提高建筑给排水施工技术措施
随着建筑技术的发展,生产工艺的不断改进和提高,对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外,给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。为了满足给排水建筑施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,只有这样,才能保证安装工程的质量,立足于建筑安装工程的基本建设。以下根据我自身实践经验,针对建筑的给排水施工方面谈谈自己的一点体会。
一、给水管道的施工
1.给水管道特点及选用原则
目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种:聚氯乙烯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类以及复合管类:钢塑、铝塑、铜塑复合管等。
在管材的选用上,受多种因素影响,需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范,并根据地区特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中,管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题,而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。
2.给水管道施工措施
PPR给水管在做热熔连接时,要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少;插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。铝塑复合管需要卡套式连接,其渗漏的主要原因是:O型橡胶圈和C型压环套的相对位置没有调整好,另有管口剪切不垂直、螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料,公称外径De≤1.2598in的管道,其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲,弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管,为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹,应注意管槽砂浆填塞做法。钢塑复合管需要采用螺纹连接时,旋入配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制;管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹;外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶;用厌氧密封胶密封的管接头,需养护24h以上才能试压。采用专用施工机具,不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈,不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。PE*给水管暗敷在地坪(含木地板)架空层内的热水管宜设防护套管,既起保护管道和隔热保温的作用,又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装De≤25Inrn的管道时,利用管道自身的可弯性能,不设或少设管道连接件,弯曲半径(以管轴线计)不得小于6De;90°转弯时设金属弯管夹,并与管道固定牢靠。
二、排水管道的施工
1.排水管道漏水、堵塞原因分析
首先是施工方面的原因,施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品,供应商以次充好,加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼等质量问题的材料用上,导致漏水;其次是住户本身的原因;再次是设计方面本身有问题。
2.排水管道漏水、堵塞防治措施
为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内是否有杂物,并把管口清理干净,认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。在土建砌筑小便槽时,污水管口应用木塞堵住,防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管,在完成通水能力试验后,再装罩式排水栓并加以防护措施。在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。
三、W型元承口机制柔性排水铸铁管的施工方法和注意事项
1.施工方法
首先下料,用无锯齿来切割管材,要保证管口平直。其次连接,松开不锈钢卡箍,取出内衬橡胶圈,将橡胶圈和不锈钢卡箍套入管口一侧,待管口对齐后,将橡胶圈置于接口上,锁紧不锈钢卡箍紧固螺丝即完成管道连接。再次支架设置,在直管段上就管材强度而言,每3m设置个支架,也是可以的。但由于W型无承口机制柔性排水铸铁管接口属柔性接口,当支架置于直管段中段时,理论上找到管道重心点也可将管道保持平衡,实际工作中,此点较难找,因此,常常无法使管道接口保证平滑,影响了管道坡度,在实际施工中,我们采取了每隔1.5m设置一个支架的方法来进行支架布置,结果证明,此间距较好解决了管道外观和管道坡度问题,在其它管段上,我们仍然比照承插铸铁排水管的支架设置要求,每个接口处设置一个支架。
2.注意事项
在进行W型无承口机制铸铁排水管的施工时,有以下几点需要注意:管道切口一定要整齐,否则无法保证管道接口的严密性;管道接口处两端管材的外径要保证一致,一旦发现不一致时更换或进行修整;设置支架时,其支架根部位置一定要用线拉来确定吊点位置,用支架的整齐来保证管道的外观整齐,而不是反之。
篇2：给排水井室施工技术措施
1编制说明1.1?本施工技术措施为山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置给排水安装管线及井室而编制,将在以下列出采取的各种技术措施。1.2?为保证现场施工进度要求,经过总包单位批准,阀门到货比正常晚到1个月,阀门井直管通过,后期安装阀门时提供的非金属垫片无法安装到位,与总包协商后采取在管线上多焊接一道焊口的方式解决,用此方式共安装五个阀门。1.3?由于厂家前期来的法兰尺寸与实际尺寸不否,准备打压的两块盲板650*650mm20mm厚,16孔已经完成,两块盲板不能用于阀门打压,重新制作打压盲板。1.4?我单位承建的EVA装置DN1000循环水安装工程阀门井施工中我单位按照图纸会审记录答复,循环水管线阀门井尺寸已确定,按照图纸尺寸即井类详图和05S502图集施工,经现场实测现场阀门井井壁尺寸无法满足图集05S502-90页中H和HM-HL尺寸,图集要求HM-HL段长最小为2250mm而现场最长尺寸可做到1200mm,现钢筋已全部预制完成!需重新预制。1.5?我单位承建的EVA装置DN1000循环水水表井制作,由于前期设计未给水表井形式,应总包要求先回填,现水表井形式已给,需要进行二次开挖。共计两个循环水水表井。1.6?由于循环水两个DN100022.5度弯头按图纸尺寸施工达不到变为管心相距1.2米,与设计联系按照现场尺寸达到管心相距即可,已预制完2个22.5度弯头重新预制。1.7?由于按原设计图纸施工发现循环水三通处与大小头相撞,现场总包技术负责人及施工经理与专业工程师拟定方案与设计联系按照此拟定方案施工需重新吊出制作,过道管下沉200mm,重新预制弯头及短接。1.8?由于甲供材料管材到达现场没有坡口,DN1000管共8根,DN600管共36根?,DN400管共55根,DN300管20根,DN200管200根,DN100管50根,现场进行打磨坡口!1.9?我单位施工化学品库消防水时,由于化学品库都为岩石区,所以联系业主爆破,由于爆破超深平均750mm共300米,我单位按照标高回填,共回填25车*7=175m3。1.10?由于我单位承建的机柜间室内给排水,由于给水管线和污水管线与电缆槽相撞,因电缆槽无法变更,所以给排水管线整体下沉500mm从电缆槽下侧通过。1.11?由于东侧循环水(坐标:A724.75B879.50至A779.50B879.50)和北侧循环水(坐标:A779.50B879.50至A779.50B840)管道在2013年9月6日已完成100米管沟,消防管道在2013年9月6日已完成400米,按规范要求应该回填第二层,现场土方开挖出的土含有石头达不到回填土的要求,根据业主、监理、总包决定用业主指定的回填土,但由于下雨道路泥泞,回填土无法到达指定的位置,所以产生二次倒运,运距2公里,现场共用1台钩机、1个翻斗车、2个力工配合二次倒运。1.12?由于施工东侧消防水管道焊接时因管沟里侧为排水沟,现场道路没有吊车作业面,没有龙门架作业面,然后采用两台钩机进行管道焊接。1.13?由于施工地下管线时,开挖消防水及压缩单元循环水管线沟槽时遇见孤石,经总包同意我单位可先用破碎头破碎然后清理。1.14?由于山东连续降雨一星期,管沟内雨水积满,需要降水方可施工,现场用水泵及开挖排水沟一个排雨水。1.15?由于循环水管线、消防管线、生产给水管线和生活给水管线按照图纸施工到红线外一米,所以厂区围挡需要拆除,现已施工完毕,围挡需重新恢复上。1.16?由于区域变电所(三)土建施工时未来给排水施工图,所以土建施工未预留给排水过墙套管,我单位施工给排水时上下楼需要用水钻钻墙!1.17?我单位施工生产给水及生活给水水表井和阀门井四个井室开挖时遇到回填区,由于四个井室间距过小,工期紧迫,故采用大开挖的方式作业。作业坑过大,施工场地狭窄有限,施工部位全部为回填土,土质松软,为防止塌方,采取护坡措施。1.18?由于材料都已防腐完进场,按照总包指定放在机柜间东侧场地,由于吉林化建进场安装铝料仓,所以地管材料需要倒运到变电所东侧,在由于压缩单元设备进场需要放到变电所东侧,所以地管材料再一次需要倒运到机柜间西侧,共倒运2次。1.19我方已对压缩单元生活给水阀门井开挖完,现因为盐阜吊装压缩机厂房钢结构,需要吊装场地,应总包协调要求对已开挖完生活给水阀门井回填夯实。1.21?由于2#库生产污水管线按照蓝图原设计标高与地梁标高相撞,设计回复管线都向东移500mm及降低500mm,现场进行二次开挖和焊接。1.22?由于包装及库房土建施工时就在要给排水图纸配合施工,但是给排水图纸一直未到现场,所以包装楼雨淋阀室地下喷淋管线安装时包装楼内没有操作面,所以开挖和回填都是人工进行开挖和回填。1.23?由于施工全厂综合化学品库生活污水管线时开挖碰到孤石需爆破,业主联络单086回复由施工单位自行处理,应总包要求由我单位联系风镐破碎及清理。1.24?由于2013年10月主干线已施工完,10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场,所以现场主线已回填夯实完在施工支线,所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次开挖,井室共15处420m3土方,生活给水支线共6处72m3土方,循环水支线共6处524m3土方,消防水支线共11处425m3土方。1.25?由于去年按照电子施工版图纸生产污水主线已施工完,今年到现场蓝图主管廊东侧生产污水增加一个污水井,此污水井为二次开挖。1.26?由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道,所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验,井室需要做闭水试验,所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除。1.27?由于施工主线时支线图纸未到,所以支线涉及到二次试压,还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压,生活给水共5次,消防水共4次。1.28?由于包装厂房支线与主线相碰需要过20#路,现场路面切割及破碎清理,由于外网排水沟及三条主线已施工完,我单位图纸才到达现场施工,所以需人工配合开挖。1.29?由于VA单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场,设计人员到达现场出的图才进行施工,由于土建基础和钢结构都已安装完,此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。1.30?由于料仓北侧2条地下管线开挖共100米,深度为2米,此部分为业主回填区,所以开挖出的土质无法作为回填土,土方都需外运,运距2公里。1.31?由于外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月,所以化学品库围墙,厂房地坪和厂区电缆沟都已施工,所以部分管线需要人工开挖。1.32本施工所包括的工程量和工程材料用量以图纸为准,措施材料以方案及现场实际发生为准。工程概况2.1?现场实际情况以及采用的措施方法已在编制说明中详细列出,在此不在赘述。2.2?为保证施工过程安全,需采取安全防护措施,方可施工。编制依据3.1设计图纸3.2?施工现场实际情况3.3?施工规范:《工程测量规范》?GB50026-2007《石油化工给水排水管道施工及验收规范》?SH3533-2003《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《工程建设施工企业质量管理规范》?GB/T50430-2007施工准备?4.1技术准备4.1.1编制施工方案及技术交底、安全交底;4.1.2编制所需资源计划。4.2?现场准备4.2.1?所需材料运至现场,摆放就位,并检查合格。措施方法5.1?阀门井内增加焊口施工5.1.1?采用切割管道安装阀门,用25吨吊车将阀门就位后,固定法兰与阀门后,方可施工管道上的焊口。5.1.2?由于前期阀门井已施工完,现需要安装阀门,阀门井需要维护,立柱100mm*100mm*4mm圆钢管进行维护施工,共6个阀门井5.2?重新制作阀门试压盲板5.2.1?因阀门试压需要650*650mm20mm厚盲板2块,按照大庆院甲供到场法兰制作两块,因现场无条件开口,拉倒20KM外找到机床公司加工盲板,开孔16个,因厂家失误到场法兰口径不符合阀门口径,所以此两块盲板废掉需要重新制作盲板5.3?循环水水表井重新加工钢筋与预制5.3.1?两名钢筋工加工2250mm长度钢筋用时一天,但因设计所给出图集与现场尺寸存在差距,与设计沟通需重新加工成1200mm长钢筋,所以前期加工2250mm钢筋废掉重新加工1200mm钢筋5.4?二次开挖循环水水表井5.4.1作业坑四周设置钢板桩,采用7m/根[200槽钢,间距为1m压入坑底2m,竖向每300mm间距加150mm*150mm角钢进行加固,槽钢与角钢采用满焊连接,四周加模板进行护坡,模板尺寸为1.9m*2.44m厚为12mm5.4.2?因管线直管通过,为防止已施工完管线防腐层不被破坏,管上皮以下不允许采用机械挖掘,采用人工挖掘,钩机向坑外倒土5.5?重新预制2个DN1000循环水?22.5度弯头5.5.1?由于图纸尺寸与实际现场尺寸不符,所以按照图纸焊接一头的弯头需要用25吨吊车吊装切割下来5.5.2?重新下料打磨破口及预制DN10002个22.5度弯头5.6?重新施工DN1000循环水大小头与三通处5.6.1?拆除DN1000大小头和三通,25吨吊车吊出管材,在三通处增加200mm短管来避开相碰5.6.2?过路处DN600管下降200mm,已开挖完的管沟又进行人工开挖200mm,人工倒运土方5.7?现场打磨破口5.7.1?由于甲供材料管材到达现场没有坡口,DN1000管共8根,DN600管共36根?,DN400管共55根,DN300管20根,DN200管200根,DN100管50根,现场进行打磨坡口!5.8?爆破清理5.8.1?因爆破队伍已出场,所以应总包要求爆破由我单位负责,我单位联系破碎设备进行破碎及清理,碎石外运,运距2公里5.9因爆破管底回填一层200mm厚回填土,现场用200钩机和翻斗车进行倒运回填土,回填管沟5.10?生产给水、生活给水阀门井及水表井大开挖5.10.1生产给水、生活给水阀门井及水表井距离过近,由工期要求较紧,四井不能顺序开挖,为防止已施工完管线防腐层不被破坏,管上皮以下不允许采用机械挖掘,采用人工挖掘倒土。5.10.2为保证现场文明施工,施工后多余土方需外运,运距2Km。5.11?包装楼雨淋阀室给排水管线技措5.11.1?人工土方开挖5.11.2?人工素土夯实,倒运100m5.11.3?人工回填,倒运100m5.11.4?人工土方回填5.12?2#库生产污水重新施工技措5.12.1?由于2#库生产污水图纸与设备基础图纸相碰问题,给排水进行变更,管线都向东移500mm和降低500mm,此部分都为人工开挖和人工夯填5.12.2?管道需要切割,打磨破口,重新焊接,防腐层因开挖都破损所以需要重新防腐5.13?支线与主线二次开挖和人工开挖技措5.13.1?由于2013年10月主干线已施工完,10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场,所以现场主线已回填夯实完在施工支线,所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次挖掘倒土,井室共15处420m3土方,生活给水支线共6处72m3土方,循环水支线共6处524m3土方,消防水支线共11处425m35.13.2?为保证现场文明施工,施工后多余土方需外运,运距2Km。5.14?由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道,所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验,井室需要做闭水试验,所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除5.14.1?盲板需要管工下料,焊工焊接,闭水试验完,里面水需要用潜水泵抽走5.15?由于施工主线时支线图纸未到,所以支线涉及到二次试压,还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压,生活给水共5次,消防水共4次5.15.1?打压用打压泵,水源已经撤出,所以采用人工运输水进行试压5.16?包装厂房支线与主线相碰需要过20#路,现场路面切割及破碎清理,由于外网排水沟及三条主线已施工完,我单位图纸才到达现场施工,所以需人工配合开挖。5.16.1?为保证现场文明施工,施工后多余土方需外运,运距2Km。5.17?VA单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场,设计人员到达现场出的图才进行施工,由于土建基础和钢结构都已安装完,此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。5.17.1?人工土方开挖5.17.2?人工素土夯实,倒运100m5.17.3?人工回填,倒运100m5.18?外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月,所以化学品库围墙,厂房地坪和厂区电缆沟都已施工,所以部分管线需要人工开挖资源供应计划6.1人员供应计划人员供应计划序号职务人数备注1项目经理12技术员13施工员14材料员15安全员16力工57木工28焊工49钢筋工310瓦工211管工36.2材料供应计划材料供应计划序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注1焊机台32手推车台43蛙式打夯机HW40台34脚手管48*3.5m4005打压泵台16角磨机个3质量标准7.1?焊接质量必须符合规范要求。。7.2?必须保证模板安装牢固。安全环保技术措施8.1?工人施工时带好安全帽,并正确带好下额带。8.2?工人施工前组织工人学习施工方案,并做好技术交底及安全交底。8.3?施工现场材料统一清理码放整齐。8.4?施焊处必须配备消防器材,并将其置于明显位置。8.5?其它未尽事宜执行国家相关标准及规范。
篇3：给排水安装工程部分施工技术措施规范
给排水安装工程部分施工技术措施
一、给排水安装工程施工验收技术标准
执行《采暖与卫生工程施工及验收规范》
《给排水道工程施工及验收规范》GB50286-97
《给排水设计规范》GBJ15-88(1997年版)。
二、给水管道安装工程工艺流程及要求
安装流程
现场放样弹线--用界机开槽凿管沟--实际测量,计算管段长度--切管预制--管道管件焊接--严密性试验--做橡塑管壳保温层--用管码固定安装于管管沟内--配水器件,龙头连接--管道吹洗
2、工艺要求
(1)放样弹线由项目部放线组协助完成,要求位置准确。
(2)界机开槽,必须用直尺协助完成
(3)在抹管沟前,管道连接配水器件及龙头的接口应做好保护,防止堵塞处理。
(4)管道在补沟前必须进行试水,经隐蔽验收后方能隐蔽。
三、排水管道安装工程工艺流程及要求
工艺流程
现场放线定位--复核原土建预留的有关孔洞位置--若不符就重开洞(用抽芯机开,不准手凿)--现场测量计算管段长度--切管预制--管道管件连接--安装固定--灌水试验--做橡塑管壳保温层--洞口用膨胀水泥堵补--做表面层防水处理--通水试验--隐蔽验收
2、工艺要求
(1)根据装修设计图和洁具样板,准确定出排水口位置;
(2)新开楼板洞要用抽芯机开口,不能乱凿板;
(3)对洞口的堵补必须用膨胀水泥,补好后表面层再作防水处理;
(4)原地面应加以保护,如有破坏,必须补做处理;
(5)对原预留不合适用的洞口,必须用膨胀水泥封堵,再作表面防水处理;
四、给排水管道安装工程的施工方法
管材:上水采用薄壁不锈钢管,大便器排水管线按D100UPVC管考虑,
其他按D50UPVC管考虑,接口用专用管件,法兰连接,水平导管采用承插连接。
五、给排水工程材料质量控制
1、所采购的管材、管件,必须为同一厂家同一材质的优质产品,必须有产品合格证,检验报告,杜绝伪劣产品用于工程中。
2、水龙头必须符合GB3809-83《陶瓷洗面器普通水嘴》的国家标准,外观上铸件不得有缩孔、裂缝、气孔等缺陷,产品表面不得有明显伤痕,砂眼
等缺陷,阀体密封不得有砂眼等缺陷。
六、给排水工程施工组织安排
根据装饰工程施工段的划分,卫生间工程给排水安装工程由给排水施工组施工,为不影响装修工程,给排水工程施工班负责管道、洁具安装调试工作。
给排水安装项目组织框架图
各部门职责:
1、水电项目经理
A.对工程项目全面管理,贯彻实施工程质量方针,科学组织和管理进入现场的人、材、物等生产要素。
B.协调好与相关单位,与本公司由部各职能部门的关系。
C.深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。
2、给排水工程部
A.负责给排水安装工程的设计及技术处理问题;
B.负责给排水安装工程的工艺研究,及确定工艺方案;
C.负责对安装工人的技术培训,及施工技术交底。
3、质检组:
A.负责组织对各施工工序的工艺辅导,工艺检查及质量验收;
B.负责上下工序交接的技术交底及填定审核“现场技术”交接表格。
4、施工工长
A.负责对施工队伍施工人员的管理调配;
B.负责对工程技术工艺管理监督;
C.协调现场各班组的关系。
七、给排水工程与其它专业的配合协调
1、与原土建工程与其它专业的配合协调
2、与装修队伍协调施工工序,保证做好技术交底及交接
3、与电气安装专业的协调配合
A.遵守现场施工管理用电守则,按用电管理要求合理使用电源。
B.提供准确的用水设备用电电源点,再由装修单位协调电气安装单位接入合适的电源点。
篇4：给排水井室施工技术措施
1编制说明
1.1?本施工技术措施为山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年eva装置给排水安装管线及井室而编制,将在以下列出采取的各种技术措施。
1.2?为保证现场施工进度要求,经过总包单位批准,阀门到货比正常晚到1个月,阀门井直管通过,后期安装阀门时提供的非金属垫片无法安装到位,与总包协商后采取在管线上多焊接一道焊口的方式解决,用此方式共安装五个阀门。
1.3?由于厂家前期来的法兰尺寸与实际尺寸不否,准备打压的两块盲板650*650mm20mm厚,16孔已经完成,两块盲板不能用于阀门打压,重新制作打压盲板。
1.4?我单位承建的eva装置dn1000循环水安装工程阀门井施工中我单位按照图纸会审记录答复,循环水管线阀门井尺寸已确定,按照图纸尺寸即井类详图和05s502图集施工,经现场实测现场阀门井井壁尺寸无法满足图集05s502-90页中h和hm-hl尺寸,图集要求hm-hl段长最小为2250mm而现场最长尺寸可做到1200mm,现钢筋已全部预制完成!需重新预制。
1.5?我单位承建的eva装置dn1000循环水水表井制作,由于前期设计未给水表井形式,应总包要求先回填,现水表井形式已给,需要进行二次开挖。共计两个循环水水表井。
1.6?由于循环水两个dn100022.5度弯头按图纸尺寸施工达不到变为管心相距1.2米,与设计联系按照现场尺寸达到管心相距即可,已预制完2个22.5度弯头重新预制。
1.7?由于按原设计图纸施工发现循环水三通处与大小头相撞,现场总包技术负责人及施工经理与专业工程师拟定方案与设计联系按照此拟定方案施工需重新吊出制作,过道管下沉200mm,重新预制弯头及短接。
1.8?由于甲供材料管材到达现场没有坡口,dn1000管共8根,dn600管共36根?,dn400管共55根,dn300管20根,dn200管200根,dn100管50根,现场进行打磨坡口!
1.9?我单位施工化学品库消防水时,由于化学品库都为岩石区,所以联系业主爆破,由于爆破超深平均750mm共300米,我单位按照标高回填,共回填25车*7=175m?;。
1.10?由于我单位承建的机柜间室内给排水,由于给水管线和污水管线与电缆槽相撞,因电缆槽无法变更,所以给排水管线整体下沉500mm从电缆槽下侧通过。
1.11?由于东侧循环水(坐标:a724.75b879.50至a779.50b879.50)和北侧循环水(坐标:a779.50b879.50至a779.50b840)管道在2013年9月6日已完成100米管沟,消防管道在2013年9月6日已完成400米,按规范要求应该回填第二层,现场土方开挖出的土含有石头达不到回填土的要求,根据业主、监理、总包决定用业主指定的回填土,但由于下雨道路泥泞,回填土无法到达指定的位置,所以产生二次倒运,运距2公里,现场共用1台钩机、1个翻斗车、2个力工配合二次倒运。
1.12?由于施工东侧消防水管道焊接时因管沟里侧为排水沟,现场道路没有吊车作业面,没有龙门架作业面,然后采用两台钩机进行管道焊接。
1.13由于施工地下管线时,开挖消防水及压缩单元循环水管线沟槽时遇见孤石,经总包同意我单位可先用破碎头破碎然后清理。
1.14由于山东连续降雨一星期,管沟内雨水积满,需要降水方可施工,现场用水泵及开挖排水沟一个排雨水。
1.15由于循环水管线、消防管线、生产给水管线和生活给水管线按照图纸施工到红线外一米,所以厂区围挡需要拆除,现已施工完毕,围挡需重新恢复上。
1.16由于区域变电所(三)土建施工时未来给排水施工图,所以土建施工未预留给排水过墙套管,我单位施工给排水时上下楼需要用水钻钻墙!
1.17我单位施工生产给水及生活给水水表井和阀门井四个井室开挖时遇到回填区,由于四个井室间距过小,工期紧迫,故采用大开挖的方式作业。作业坑过大,施工场地狭窄有限,施工部位全部为回填土,土质松软,为防止塌方,采取护坡措施。
1.18由于材料都已防腐完进场,按照总包指定放在机柜间东侧场地,由于吉林化建进场安装铝料仓,所以地管材料需要倒运到变电所东侧,在由于压缩单元设备进场需要放到变电所东侧,所以地管材料再一次需要倒运到机柜间西侧,共倒运2次。
1.19我方已对压缩单元生活给水阀门井开挖完,现因为盐阜吊装压缩机厂房钢结构,需要吊装场地,应总包协调要求对已开挖完生活给水阀门井回填夯实。
1.21由于2#库生产污水管线按照蓝图原设计标高与地梁标高相撞,设计回复管线都向东移500mm及降低500mm,现场进行二次开挖和焊接。
1.22?由于包装及库房土建施工时就在要给排水图纸配合施工,但是给排水图纸一直未到现场,所以包装楼雨淋阀室地下喷淋管线安装时包装楼内没有操作面,所以开挖和回填都是人工进行开挖和回填。
1.23?由于施工全厂综合化学品库生活污水管线时开挖碰到孤石需爆破,业主联络单086回复由施工单位自行处理,应总包要求由我单位联系风镐破碎及清理。
1.24?由于2013年10月主干线已施工完,10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场,所以现场主线已回填夯实完在施工支线,所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次开挖,井室共15处420m?;土方,生活给水支线共6处72m?;土方,循环水支线共6处524m?;土方,消防水支线共11处425m?;土方。
1.25?由于去年按照电子施工版图纸生产污水主线已施工完,今年到现场蓝图主管廊东侧生产污水增加一个污水井,此污水井为二次开挖。
1.26由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道,所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验,井室需要做闭水试验,所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除。
1.27?由于施工主线时支线图纸未到,所以支线涉及到二次试压,还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压,生活给水共5次,消防水共4次。
1.28由于包装厂房支线与主线相碰需要过20#路,现场路面切割及破碎清理,由于外网排水沟及三条主线已施工完,我单位图纸才到达现场施工,所以需人工配合开挖。
1.29由于va单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场,设计人员到达现场出的图才进行施工,由于土建基础和钢结构都已安装完,此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。
1.30?由于料仓北侧2条地下管线开挖共100米,深度为2米,此部分为业主回填区,所以开挖出的土质无法作为回填土,土方都需外运,运距2公里。
1.31?由于外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月,所以化学品库围墙,厂房地坪和厂区电缆沟都已施工,所以部分管线需要人工开挖。
1.32本施工所包括的工程量和工程材料用量以图纸为准,措施材料以方案及现场实际发生为准。
工程概况
2.1?现场实际情况以及采用的措施方法已在编制说明中详细列出,在此不在赘述。
2.2?为保证施工过程安全,需采取安全防护措施,方可施工。
编制依据
3.1设计图纸
3.2?施工现场实际情况
3.3?施工规范:
《工程测量规范》gb50026-2007
《石油化工给水排水管道施工及验收规范》sh3533-2003
《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008
《工程建设施工企业质量管理规范》gb/t50430-2007
施工准备
4.1技术准备
4.1.1编制施工方案及技术交底、安全交底;
4.1.2编制所需资源计划。
4.2?现场准备
4.2.1?所需材料运至现场,摆放就位,并检查合格。
措施方法
5.1?阀门井内增加焊口施工
5.1.1?采用切割管道安装阀门,用25吨吊车将阀门就位后,固定法兰与阀门后,方可施工管道上的焊口。
5.1.2由于前期阀门井已施工完,现需要安装阀门,阀门井需要维护,立柱100mm*100mm*4mm圆钢管进行维护施工,共6个阀门井
5.2?重新制作阀门试压盲板
5.2.1?因阀门试压需要650*650mm20mm厚盲板2块,按照大庆院甲供到场法兰制作两块,因现场无条件开口,拉倒20km外找到机床公司加工盲板,开孔16个,因厂家失误到场法兰口径不符合阀门口径,所以此两块盲板废掉需要重新制作盲板
5.3?循环水水表井重新加工钢筋与预制
5.3.1?两名钢筋工加工2250mm长度钢筋用时一天,但因设计所给出图集与现场尺寸存在差距,与设计沟通需重新加工成1200mm长钢筋,所以前期加工2250mm钢筋废掉重新加工1200mm钢筋
5.4?二次开挖循环水水表井
5.4.1作业坑四周设置钢板桩,采用7m/根[200槽钢,间距为1m压入坑底2m,竖向每300mm间距加150mm*150mm角钢进行加固,槽钢与角钢采用满焊连接,四周加模板进行护坡,模板尺寸为1.9m*2.44m厚为12mm
5.4.2?因管线直管通过,为防止已施工完管线防腐层不被破坏,管上皮以下不允许采用机械挖掘,采用人工挖掘,钩机向坑外倒土
5.5?重新预制2个dn1000循环水?22.5度弯头
5.5.1?由于图纸尺寸与实际现场尺寸不符,所以按照图纸焊接一头的弯头需要用25吨吊车吊装切割下来
5.5.2?重新下料打磨破口及预制dn10002个22.5度弯头
5.6?重新施工dn1000循环水大小头与三通处
5.6.1?拆除dn1000大小头和三通,25吨吊车吊出管材,在三通处增加200mm短管来避开相碰
5.6.2?过路处dn600管下降200mm,已开挖完的管沟又进行人工开挖200mm,人工倒运土方
5.7?现场打磨破口
5.7.1?由于甲供材料管材到达现场没有坡口,dn1000管共8根,dn600管共36根?,dn400管共55根,dn300管20根,dn200管200根,dn100管50根,现场进行打磨坡口!
5.8?爆破清理
5.8.1?因爆破队伍已出场,所以应总包要求爆破由我单位负责,我单位联系破碎设备进行破碎及清理,碎石外运,运距2公里
5.9因爆破管底回填一层200mm厚回填土,现场用200钩机和翻斗车进行倒运回填土,回填管沟
5.10?生产给水、生活给水阀门井及水表井大开挖
5.10.1生产给水、生活给水阀门井及水表井距离过近,由工期要求较紧,四井不能顺序开挖,为防止已施工完管线防腐层不被破坏,管上皮以下不允许采用机械挖掘,采用人工挖掘倒土。
5.10.2为保证现场文明施工,施工后多余土方需外运,运距2km。
5.11?包装楼雨淋阀室给排水管线技措
5.11.1人工土方开挖
5.11.2?人工素土夯实,倒运100m
5.11.3?人工回填,倒运100m
5.11.4人工土方回填
5.12?2#库生产污水重新施工技措
5.12.1由于2#库生产污水图纸与设备基础图纸相碰问题,给排水进行变更,管线都向东移500mm和降低500mm,此部分都为人工开挖和人工夯填
5.12.2管道需要切割,打磨破口,重新焊接,防腐层因开挖都破损所以需要重新防腐
5.13支线与主线二次开挖和人工开挖技措
5.13.1?由于2013年10月主干线已施工完,10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场,所以现场主线已回填夯实完在施工支线,所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次挖掘倒土,井室共15处420m?;土方,生活给水支线共6处72m?;土方,循环水支线共6处524m?;土方,消防水支线共11处425m?;
5.13.2?为保证现场文明施工,施工后多余土方需外运,运距2km。
5.14?由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道,所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验,井室需要做闭水试验,所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除
5.14.1?盲板需要管工下料,焊工焊接,闭水试验完,里面水需要用潜水泵抽走
5.15?由于施工主线时支线图纸未到,所以支线涉及到二次试压,还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压,生活给水共5次,消防水共4次
5.15.1?打压用打压泵,水源已经撤出,所以采用人工运输水进行试压
5.16包装厂房支线与主线相碰需要过20#路,现场路面切割及破碎清理,由于外网排水沟及三条主线已施工完,我单位图纸才到达现场施工,所以需人工配合开挖。
5.16.1?为保证现场文明施工,施工后多余土方需外运,运距2km。
5.17va单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场,设计人员到达现场出的图才进行施工,由于土建基础和钢结构都已安装完,此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。
5.17.1人工土方开挖
5.17.2?人工素土夯实,倒运100m
5.17.3?人工回填,倒运100m
5.18外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月,所以化学品库围墙,厂房地坪和厂区电缆沟都已施工,所以部分管线需要人工开挖
资源供应计划
6.1人员供应计划
人员供应计划
序号职务人数备注1项目经理12技术员13施工员14材料员15安全员16力工57木工28焊工49钢筋工310瓦工211管工3
6.2材料供应计划
材料供应计划
序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注1焊机台32手推车台43蛙式打夯机hw40台34脚手管48*3.5m4005打压泵台16角磨机个3
质量标准
7.1?焊接质量必须符合规范要求。。
7.2?必须保证模板安装牢固。
安全环保技术措施
8.1?工人施工时带好安全帽,并正确带好下额带。
8.2?工人施工前组织工人学习施工方案,并做好技术交底及安全交底。
8.3?施工现场材料统一清理码放整齐。
8.4?施焊处必须配备消防器材,并将其置于明显位置。
8.5?其它未尽事宜执行国家相关标准及规范。
制度专栏
