混凝土浇筑模板作业安全措施
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3.模板安装应遵守下列规定:
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板.四周应设斜撑,并应设立操作平台。如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
(5)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。
(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(8)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中,不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
(10)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
(12)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
4.封柱子模板时,不准从顶部往下套。
5.禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。
6.模板拆除应遵守下列规定:
(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的安全的措施。
(8)装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作立人板。
(9)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
(10)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(11)拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
篇2：混凝土浇筑时悬空作业注意事项
一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
二、浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
三、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
篇3：混凝土浇筑作业安全常识
混凝土浇筑作业,较易发生的事故包括高处坠落、触电、坍塌等。
1、混凝土浇筑作业应穿胶质绝缘鞋,戴绝缘手套。
2、混凝土振动器应在3m范围内设置专用开关箱;夜间作业,应有足够的照明。
3、用塔式起重机浇筑混凝土时,应与塔机指挥相互配合,应慢慢打开阀门放混凝土,不得突然打开。
4、使用泵送混凝土时,输送管使用前应检查是否完好,连接应牢固可靠安全阀必须完好,支架必须牢固。堵管或出现故障时,应听从指挥,不得擅自拆管。
5、用物料提升机和手推车浇筑混凝土时,应按物料提升机和手推车的安全要求作业。
6、作业面较高时,应按高处作业要求搭设操作平台。
7、混凝土浇筑应按相关的技术方案,或者有关技术人员的安排进行作业。
篇4：混凝土浇筑作业安全操作规程
1砼拌和机
1.1拌和机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
1.2作业时间不得私自离开工作岗位,不准随意让他人代替自己操作。
1.3拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
1.4设备运转时,不准进行擦洗和清理。严禁人体伸入机械行程范围以内。
2拌合楼安全技术规程
2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理,熟悉操作方法和保养规程。
2.2当班人员提前到达岗位,做好每班交接班及其记录。
2.3生产前全面检查楼内设备是否完好,包括:电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等,发现异常,及时处理。同时,对各部润滑按规定添加润滑油(脂)。
2.4进料前先启动拌合机,观察运行是否正常,卸料转盘是否到位,并倾倒拌合机使其空筒。
2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机,向值班长汇报并做好记录。
2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联系,切断相应位置的电路、气路,固定好搅拌筒。人进入筒内时,筒外应有专人监护。
2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养,定期校核电子秤。
2.8接到停止运行通知后,应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料,如有存料必须清除,并对拌合楼进行清理工作。
2.9生产结束后,应将控制台各按键、开关回原,切断操作台电源,通知停水、停风。
2.10班后,须认真填写交班记录,等待交接班。
2.11拌合楼内,严禁使用任何非拌合楼工作电器设备,严禁利用大功率灯具作取暖等用途,严禁明火。
2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养,并定期对电子秤进行校核,以确保秤量精度。
2.13楼内消防器材应齐全、良好,严禁存在易燃易爆物品。
2.14经常检查成品砼质量,发现拌和过程中有超欠秤现象,应及时加以调整,发现级配有问题时应及时通知有关人员,以便更改。
2.15螺旋输送面、水泥提升机,应经常检查保养,防止提升机机坑积水、皮带跑偏、翻斗拉断、螺旋机中间轴承磨损情况。
2.16严格按照实验室所发的级配单拌料,若现场有特殊原因需改变级配,必须经得实验室同意,收到实验室的更改级配单方可拌料。
2.17拌和过程中若机械、电气设备出现故障,影响成品砼的质量,必须马上上报质安科、机电科、保证不合格品不进入仓面。
3砼运输
3.1用汽车运输砼,应遵守下列规定:
3.1.1驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。
3.1.2装卸砼的地点,应有统一的联系和指挥信号。
3.1.3自卸汽车向坑洼地点卸砼时,必须使后轮与坑边保持1.5m以上的安全距离,防止塌陷翻车。
3.1.4卸完砼后,自卸车斗应立即复原,不得边行走边落斗。
3.1.5自卸车箱内严禁载人。
3.1.6夜间行车,应适当减速,并开放灯光信号。
3.2用吊罐运送混凝土,应遵守下列规定:
3.2.1使用中上罐前,应对钢丝绳、平衡梁、(立罐)吊锤、(卧罐)吊耳、吊环等承重部件进行检查,如有破损,应及时修复;修复前,严禁使用。
3.2.2吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位,必须听从指挥。指挥动作必须明确、准确。
3.2.3起吊前,指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号,才能指挥起吊;起吊时应慢速,并在吊离地面30~50cm时进行检查,在确认稳妥可靠后,方可继续提升或转向。
3.2.4吊罐区下方严禁人员通行与停留;吊罐在空间摇晃时,严禁扶拉;吊罐在仓内就位时,不得强力硬位。
3.2.5要经常检查、维修吊罐,立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮,要经常加油润滑。罐门把手、震动器固定螺栓要经常检查紧固,防止松脱坠落伤人。
3.2.6当砼在吊罐内初凝,不能用于浇筑,采用翻罐处理废料时,应采取可靠的安全措施,并有带班人在场监护,以防发生意外。
4平仓、振捣
4.1在平仓震捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形或有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时报告有关指挥人员。
4.2使用大型震捣器平仓时,不得碰撞横板、拉条、钢筋和予埋件,以防变形、倒塌。
4.3不得将运转中的震捣器,放在模板或脚手架上。
4.4平仓、震捣时,仓内人员思想要集中,要互相关照。浇筑高仓位时,要防止工具和砼骨料掉落仓外,更不允许将大石块抛向仓外,以免伤人。
5毛石埋没
5.1放置在工作平台上的毛石量,不得超过设计的荷载。
5.2在已绑好的钢筋网或脚手架上,不得集中堆放毛石。
5.3毛石运入仓时,仓内人员应避开,必须撤至吊放中心3.5m半径以外。
6打毛、冲洗、养护
6.1多人在同一工作面打毛时,应避免面对面近距离操作,以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面、上下层同时打毛。
6.2使用冲毛机前,必须对操作人员进行技术培训,合格后方可进行操作。操作时,必须穿带好防护面罩,绝缘手套和长筒胶靴。
6.3养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得湿手移动电线,养护水管要随用随关,不得使交通道、转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。
篇5：混凝土浇筑作业安全技术交底
工程名称:中成九都名郡6#楼施工单位河南六建建筑集团有限公司建设单位河南中成房地产开发集团有限公司分项工程名称混凝土浇筑作业部位主体标准层交底部门工程、安全科交底人彭方松段华彬交底时间年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。2.操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。4.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。8.水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。9.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。10.支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11.当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。12.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。13.泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运输1~2个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。14.应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15.泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。16.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。17.浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。18.特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。19.地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。滑放混凝土时,应上下配合。20.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。21.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。22.使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。23.用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志,以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。24.在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上),不得在露天进行高空作业;气温较低(-15℃左右),又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。25.应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。26.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员,严禁参加高空作业。
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