某某厂直流系统规程
对蓄电池应作如下检查:
a)蓄电池室温度应符合规定,门窗完好,通风及照明良好。
b)室内应清洁,采暖系统无漏水、漏汽现象。
c)电解液应透明,无沉淀物,液面高度正常,无渗漏。
d)蓄电池的电压、比重、液温符合规程规定,各连接螺栓无腐蚀、发热现象。
e)极板颜色正常(正极板为深褐色,负极板为深灰色)无弯屈变形、短路现象。
f)电解槽应清洁,无漏液现象。
g)防酸防爆帽完整,无松动,注液栓无松动、脱落现象。
正常运行时,每班应对直流母线及其配电装置进行两次巡视检查:
a)直流母线电压应在规定范围内,否则应调整浮充装置输出;
b)直流母线绝缘良好,无接地现象,各表计及信号灯指示正确,闪光装置动作正常;
c)蓄电池的浮充电流符合规程规定;
d)浮充装置运行正常,各部件无过热、无杂音及强烈振动现象;
e)充、放电滑杆位置正确,调节器各部件接触良好;
f)备用硅处于良好备用状态;
g)按有关条款规定检查母线、开关、刀闸及电缆各部正常。
正常运行时直流母线电压应保持在228V,允许在223~233V之间变化。
2每瓶蓄电池应保持在2.15V,允许在2.1~2.2V之间变化。
3正常向蓄电池组进行浮充的电流为0.85A。
4浮充装置不允许过负荷运行。
5电解液的比重,正常为1.2~1.21,当比重高于1.21时,应加蒸馏水,比重小于1.2时,则补加不同比重的稀硫酸溶液。
6蓄电池电解液的温度不得低于10℃,不得高于35℃。
7蓄电池室内温度冬季不应低于10℃,夏季不得高于30℃,一般以15℃为宜。
蓄电池的故障及处理
1极板短路
A、象征:
a)充电或放电时电压比较低(有时为零);
b)充电过程中电解液比重不能升高;
c)充电时冒气泡少而且气泡发生晚。
B、原因:
a)极板上活性物质脱落,卡在极板间;
b)沉淀物过多,将极板下部短路;
c)极板弯曲,致使隔离板破损。
C、处理:
a)更换隔离板;
b)清除沉淀物。
2极板硫化
A、象征:
a)充电时冒气泡过早或一开始充电就冒气泡;
b)充电时电压过高(2.8—3.0伏或更高),放电时电压降落很快,且电解液比重下降低于正常值;
c)正极板呈浅褐色且带有白点
B、原因:
a)经常充电不足;
b)放电电流过大;
c)放电后未及时充电;
d)电解液不纯;
e)电解液比重过高;
f)电解液面低落,以致极板上部外露硫化。
C、处理:
a)采用过充电以恢复活性物质(均衡充电)
b)调节电解液比重
c)以小电流反复充电
蓄电池着火的处理
a)立即拉开故障组蓄电池出口刀闸
b)推上母联刀闸或用硅整流装置维持母线电压
c)用泡沫式、二氧化碳式灭火器或水灭火
d)灭火时必须采用防酸用具,防止硫酸灼伤人体
e)若蓄电池门窗着火时,应停止轴流风机运行,否者应开启轴流风机,排除不良气体。
直流系统接地
A、象征:
a)警铃响,“直流故障”光字牌亮;
b)直流配电盘I组直流母线或Ⅱ组直流母线电压绝缘综合监测装置报警。
B、处理:
a)根据直流母线电压绝缘综合监测装置报警情况确定接地母线组别及接地极性。
b)根据当时设备检修情况、气候情况及设备存在的缺陷,按照下列程序选择接地点:
⑴试拉检修人员所接之临时电源;
⑵联系机、炉、燃油、化学等直流用户,询问有无设备启、停及异常情况,以便进行查找;
⑶进行动力直流负荷的选择,采用“瞬停法”,按照先室外后室内的顺序进行。对于直流油泵等动力负荷,必须通过值长通知机方采取必要的措施并得到明确许可、检查电动机确未运行后方可进行,拉开后迅速恢复,并汇报值长通知机方;
⑷进行操作直流负荷的选择,采用“转移法”,即先调整直流系统两组母线电压一致,推上母联刀闸,再切换直流母线上的某一路负荷至非接地母线上(推上该供电环状的解列点刀闸,然后拉开该供电环状接于接地母线的电源刀闸);此后拉开母联刀闸,看接地是否转移到另一母线,若已转移,再用“瞬停法”对该供电环状负荷的各分支逐一瞬停,直至找到故障点。
⑸在进行操作直流负荷的选择时,主控楼操作直流电源一般应放在最后选择,且不得将环状供电的控制、信号电源长时间放在不同母线上运行。
⑹在瞬停设备的直流操作电源前,应先与有关值班人员进行联系,以免设备误动作。在选择过程中,遇有故障发生时,应及时恢复供电。
⑺当全部直流负荷选择完毕仍未找到接地点时,则应检查蓄电池、浮充硅、闪光装置、电压绝缘综合监测装置以及直流母线本身。此时可以采取瞬间拉开设备出口刀闸及取下直流保险的方法进行选择。若接地仍然不能消除,则为直流母线本身接地,经确证无疑后,应采取必要的安全措施和技术措施,将故障母线停电,由检修班进行处理。
⑻发生直流接地后必须尽快查找接地点,并予消除,不允许发生一点接地后长期运行,以免再发生第二点接地后造成保护装置的误动或拒动。
篇2：园区直流屏维修保养规程（3）
园区直流屏维修保养规程(三)
1目的
确保配电房高压操作柜正常操作。
2适用范围
园区配电房直流屏。
3职责
3.1配电房值班员定期对直流屏进行维护保养。
3.2工程主任确认直流屏的工作性能达到规定指标。
4工作程序
4.1使用本设备前必须阅读说明书,掌握操作程序方可使用。
4.2本设备在正常工作时,只有可控硅整流在稳压状态下浮充电源,另一套可控硅整流电源作备用。
4.3蓄电池应保持在浮充电状态。
4.4严禁在合闸回路接照明或其它用电设备,因浮充电流很小,不足以补充照明或其它用电消耗掉的电量。
4.5严格执行交接班制度,巡检直流屏运行情况。
4.6每班检查直流屏电压、电流是否在允许范围内。
4.7每月进行一次清洁、保养,检查各部件是否松动。
5相关记录
《设备维修保养记录》HD**-GC-033-A-01
篇3：交直流磁粉探伤机安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司交直流磁粉探伤机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3开机前,把总电源旋钮转向“开”位,并按下面“开”按钮,并对导轨进行润滑,开启气源闸阀调节露点。
3.1.4点动左右移动架、磁力线圈架,检查各行程限位开关,点动和启动左右移动架,工件轴旋转。
3.1.5启动磁粉夜泵电机,捏紧磁粉夜喷枪开关手柄,让磁粉夜循环流动。
3.1.6选择“周向”`“纵向”或“周纵向”磁粉探伤法,扳至“1”位。
3.1.7踩下脚踏开关,如选“周向”观察“6KV电流表”指示是否符合选用的电流值,并进行适当调节。如选“纵向”点动线圈并观察电流值,并进行适当调节,按压旋转工件电机,捏压磁粉喷枪,待工件表面均附有磁粉后,停止喷夜,观察工件,确认后停转,按压退磁按钮,观察电流表应为零值。按压右移动架退出,取下工件。
3.1.8停机,关闭机床空气开关、电控柜总开关和电控总柜开关。
3.1.9清洁机床,导轨面抹涂润滑油,关闭气源闸阀。
3.2安全操作规程
3.2.1操作前认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘,确认完好,才能操作。
3.2.2在电极头之间夹持或拿下零件时,必须停电,零件必须固紧,取放零件时防止砸伤手足。
3.2.3充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。
篇4：直流稳压电源操作规程
1.目的
为了保证直流稳压电源的安全性,必须对直流稳压电源进行正确的操作和维护,延长直流稳压电源的使用寿命,确保产品质量,特编制本设备操作规程。
2.范围
本操作规程适用于所有使用的直流稳压电源的安全及正确操作的作业指导。
3.职责
设备操作人员负责设备的维护与维修,车间技术人员负责设备安全使用的正确指导。
4.程序及要求
4.1设备使用人员在使用设备之前,要详细阅读本操作规程。
4.2设备使用之前要对直流稳压电源进行卫生清理,保证无油、无污、无杂质,设备清洁。
4.3设备使用人员在使用设备之前,要确认直流稳压电源安全接地,检查无误后,接通电源使用。
4.4把外电路接到稳压电源接线柱上时,注意“+”、“-”极性不要接错。
4.5接通电源前,
⑴确认稳压电源面板上电源“通”、“断”开关是否在“断”位。如果在“通”位,则必须扳到“断”位上。
⑵确认输出调节旋钮是否指向逆时针最小位置。如果不是,必须逆时针旋转到最小输出位置上。
⑶检查电压指示表表针是否在零位上。如果不是,则用螺丝刀拧到表面下面的调零螺丝,使表针指零(表面刻度最左端)。
⑷确认输出端子“+”、“-”电源是否有其它线路连接或混线。
以上四项工作做完以后便可将稳压电源的交流输入电源插头插到220V、50Hz交流电源插座上。
4.6将电源“通”、“断”形状扳到“通”位,这时面板指示灯应亮。拧动“输出调节”旋钮(顺时针方向)时,面板指示表针应向右偏转。偏转角度应根据外接电路所需电压而定。例如外接电路电压需要24V,则旋转“输出调节“旋钮,待表盘指针达到24V位置时便立即停止。否则,将会超过24V而损坏外电路。4.7外电路试验时,应在输出电源接线中串接一个电源开关,以便于接通和断开外电路电源。千万不要用稳压电源面板上的电源“通”、“断”开关来回频繁地接通和断开,这样容易造成稳压电源输出电压不稳定。
4.7外电路使用的电源的电流与稳压电源的额定电流必须相符。
4.8稳压电源满负荷使用时,应注意仪器的通风散热。满负荷使用的稳压电源连续工作时间不宜超过8小时。
4.9仪器使用完毕后,应将所有开关扳到“关”的位置。例如电源“通”、“断”开关置“断”位,输出调节旋钮旋到最左端零输出位置。
沈阳市威灵医用电子有限公司
2003年8月18日
篇5：交直流电焊机安全技术操作规程
1目的
为了规范交流电焊机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区交(直)流电焊机的使用和维护。
3工作内容及要求
3.1使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
3.2次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
3.3现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。
3.4多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联。
3.5移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
3.6长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象
3.7在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温。
3.8焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。
3.9作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
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