双立轴作业标准书

篇2：耙斗机风险管理标准管理措施

管理对象

耙斗机

管理责任人

耙斗机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编?号

DYYN-JJD-耙斗机—10

管理标准

1.顶板坚实,支护要牢固,安设好固定楔,挂好尾轮,禁止将尾轮挂在棚梁上;

2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好;

3.电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥善遮盖;

4.导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活;

5.钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐,闸带间隙松紧适当;

6.耙斗机固定符合作业规程规定,卡轨器紧固可靠;司机操作一侧距离巷壁的距离保持在700mm以上;

7.信号灵敏、可靠;

8.各润滑部位油量适当,无渗漏现象;

9.机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固,各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况;

10.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无压埋、磨损、被挤等情况;

11.控制按钮、操作机构灵活可靠;

12.各部运转声音正常,无强烈震动;

13.钢丝绳松紧适当。

管理措施

1.耙斗机司机必须检查设备的安全保护装置和安全警示装置,对缺少安全警示装置,必须立即进行处理;

2.开机前耙斗机司机要按要求安装固定楔,挂尾轮;

3.包机人每天对耙斗机进行维护,不得带病运转,电气防爆部分不得失爆;

4.包机人要清除耙斗机传动部分和开关上的岩石、粉尘、操持机械及环境卫生;

5.机电办公室检查人员不定期对耙斗机进行检查,发现问题对耙斗机司机进行相应的处罚。

篇3：刮板输送机风险管理标准管理措施

管理对象

刮板输送机

管理责任人

刮板输送机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编?号

DYYN-JJD-刮板输送机—11

管理标准

1.机头、机尾处的支护完整牢固;

2.机头、机尾附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;

3.机头、机尾的电气设备处有淋水,必须妥善遮盖,防止接地受潮;

4.本台刮板输送机与相接的输送机的搭接必须符合规定,否则应找班长、电钳工处理后,方能操作;

5.机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

6.各部轴承及减速器的油量符合规定,无漏油;

7.防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;

8.各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全可靠;

9.信号装置齐全、灵敏、可靠。

管理措施

1.司机作业前,必须对刮板输送机进行检查与维护,发现有达不到标准要求的情况,立即进行处理,保证刮板输送机正常运转;

2.掘进队跟班人员、安检员、机电办公室检查人员进行监督检查,发现未固定刮板机头,对当班责负人进行处罚;

3.跟班调度跟班期间监督检查,发现刮板输送机司机未检查刮板输送机的完好情况,进行相应处罚;

4.包机人对刮板输送机的保护装置维护完好,使用灵活可靠,不得随意拆除;

5.包机人要维护好刮板输送机,不得带病运转,电气防爆部分不得失爆。

6.机电办公室检查人员不定期对刮板输送机进行检查,发现问题对刮板输送机司机进

行相应的处罚。

篇4：起重机械安装拆卸作业安全要点

1.起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。

2.起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。

3.起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

4.起重机械安装拆卸作业前,安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。

5.起重机械安装拆卸作业前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

6.起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场监督,发现不按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改。

7.起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。

8.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。

9.塔式起重机顶升前,应将回转下支座与顶升套架可靠连接,并应进行配平。顶升过程中,应确保平衡,不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接。

10.起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节,后拆除附着装置。

11.辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求,安全装置必须齐全有效,吊索具必须安全可靠,场地必须符合作业要求。

12.起重机械安装完毕及附着作业后,应当按规定进行自检、检验和验收,验收合格后方可投入使用。

篇5：设备检修作业安全管理规程

1术语和定义

◆设备检修:是指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。包括日常的正常维修、计划检修(大、中、小)、计划外检修。

2检修前的安全要求

2.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

2.2在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。

2.3根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

2.4检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

◆有关检修作业的安全规章制度。

◆检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

◆检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

◆相关事故案例和经验、教训。

2.5检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。

2.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

2.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

2.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。

2.9临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

2.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

2.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理

等满足检修安全要求。

2.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2.13对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

2.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

2.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

2.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

2.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

2.18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

2.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

2.20需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

2.21检修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

3检修作业中的安全要求

3.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

3.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

3.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

3.5从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

3.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。

3.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通

知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

4检修结束后的安全要求

4.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

4.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

4.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。