砼工程安全保证措施

篇2：模板工程安全保证措施

1)模板运到现场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求。

2)模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。

3)使用吊装机械吊装暗柱模时,应采用卡环和暗柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免暗柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘取卡环。

4)严禁在模板的连接支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。

5)支设暗柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模,应将几根暗柱子模板拉成整体。主暗柱若采用胶合支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构,支架的层间垫块要平整,各层支架的立暗柱应垂直,上下层立暗柱应在同一条垂直线上。

6)用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

7)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。

8)任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按工艺程序进行。

9)拆除模板一般应采用长撬杆,严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

10)拆除模板时,应先检查基槽土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上1m以内堆放,并随拆随运。

11)拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

篇3：防水工程安全保证措施

1、使用电动工具必须注意安全,采取有效措施防止触电及烫伤,施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。

2、注意做好现场施工的防火、防毒工作,使用时要注意避免沾在皮肤上,若沾上及时用乙酸乙脂棉纱擦洗,再用肥皂清水清洗。

3、操作工人必须持证上岗,按照技术交底要求进行操作,不违反现场安全管理制度。

4、立面施工时应佩戴防护用品,火焰严禁对着人。

5、雨天、五级风(含五级)以上均不得施工,日常作业时应现场应设消防器材,下班后机具要入库。

6、施工用的液体材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。

7、施工所用材料多为易燃材料,库房要有良好的消防措施,而且存料、配料和施工现场必须严禁抽烟。

8、要有环保意识,汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳,防止倾倒,其下应铺垫油布或沙子,防止污染基层或土壤。

篇4：土方工程安全保证措施

1.以项目经理为首,由安全、技术、质量等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全领导小组,领导和组织实施安全工作。

2.建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识。

3.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m.机械挖土机间距应大于10m,在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。

4.挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

5.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时采取支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作。

6.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2m,人员不得趴在栏杆上往坑底探看。

7.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下。

8.重物距边坡应有一定安全距离,汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度不超过1.5m,材料堆放应不小于1m.

9.挖土机离坡边不小于1~1.5m,以防塌方时造成翻车事故。

10.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁夯机运转时清除积土。

11.用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。

12.向基坑内倒土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内,不得进行其它工作,机械倒运土时,尤为重要。

13.土方回填过程中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

14.夜间回填土方时,施工场地应保持足够的照明。

篇5：建筑公司安全生产保证措施

一、落实国家建设部颁布的JGJ59一99标准。

二、项目经理与入场作业队伍各级管理人员签订纵向管理合同,把安全生产作为必检指标。

三、落实安全管理制度:

1、安全教育制:入场人员进场前必须进行安全教育。

2、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

3、班前检查制:责任工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

4、设备实行验收制:大中型机械凡不经验收的一律不得投入使用。

5、周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

6、定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。

7、实行年审制:每年由公司统一组织对管理人员和特种作业人员进行安全年审,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

8、实行安全生产奖罚制:建立健全各级安全生产责任制,制定安全生产奖惩办法,把安全生产责任制落实到人。

9、危急情况停工制与事故报告制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。

10、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。

四、落实以下安全管理工作:

1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2、专业工程师要检查分包方、专业工种,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。

3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管。

5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6、分析安全难点,确定安全管理难点:

在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:

(1)高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;

(2)脚手架工程安全措施等;

(3)各种电动工具施工用电的安全等;

(4)塔机安全措施等;

(5)现场消防等工作。

7、一切施工进度计划、安装工艺,必须符合安全施工这一前提条件,如与安全发生矛盾时,必须先安全后进度,就是坚持安全、优质、高速、低耗的经营方针。

8、立体交叉作业施工时,尽可能与上层作业区错开,确实无法避开的,施工区上部应设置临时保护棚,施工作业区必须满铺脚手板,施工作业区下部必须安装安全网,无栏杆的地方拉上安全绳。

9、结构吊装用具、器具应合理选用并经常检查。吊装时设专人指挥,专职工程师现场监督、指导,五级以上风力停止作业。

10、倒运、吊装时应核实吊物的重量,严禁超载,检查钢丝绳,吊具是否符合要求,如存在损坏现象,坚决禁止使用。

11、吊装时,吊杆下面严禁站人。高空作业人员必须穿胶鞋,戴安全帽,挂安全带,随身工具要系好挂牢防止坠落伤人。

12、实施"施工安全生产否决权"制,对于违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改,班组履行签字手续后才能施工。

13、各专业班组长兼职安全员,具体负责各项安全措施落实。

14、各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责,使安全生产在纵向从项目经理到作业班组、生产工人,在横向上从各项目部到各职能部门都来参加安全生产管理工作,使施工生产得以安全顺利进行,从而保障工程高速、优质、低耗完成。

15、对已发生的事故,要按"三不放过"的原则,进行分析处理,提出防止类似事故再次发生的措施。