑:按基坑宽度拼装。

3)现场储备的抢险的设备

竹梯或活动爬梯:3个;

双重管旋喷机1台;

地质钻机2台;

吊车2台、钩机2台,自卸车3台;

水泥、水玻璃注浆设备2套;

污水泵、抽水机10台

75KW发电机组1台备用,确保停电时满足抽水、照明及其他动力设备的需要;

药箱(内有常用药品)。

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