胶带输送机运料安全措施

篇2：运输顺槽工作面胶带输送机运输安装安全技术措施

一、施工单位:机运科(负责安装)、综掘区(配合)施工负责人:高宗让、梁树根技术员:敬红旭二、施工地点:运输顺槽三、施工内容:胶带输送机运输及安装四、作业方式:人工运输及安装,吊挂起吊,将面胶带输送机运输、安装到运输顺槽。-五、作业时间:预计需要5天。六、施工前准备准备工作:备齐各种工具,固定皮带头的梢头,拉运用滑撬、钢丝绳、卡子、撬棍、导链、吊葫芦、扳手、皮带打扣机、黄油等工具。七、运输顺序:?部件分类→装车→绞车运输→运输顺槽人工运输→卸车1、先将所有部件,按照部件安装顺序和安装地点分类。2、将分类部件按照部件安装顺序的先后和安装地点远近分别装车。3、用调度绞车将重车放到运输顺槽。4、运输顺槽人员把重车运送到安装的地点。5、将分类部件按顺序摆放到位。安装顺序:测定中心线→机头固定架→传动部(电机、减速器)驱动滚筒→张紧部→中间部→机尾架→缓冲托辊组→胶带→电源安装→张紧皮带→安装清扫器。1、用平板车将机头固定架、电机、减速器、驱动滚筒、张紧部、中间部、缓冲托辊组、机尾架运送到位并分别摆放在各部件安装的位置。2、先测定中心线安装机头固定架再安装电机、减速器和驱动滚筒,安装时用人工与手拉葫芦起吊,用撬棍调节位置并上紧螺栓及上下托辊,安装电机、减速器时必须打上足够量的黄油。然后安装张紧部、中间部、缓冲托滚组,滑道架、机尾架等,安装时用人工与手拉葫芦起吊安装,用撬棍调节位置并上紧螺栓及上下托辊。技术措施胶带输送机运输时要注意以下几点:1)班前做好一切准备工作,对所使用的工具撬棍、1吨和3吨导链、钢丝绳、铁丝等所需材料备件详细检查,备齐。确保完好并提前组织到位,为顺利安全施工做好前提。2)装车前必须将各部件彻底分解,然后按照部件安装顺序的先后和安装地点远近分别装车。3)?用绞车运输前先检查绞车开关是否正常,钢丝绳是否合格,闸是否可靠以及声光系统是否正常。4)?卸车时要将个部件放到指定位置。按顺序摆放好。钢结构件的安装质量对整机性能有很大影响,安装时要检测下列精度指标:1)机头架安装精度,两侧轴承座底面平面度小于1.0mm,螺栓孔间距偏差小于1.5mm,孔对角线长度之差小于3mm。2)中间架安装精度,两侧中间架高度差小于1.5mm,中间架接头两边高度差小于1.0mm。传动滚筒和改向滚筒1)吊装过程中,不得损伤滚筒胶面。2)滚筒轴线和水平面的平行度公差值不大于轴线长度的2/1000。3)滚筒和托辊与机架要对中,其对称度公差值不大于3mm。托辊的安装1)安装后,转子应该转动灵活。2)托辊上表面应位于同一倾斜面上,在相邻三组托辊之间其高低差不大于2mm;输送带:1)吊装、缠绕、运输中不得造成输送带损伤。2)皮带接头由专业人员进行硫化操作。3)皮带接头的接缝处应该平直,在10米长度上的直线度公差值不大于20mm。4)接最后一个接头时,应将涨紧车位于轨道前方处固定,再拉紧输送带。5)输送带与托辊要接触良好,输送带运行时所有托辊应转动灵活;6)输送机的所有地脚螺栓及基础应根据要求严格施工,牢固可靠;7)所有紧固件必须拧紧,不得松动;清扫器:清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%。安全措施在运输和安装皮带机各种部件的过程中,为了保证施工的安全进行,特制定以下安全技术措施。1、施工前必须认真传达贯彻安全措施,要求所有参加施工的人员必须牢固树立“安全第一”的思想,负责人要随时跟据现场工作的具体情况,及时口头补充完善安全规定,并传达到每个施工人员确保整个施工过程安全。2、?各岗位及各工种作业人员在开始施工之前,必须对所有操作的设备及工作范围的安全情况进行全面的检查,确认安全后,方可进行作业。使用手拉葫芦前应认真检查各零部件的安全可靠性,吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好,吊钩、链轮、倒卡等有无变形,链条有无断节或裂纹,链条直径磨损量达15%时,严禁使用。3、?使用绞车前必须对绞车进行全面检查,开关是否正常,钢丝绳是否合格,闸是否可靠以及声光系统是否正常,运送货物不得超过绞车额定重量,还必须有专人在场指挥,绞车必须由专人操作,运输时必须先打信号绞车下方时不得行人。整个施工过程中无关人员不得滞留。4、装卸时人员必须听现场负责人指挥,装卸装卸时不得拥挤打闹注意脚下浮煤和坑洼,稍重的由两人抬,重物必须用手拉葫芦吊装。必须将各部件牢固的固定在车上。5、起吊时,拉链不可用力过猛,要注意均匀用力,拉不动时,应查明原因,排除故障,不能强拉,更不准增加人拉。不得猛拉,操作时人不得站在手拉葫芦的正下方。选择的吊挂点时要对称、要有足够的强度(起吊鼻子)。6、起吊重物过程中,如需暂时将重物悬停,应将手拉链拴在起重链上,防止自锁机构失灵发生意外事故。7、运送挪移皮带机的各种配件和起吊安装施工过程由高宗让指挥,梁树根协调安排施工每一道工序和人员安排。8、安装及投入试运转前要保证皮带输送机的平、直、稳、牢,并注意调整皮带的松紧程度,要根据皮带的松紧情况及时涨紧。9、施工前必须组织人员学习并签名,各岗位作业人员严格执行本工种操作规程、岗位责任制,按《煤矿安全规程》要求进行作业,严禁违章操作。

篇3：工作面胶带运输顺槽胶带输送机运输安装技术措施

所有参加胶带运输机安装的人员必须认真学习本措施,并进行学习和签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。

一、运输部分

1、运输前,必须对运输路线进行检查,轨面以上1.8m不得有杂物阻挡。对沿途巷道内安全设施进行检查、维修,保证安全设施齐全、完好、可靠。

2、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时,待车停稳,必须在车辆下方双轨上打设两个牢固的卡轨器。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗。把钩工必须检查车辆的连接情况和车辆捆绑情况,检查运输安全设施是否齐全、可靠,发现问题及时处理。

4、人力推车时,必须遵守下列规定:

(1)1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

6、处理掉道执行下列规定:

(1)处理掉道前,首先检查车辆的捆绑情况,采取有效措施将掉道车辆固定,然后由现场负责人制定上道方案,学徒人员严禁参加处理工作。

(2)严禁“动力复轨”,如不准用小绞车牵引掉道矿车上道。

(3)严禁车辆两端同时上道,四轮掉道时,掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢,并有防歪倒措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边沿复合时,抽出垫木放下车体复轨。

(4)用倒链上道时,倒链必须完好、自锁,起吊重量不得大于倒链的额定提升重量,吊点必须牢靠。

(5)处理车辆掉道,应首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况,必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。

(6)用千斤顶上道时,两端接触点必须加垫木板或其他防滑材料防滑。

(7)采用人力杠杆上道时,杠杆支点必须牢固,严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令要一致,一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时,必须采取防止车辆歪倒的措施。

二、安装部分

1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况,发现问题立即更换。

2、现场负责人对本班施工的安全负责。

3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业,直到隐患消除,方可继续作业。

4、胶带输送机安装前,必须先检查施工地点顶板的完好情况,消除安全隐患。

5、起吊时,起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员,应站在安全侧,起吊时应设专人观察周围情况,发现问题立即停止起吊,问题处理好后方可继续起吊。

6、起吊重物时,必须符合以下规定:

(1)了解被吊重物的几何形状。

(2)根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置,起吊工具、吊挂装置的额定承载能力应大于起吊重物的重量。

(3)起吊时要有专人指挥,并统一起吊信号。

(4)检查起吊重物的捆绑情况,保证其安全可靠。

(5)物料应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。

(6)起吊钢丝绳与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防损坏设备。

(7)禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

(8)起吊施工过程中,不得中途停止,且施工人员不得脱岗。

9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链。

10、人力抬、放物件时,施工人员要听清号令,用力一致,防止物件挤压手脚。

11、使用大锤时,首先检查大锤的锤头牢固情况,保证在完好状态下使用,操作大锤时,前方不得有人。

12、吊、装用的钢丝绳至少用2个绳卡固定,绳卡必须锁紧卡牢。

13、在接线试运行前,首先检查附近20m瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。

14、严禁带电组装胶带输送机,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度必须低于1.0%,否则应先处理再施工。

15、经现场负责人对组装好的胶带输送机全面检查,确定各种保护齐全、可靠后,方可送电进行试运行。

篇4：工作面胶带运输顺槽胶带输送机运输安装技术措施

所有参加胶带运输机安装的人员必须认真学习本措施,并进行学习和签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。

一、运输部分

1、运输前,必须对运输路线进行检查,轨面以上1.8m不得有杂物阻挡。对沿途巷道内安全设施进行检查、维修,保证安全设施齐全、完好、可靠。

2、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时,待车停稳,必须在车辆下方双轨上打设两个牢固的卡轨器。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗。把钩工必须检查车辆的连接情况和车辆捆绑情况,检查运输安全设施是否齐全、可靠,发现问题及时处理。

4、人力推车时,必须遵守下列规定:

(1)1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

6、处理掉道执行下列规定:

(1)处理掉道前,首先检查车辆的捆绑情况,采取有效措施将掉道车辆固定,然后由现场负责人制定上道方案,学徒人员严禁参加处理工作。

(2)严禁“动力复轨”,如不准用小绞车牵引掉道矿车上道。

(3)严禁车辆两端同时上道,四轮掉道时,掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢,并有防歪倒措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边沿复合时,抽出垫木放下车体复轨。

(4)用倒链上道时,倒链必须完好、自锁,起吊重量不得大于倒链的额定提升重量,吊点必须牢靠。

(5)处理车辆掉道,应首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况,必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。

(6)用千斤顶上道时,两端接触点必须加垫木板或其他防滑材料防滑。

(7)采用人力杠杆上道时,杠杆支点必须牢固,严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令要一致,一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时,必须采取防止车辆歪倒的措施。

二、安装部分

1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况,发现问题立即更换。

2、现场负责人对本班施工的安全负责。

3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业,直到隐患消除,方可继续作业。

4、胶带输送机安装前,必须先检查施工地点顶板的完好情况,消除安全隐患。

5、起吊时,起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员,应站在安全侧,起吊时应设专人观察周围情况,发现问题立即停止起吊,问题处理好后方可继续起吊。

6、起吊重物时,必须符合以下规定:

(1)了解被吊重物的几何形状。

(2)根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置,起吊工具、吊挂装置的额定承载能力应大于起吊重物的重量。

(3)起吊时要有专人指挥,并统一起吊信号。

(4)检查起吊重物的捆绑情况,保证其安全可靠。

(5)物料应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。

(6)起吊钢丝绳与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防损坏设备。

(7)禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

(8)起吊施工过程中,不得中途停止,且施工人员不得脱岗。

9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链。

10、人力抬、放物件时,施工人员要听清号令,用力一致,防止物件挤压手脚。

11、使用大锤时,首先检查大锤的锤头牢固情况,保证在完好状态下使用,操作大锤时,前方不得有人。

12、吊、装用的钢丝绳至少用2个绳卡固定,绳卡必须锁紧卡牢。

13、在接线试运行前,首先检查附近20m瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。

14、严禁带电组装胶带输送机,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度必须低于1.0%,否则应先处理再施工。

15、经现场负责人对组装好的胶带输送机全面检查,确定各种保护齐全、可靠后,方可送电进行试运行。