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拆除滑模提升架安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-05

【摘要】建筑结构滑模施工中最危险的工作就是拆除提升系统的工作,本文详叙了180m钢筋混凝土烟囱滑模提升架拆除的施工。由于事前制定的安全技术措施严谨,操作中落实措施认真,使得滑模提升系统安全、顺利地拆除。

【关键词】安全;滑模;钢筋混凝土;烟囱;提升架

0引言

采用滑升模板法施工钢筋混凝土高层框架、混凝土筒仓、电视塔、水塔、烟囱等建筑、构筑物,到目前在建筑施工领域已是十分成熟的施工工艺了。该方法投入少(无需搭设繁琐的内外脚手架),工期短,质量可靠是其最大的优点,但是该工艺危险性高(在半空中的操作平台上,尤如在大海中的航船,无依无靠),安全系数小,特别是滑模施工到设计高度后,拆除模板和提升架的工作就更为危险,稍有不慎就会发生高空坠落或高空落物击伤地面人员的事故。但若施工前安全技术措施编制缜密,施工中严格地执行,可避免人为伤害事故的发生。本人曾主持施工的某厂180m高钢筋混凝土烟囱滑模施工,由于施工前编制了详细的施工组织设计,施工中又分阶段编制安全技术措施,并交底到每一个操作者,操作中认真执行,使得工程安全顺利完工,而没有发生任何安全事故。下面就该工程滑模提升架拆除方法介绍如下,供参考。

1工程概况

某厂Ⅱ期电站180m钢筋混凝土烟囱的滑模施工是在该烟囱筒身16m以上开始的,因高度16m以下烟囱外壁设有突出烟囱筒身的矩形烟道接口,不易滑模。故采用常规的组合钢模法施工,16m以上筒身再采用滑模法施工。滑模施工的准备工作是从当年4月开始的,通过操作平台提升架的制作、试组装、组装、荷载测试、试滑升等工作后,从6月15日正式开始了烟囱筒身的滑模施工。截止到10月25日,180m高的钢筋混凝土烟囱顺利滑升到顶,剩下的关键工序就是如何把液压滑升系统、模板提升架等提升设备安全,顺利地拆除,降落到地面。

2施工方法

(1)拆除内外模板、内外安全网、内外吊架、照明灯具、吊钢筋用的小型卷扬机及拔杆、电焊机等,安全运送到地面。

(2)拆除液压提升系统中的液压控制台,高压油管、千斤顶、门式提升架等,也要安全运送到地面。

(3)对称地拆除54根辐射梁中的36根,仅剩8个方向的8根辐射梁,用于临时支撑操作平台及提升井架;同时将操作平台上的木质脚手架板大部拆除,仅剩供操作人员方便行走的少量木板。

(4)用4个1t手拉葫芦将提升井架的上部与预埋在烟囱筒壁上口的吊环,配以φ12?5mm钢丝绳连接,连接点设在相互垂直的4个方向。该措施是为了在下降过程中随时拉紧稳固井架,防止井架在没入筒身内时发生倾翻,起缆风绳的作用。

(5)用4个5t手拉葫芦将提升井架鼓圈的上口,与烟囱壁上口预埋吊环连接、拉紧。

(6)以上工作做完后,操作架上仅剩电工钳、扳子、撬棍等手头工具和一套气割用具,整体降落提升井架的工作应利用一个白天的时间做完。

(7)整体降落提升架的工作:①将运输吊笼放到地面,卸开吊索钢丝绳夹,钢丝绳全部卷入卷扬机滚筒;②拉紧4个5t手拉葫芦后将剩余的8根辐射钢梁拆除,捆绑在操作提升架上;③把稳定吊笼兼作“轨道”的两根钢丝绳松开,绕穿过预埋在筒壁吊环上的滑轮上(对称设两根),绳头用3个钢丝绳卡扣固定在鼓圈上口;④共同拉动4个5t手拉葫芦,使提升架整体缓慢地下降;下降过程中用于缆风绳的4个1t手拉葫芦也要适时调整拉紧;⑤在提升井架已基本没入烟囱内时,起动卷扬机、拉紧,暂停,然后将8个手拉葫芦全部卸开,拴挂在提升井架上;⑥再起动卷扬机将提升井架缓慢放至地面;⑦烟囱顶部人员全部由外爬梯走下。

3劳动力组织

表1劳动岗位组织

岗位数量(人)工作内容

工长1操作台指挥

技术负责人1技术、安全负责,日常监督

副工长1地面操作指挥

卷扬机司机1地面操作卷扬机

气焊工1操作台、机动气焊

技工8拆卸设备、操作手拉壶芦

壮工12操作平台4人、地面8人

合计25

4拆除井架的安全措施

(1)实施拆除提升架的人员必须经过身体检查,确认参加者均无恐高症、癫痫病、心脏病、高血压等疾病,方准参加拆除作业。

(2)凡参加拆除人员均应遵守“一切行动听指挥”的原则,所有操作人员均应听从工长和技术负责人的指挥。

(3)操作平台上工作人员不得随意跑动、打闹;所有人员均应戴好安全帽、系好安全带,安全带长度不足时可再接一根,一端系在自己身上,另一端系在烟囱顶预埋吊环上。

(4)拆除提升架上的卷扬机、电焊机、液压控制台、千斤顶、门架、辐射梁等设备和构件时,应对称进行,尽量使操作平台上荷载保持平衡。

(5)拆下的物品在没有运送到地面前,均应放置稳妥,不得随意乱堆、乱放,以防坠落伤人,有的物品则应绑扎牢固,如氧气瓶、乙炔瓶等。

(6)整体吊放提升架的钢丝绳头的每个固定端不得少于3个钢丝绳夹,并拧紧。

(7)手拉葫芦在安装前应认真检查,无缺陷时方准安设,安装好再由技术负责人认真检查一遍。

(8)拆除工作中,卷扬机操作者应坚守岗位,随时听从指挥人员的信号,在信号不明确的情况下,不得起动设备。

(9)开始下放提升架前,应先试压烟囱顶部混凝土试块,确认混凝土强度达到20MPa以上时,方可降落提升架。

(10)拆除作业必须在白天,遇有4级以上风及雨雪天气时应停止作业,因为,烟囱会被风吹晃动。

(11)任何物品不准从高处抛下,以防砸伤下部人员。

5结语

往往有些建筑工程并不复杂、高大,危险系数也不是很高,但由于组织者仓促上阵,又不认真地编制可行的安全技术措施,或编制的措施敷衍了事,仅仅是为了应付监理,质量监督机构的检查,而不能进行指导施工,那么,这样的措施也只能是花样文章,工伤事故的发生也就不可避免。如果事前项目经理重视了,也认真组织安全技术人员编制了安全技术措施,施工中也认真落实了,那么,施工过程中发生事故的可能性就微乎其微了。本文中安全拆除山西铝厂二期电站180m高钢筋混凝土烟囱滑模提升架的工作,就是典型的实例。180m的烟囱顶上即使是无风的天气,烟囱身也是不停地晃动,人在上面工作的情况就可想而知了,危险性是相当大的。但是,由于操作前编制了针对性较强的安全技术措施,操作中认真逐条落实,相对危险系数大的工程反而很安地完成了,这说明建筑施工安全管理,只要领导重视,以人为本,常抓不懈,就能确保生产安全。

篇2:旧房建筑拆除工程安全技术措施

随着我国城市建设的进一步发展,旧城改造的任务越来越重,旧有建筑物的拆除工程量越来越大,拆除难度也越来越高,迫切需要对拆除施工进行规范化管理。根据我国拆除工程的发展趋势,北京建工集团研究编写了拆除技术规程,提高了拆除速度和安全性,使文明施工程度与经济效益得到了同步提高。

一、拆除工程中的安全防范重点

对位于主次干道两侧及城区繁华区域和居民区的房屋拆除工程,必须坚持“先防护、后拆除”的原则,确保过往行人、车辆的安全和周围环境不受影响。在拆房施工时,必须有安全望人员进行监护,夜间应设置红色警示灯。

为保证拆除施工的顺利进行和有效控制,拆除施工单位必须编制拆除施工方案,拆除施工方案应包括以下内容:

1.被拆房屋概况;

2.被拆房屋平、立面图及周边环境示意图;

3.拆除程序、方法、要求和时间;

4.安全保障体系、安全防范和应急措施(防止墙体突然倒塌的稳定措施、事故抢险和救援措施等

5.文明施工措施(包括:围栏、周围环境保护、废旧材料清运等措施);

6.施工现场人员汇总表(姓名、性别、年龄、文化程度、工种、本岗位工龄、岗位证书号);

7.设备机具汇总表(设备机具名称、规格型号、使用年限、生产单位);

8.各类设备操作规程(使用吊放工具或起重设备须符合“十不吊”规定);

9.方案审批表。

施工单位要加强规范用工行为,加强安全教育培训,不得随意招收“三无”人员。新工人、换岗工人必须经培训合格后才能上岗,特种作业人员、机械操作人员等必须持证才能上岗。在拆房施工前,施工单位必须层层进行安全技术和文明施工交底,交底人和被交底人须分别签字。施工现场负责人须对现场作业人员进行班前教育,并由施工现场安全员记录教育内容、人员和拆房施工日记。

拆房施工时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。

拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

二、房屋拆除的施工顺序

根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。

(一)人工拆除

拆除对象:砖木结构平房。

拆除顺序:屋面瓦→板→椽子→檩条→屋架或木架→砖墙(或木柱)→基础。

拆除方法:人工用简单的工具,如倒链、撬棍、大锤、铁锹、瓦刀等。上面几个人拆,下面几个人接运拆下来的建筑材料。至于砖墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法,而是由上而下拆除,如果必须采用推倒或拉倒的方法,必须有人统一指挥,待人员全部撤离到安全地方才可进行。拆屋架时可用简单的起重设备,三木塔挂导链或滑轮拆下。

(二)人工与机械相结合的方法。

拆除对象:混合结构多层楼房

拆除顺序:屋顶防水和保温层→屋顶混凝土和预制楼板→屋顶梁→顶层砖墙→楼层楼板→楼板下的梁→下层砖墙,如此逐层往下拆,最后拆基础。

拆除方法:人工与机械配合,人工剔凿,用机械将楼板、梁板构件吊下去,人工拆砖墙、用机械吊运砖。

(三)机械拆除

有些被拆除建筑物有用的材料少,或者为了加速拆除则采用破坏性拆除方法,如用液压锤、液压剪、挖土机或重锤锤击等机械拆除方式。

为了保证安全拆除,必须先了解拆除对象的结构,弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系,才能合理地确定拆除顺序和办法。

一般说来房屋的结构组成,由屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。其传力关系也很明确。

屋顶板或楼板传力给屋架或梁,屋架或梁传力给砖墙或柱,砖墙或柱传力给基础。

因此,拆除的顺序,原则上就是承受力的主次关系,或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件,然后拆除次之受力构件,最后拆主要受力构件。拆除顺序是:屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基础。如此由上而下,一层一层往下拆。至于不承重的维护结构,如不承重的砖墙、隔墙可以最先拆,但有的砖墙虽不承重,可是起到木柱的支撑作用,这样的情况就不急于拆除,可以待到拆木柱时一起拆。

几年前,某拆除公司在拆除北京郎家园5号旧厂房时,就是因为没有采用正确的拆除方法,严重违反了上述拆除基本原则,造成施工中厂房整体倒塌,致使4人死亡的恶性安全责任事故。

当时,这座厂房需进行整体拆除,承接此项工程的北京某拆除公司采用重锤锤击楼房下面的支撑柱子,然后使用推土机将厂房整体拉倒的拆除施工方法。该厂房为框架结构,该公司使用机械设备先将倒塌方向一侧的柱子砸碎,然后将另一侧的柱子剔出钢筋,使用气割将柱子钢筋割断,再使用推土机准备将厂房拉倒。前期准备工作结束后,开始使用推土机拉,但没有拉倒。该公司经理带领4个人进入厂房内,对另一侧柱子的剩余钢筋进行二次气割。正在割的过程中,厂房突然倒塌,楼内4人被埋在倒塌废墟当中,1人侥幸跑出。此次事故造成包括经理在内的4人死亡,直接经济损失数百万元。

分析这起事故,其具体原因大致有以下几个方面:

(1)拆除厂房时采用不正确的拆除方法,严重违反拆除的基本原则。

(2)拆除施工中没有仔细研究未拆倒的原因,就冒然进入正在拆除的危房中进行气割施工,严重违章指挥,违章操作。

(3)施工方案不切合实际情况,存在严重的缺陷。

另外,除了摸清上部结构的情况之外,还必须弄清基础地基的情况,否则也要出问题。例如,某工地在拆除一幢临时平房时,就是因为不了解该房是建在很浅的土地基上,而且由于地面水长期浸泡地基,地基土松软,当屋盖拆除之后,砖墙失去压力后发生倾斜倒塌,造成了伤人事故。

拆除过程中大大小小的事故经常出现,但是,有了正确的拆除理论作为施工的指导,根据具体拆除情况制订详细的施工方案,加上正确的指挥,拆除事故还是能够避免的。

篇3:附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理规程

附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理

附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架,可以进行升降作业,从下至上提升一层、施工一层主体,当主体施工完毕,再从上至下装修一层下降一层,直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益,现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

(一)使用条件

1、附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性,他不单纯是一种单项施工技术,而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备,所以应该有足够的安全保障,必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。

(1)对生产或经营附着式升降脚手架产品的,要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证,只有具备使用证后,方可向全国各地提供使用此产品。

(2)在持有建设部发放的使用证的同时,还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定,并发放当地的准用证后,方可向当地使用单位提供此产品。

(3)施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的,不需报建设部鉴定,但必须在使用前,向当地安全监督管理部门申报,并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料(包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置)。

(4)附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前,应提出该阶段的各项安全措施,经使用单位的上级部门批准,并到当地安全监督管理部门备案。

(5)对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证,合格者发给证书,不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明,凡未经过认证或认证不合格的,不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架的工程项目,必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案,并接受监督检查。

2、使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架,可以整体或分段升降,依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行,同时整个施工过程中,在每次提升或下降之前以及上人操作前,都必须严格按照设计要求进行检查验收。

由于施工工艺的特殊性,所以要求不但要结合施工现场作业条件,同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计,其内容应包括:附着脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必须由项目施工负责人组织编写,经上级技术部门或总工审批。

3、由于此种脚手架的操作工艺的特殊性,原有的操作规程已不完全适用,应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编写,并组织学习惯彻。

4、施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定,建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理,对具体施工的队伍进行审查;对施工过程进行监督检查,发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。

(二)设计计算

1、确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一,给设计计算造成困难,为此需首先确立构造模式,合理的传力方式。

(1)附着式升降脚手架是把落地式脚手架移到了空中,(升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度)。所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架,来承受垂直荷载,这个水平梁架以竖向主框架为支座,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。

(2)一般附着式升降脚手架由四部分组成:架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖向主框架上设置的导轨升降,附着于建筑物外侧,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物,也是“附着式”名称的由来。

2、设计计算方法:

(1)架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算,提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。

(2)按照规定选用计算系数:静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。

(3)施工荷载标准值:砌筑架3kN/m、装修架2kN/m、升降状态0.5kN/m(升降时,脚脚手架上所有设备及材料要搬走,任凭人不得停留在脚手架上)。

3、设计计算应包括的项目:

(1)脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆;

(2)提升机构和附着支撑装置(包括导轨)的强度与变形;

(3)连接件包括螺栓和焊缝的计算;

(4)杆件节点连接强度计算;

(5)吊具索具验算;

(6)附着支撑部位工程结构的验算等。

4、按照钢结构的有关规定,为保证杆件本身的刚度,规定压杆的长细比不得大于150,拉杆的长细比不得大于300,在设计框架时,其次要杆伯在满足强度的条件下,同时满足长细比要求。

5、脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线,应汇交于一点,构成节点受力后为零的平衡状态,否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。

6、全部的设计计算,包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批,确认符合要求。

(三)架体构造

1、架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设,双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m,并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110m。其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆可按1.5m设置,扣件的紧固力矩40~50N.m,并按规定加设剪刀撑和连墙杆。

2、水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体,而是架体荷载向建筑结构传力的可靠性。刚性是指两部分,一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度;二是杆件的节点必须是刚性,受力过程中杆件的角度不变化。因为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结构的,荷载超过一定数值时,杆件可产生转动,所以规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接,必须休用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性。

3、在架体与支承框架的组装中,必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接,并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线,节点杆件轴线汇交于一点,使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支承框架的横向部分,按节点部位采用水平杆与斜杆,将两榀水平梁架连成一体,形成一个空间框架,此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓连接。

4、在架体升降过程中,由于上部结构尚未达到要求强度或高度,故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂,为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m,否则应采取稳定措施。

5、为了确保架体传力的合理性,要求从构造上必须将水平梁架荷载,传给竖向主框架(支座),最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大,这样脚手架的整体稳

定性得到了保障,又由于导轨直接设置在主框架上,所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。

(四)附着支撑

附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置。附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中,都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用:第一,传递荷载,把主框架上的荷载可靠地传给工程结构;第二,保证架体稳定性确保施工安全;第三,满足提升、防倾、防坠装置的要求,包括能承受坠落时的冲击荷载。

1、要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点,架体主框架沿竖向侧,在任何情况下均不得少于两处。

2、附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。

(1)做到严密、平整、牢固;

(2)对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查,并绘制分层检测平面图,记录各层各点的检查结果和加固措施;

(3)当起用附墙支撑或钢挑梁时,其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定,并不得小于C10。

3、钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺纹螺栓,必须使用梯型螺纹螺栓,以保证螺纹的受力性能,并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土之间垫板的尺寸按计算确定,并使垫板与混凝土表面接触严密。

(五)升降装置

1、目前脚手架的升降装置有四种:手动葫芦,电动葫芦、专用卷扬机、空芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦,由于手动葫芦是按单个使用设计的,不能群体使用,所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时,手动葫芦操作无法实现同步工作,容易导致事故的发生,故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降,因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。

2、升降必须有同步装置控制。

(1)分析附着升降脚手架的事故,其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。设置防坠装置是属于保险装置,设置同步装置是主动的安全装置。当脚手架的整体安全度足够时,关健就是控制平衡升降,不发生意外超载。

(2)同步升降装置应该是自动显示、自动控制。从升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm以内;吊点的承载力应控制在额定承载力的80%,当实际承载力在到和超过额定承载力的80%时,该吊点应自动停止升降,防止发生超载。

3、关于索具吊具的安全系数。

(1)索具和吊具都是指起重机械吊运重物时,系结在重物上承受荷载的部件。刚性的称吊具,柔性的称索具(或称吊索)。

(2)按照《起重机械安全规程》规定,用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定。这里不包括起重机具(电动葫芦、液压千斤顶等)在内,提升机具的实际承载能力安全系数应在3~4之间,即当相邻提升机具发生故障时,此机具不因超载同时发生故障。(相当于按极限状态计算时,设计荷载=荷载分项系数(1.2~1.4)×冲击系数(1.5)×荷载变化系数(2)×标准荷载=3~4×标准荷载)

4、脚手架升降时,在同一主框架竖向平面附着支撑必须保持不少于两处,否则架体会因不平衡发生倾覆。升降作业时,作业人员也不准站在脚手架上操作,手动葫芦当达不到此要求时,应改用电动葫芦。

(六)防坠落、导向防倾斜装置

1、为防止脚手架在升降情况下,发生断绳、折轴等故障造成的坠事故和保障在升降情况下,脚手架不发生倾斜、晃动,所以规定必须设置防坠落防倾斜装置。

2、防坠落装置必须灵敏可靠,由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒,其坠落距离不大于150mm。

防坠装置必须设置在主框架部位,由于主框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连,这样就可以把制动荷载及时传给工程结构结构承受。同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的了会着支撑向工程结构传力,主要是防止当是其中有一处附着支撑有问题时,还有另一处作为传力保障。

3、防倾斜装置也必须具有可靠的刚度(不允许用扣件连接),可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度,在两个方向(前后、左右)均不超过3cm。防倾斜装置的导向间隙应小于5mm在架体升降过程中始终保持水平约束,确保升降状态的稳定和安全不倾翻。

4、防坠装置应能在施工现场提供动作试验,确认可靠灵敏符合要求。

(七)分段验收

1、附着式升降脚手架在使用过程中,每升降一层都要进行一次全面检查,每次升降有每次的不同作业条件,所以每次都要按照施工组织设计中要求的进行全面检查。

2、提升(下降)作业前,检查准备工作是否满足升降时的作业条件,包括:脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。

3、脚手架升了长到位后,不能立即上人进行作业,必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已达到上人作业条件。

4、每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果,并有责任人签字。

(八)脚手板

1、附着式升降脚手架为定型架体,故脚手板应按每层架体间距合理铺设,铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢,有钢丝绳空过处的脚手板,其孔洞应规则不能留有过大洞口,人员上下各作业层应设专用通道和扶梯。

2、作业时,架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严,防止落人落物。

3、脚手架板材质量符合要求,应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网,不准用竹脚手板。

(九)防护

1脚手架外侧用密目网封闭,安全网的搭接处必须精密并与脚手架绑牢。

2、各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。

3、最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严,防止落人落物。

4、升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞,也应进行封闭。

(十)操作

1、附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图进行,安装后应经验收并进行荷载试验,确认符合设计要求时,方可正式使用。

2、由于附着升降脚手架属于新工艺,有其特殊的施工要求,所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底,使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。

3、按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程,进行培训考核,专业工种应持证上岗并明确责任。

4、附着式升降脚手架属高处危险作业,在安装、升降、拆除时,应划定安全警戒范围并设专人监督检查。

5、脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置,所以架体上荷载应尽量均布平衡,防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为0.5kN/m,是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放,也不准有超过2000N重的设备等。

篇4:确保拆除施工安全措施

拆除拆除施工是实行安全生产许可制度的特殊作业过程,具有很高的危险性,因此安全管理的成败直接关系到拆除施工管理的成败,要确保拆除施工安全,必须做好如下八个方面的工作。

第一现场勘察求细

在获得拆除施工任务后的第一件事情,就是立即组织相关管理人员到现场进行详细勘察,收集所能收集的原始资料,工业建筑相比民用住宅建筑有很大的不同,拆除时危险因素更加多,因此勘察中必须掌握拆除对象的结构形式(是钢结构还是排架结构或其他)、建筑高度(是否超出施工安全资质的许可,也是选择拆除方法的基本依据)、内部设备布置、周边相临关系(包括空间距离),被拆除设备的吨位、几何尺寸、保护性拆除还是非保护性拆除,对拆除区域从空中到地下电、水、气、通讯等能源介质管道分布要作到心中有数,尤其要把握电、煤气等危害性较大的介质情况,画好草图,作好记录,特别重要的还要留下相关的照片,这是我们选择拆除方法、配置拆除机械、确定重大危险源等的基础工作,原则是越细越好。

第二方案编制求精

在详细勘察的基础上应编制详细的拆除施工方案,方案编制内容必须具体、切实可行,从施工准备、人员机械配置、拆除方法选择、拆除起点、拆除行进路线,以及要采取的保护措施等均要有明确的安排,对每一幢建筑依据其结构形式的不同选择不同的拆除方法,对每一台设备依据其不同的吨位、所处位置或高度采用不同的保护措施和配置不同的吊车。比如拆除一般框架、砖混结构的建筑采用普通液压镐头机进行拆除即可,而对于轻钢结构且高度较小的工业厂房采用小型液压剪设备进行拆除(这种结构人工拆除慢、不安全且不经济),对于高度较大、周边情况复杂、工期要求紧的采用定向爆破拆除方式(如一钢原机电公司综合楼就是采用爆破拆除的)等等。总之,对每一项拆除内容都应编制对应的拆除措施,做到精益求精,这是确保拆除施工安全的技术保障。

第三人员配置求全

拆除施工是一项危险性比较高的生产活动,其管理的对象既包括物,也包括人,管理的内容很多,有对外的,还有对内的,管理的难度很大,要保证拆除施工安全,现场事务都必须有人及时管理,绝对不能以包代管或不管,拆除项目经理、专职安全管理人员和经拆除培训合格的施工管理人员必须到位,必须配备齐全,只有这样才能有效的控制现场人和物的不安全因素,杜绝各类不安全行为,控制安全事故的发生。我们在拆除一钢无缝钢管厂时,由于项目比较大,配备的管理人员都是按照正式工程配备的,管理班子很齐全,总人数达到11人,从而保证了施工的安全。在此后的拆除施工时恰逢1780热轧工程施工高峰,尽管拆除的项目又比较小,项目经理部管理人员非常紧张,但是公司总经理助理、一钢项目经理李炳伟仍然对此非常重视,从项目经理部抽出4-5人专职负责拆除施工管理工作,其中拆除项目经理、专职安全管理人员是必到人员,保证了管理不缺位,从而确保了拆除施工安全。在拆除宝钢2#门两侧大小三角地时,由于场地是开放式的并且在宝钢厂外,拾荒人员云集,给拆除带来了很大的隐患,为此特与警局联系,出费用请正式警察全程维护拆除施工秩序,方保平安。

第四作业程序求稳

由于拆除施工是特殊作业过程,不安全因素比较多,并且实行许可证制度,因此在获得任务时,应按照规定的程序稳步推进,先签定施工合同和安全协议,其次勘察现场,第三编制方案,第四到政府主管部门办理拆除施工备案手续,第五办理现场移交,第六办理断水、电、气签证(地上部分),第七办理开工报告(业主审批),第八组织进场,第九周边维护,第十安全教育和交底,第十一开始拆除,完成地上部分拆除后,在进行地基处理前还要进行地下动土签证,才能进行开挖,每一个环节都必须认真履行,要抓紧时间,但切不可盲目冒进。长期拆除施工实践证明这是安全施工的重要保障。

第五作业队伍求专

“术业有专攻”,拆除施工也一样,针对不同的拆除对象,就必须选用不同的作业队伍,用其所长,决不勉强行事,尤其在设备拆除上更是如此,这也是保证拆除施工安全的重要手段。如在进行一钢厂前区域拆除施工中,使用二十冶检修协力公司专业队伍,仅用了1天半时间就将原机电公司金加工车间6台行车全部保护性拆除,全部装车运走;使用二十冶技改分公司专业队伍拆除钢材库两台大型龙门吊车,从通知到完成只用了不到4天时间;使用复旦爆破公司对原机电综合楼进行定向爆破等,保证了整个施工过程安全、有序,这都得益于使用了专业施工队伍。

第六现场管理求严

在勘察现场夯实基础、储备技术、健全管理机构、明确作业程序和选择施工力量之后,加强现场管理就是确保拆除施工安全最重要的工作。现场管理务求严格:严格规定作业时间、作业顺序、机械设备等进出场路线,保证按照方案施工各程序不乱;严格工前、班前安全交底、人员进出厂制度,增强员工自我安全意识,从要我安全转变为我要安全,真正实现“三不伤害”—不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害的目标;严格特殊工种持证上岗、“十不吊”、防尘、降噪音、道路保洁、个人劳动保护用品配备等安全技术规定,对违章人员加强教育、加大处罚,对屡教不改者坚决予以清退,通过以上管理措施消除拆除施工过程中物的不安全因素和人的不安全行为,保证现场拆除活动安全、有序开展,同时也确保一钢正常生产不受影响。

第七险情处置求快

“智者千虑,其必有一失”。即使在拆除施工前掌握的信息再全、再详细,筹划再周密,但是由于拆除工程本身作业条件的复杂性,施工过程中也难免险情不发生。面对险情或突发事件,作为管理人员切不可惊慌更不可逃避,而应沉着冷静,保持清醒,迅速组织力量,研究对策,积极应对,甚至不惜代价,消除险情,确保安全。我们在拆除原机电公司电修厂房时就出现过险情:电修中心本段厂房(约400平方米)为角钢包边钢筋砼预制柱、全钢结构屋架、吊车梁和剪刀撑结构,厂房檐口标高26米,在用臂长19米液压镐头机拆除完柱上端砼时,屋架整体倾斜,搭在上层吊车梁上,并有向拆除侧整体倾倒的危险,面对险情,我们立即组织有关技术人员紧急商讨,决定必须使用臂长24米以上液压镐头机方可保证拆除安全,方案决定后立即与相关单位联系,在九十分钟内调来了臂长24米液压镐头机,将屋架在安全、可控范围内拆除,解除了险情,尽管仅此一项就当场付出2万多元的代价,还不包括后续清理费用。这充分体现了安全第一的原则。

第八甲方、乙方求和

成功是多个因素优化组合的结果,拆除工程的成功也是甲方、乙方各方面工作优化组合的具体体现。在所有拆除项目的整个拆除过程中,我们始终注重围护甲乙双方的合作关系,使甲、乙双方始终本着平等、互利、和睦相处、携手共管的精神开展工作,甲方管理人员(不管是高级管理人员还是普通员工)和我方人员一样,不辞辛劳,每天在拆除工地忙碌,面对问题不扯皮、不推诿,为我们及时解决各类问题,对拆除工作的安全、进度和文明施工起到了很好的促进作用,既是监护人,又是协调人,并且还是服务人员。我们经理部开会时,经常讲我们有这样的业主甲方,就没有克服不了的困难。在一钢厂前区域拆除时,一钢安环保卫处处长和工程管理处处长亲自挂帅指挥拆除工作,每天冒着高温、酷暑组织管理人员召开现场磁头会,协调解决现场出现的问题;一钢动力厂、安环保卫处、设备管理处等各相关单位也予以大力支持;安全执法队成员更是天天在现场跟班作业,头顶烈日、脚踏尘土,帮助我们协调周边关系和进行现场管理,增强了现场管理力量,使现场违章现象降到最低水平;一钢不锈钢工程饶指挥、姜指挥经常顶风、冒雨亲临现场指导拆除工作。在宝钢股份内拆除施工时也演绎着同样的故事,宝钢技改处的同志就经常深入现场和我们共同解决所遇到的难题。可以说正是由于甲方的高度重视和鼎力相助,才换取了我们今天拆除施工的全面胜利。

篇5:模板安装拆除安全施工方案

一、工程概况:

本工程为##公司开发的##楼工程,工程地点为###。工程建筑面积##m2,共六层并设阁楼。工程采用砖混结构,建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日,工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司;勘察单位为##地质勘察研究院;监理单位为##监理有限公司;施工单位为##公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。

为确保工程安全如期完成,特制定本方案。

二、模板的安装与拆除

模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下:

1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的专门规定。

2、模板及其支架必须符合下列规定:

(1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

(2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。

3、模板安装安全措施:

(1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。

(2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。

(3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。

(4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢固。

(5)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3米时必须打设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。

(6)安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固,防止倾覆。

(7)安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。

(8)预组装模板装拆时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并做受力计算。

(9)竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上应加垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

(10)模板及其支撑在安装过程中,必须设置放倾覆的临时措施。

安装上层模板及其支架应符合下列规定:

(一)下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。

(二)上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。

(三)当采用吊装、支架支摸方法时,其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。

模板的拆除,首先必须经施工技术人员的批准同意,方可操做,同时要加临时支撑,不得硬,猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除,砼强度必须符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:

按顺序拆除,拆除时除操作人员外不得站人,应上下同时有人接应,随拆随运,不得随便堆放,应送至指定地点堆放整齐。

拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应设临时支撑,然后拆除。

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