液压支架工危险源辨识规范

篇2：液压支架检修工危险源辨识规范

一、工作流程

操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→检查完好→更换液压元件→试验达到完

好标准→工作结束清理卫生

二、危险源

1、未对支架支护情况及液压管路进行检查;

2、进入支架检修时未对支架闭锁;

3、更换液压管路时未关闭截止阀;

4、更换液压管理时未通知泵站停泵;

5、更换液压管路未放余压;

6、处理支架故障不闭锁上下支架;

7、处理支架故障不悬挂警示牌。

三、预控措施

1、进入工作地点必须检查支护情况,管路连接情况,以免误操作伤人;

2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架;

3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀;

4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵;

5、检修人员更换液压管路时必须释放余压,以防高压液体伤人;

6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁;

7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。

四、作业标准

1、检查管接头插接牢固可靠;

2、检修支架时闭锁支架;

3、拆卸或更换阀类及高压软管时,要对本架释放余压;

4、更换液压管路时要通知泵站停泵;

5、处理支架故障时要对上下支架进行闭锁;

6、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;

7、处理支架时必须将上下两台支架闭锁,并悬挂警示牌。

篇3：液压支架维修工危险源辨识规范

一、工作流程

操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理

二、危险源

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现;

2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作;

3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人;

4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员;

5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。

三、预控措施

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;

2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固;

3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业;

4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统;

5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业;

6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏,必须清理干净。

四、作业标准

1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;

2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10%,构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10mm;

3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪,复位弹簧塑性变形不得大于5﹪;

4、推移框架的直线度不得超过5﹪;

5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。

篇4：液压支架工危险源辨识

一、工作流程

上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板(采煤机割煤前)→打开伸缩梁、护

帮板(采煤机割煤后)→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产

二、危险源

1、未对支架支护情况及液压管路进行检查;

2、采煤机割煤时,未及时收回护帮板

3、采煤机割煤后,未及时打出伸缩梁和护帮板;

4、操作支架前,未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业;

5、移架后,未检查支架接顶情况,支架初撑力达不到规定要求;

6、推移刮板顺送机时,推移弯曲段距离小于18米;

三、预控措施

1、拉架前,必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况;

2、采煤机割煤时,必须提前将支架护帮板收回;

3、煤机割过煤后,必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮;

4、操作支架前,必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员,发现有人

时,必须将其撤除;

5、移架后,支架工必须检查支架顶梁接顶情况,初撑力是否符合规定,发现不

接顶或初撑力不够时,必须调整支架;

6、推斜切和移溜时,刮板输送机弯曲段必须大于18米;

四、作业标准

1、使用工具齐全完好,符合作业要求;

2、作业前,首先检查作业地点的支护情况;

3、作业前,检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况;

4、采煤机割煤时,配合采煤机司机及时收回护帮板;采煤机割煤后,及时打出

伸缩梁和护帮板,支护顶板;

5、移架前,检查支架周围三个支架内有无其他作业人员;

6、拉移支架时,必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象,相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3;

7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。

篇5：液压支架检修工危险源辨识

一、工作流程

操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→检查完好→更换液压元件→试验达到完

好标准→工作结束清理卫生

二、危险源

1、未对支架支护情况及液压管路进行检查;

2、进入支架检修时未对支架闭锁;

3、更换液压管路时未关闭截止阀;

4、更换液压管理时未通知泵站停泵;

5、更换液压管路未放余压;

6、处理支架故障不闭锁上下支架;

7、处理支架故障不悬挂警示牌。

三、预控措施

1、进入工作地点必须检查支护情况,管路连接情况,以免误操作伤人;

2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架;

3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀;

4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵;

5、检修人员更换液压管路时必须释放余压,以防高压液体伤人;

6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁;

7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。

四、作业标准

1、检查管接头插接牢固可靠;

2、检修支架时闭锁支架;

3、拆卸或更换阀类及高压软管时,要对本架释放余压;

4、更换液压管路时要通知泵站停泵;

5、处理支架故障时要对上下支架进行闭锁;

6、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;

7、处理支架时必须将上下两台支架闭锁,并悬挂警示牌。