大跨度钢结构索膜结构施工过程质量控制措施

篇2：钢结构施工安全防护技术措施

由于钢结构建筑具有重量轻、强度高、抗震性能好、能够合理布置功能区间、施工工期短、回收利用价值高以及综合造价低的特点,近年来,钢结构建筑在我国越来越多。然而,该类工程施工在安全生产方面具有三大特点:一是全员、全过程、全天侯处于洞口、临边、高处作业等高度危险的状态;二是各专业施工人员和工程管理人员均处在高度密集的立体交叉作业环境中;三是全部工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料均需吊装、吊运。上述三大特点给工程施工的安全管理带来了诸多困难,所以,该类工程的安全管理工作与其它建筑、安装工程相比,显得尤其重要。从安全管理的角度看,国家标准和规范涵盖此部分内容不是很完善,《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99内无此部分内容的检查内容。但是,由于安全管理和安全防护设施跟不上,钢结构工程施工安全事故有呈上升趋势。笔者结合自己施工深圳地王大厦、深圳赛格广场、深圳华润中心、深圳大梅沙愿望塔、深圳中兴通讯研发大楼、深圳清华信息港、深圳市民中心、深圳会展中心、深圳电视中心、深圳文锦渡客运中心、惠州LNG电厂等项目的钢结构施工管理经验,谈谈在钢结构工程施工方面的安全防护技术措施,供大家参考借鉴。

一、施工设施

(一)走道板

在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时,需在钢梁上铺设走道板。铺设方法通常为:用钢管“十”字搭设成网,固定在钢梁的上翼缘,平行的两钢管间距不得大于300mm,上面铺设钢筋网片,铺满铺实,以便于下一节柱梁的施工,并且周边必须设外挑式安全平网,预留洞口做好临边防护。

(二)安全带

1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须使用安全带。由于钢结构工程施工时活动范围较大,采用普通安全带很难满足施工要求。应采用带有速差自控器的安全带,速差自控器(也称速差器或防坠器或防坠缓冲器)规格很多,有的活动半径可达30m。

2.人员攀登钢爬梯时,采用坠落自锁装置。解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反,人员攀爬时,自锁装置始终应在人员的上方。

3.两节以上柱固定稳固后,必须拉钢丝绳(或粗棕绳),以便于拴挂安全带。

4.安装钢梁及支撑时,由于通道暂不能搭设。因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。

(三)洞口临边防护:

对地平面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆,洞口挂设阻燃型大平网,栏杆外挂设阻燃型密目式立网。2F以上各层边长大于1.5m的洞口、楼梯和临边焊接符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求的钢筋防护栏杆(材料规格尺寸为:立杆Ф18mm、上横杆Ф16mm、下横杆Ф14mm的螺纹钢筋)。栏杆内挂设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口,每隔两层挂设阻燃型大平网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。洞口临边防护确保了作业人员的安全,洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。

悬挂安全兜网:平台施工时,在二层平台钢梁间满铺水平安全兜网,安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部满铺安全兜网,防止高空坠落。对于悬挑位置作业,施工时架设钢管支撑,悬挂双层安全兜网,防止高空坠落。

(四)钢梁、钢柱上悬挂安全绳

钢梁上悬挂φ6钢丝绳,悬挂高度1.2米,每隔3米架设1.2米脚手架管用于支撑安全绳,或采取花篮螺栓拉紧方式,防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。

(五)设置垂直通道

为施工人员上下通行,保障其安全,在钢梁悬挂钢爬梯,爬梯上下两端必须固定牢固,高度不同的钢爬梯应错开布置,每段爬梯应设置休息平台。爬梯数量现场确定。为保障施工人员上下攀爬的安全,在爬梯外侧架设安全绳一道,施工人员佩带特殊安全带(带自锁装置),工人到位后,更换普通安全带,每个钢爬梯附近配备自锁器,以便周转使用。

(六)钢柱对接安装操作平台

钢柱分段安装,对接、螺栓紧固时,为保证工人的安全操作,在距第一段钢柱柱顶1.2米位置处架设操作平台。平台数量根据现场施工进度确定,保证周转正常,不影响吊装工作。安装操作平台的设置给焊工营造了一个良好的工作环境,确保焊工的安全操作。该平台拆装方便,安全可靠,给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

(七)焊接作业用吊蓝,见下图。

挂蓝挂于设在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员将安全带系挂在钢梁或安全绳上,就可以放心地施焊。此挂蓝挂拆方便、安全可靠,用途广泛,它给高强螺栓的终拎、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

(八)搭设满堂架,搭设操作平台。部分项目须完成大型桁架的安装,跨度太大、高度民极高的情况下,必须搭设满堂架,搭设操作平台,方便构件拼装和工人作业安全,如深圳市文锦渡客运中心钢结构施工。

(九)接花斗的使用

焊接切割作业,为防止焊接切割产生的火花等产生灼烫事故和火灾事故,可采用接火花斗。

(十)吊装用专用夹具

由于钢结构构件不规则、有棱角等因素,考虑吊装过程中可能使吊装用钢丝绳损坏,发生吊装事故,特设计吊装用夹具,吊装过程中必须严格使用。

(十一)防坠器的使用:

为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时,必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。安全防坠器必须安装在使用者的上部,即必须是高挂低用,禁止平挂或低挂高用。

(十二)警示标志和警戒线的使用

(十三)安装屋面板用钢索吊蓝,主要用于跨度大、层高高的屋面瓦安装。

二、防护措施

(一)现场防雷击措施

在建筑最高点处设避雷针,通过引下线至接地极,接地电阻不得大于4欧姆。

(二)、压型钢板安装(铺设)安全防护措施

压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带或防坠器,安全带或防坠器应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象,在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识;

(三)、防暑降温、风雨季施工措施

1、为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。

2、掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。每天将天气预报写在牌子上,以示施工人员知道。

3、降雨前,作好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。

4、当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。

5、已吊装钢结构大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。

6、雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。

7、雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。

8、雨季施工时,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。注意是用电防护。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。

9、吊装机具(吊车)应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。

10、施工现场四周,及吊机线路单侧设置排水沟,保证场地排水通畅,无积水。

11、运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作,架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。

12、施工现场设置临时避雨蓬,待雨停后,立即进行地面作业,严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。

(四)、防坠落措施

①.防止物体坠落措施

1.安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。

2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

4.地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

5.在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。

②.防止人员坠落措施

钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬空状态下进行作业,同时还要预先搭好在高处要进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。

安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点。严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改为扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。

(五)、防火防爆

1.要配备灭火器,并由专人监护。

2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。

3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装置,严格执行电气焊工安全操作规程。

(六)现场安全用电:

按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005J405—2005(2005年7月1日实施)实施临时用电管理。

1、现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。

4、现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别接驳,线路穿钢管加以防护。

5、夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。

6、工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。

7、电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

三、合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全以压型钢板的铺设顺序为例,如钢结构工程施工每个节点为3层楼,如果压型钢板的铺设按常规由下而上,那么,3层梁面均需要阻燃型大平网的挂设与拆除,每层楼的施工首先要用大量50mm厚的脚手板铺设安全通道,这些工作将耗费大量的人力、物力。我们在施工中的作法是:中层挂设阻燃型大平网,压型钢板的铺设顺序为先上层,后下层,再中层。平网挂设压型板铺设人员将安全带系挂于安全绳上,确保操作人员的安全。上层压型钢板铺设完成后,可为中下层施工人员提供安全保障,压型钢板铺设从中间开始向四周辐射,省去了安全通道铺设工序。由于主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中,只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。压型钢板铺设工作人员在操作时,将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上,防止高处坠落,保证安全。

篇3：钢结构施工安全措施

1、高空作业一般要求:

单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。

攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

施工中对高空作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。

施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高空作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高空作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善。

钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。

2、攀登作业:

现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备,进行攀登作业时,也可使用梯子或采用其他攀登设施。

柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件,应在构件施工图或说明内做出规定,攀登的用具在结构构造上,必须牢固可靠。

梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。

钢结构件及网架构件安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。

登高安装钢梁时,应视钢染高度,在两端设置挂梯或设钢管脚手架。

在钢屋架上下弦登高操作时,对于三角形屋架应在屋脊处,梯形屋架应在两端,设置攀登时上下的梯架。

3、悬空作业:

悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。

钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。

进行预应力张拉时,应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。

悬空作业人员,必须戴好安全带。

4、交叉作业:

结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层;

由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护走廊。

防止起重机倾倒

起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一低。

严禁超载吊装,起吊时的重物一定不得超出起重机安全起吊参数值,而且还应有所保留。

双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%)并在操作时要统一指挥。

起重机操作员、起重指挥人员一定要操作规程、规范进行操作指挥,有权拒决一切违章、违规操作。

绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱,使起重机而倾倒。

防止高空坠落和物体落下伤人

防止高空坠落,操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。

在高空安装构件时,操作人员必须思想集中,防止使用的工具、零部件坠落伤人。

工作人员进入作业区必须戴安全帽。

构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人。

设置吊装区,禁止与吊装作业无关的人员入内。

5、安全管理

安全技术交底应交清以下内容:

吊装构件的特惺特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度安装位置及安装精度等:

所选用的起重机械的主要机械性能和使用注意事项:

指挥信号及信号传递系统要求。

吊装方法、吊装顺序及进度计划安排。

起重机操作人员和起重机指挥人员必须是经过专冂的操作技术和安全技术培训,并考核合格,取得操作证和指挥合格证者,严禁无证人员操作起重机或指挥起重作业。

起重机具、起重机械各部件、起重机的路基、路轨等定期检查,发现问题立即解决。

钢结构安装施工安全措施

钢结构安装施工须知

严格执行各项钢结构安装施工安全管理制度和安全操作规程、标准、规范,并做好各项安全防护措施,严格“三宝、四口”防护。严格现场安全用电,严格执行安全用电的规定。高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护,作业人员必须戴安全带。

钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线,作明显标志,并设专人负责。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。

正式吊装前进行试吊,检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。确认无误后,方可正式吊装。吊装动作平稳,多台卷扬机共同工作时,启动停止动作要协同一致,避免工件振动和摆动。就位后及时找正找平,工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时间处于悬吊状态。

参加钢结构安装施工吊装的人员必须坚守岗位,服从命令听统一指挥,对不明确的信号应立即询问,严禁凭猜测进行操作。现场岗位人员必须具备必要的起重知识,并熟悉有关规程、规范。

主要构件吊装应尽量在上午进行,其他吊装工作应尽量在白天进行,避免在夜间作业。夜间作业必须具备足够可靠的照明。严禁在风力四级和四级以上进行吊装,雨雪天气也不得进行吊装作业。

钢结构安装施工吊装时,施工人员不得在工件下面、受力绳索具附近及其他有危险的地方停留。吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降,特殊情况必须随同升降时,必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。

构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备,停止工作时应确保切断电源。

所有钢结构安装施工施工人员必须佩带安全帽,高空作业必须有安全带。

严禁酒后钢结构安装施工作业和生产瞎指挥,严禁强行违章操作。

篇4：钢结构的防腐措施

(1)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。

(2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm.从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

(3)热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量也易受操作者的情绪变化影响。

(4)涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm.在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm.

(5)阴极保护法:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

篇5：钢结构吊装工程安全技术指导书

1、在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2米处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

3、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。设置距离符合安全生产的有关部门规定。

5、为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。,

6、施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱。供每层楼面施工用电需要。

7、高空施工,当风速达到15m∕S时,所用工作均须停止。

8、施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。