脚手架工程安全技术要求

篇2：砌砖及脚手架工技术安全交底

一施工准备

施工前对各轴线和标高进行核对,并做好原始记录;

为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求,必须在砌筑前设立匹数杆,匹数杆宜立在墙的转角处、楼梯间及相距10~15米左右的内外墙交接处;

在砌完每一楼层后,应校核砌体的轴线或标高。在允许偏差范围内,砌体轴线和标高的偏差,可在下层顶面或楼板面上予以校正;

在常温情况下施工,砖要在砌筑前1~2浇水浸湿,以水浸入深度达1cm时为适宜;

严格按施工设计砂浆配合比配料,配料精确度应在±2%以内;

搭设脚手架前,应对钢管扣件进行检查,钢管要求平直,不得有过大的变形及损伤,扣件不得有裂纹和变形,并应光整灵活,螺栓要除锈涂油,拆除脚手架由上而下,严禁将钢管和扣件从高空掷下,以防伤人和损坏。

二操作工艺和技术要求:

抄平:砌砖应前在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用水泥砂浆或100号细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求;

放线:在底层以龙门板上轴线定位标志拉上麻线,沿麻线吊挂垂球将轴线放到面上,并据此弹出纵模墙边线,定出门窗洞口位置,在楼层上则可用经纬仪或垂球将各轴线引上,并弹出各墙边线,划出门窗位置,各层门窗位置应用垂球检查是否在同一铅垂球上;

摆脚(有称摆砖)在弹好线的基面上按选定的组砌方式(一顺一丁)进行摆脚,摆脚主要是为了核对所弹出的墨线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,以减少砍砖,如偏差不大,可用灰缝调剂;

立匹数杆:匹数杆是在其上划有每匹砖和砖缝厚度以及门窗洞口,过梁,楼板,梁底等标高位置的一种木制标杆,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,匹数杆一般立于房屋的四大脚,内外墙交界处,楼梯间以及洞口多的地方;

挂线:为保证砌体垂直平整,砌筑时必须挂线,一般二四,三七墙可单面挂线,三七以上的墙则应双面挂线;

砌筑:砌筑的操作方法很多,随各地习惯工具和操作而法又称“三一砌筑法”,接牢固,以增强房屋的刚度与稳定性,但内外墙往往不能同时砌起,这就出现了接头(接搓),砖墙的接搓形式有几种:

a斜接搓(踏步搓);

b直搓(马牙搓);

c老虎搓;

我们采用踏步搓,因踏步搓容易使灰缝饱满和墙体平整,当施工条件不许可留踏步措时,可在墙的交接处沿高度方向每隔50cm左右,在纵横灰缝中预埋钢筋或钢筋网片,使纵横墙拉接牢固;

钢管架的搭设:钢管单双排脚手架是由底座,立杆,大横杆,斜杆,剪力撑,栏杆等组成,各杆件均用扣件连接,立杆和横杆间距及操作步据按规定操作。

三质量要求

清水墙的表面必须选用边角整齐,颜色均匀,规格一致的砖;

宽度小于1M的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中;

砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm;

砖墙的全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80﹪;

砖墙每日砌筑高度以不超过1.8M为宜;

门窗两侧3∕4砖和转角处1×3∕4砖的范围内,宽度小于1M的窗间墙,梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内,均不得留设脚手架;

砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差,不得超过一个楼层的高度,工作段的分段位置,宜在伸缩缝,沉降缝或门窗洞口处;

房屋相邻部分高差较大时,应先建高层部分,以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形或损坏。

搭设钢管脚手架前,应对钢管和扣件进行检查,钢管安平直,扣件应光整灵活。立杆,大小横杆,斜杆,剪力撑,栏杆间距及操作布局按规定操作。

四安全施工

灰砂搅拌机必须专人操作,工人进入施工现场必须戴好全貌,高空作业必须拴好安全带;

搭设脚手架前,应清除障碍物,平整场地,基土夯实,做好现场排水,搭设及拆除脚手架时,不得碰电线,高压电线应距金属架5M以上,竹木架不小于3M;

脚手架的负荷应控制在规定范围内(每平方米不超过270公斤);

在砌砖脚手架上堆放标准砖,不得超过单匹侧放三线,并禁止架上人员聚集在一处,更不许打闹,跑跳;

外脚手架外侧应设护身栏杆,内脚手架砌筑高度超过6M时,砌体外应架设安全网,随砌体逐层上升,安全网用棕绳,尼龙绳组成,宽度不小于3M,长度不大于6M,网眼不大于10cm,材质坚韧不腐朽不漏孔,每平方米应能承受荷载100kg以上,安全网支杆可用杉杆或楠竹,间距不大于4M;

金属钢管架应有防雷电措施,一般在规定的位置,安设可靠的接地装置,接地体可用1.5M长,壁厚不小于2.5mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢,或大于50mm×5mm的角钢,将其一端打尖,碶入地下,接地体的位置应放在人们不宜走到的地方,同时要与它金属体或电缆保持3M以上的距离;

脚手架必须搭设牢固,跳板拴头不得有瞎跳,防护栏,安全网设置合理,电工随时检查线路和机具接地情况,预防触电伤人;

施工作业时操作人员必须按照工程项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行。DvNews

篇3：门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

1.门式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度,可根据下表确定。

施工荷载标准值(kN/m2)

搭设高度(m)

3.0~5.0

≤45

≤3.0

≤60

注:施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。

(2)对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。

(3)对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。

(4)基础处理:

为保证地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求;在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。

(5)门式脚手架搭设程序:

1)脚手架的搭设,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。

2)脚手架搭设的顺序。铺设垫木(板)+安人底座一自一端起立门架并随即装交叉支撑一安装水平架(或脚手板)一安装钢梯一安装水平加固杆一安装连墙杆一照上述步骤,逐层向上安装+按规定位置安装剪刀撑一装配顶步栏杆。

3)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。

(6)架设门架及配件安装注意事项:

1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。

5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设φ42钢管并用扣件扣紧在门架立杆上,钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

(7)水平加固杆、剪刀撑的安装:

1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。

2)水平加固杆采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

(8)连墙件的安装:

1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补作。

2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后可拆除。

3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。

4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。

(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求:

1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45—65N·m,并不得小于40N·m。

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。

(10)检查验收要求:

1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2)高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

①验收时应具备下列文件:

必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。

②脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记人施工验收报告:

安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏,是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。

③脚手架的水平度:

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架的长度)。

④脚手架搭设尺寸允许偏差:

脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400(H为脚手架高度)及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤ho/600(h2为门架高度)。

2.门式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。拆除脚手架应符合下列要求:

1)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

2)脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:

①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平加固杆和剪刀撑。

②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。

③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。

④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。

⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

⑥拆除基座,运走垫板和垫块。

(2)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求:

1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放人袋内,锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。

3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。

4)拆下的门架、钢管与配件,应或捆和机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

(3)拆除注意事项:

1)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员人内

2)脚手架拆除时,拆下的门架及配件,均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物,进行必要的整形,变形严重者,应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放,妥善保管,防止锈蚀。

篇4：碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

(2)所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。

(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

(4)接头搭设:

1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

(5)杆件搭设顺序:

1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。

(6)搭设注意事项:

1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。

3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。

5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。

6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。

2.检验、验收和使用管理

(1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。

(4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。

(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:

1)每搭设lOm高度。

2)达到设计高度。

3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

4)停工超过一个月恢复使用前。

(7)检验主要内容:

1)基础是否有不均匀沉陷。

2)立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。

3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

5)荷载是否超过规定。

(8)主要技术要求:

1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。

2)不允许立杆有浮地松动现象。

3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。

4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。

5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

6)所有碗扣接头必须锁紧。

(9)使用管理:

1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。

3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。

(2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

篇5：脚手架工程施工安全技术交底

1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。

4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

6.架上作业时的安全注意事项:

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

7.在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

8.其他安全注意事项:

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

(2)除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

(4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。

接地电阻应不大于4Ω。

10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3kN/m2;装修脚手架不超过2kN/m2;维护脚手架不超过lkN/m2。

(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

(5)过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11.架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

13.脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

(3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子暴动影响作业安全。

(5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

14.脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、台的上边缘不得小于1m,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

15.搭设和拆除作业中的安全防护:

(1)作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。

(4)设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。

16.作业面的安全防护:

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:

1)挡脚板加二道防护栏杆。

2)二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

3)二道防护横杆满挂安全立网。

4)其他可靠的围护办法。

17.临街防护视具体情况可采用:

(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。

(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙,以免落物又反弹到街上。

18.人行和运输通道的防护:

(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

(2)上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。

5.吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。DvNews