提高机床电气方面稳定性措施

篇2：金属切削机床危险防护措施

对机床危险的防护,除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置,如防护罩,防护档板和防护栏;还要求安装保险装置,如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外,生产现场用有足够的照明,每台机床应有适宜的局部照明,并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床,还应采取降低噪声的措施。

作为操作机床的工人,要按以下要求操作:

1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内,切记在有转动部分的机床上工作时,绝不能戴手套。

2、测量工作尺寸时应停车测量,并把刀架移到安全位置。

3、工件和刀具装卡要牢固,刀头深出部分不能太多。

4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除,切勿用手拉。

5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上,防止落下伤人。

6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时,要防止灼热切屑飞出伤人,应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。

7、操作磨床时,还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求,防止砂轮碎裂,飞出伤人。

篇3：金属切削机床常见危险因素控制措施

(1)、设备可靠接地,照明采用安全电压。

(2)、楔子、销子不能突出表面。

(3)、用专用工具,带护目镜。

(4)、尾部安防弯装置及设料架。

(5)、零部件装卡牢固。

(6)、及时维修安全防护、保护装置。

(7)、选用合格砂轮,装卡合理。

(8)、加强检查,杜绝违章现象,穿戴好劳动保护用品

篇4：电气焊机安全注意事项

1、非指定人员及无证人员禁止作业;

2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业;

3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品;

4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳),裹露的带电部分要有防护罩;

5、接地或接零必须正确牢靠;

6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用;

7、对焊机、维修和检查须由电工进行,焊工不得擅自拆修;

8、现场许配备适用的灭火器;

9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;

10、严禁在带压的容器、设备上操作;

11、工作完毕应及时切断电源,收好焊接电缆线,注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故;

12、作业完成应清理场地,检查现场是否留有发生火灾的隐患。

篇5：数控机床工安全通则

1.操作人员应熟知机床的结构和传动原理。

2.开机后检查刀具补偿数字是否正确,机床运动是否返回机床零点。

3.机床使用工、夹、量、刀具和毛坯、工件应分类摆放在定置区内.

4.不得随意打开NC装置的纸带阅读机门和改变用于传动轴行程端点的限位开关。

5.操作机床时,应认真检查各按钮开关是否安全可靠及润滑系境、直流电源是否良好。

6.每次装夹另件、刀具后,应认真检查,确认夹紧后,方可开车加工。

7.机床在加工过程中,不要用手触摸旋转和运动部位。操作者应坚守岗位,并监视控制柜和显示器有无异常变化,发生故障立即停车。

8.在调整冷却油喷嘴的位置时.应待机床停稳后,方可调整。

9.工作后将机床运动轴返回机床零点.依次关闭驱动数控箱,稳压电源等,并清理机床内外铁屑。