附着升降脚手架使用权安全技术措施

篇2：附着升降脚手架构配件制作技术措施

1)附着升降脚手架的构配件制作单位应根据设计单位提供的设计图和设计技术文件编绘全套制作工艺文件,对构配件的各部件均应编制工艺卡。2)加工附着升降脚手架构配件的设备、机具应满足构配件制作精度的要求,其计量器具应定期进行计量检定。3)构配件的贮存应有防雨、防腐蚀措施,堆放、运输应保证构配件的制作质量不受影响。4)制作构配件的原材料应有生产厂家产品合格证及材质单。5)钢管、型钢、钢板应符合现行《碳素结构钢》(GB/T700一1988)中Q235A钢的规定,并满足设计技术要求。材料代用应征得设计单位的同意。6)焊条等连接材料应符合设计技术要求。7)构配件制作过程应实行工序控制,保证构配件制作质量。8)原材料进厂时必须进行材料物理力学性能与化学成分的抽检。9)原材料下料前应进行校直调整,下料应按照设计图纸准确进行,剖口等质量应满足相关国家标准的技术要求。10)钢结构的焊接工艺应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20**)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-1991)或《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18?987)中相应的要求。焊接截面有突变的部位,焊缝必须有分散应力的措施。11)铸造工艺应符合《铸造用生铁》(GB/T718?982)等标准中相应的规定。12)附着升降脚手架的螺纹连接件,除标准件厂生产的标准螺栓、螺母外,凡自行加工的螺纹必须按相应国家标准的规定进行加工。13)脚手架构配件的油漆、电镀等工艺流程应满足相关国家标准的技术要求。14)构配件制作应制定制作质量评定标准,有焊接工艺、油漆电镀工艺的还应另行制定焊接质量评定标准和油漆电镀质量评定标准。质量评定标准中对各分项各等级的质量标准应根据国家有关标准和企业标准做出明确规定。15)制作单位应制定全面的制作质量检验制度,对每一部件及每一组装件均应达到100%的抽检率,按质量评定标准评定质量等级。16)附着升降脚手架构配件出厂时,制作单位应提供出厂合格证等书面资料。17)构配件合格证宜包括下列内容:①名称、型号、规格、基本技术性能参数。②加工单位名称、地址、电话、邮编。③产品的等级。④加工日期、批号。⑤单件最大尺寸与质量。⑥质量检验人员的编号、印章。

篇3：附着升降脚手架升降作业安全技术措施

1)升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载。

2)在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细的书面记录;

①附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。

②所有螺纹连接处螺母已拧紧。

③应撤去的施工活荷载已撤离完毕。

④所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除。

⑤动力系统能正常运行。

⑥所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧。

⑦所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离。

⑧所有预留螺栓孔洞或预埋件符合(DGJ08-905-1999)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》第6.3.1条的要求。

⑨所有防坠装置功能正常。

⑩所有安全措施已落实。

11其他必要的检查项目。

3)升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。

4)升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方可能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。

5)整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整。

6)采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。

7)整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔式起重机、施工电梯等设备应暂停使用。

8)升降到位后,脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,脚手架操作人员不得交班或下班。

9)架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续,检查情况应作详细的书面记录;

①附着支承结构已固定完毕。

②所有螺纹连接处已拧紧。

③所有安全围护措施已落实。

④所有碗扣连接点及脚手扣件未松动。

⑤其他必要的检查项目。

10)脚手架由提升转入下降时,应制定专门的升降转换措施,确保转换过程的安全。

篇4：附着升降脚手架安装使用安全技术措施

1)附着升降脚手架安装,每一次升降、拆除前均应根据专项施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

2)附着升降脚手架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检定。

3)遇六级以上(包括六级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上附着升降脚手架作业,遇六级以上(包括六级)大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行附着升降脚手架的升降作业。

4)附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。

5)附着升降脚手架在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

6)采用整体式附着升降脚手架时,施工现场应配备必要的通信工具,以加强通信联系。

7)在附着升降脚手架使用全过程中,施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)的有关规定。各工种操作人员应基本固定,并按规定持证上岗。

8)附着升降脚手架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求。

9)在单项工程中使用的升降动力设备、同步及限载控制系统、防坠装置等设备应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品,并应编号使用。

10)动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。对一些保护要求较高的电子设备还应有防晒、防潮、防电磁干扰等方面的措施。

11)整体式附着升降脚手架的控制中心应专人负责操作,并应有安全防备措施,禁止闲杂人员人内。

12)附着升降脚手架在空中悬挂时间超过30个月或连续停用时间超过10个月时必须予以拆除。

13)附着升降脚手架上应设置必要的消防设施。

篇5：附着升降脚手架安装搭设施工技术措施

1)根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。

2)根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。

3)核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定:

①脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150;端面平整,切斜偏差应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%。

②焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。

③螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。

④扣件应符合现行《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)的规定。

⑤安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。

4)准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

5)附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

6)附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。

7)附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

8)附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

9)附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。

10)安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高度差应小于20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于3%.若有竖向导轨,则导轨垂直偏差应小于2‰。

11)安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。

12)扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。

13)扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~50N·m范围内。

14)作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。

15)架体搭设的整体垂直偏差应不大于4‰底部任意两点间的水平高差不大于50mm。

16)脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。