混凝土灌筑施工安全注意事项
运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保持起杠、落杠抬运动作协调,使用的绳、杠要安全、可靠。
吊装钢筋笼时,吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。
起吊钢筋笼人孔前,应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件,起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。
向孔内下置钢筋笼时,必须吊直扶正,孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业,下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时,应查清钢筋笼受阻原因,禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。
采用人力搬运灌浆管时,应该用木质杠子(长度1.2m以上)插人2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具,禁止放在肩上抬运。
下置灌浆管前,应先将孔口周围的防护地板铺好,仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。
起吊灌浆管时,禁止扶管人员用手托触管口底端扶送,升降机操作要平稳,防止管子甩荡伤人。
下置导管途中遇阻时,要判明受阻原因,要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时,禁止反向转动。
向储料斗内倒人的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索U形环、设备等允许的负荷量。
储料斗被吊起运行时,其下方严禁站人,作业人员不得用手直接扶持料斗,只能用拉绳稳定料斗。
灌浆过程中,升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合,应按孔口作业人员指令进行操作,操作动作要稳当、准确。
升降和上下抖动导管时,任何人员不得站在漏斗下方,严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。
在测定沉渣厚度和灌筑高度时,孔口应停止其他作业。
灌筑完毕后,应认真做好以下工作:
1对低于现场地面标高的桩孔孔口,要及时采取措施进行回填,不能及时回填的,应加盖并设防护栏杆和警告标志;
2料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的,挂料斗的升降机一定要刹紧,并用绳子捆牢。
篇2：炎热天气下混凝土施工注意事项
在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题:
一、水分蒸发快,引起坍落度损失,难以保证所设计的坍落度,易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。
二、若掺用减水剂的混凝土,温度高气泡易挥发,降低其含气量,且变得不稳定,空气量难于控制,使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
三、由于夏季温度高,水泥水化反应加快,混凝土凝结较快,施工操作时间变短,容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
四、如果脱模后不能及时浇水养护,导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行,不仅降低强度,而且加大混凝土收缩,易出现干缩裂缝。
五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能,坍落度等造成影响,而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出,在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量,另一方面也容易导致资源的浪费,为此,在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。
那么,针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素,在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢
一、注意水泥的选择及温度控制
水泥的水化热主要为水泥中含有的C3S、C3A与水反应产生,并受水灰比,水泥细度,养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准ACI305R中,为水泥温度规定了一个最高极限温度为77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时,必须控制在70℃以下。
1、注意骨料的选择及温度控制
砂石骨料携带的热量占混凝土拌和物总热量的46%左右,是影响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时,混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手:
①粗骨料从石料场运到商混搅拌站,其受气温影响较大,尽管在粗骨料上加装遮阳棚,骨料表层温度仍为32℃左右,需采取其他降温措施。
②在浇筑混凝土前1小时,用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料,使骨料能够散发部分热量。采用这一措施,使骨料温度从32℃降至28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓,混凝土罐车等,使设备降温。
2、注意水的温度控制
水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高,坍落度损失增大,从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制,因此,通过控制水温(15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。
冰在融化时,可吸收的热量为335J/g,采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水35kg/m3,外加剂中的水,按40~50kg/m3冰屑来替代水
3、注意外加剂的选用
按选择混凝土外加剂的原则,尽可能选择减水率高的外加剂,以便降低水泥用量,达到降低混凝土水化热目的。
二、在混凝土浇筑的过程中
1、现场温控措施
(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度,随时进行调节。
(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前,用水湿润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具设备和材料,如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等,避免直接受到阳光曝晒,在各机具表面适时进行了洒水降温。
2、混凝土浇筑措施
(1)混凝土浇筑时,根据具体气候和现场条件,选择在早晨7:00开始,避开日最高气温时间。
(2)安排充足的工力和机具,制定了具体浇筑方案,连续、快速的浇筑。
(3)混凝土振捣采用插入式,根据混凝土厚度,振捣时间采用5~15S,避免过振和漏振。
(4)根据施工现场气温、相对湿度、混凝土温度和风速的数值,利用各因素关系数值,可得出水分蒸发速率值。
在炎热的夏天,混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素,预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题,及时做好预防措施,做到未雨绸缪,规避风险,保障工程质量,促进工程的顺利进行。
篇3：混凝土施工安全注意事项
一、材料运输安全要求
1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。
2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。
3.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。
二、混凝土浇筑与振捣
1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。
2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。
4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。
5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
6.浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
8.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。
9.浇筑混凝土作业时,楼板仓内照明用电必须使用12v低压。
10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
最后希望,全体参施人员,特别是我们的管理人员,一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容,认真做好安全防治工作,保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石油管理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力!为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力。
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