吊篮式脚手架安全操作要点

篇2：吊篮脚手架搭设安全措施

1、吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳,安全带的一另端应系于结构上。

2、吊篮的吊索应经常检查和保养,不使用时应妥为存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用,正在使用的吊篮,发现钢丝绳有磨损时,应立即撤出作业人员后将吊篮放在地在并更换钢丝绳。

3、吊篮的升降机构,限速机构,控制设备和保险设备必须完好,并经常进行检查和维修保养。

4、严格控制使用荷载,作业人员不得超过规定的人数。

5、吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮,用拉绳拉到结构上,以减少吊篮的晃动。

6、必须设置安全保险绳。

7、作业人员应进行必要的培训。

8、严格控制加工质量,必须全面符合设计要求。

篇3：吊篮脚手架安全操作规程

1吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习取得合格证后,方可上岗操作,严禁在吊篮中嬉戏、打闹。

2挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固,挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面,挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。

3安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。

4屋面支承系统安装完毕后,方可安装钢丝绳,安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距150mm,钢丝绳应固定、卡紧,安全钢丝绳直径不得小于13mm。

5吊篮组装完毕,经过检查后运入指定位置,肉后接通电源试车,同时,由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中,安全锁必须可靠固定在吊篮架体上,同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升运行中插入。接通电源时要注意相位,使用吊篮按正确方向升降。

6新购电动吊篮总装完毕后,应进行空载试运行6~8h,待一切正常后,方可开始负荷运行。

7吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m,两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m,吊篮的最大长度不宜超过8.0m,宽度为0.8~1.0m,高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m,每边栏杆间距不大于0.5m,挡脚板不低于0.18m;吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道,挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚,外侧与两端用密目网封严。

8吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,吊篮较长时间停置一处时,应使用锚固器与建筑物拉结,需要移动时拆除。超过一层架高的吊篮要设爬梯,每层架的上下人孔要有盖板。

9吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固,不得有松动或探头板。

10吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。如遇有雷雨天气或风力超过五级时,不得登吊篮操作。

11当吊篮停置与空中时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。

12电动吊篮在运行中如有发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。

13如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,不得利用钢丝绳作为导电体。

14在吊篮下降着地前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底脚轮。

15每班作业前应做以下例行检查:

1检查屋面支承系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,有不符合规定者,应立即纠正。

2检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施。

3开动吊篮反复进行升降,检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况,确认正常后方可正式运行。

4清扫吊篮中的尘土、垃圾、积雪和冰渣。

7.10.16每办作业后,应做好以下收尾工作:

1将吊篮内的垃圾杂物清扫干净,将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。

2使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起时刮坏吊篮和墙面。

3切断电源,将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。

篇4：吊篮式脚手架安全操作规程

1吊篮式脚手架(简称吊篮架)是在建筑物屋面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的吊索具悬挂吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其主要组成分为吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置和保险绳、安全锁组成。

2吊篮架搭设必须遵照施工方案的规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不得改变方案。

3吊篮架的负荷不得超过1176牛顿/平方米(120公斤/平方米),吊篮上的材料和作业人员应对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。

4升降吊篮架的手扳葫芦应用3吨以上专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2吨以上的,承重的钢丝绳直径不小于12.5毫米,吊篮两端应设独立的保险绳,其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个,严禁使用有接头钢丝绳。

5承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

6吊篮架的位置和挑梁的设置都应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉篙或钢管连接牢固,成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端应设置斜撑,斜撑的下面应加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

7吊篮根据工程需要可组装成单层或双层,双层吊篮应设置爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。

8吊篮长度不得大于6米,宽度以0.8米至1米为宜。单层吊篮高度以2米、双层吊篮高度以3.8米为宜。用钢管为立杆的吊篮,立杆间距不得大于2.5米,单层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设五道横杆。

9以钢管组装的吊篮大、小面均需设支撑,以焊接预制框架组装的吊篮,长度超过3米的大面应设支撑。

10吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5~1米为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道栏杆,设一道挡脚板,并搭设立网封挡严密、索死下角。里侧应设防护栏杆。

11以手扳葫芦为吊具的吊篮架,钢丝绳穿好后,必须将保险扳把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉牢。

12吊篮里侧距建筑物100毫米为宜,两个吊篮之间间距不得大于200毫米。不得将两个或几个吊篮联在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

13升降吊篮时,必须同时摇动所有的手扳葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不得碰撞建筑物,特别是在阳台、窗口等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。

14吊篮架第一次组装后应经载荷试验合格后,方可投入使用。使用期间,应经常检查吊篮架防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。

15吊篮架组装、拆除、维修必须由专业架子工进行。

篇5：吊篮脚手架安全施工方案

一、工程概况:本工程为**,位于乌市**。建设单位为**;设计单位为**;监理单位:**;施工为**;建筑面积:7329.12m2;地下一层,地上五层,局部六层,框架结构,本工程外墙保温贴80厚EPS板薄抹面外墙保温体系A-3体系;采用点框粘结法进行粘贴聚苯板。采用室外搭设手扳葫芦吊篮。二、编制依据:1.施工图纸、外墙保温施工方案。2.JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》3.GB1102《国家标准用钢丝绳》4.JG/T5027-92《高处作业吊篮安全规则》5.JG/T5032-93《高处作业吊篮》6.JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》7.JG/T5034-93《高处作业吊篮安全锁》三、施工准备计划1.设备进场计划:进场日期:2011年8月15日,出场时间2011年9月20日。2.项目部除按规定项目相关班组进行方案措施交底,由项目部向架子工操作者进行方案措施交底。3.工程进度安排:工程计划于2011年8月15日外墙保温专业施工对进场。吊篮、安全锁、安全葫芦要提前送检,待检验合格后,方可使用。计划于2011年9月18日外墙工程完工,同步吊篮架子拆除。四、吊篮安装方法(一)材料要求1.吊篮、手扳葫芦、钢丝绳及安全锁等配套设备采用正规厂家生产。吊篮自重200kg;手扳葫芦选用16JD。技术参数如下:额定负荷提升1600kg(16KN)载人负荷?1000kg(10KN)额定负荷时最大手扳力<400N手柄往复一次钢丝绳最大行程>40mm机体重量14kg外型尺寸(长×宽×高)640×85×315mm钢丝绳直径12.52.脚手板:吊篮脚手板为轻质金属板,脚手架铺设必须焊接严密牢固,踢脚板采用150mm高的轻质金属板。3.吊点数量:主要用1.5米、2米和3米的吊篮,3m的吊篮设2个吊点。使用2个吊点的吊篮,人员作业时须系好安全带,吊点与升降工具的连接必须使用U字卡环。4.挑梁:挑梁选用12#工字钢。5.升降工具:升降吊篮的工具一般为手扳葫芦,手扳葫芦应有3吨以上的。6.间隙:吊篮里皮距建筑物以15cm为宜,两吊篮之间间距不得大于50cm。7.吊索具:钢丝绳直径不小于12.5mm(吊篮的安全绳也相同),禁止接头使用。钢丝绳与挑梁连接有防剪措施。应有卡接方法时,不得小于3个卡子。绳头要做安全弯。钢筋吊环应为Φ16以上的I级钢筋,钢筋端头铰环焊接长度不小于8cm,且双面焊接。8.安全装置:吊篮必须设置断绳保护设施,加符加保险绳等,并保证使用。吊篮升降就位后,必须与建筑的拉接牢固,挂好安全绳。保证吊篮结构稳定。9.其它:3米吊篮的自重200Kg(20KN),吊篮上的人员和材料不得集中一端。升降吊篮必须同时摇动手扳葫芦,各吊点应用同步升降。挑梁挑出的长度和位置应与吊篮点保持垂直。(二).吊架的选择1.尺寸选定:根据本工程装修情况选取长为1.5m、2m和3m,宽为0.8m,高度为1.2m。2.装修荷载确定(1)静载:由吊篮自重按220kg代入,最后进行复查,这部分荷载进行强度计算时,乘上1.2的分项系数。(2)活载:包括作业人员、砂浆重、其他惯性荷载,风荷载忽略,作业人员按二人计,即G1=2×80kg/人=160kg,砂浆重按大于50kg考虑,在进行强度计算时,乘以1.4的分项系数。(三).吊篮挑梁设置本工程为新建筑外墙保温,采用12#工字钢做为吊篮悬挑梁。悬挑梁前端搭设在女儿墙压顶上,出墙100cm,下垫5cm厚木板,挑梁之间用一根钢管连接成整体。悬挑梁后端每根挑梁之间采用二根钢管连接成整体,再压上砼配重。(四)吊篮的安装:1.必须对进场吊篮的各个零件,部件进行检查核对验收。2.按组装流程图将吊篮各部件运送到组装位置。3.悬挑平台组装顺序是:a.对照吊篮组装说明书将底板与前后护栏组装在一起;b.装好左右护栏;c.组装要完整、齐全、不得少装、漏装;d.所有螺栓必须加垫圈,所有螺母均应紧固可靠,开口销均应掰开30°4.悬挑梁:采用12#工字钢做为悬挑梁使用,调整两悬挑梁间距离,应与悬吊平台吊点相一致;根据施工需要调节好前梁挑出长度,不大于挑梁全长的1/5。悬挑梁前端支设在女儿墙上,下垫5cm厚木板。挑梁呈前高后低状。5.钢丝绳卡安装:钢丝绳采用Φ12.5的专用吊篮钢丝绳,使用专用绳卡三个绳卡间的距离为5-6倍钢丝绳直径。绳卡座扣放在钢丝绳工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳卡不得在钢丝绳上正反交替布置。在第三个安全绳卡前设置安全弯。同时须保证绳卡的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。绳卡只许安装使用一次,不得反复装卡使用。6.工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装:将吊篮钢丝绳及保险锁钢丝绳一端穿过悬挑梁上,吊环用错误!链接无效。固定在工字钢。另一端沿建筑物外沿垂下放至地面。注意钢丝绳不要交叉缠绕。7.工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装步骤:开钳→穿绳→合钳→工作状态。即将工作钢丝绳穿过悬吊平台侧护栏上端的主绳孔后再穿入吊篮葫芦,钢丝绳从吊篮葫芦吊钩口穿出后,将吊篮葫芦的吊钩与悬吊平台侧护栏吊环挂接。板动吊蓝葫芦的前进手柄使悬吊平台脱离地面。8.安全钢丝绳与安全锁的安装步骤:开锁→穿绳→复位安全锁手柄。即将安全绳穿入安全锁后,再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管,然后,在其下端适当部位挂好绳坠铁。绳坠铁距地面距离<20cm,将安全锁的绳扣一端与安全锁,另一端与悬吊平台侧护栏的吊环用卸扣连接,并装上开口销,开口销应大于300。9.吊篮整体安装后,应对吊篮各部件进行检查、紧固。存在问题应立即调整、纠正,检查无误后方可进行其它事项。(五)调试:1.空载试运行:吊篮平台内站2人,将平台提升距地面1m的行程,作上下运行三次,吊篮葫芦应扳动自如,无卡阻现象。2.安全锁试验:将悬吊平台提升距地面1m处,然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时,工作钢丝绳出现松弛状态,而安全钢丝绳处于绷紧状态,此时,安全锁已锁住安全钢丝绳。3.荷载试验:1)悬吊平台结构应能承受2倍的均布额定荷载,离开地面静止4h以上,焊缝应无裂纹,螺栓不应松动,结构件、挑梁无永久变形。2)悬吊平台在承受1.5倍额定载荷,安全锁锁绳一小时后,滑移距离不大于2mm。五、吊篮操作安全要求:1.吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病。2.每天工作前的例行检查和准备作业内容包括:1)检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合格者,应立即纠正;2)检查吊篮的机械设备,并反复进行升降,检查其工作情况,确切其正常后方可正式进行;3.作业时应佩带安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。4.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。不允许单独一个人进行作业。5.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。6.作业人员不得在空中攀缘窗口出入。7.不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。8.吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。9.对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。10.严禁雨天进行作业,风力大于5级时,不准进行作业。11.施工作业时应注意观察吊篮上下方有无障碍物,以免碰挂吊篮。12.严禁超载超长对接使用悬吊平台。13.禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。14.严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。在篮内进行电焊作业时,必须对钢丝绳采取保护措施后,方可进行电焊作业。15.不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。16.每天作业后应注意检查并做好下列工作:1)将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上,收好摇柄。2)锁紧安全锁,检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。17.无论在升降中还是在吊篮定位状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉。若吊篮需横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,改变屋顶悬挑梁位置固定后,再起升吊篮。六、吊篮拆除1.拆卸前应对吊篮进行全面检查。2.拆卸方法与步骤:a.拆下安全绳的绳坠铁。b.将悬吊平台停放在平整的坚实地面上。防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。c.将工作钢丝绳和安全钢丝绳从吊篮葫芦和安全锁中抽出。d.将钢丝绳拉到上方,从悬挂装置上拆下,卷成直径为60cm的圆盘,在3个位置扎紧。e.将吊篮葫芦及安全锁等附件清理后包装好。f.将悬挑梁连接钢管及配重移开,工字钢用塔吊运输地面。七、吊篮计算书现对拟采用Q235普通12号工字钢作为吊篮悬挑杆件进行验算。已知条件:吊篮自重为200Kg(2KN),吊篮上人的荷载为200Kg(2KN),吊篮上物料的荷载为100Kg(1KN),屋面上配重为400Kg(4KN),φ12.5㎜的钢丝绳的允许拉应力分别为:允许提升荷载为1600Kg(16KN),允许载人荷载为1000Kg(10KN),图示尺寸单位为㎜。进行吊篮施工方案的计算。吊篮施工体系见下图。1.吊篮体系的抗倾覆验算1)计算配重所产生的力矩计算公式:M=F×LM—力矩?单位:(KN·m)F—配重所产生的压力单位:(KN)L—力的作用点距离力矩中心的距离?单位:(m)M配=F×L=4KN×4.5m=18KN·m2)计算吊篮所产生的力矩计算公式:M=F×L吊篮上荷载分恒荷载和活荷载两种,恒荷载为吊篮自重,活荷载为人荷载与物料荷载之和。因吊篮在高空作业,考虑到风荷载对吊篮的影响,分别对恒荷载取1.2的安全系数,对活荷载取1.4的安全系数,计算如下:恒荷载G吊:?G吊=1.2×2KN=2.4KN活荷载:G人=1.4×2KN=2.8KN?G物=1.4×1KN=1.4KNF=G吊+G人+G物=2.4KN+2.8KN+1.4KN=6.6KNM=F×L=6.6KN×0.9m?=5.94KN·m3)求安全系数KK=M配M吊=18KN·m5.94=3.03>2结论:吊篮体系的抗倾覆验算满足安全要求。