竖井与斜井施工安全控制要点

篇2：悬臂拼装法施工安全控制要点

1.预制构件,采用悬臂拼装法施工时,因属高处作业,应针对工程的具体情况,制定和实施相应的安全施工组织设计,其中必须包括安全防护设施标准要求和具体的安全技术措施。

对构件的预制、运输及吊装等,应按照本节中的有关内容制定安全控制的措施;

2.龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时,应遵照下列安全规定,进行作业:

1)吊机的定位、锚固应按设计进行,并进行静载试验。龙门架起重吊机及轨道的下面,必须具有坚实的基础,不得有下沉、偏斜;

2)预制构件运至现场后,如需暂时存放,应放置在平整坚实的场地上,并按设计设置支点及支撑。不得使吊装构件在设备上滞留时间过长,吊具必须在构件正式就位,经检查确认无误后,方可拆卸;

3)现场拼装机具设备后,还必须经过检查验收,如有隐患及不符合安全规定时,不得使用;

4)构件起吊前,应对起吊机具设备及构件进行全面检查、验收,并进行起吊试验。如发现吊环部位有损伤,结合面有突出外露物,构件上有浮置物件等情况时,不得起吊;

5)构件应垂直起吊,并保持平衡稳定。在接近安装部位时,不得碰撞已安完的构件和其它作业设施;

6)运送构件的车辆(或船只),构件起升后应迅速撤出;

7)通过栈桥、码头,用吊机或龙门架吊装预制构件时,栈桥、码头应根据构件吊装的需要进行设置;

3.遇有下列情况时,必须停止吊装作业;

1)指挥讯号系统失灵;

2)天气突然变化,影响作业安全;

3)卷扬机、电机过热、起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况;

4.拆除硫磺砂浆临时支座,除要采取防止高处坠落的安全防护措施外,还要特别注意符合下列规定要求:

1)融化硫磺砂浆垫块采用电热法时,电热丝不得与其他金属物接触;

2)作业时人员应站在上风处操作,并应佩戴安全防护用品;

3)人工凿除时,人员站位要拉开距离。

篇3：桥涵工程施工安全控制要点

桥涵工程施工过程中,影响和制约安全生产的因素比较多。因此,在安全生产方面要加以重点控制。本章的内容除了参照现行规范要求外,还编入了基坑工程的信息化施工和特大悬索桥的施工安全控制要点。

1桥涵施工的一般安全要求

1.1桥涵工程施工前,应详细核对技术设计、图纸、文件。高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工,应对施工安全技术措施做专题调查研究,采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。中、小桥涵工程施工应制定针对性的安全技术措施计划。每单项工程,在开工前应根据规程规定安全操作细则,并向施工人员进行安全技术交底。

1.2桥涵工程施工的辅助结构、临时工程及大型设施等,均应按有关规定做好安全防护措施。

各项安全设施完成后,应经检验合格,方能使用。

1.3特殊结构的桥涵,采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全技术措施,通过试验和检验,证明可行后方可实施。

1.4桥涵工程施工,应尽量避免双层或多层同时作业,当无法避免,而必须双层同时作业或桥下通航、通车及行人等立体施工时,应设防护棚、防护网、防撞装置和醒目的警示标志、信号等,切实做好安全防护措施。

1.5手持式电动工具,应按规定加设漏电保护器。

1.6对于通航江河上的桥涵工程,施工前应与当地港航监督部门联系,制定有关通航、作业安全事宜,办理水上施工许可证等必要的手续,否则,不得开始施工。

1.7遇有六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

篇4：桥梁基坑土方开挖安全操作要点

基础工程施工,基坑土方开挖是一项重要的分项工程,当基坑有支护结构围护时,其土方开挖方案是支护结构设计必须考虑的一项重要措施。

1、常用机械挖土方法

(1)反铲挖土机挖土

反铲挖土机用于开挖停机面以下的土方,最大挖土深度为4~6m。

(2)抓斗挖土机挖土

抓斗挖土机由机身、抓斗、工作钢索和支杆组成,挖停机面以下的土方。抓斗可在支杆水平投影半径范围内的任何深度挖土,卸土高度也较大。

2、基坑土方开挖须注意的安全问题

(1)基坑土方开挖前必须制订合理的施工方案。方案必须符合基坑支护结构设计的工况,不得任意改变。

(2)土方开挖时,临近挡土结构处的土方不应卸载太快,防止挡墙一侧土压力释放太快使挡墙产生过大的变形。

(3)开挖深度大的基坑,应分皮开挖,每皮厚度宜控制在2~3m左右,停机旁的临时坡度不能太陡,避免产生坑内土体滑动或工程桩被挤压位移。

(4)须设置支撑的基坑,土方开挖作业面及工作路线的设计应尽量考虑创造条件使某些系统(或单元平面)的支撑结构能尽快形成受力体系,使之很快处于工作状态。

(5)挖土机械在作业过程中,必须严格保护支护结构或其他技术措施的设施(如监测点等)。

3、桥梁基础施工监测的常规项目

(1)挡土结构顶部的水平位移和沉降的观测;

(2)挡土结构墙体变形的观测;

(3)支撑立柱的沉降观测;

(4)周围建(构)筑物的沉降观测;

(5)周围道路(或地表)的沉陷观测;

(6)周围管线的变形观测;

(7)坑外地下水位变化的观测。

篇5：桥梁安装（起吊）施工安全操作要点

(一)起吊安全操作基本要点1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。2、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品,吊装区域无闲散人员,障碍已排除,韦索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。4、轮式或履带式起重作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。6、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持表3-2-4所列的最小安全距离。表3-2-4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1~1520~4060~110220允许沿输电导垂直向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467、起重机司机、指挥信号工、挂钩工必须具备下列操作能力:(1)起重机司机必须具备下列知识和操作能力:①所操纵的起重机的构造和技术性能。②起重机安全技术规程、制度。③起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。④钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的关系。⑤一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。⑥钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。⑦吊装构件重量计算。⑧操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。⑨制动器突然失效能作紧急处理。(2)指挥信号工必须具备下列知识和操作能力:①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。②能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。④正确地使用吊具、索具,包括各种规格的钢丝绳。⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。⑦具备指挥单机、双机或多机作业的能力。⑧严格执行“十不吊”的原则。即被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等不准起吊。(3)挂钩工必须相对固定并具备下列知识和操作能力:①必须服从指挥信号工的指挥。②熟练掌握手势、旗语、哨声的使用。③熟悉起重机的技术性能和工作性能。④熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。8、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。9、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。10、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机载荷应合理分配,且不得超过额定载荷的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。(二)人机配合起吊作业施工安全要点1、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。2、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。3、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。4、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。5、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。(吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。)6、吊挂作业应遵守以下规定:(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。7、捆绑作业应遵守以下规定:(1)捆绑必须牢固。(2)管材、构件等必须用紧线器紧固。8、新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。9、长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。(三)砼构件及设备的安全吊装1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。2、作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。3、移动构件、设备时,构件、设备必须和吊索具连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。6、超长构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。7、暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。(四)吊索具的安全使用1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%。危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。3、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300毫米。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。4、吊索的水平夹角应大于450。5、使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊朴方法修复卡环。6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:(1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。(2)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(3)钢丝绳直径减少7%~10%。