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耙装机岗位危害因素辨识及预防措施

编辑:制度大全2019-05-05

1、耙岩机没有挡绳栏、护栏,耙斗、矸石滑出伤人。预防措施:耙岩机在使用前,防护栏板必须齐全有效。

2、上下山施工耙岩机无防滑措施,耙岩机滑移伤人。预防措施:上下山移动及固定耙岩机采用防滑措施、使用专用卡轨器。

3、耙岩机无支腿、无卡道、固定不牢,耙岩机翻倒伤人。预防措施:开机前耙岩机司机检查耙矸机固定、大绳、滑轮、闸等完好情况。

4、机身各部位连接不可靠,开焊部件脱落伤人。预防措施:开机前耙矸机司机检查耙矸机各部位连接情况。

5、耙岩机距迎头距离不符合规定,造成伤人。预防措施:按规程规定作业,严格超距离扒装。

6、耙岩机牵移时措施不当,耙岩机翻倒伤人。预防措施:牵移耙岩机必须按措施操作,专人指挥。

7、耙岩机使用完成,操作手柄没有及时取下,造成误操作及人身伤害事故。预防措施:耙岩机在使用完成后,必须及时将操作手柄取下,并切断电源。

8、耙装区域内有人滞留作业,钢丝绳及耙斗伤人。预防措施:在开机前,要将耙斗运行范围内的人员清走,拐弯巷道耙装时,必须设专人站在安全地点指挥。

9、耙装过程中,耙斗受阻,强行牵引,钢丝绳断裂伤人。预防措施:耙装过程中,若遇耙斗受阻,不得强扒,扒不动时,必须查找原因。

10、钢丝绳断丝超限,造成弹绳、断绳伤人。预防措施:钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行更换。

11、误操作,拉倒、撞倒支架,支架伤人,耙斗或钢丝绳伤人。预防措施:严禁将耙岩机尾轮挂在支架上,必须使用专用固定楔;耙矸时必须使用照明。

篇2:喷浆拌料工岗位危害因素辨识及预防措施

1、机器运转过程中,进行维修,造成机械伤人事故。预防措施:严禁在机器运转过程中进行维修。

2、开机前,没有详细检查机器各部件连接情况,防护装置不全,造成机械伤人。预防措施:开机前,必须详细检查机器各部位连接情况及防护装置是否齐全有效。

3、机器运转过程中,用铁锹伸入扒料,造成机械事故及伤人。预防措施:严禁在机器运转过程中用铁锹向外扒料。

4、搅拌机转动部分,夹伤操作人员。预防措施:向喷浆机内上料时,手不得触及旋转部位。

5、喷浆料配比、水灰比不符合要求,浆皮脱落伤人。预防措施:喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行,喷浆料搅拌要均匀。

6、喷浆搅拌机停放不稳,搅拌机滑落伤人。预防措施:搅拌机放置时必须稳固,斜巷悬车上料时,车下方必须用卡轨器或道木十字型掩车。

7、风、水管及喷浆管,风水管及喷浆管脱落伤人。预防措施:风水管接头必须使用专用销子固定牢固;喷浆管接头固定牢固;喷浆管铺设时要平直不得有急弯。

8、未戴防尘口罩、手套、护镜等,造成职业病。预防措施:按规定佩带防护用品。

9、帮、顶,活矸、活石,掉顶、片帮伤人。预防措施:放炮后危矸活石必须及时处理,严禁空顶作业。敲帮问顶时必须使用专用撬杠,并保证找顶人员退路畅通。

突发公共卫生事件应急预案

篇3:手选工岗位危害因素辨识与预防措施

1、跨越皮带时卷入皮带致伤。预防措施:禁止跨越皮带。

2、捡矸手法不正确,造成磕手碰脚。预防措施:顺皮带走向进行捡矸石。

3、捡矸时站立姿势不正确,卷入皮带致伤。预防措施:双脚站在平台上。

4、开车时清理转动部位卫生造成卷入皮带致伤。预防措施:开车时禁止清理。

5、电机分线箱、开关、按扭、预防箱,造成触电。预防措施:禁止用水冲洗或用湿布擦拭、触摸电气设备。

6、设备运转中的噪音,影响职业健康。预防措施:佩带护耳器,消除噪音伤害。

篇4:载重汽车司机岗位危害因素辨识与预防措施

1、心理因素:驾驶员手册驾驶员思想情绪处于苦恼、忧虑、愤怒、激动时,会心理急躁、思想混乱、精力分散、反应迟缓等不良表现,造成事故。防范措施:提高安全意识,加强睡眠质量,精力集中。

2、药物因素:服感冒药后开车比酒后开车更危险,因为感冒药内大多含有催眠作用的药物成分,因此造成事故。预防措施:工作期间忌禁服用镇静药、安眠药、止痛药及某些止咳药有关,另外不能带病上岗。

3、噪音因素:出现听觉疲劳、心烦意乱等现象,影响正确判断,发生事故。预防措施:定期对车辆进行检测,使噪音符合国家标准。

4、生活因素:夜晚娱乐过长、早晨空腹开车,连续长时间驾车等,都是造成事故。预防措施:加强睡眠质量,精力集中,适合安排工作时间。

篇5:挖掘机司机岗位危害因素辨识与预防措施

1、待检、维护作业高空作业,发生高空坠落。预防措施:安全带配置齐全、完好,规范使用安全带。

2、行走作业时,碰车、碰人造成伤害。预防措施:起动前先鸣笛,对铲周围环境确认好,回转半径内不能有人和设备活动。

3、行走作业时,碰高压线、压电缆,造成触电。预防措施:高压线附近作业或移铲时,铲下有专人指挥监护。

4、铲装作业时,砸铲大块、冻块时,易发事故。预防措施:作业中要严密注意掌子面情况,严格落实作业环境标准。

5、铲装作业装车时,发生产砸车、碰车事故。预防措施:装车时注意力集中,标准化作业;曲线装车,回转确认。

6、铲装作业,遇盲炮发生爆炸事故。预防措施:严密注意作业地点情况,发现有盲炮应退到安全区,汇报调度等候处理。

7、行走、铲装开路作业,易发生陷铲事故。预防措施:开路、甩货时,有人铲下监护,要低挖中部区域。

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