模板工程安全技术措施

篇2：模板工程安全施工技术措施

l、模板进场必须按现场平面布置图进行分类堆放,地基要求平整,有排水措施。

2、模板铺设前必须检查架子及支撑系统是否合格,检查验收完毕后方可实施。

3、墙模板安拆时,外脚手架不得堆放模板,必须随时清理干净。

4、支模时,手用工具必须握紧,不用时必须系在腰间,高层施工时要特别注意。

5、模板拆除时必须经项目部施工通知后方可拆除,任何人不得私自拆模。

6、拆模时,施工顺序按支模时的反顺序进行。拆模时,建筑物周边设置警戒红线,并派专人看守。拆模时,应由两人协作进行,严禁任意抛掷。

7、拆模后及时对模板、构件进行清理、修复、分类堆放。

篇3：模板钢筋及砖石砌体作业安全要求

1.模板安装与拆除要求:

(1)模板安装要按工序要求机械。

(2)支柱和拉杆要随模板装设并及时固定。

(3)拉杆不许钉在架子或其他不稳固的物件上。

(4)施工人员不许攀登模板或支撑。

(5)对高出及复杂结构模板的安装与拆除作业必须制订专项的安全施工措施。

(6)钢模板的安装要经设计和计算。

2.钢筋安装要求:

(1)主厂房框架、汽机基座、水泵房等重要结构钢筋的安装要按设计的施工方案进行。

(2)预知钢筋顾家的绑扎:

●容易试问的构建,如工字梁、花篮梁等必须设临时支撑。

●大型梁、板要搭设牢固及拆除方便的马凳或架子。

(3)现浇混凝土的赶紧绑扎:

●在高处或深坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道。

●在高处无可靠的安全保证措施,禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工。

●绑扎4m以上独立柱的钢筋要搭设脚手架,禁止依附立筋绑扎和攀登,柱筋要用临时支撑或缆风绳固定。

●绑扎大型基础及地梁等钢筋,要设附加钢骨架或马凳,钢筋网与顾家要有可靠的固定措施,防止意外倒排。

●绑扎高层建筑的全亮、挑檐、外墙、边柱等钢筋,要搭设外挂架或张挂安全网。

●穿钢筋要有统一指挥。禁止将钢筋看哦在已绑好的钢筋网架上,以防止失稳倒排意外发生。

●主厂房的高层建筑的钢筋混凝土工程施工,要采取全封闭立网防护的措施。

3.砖石砌体要求:

(1)作业人员禁止站在墙身上进行砌体勾缝、槛车大角垂直度及青少墙面等工作或在墙面行走。

(2)不许用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

(3)采用里脚手架砌体时,外侧要有防护墙板或安全网。墙身每起稿4m,防护墙板或安全网必须随墙身提高。

(4)采用里脚手架砌筑突出墙面30cm以上的屋檐时,要另搭设伸出墙面的挑架施工。

(5)脚手架上堆放的砖石材料距墙身不得小于50cm,不得超载。

(6)轻型脚手架(吊架、挑架)上一般不许堆放砖、石,必须堆放时,要经计算确定。

(7)使用木滑轮吊灰、砖等材料时:

●要检查吊具的稳固性。

●吊升时不许碰撞脚手架。

●吊升垂直下方不得有人逗留或通行。

●材料吊至操作平台边沿时只准用铁钩拉至平台,不许用手直接去拉吊绳。

(8)石灰池四周要设置防护围栏。

(9)在高处砍砖时,下方不得有人,也不得向墙外砍砖。

(10)吊装大型砌块时:

●要根据重量和吊装半径选择吊装机具。

●禁止用夹钳吊装。

●砌块吊至墙面后,必须待放置平稳、灰缝对正后方可松钩。

(11)采用井字架、门式架起吊灰、砖等材料时:

●要明确升降联络指挥信号。

●卷扬机必须有持证的专门人员操作。

●吊笼到位、采取好防止吊笼意外降落的保险措施后,作业人员方可上吊笼卸料。

(12)每天下班前,必须将脚手架上和施工现场周围及下方的碎砖、石块、灰浆等彻底清扫干净。

篇4：模板脚手架施工安全措施

(1)严格按照设计方案进行模板支撑体系的施工,脚手架支撑体系必须设有拉杆以及剪刀撑,支撑方木的交叉点必须不少于4个抓钉固定。在支撑体系施工过程中,作业人员必须正确佩带各种个人防护用品,戴好安全帽并系好帽绳,高度超过2米系好安全带,安全带必须固定在牢固可靠的部位挂件上。

(2)支模过程中要按工序操作,脚手架支撑搭设验收合格后方可进行模板的安装作业,操作时要搭设合格的脚手架和作业平台。脚手架四周应设强度可靠支顶稳定的斜支撑防止支撑失稳。斧头等安装拆卸工具不得插在腰带上或腰间。在模板拆除时,先拆不承重模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则。操作人员应站在头顶上没有模板的位置,循序渐进,逐块拆除。

(3)装拆模板时携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手放入工具袋内,不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。

(4)支模与拆模应由同一个班组人员完成。拆除作业人员严禁抛掷拆除工具或物体。斧锤作业时,应照顾上下及四周作业人员的安全,防止误伤他人。拆除高度超过3米时,应用绳索将模板系牢缓慢送下。拆除模板严禁上下双层作业。拆除过程中,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬咂或用机械大面积拉倒,拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉,拆模作业的下方严禁站人。

(5)脚手架上不得堆放模板,应随拆随搬运,上下有人接应。作业中途停歇时应把已安装的部件固定牢靠,在活动部件拆卸完毕后,方可停歇。

(6)安装墙模板时,应注意防止倾覆,必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。

(7)安装柱模板时,应一边安装一边支撑固定。

(8)安装楼板模板时,应先安设好门架或顶撑或桁架梁后再铺设模板。

(9)侧模移动及吊装安全保证措施

①侧墙模板在移动和吊装过程中设专人检查、专人指挥,不得有违规操作。

②加强对侧墙模板吊装作业人员的技术交底及安全教育,确保侧墙模板的移动及吊装有序施工。

③模板安装时按号就位,在吊装时,要把钢丝绳按模板上预留的位置挂平、挂牢。

④在墙模板就位时,由于加腋筋较长,要防止钢筋来回跳伤人。就位后,先把上口与主筋拴牢,再用100×100mm方木临时支顶,确保牢靠,以防倾倒伤人。

⑤模板吊点的设置:模板吊点必须设置在模板通长木方上,使用手枪钻在模板两侧木方上各打一孔,两孔在模板上成对称布置,孔距模板顶端距离为400mm。如遇木方上有疤痕、结子的地方或孔的位置在柱箍的情况,可适当调正孔的位置,但必须保证孔距模板顶端的距离不得小于400mm。模板吊点的连接:使用φ8的盘条钢筋穿过打好的孔,拧成麻花扣以保证模板吊点的牢固。

(10)当作业环境发生变化拆除前应补充拆除措施交底。

(11)拆除模板时,应拆一块传递一块,不得连块合拆,严禁任意抛掷零件、杆件及模板。

篇5：模板安装与拆除的一般安全要求

一、一般安全要求

(一)模板安装的一般要求

1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:

(1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。

(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。

(3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。

6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连续接头不宜超过2个。

7.采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

8.承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:

(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

(2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9.预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:

(1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

(2)使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

(3)安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

10.在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架的操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求时,要停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施。

施工设施和操作人员与架空线路的最小安全表7-1

外电显露电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距离(m)4681015

(二)模板拆除的一般要求

1.拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

2.拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。

3.高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

4.工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

5.拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,龙其是用定型模板做平台模板时更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。

6.拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

7.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。

8.在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

二、安装注意事项

1.单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

2.支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3.支设4m以上的立体模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

4.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

5.安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拚装,连接模板的U形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两端模板应同时组合,以便确保安装时的稳定。当模板采用分层支模时,第一层模板拚装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。当下一层模板不能独立安设支承件时,必须采用可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。

6.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

7.平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

8.除本节要求外,其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求,可参照第二十三章“高处作业”和第二十四章“临时用电”内有关条文执行。