悬臂拼装法施工安全控制要点

篇2：10万立方油罐正装法施工安全技术管理措施

本工程施工管理措施的主要包括教育、例会、检查、隐患整改、事故处理和信息管理等几种。通过综合实施上述措施,可使项目部全体人员熟悉业主、监理单位有关安全管理的规章制度,及时发现、整改施工过程中存在的事故隐患,避免或减少事故的发生,确保本标段工程施工安全管理零目标的实现。

1.一般规定

(1)所有员工必须严格遵守业主、监理单位及项目部的安全啊管理规定。

(2).在施工工地内,工作人员严禁吸烟,不得使用明火,必须使用明火时,须经过技术人员及安全员同意后方可使用。

(3).竖井四周围设护栏,挂上红灯等安全标志,各种机械,电闸箱,电缆电线旁挂上标牌,设立标志,严禁非工作人员靠近。施工现场设交通警示灯及护栏,并配合有关方面作好交通疏导工作。

(4).各类司机必须忠于职守,不得任意让人代替。

(5).上下交接班人员及车辆,注意过往车辆,注意行车和施工安全。

(6).除按照上述规定及<>严格执行外,还应根据本工程工艺的施工特点,特别注意以下几个方面:

——认真做好监控量测,及时做好分析和汇报,以便对施工方案及支护进行及时修改。

——施工中定期检查电源线路和设备的电部件,确定用电安全,罐内照明,且能使用36V低压灯。

——全部机械要设专人管理,修理机械故障时,必须使设备断电停风,向施工设备送电,送风前应通知有关人员。

——设置各种防护设施安全标志,任何人不得擅自移动或拆除。

——进出装置设专人负责保卫工作,进出厂人员持证上班,无关人员不得擅自进入施工现场。

2.作业环境管理安全标志

(1)对于工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施,并且设置警示标志和挡脚板。

(2)施工作业高度在2米以上,应设置合格的架设以保证作业面的安全合理。

(3)所有交叉作业,作业层之间采取隔离措施以防人员坠落或物体坠物,高处作业应使用工具袋。

(4)现场危险作业区域,如壁板吊装、试压等作业,要采取有效的隔离措施,设置明显的警告牌,防止无关人员进入作业区。

(5)电气设备和线路的绝缘应保持良好,电气元件设箱加锁,或者设置遮拦和明显的警告标志。电气设备和线路符合规范,并定期检修。

(6)在高温下工作应做好防暑降温工作,并设置中暑急救设施和药品。

3.个人防护要求

(1)在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。

(2)距离坠落面2米以上高处作业人员,应系挂符合要求的安全带。

4.施工机具设备管理

(1)施工机具必须状况良好,安全设施齐全。在受限区域使用的移动设备,使用前必须经监理单位有关部门的检查和许可。

(2)施工机具、移动设备、吊车等必须由专人负责管理,专人使用,特殊设备操作人员要有安全操作证,并进行定期维护检查,保持施工机械处于良好的使用状态。操作时必须严格执行有关安全操作规程。

(3)施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可?启动。

5.施工用电管理

(1)施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。

(2)临时用电工程图纸必须单独绘制,并作为临时用电施工的依据,有编制、审核、批准等手续。

(3)电线与电缆的架设

①电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设。

②电缆接头要架起,有防雨和防其他损伤的措施,有醒目的警告牌。

③禁止使用破皮或老化的电线与电缆。

(4)开关箱

①开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作,其配电板应采用电木板或防火塑料板。②开关箱安装牢固,有醒目的表示牌。

③开关箱做到防雨、防火,箱体有接零保护,有门、有锁,箱内无杂物。

(5)开关于插座

①所有的开关、茶座、查投及保护罩应完好并正确使用。

②施工现场每台电器设备,应使用单独开关(一机一开关),严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。

③严禁采用一线一地的配电方式。

(6)防雷

15米以上的建筑物、钢脚手架、烟筒等应做防雷接地。

(7)保护接零及安全用电

①执行三相五线制,三级控制两级保护的配电方式,其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定,但漏电动作时间要小于0.1s。

②漏电保护器应安装在用电设备电源线的首端,并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制,严禁一闸多用。

6.手拉葫芦

(1)手拉葫芦在使用前应检查转动部分是否灵活,不得有卡链现场,链条不得有断节和裂纹,制动必须灵活,销子必须牢固。

(2)手拉葫芦在使用时受力必须合理,链条不得有扭转蹩劲现象,严禁多人强拉强拽。

(3)手拉葫芦在起吊物体时如需暂时将物体悬空,应将链条封住,以防打滑。在吊放时严禁放尽链条,一般应留三扣以上。

7.切割与焊接作业

工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。

(1)?焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。

(2)?在封闭区域或有可能产生有毒物质作业时,采取必须的防护措施。

(3)?电弧焊必须做到:

①?电焊机除设置独立的电源开关外,还应对电焊机的二次线圈及外壳进行接地或接零保护。

②?一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。

③?更换焊条时一定要戴焊工手套,禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

(4)?氧——乙炔焰切割作业应做到:

①?焊接作业时工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损。

②?氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源,乙炔气瓶不得卧放使用,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。

③?氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离,气瓶明火应保持在10米以上的距离。

8.用火作业

(1)职工进入施工现场作业前,应认真检查施工作业环境,清理易燃物品。作业完毕后,必须对作业现场仔细进行检查。消除作业后留下的隐患。

(2)乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置,使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方。

9.高处作业

(1)高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

(2)在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时。禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。

(3)作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

篇3：堆取料机悬臂皮带更换方案安全措施

一、检修原因备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大,正反转向使用堆取煤频繁,现胶面磨损严重,并且存在横向裂纹,如继续使用存在安全隐患,为保证生产稳定运行,需对悬臂皮带进行更换。二、检修项目、时间、地点(一)检修项目堆取料机悬臂皮带更换(聚酯输送带B1200*6(4.5+1.5)EP200,64m)。(二)检修时间2013年3月21日8:00-16:00,共8小时。(三)检修地点堆取料机南侧1#煤场空地三、检修方案(一)人员分工安排,项目负责人,其他参加作业人员安排1.总负责人:于国虎负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。2.项目负责人:金国栋负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。3.安全负责人:杜旭东负责安全措施的落实。4.现场专责:张彦军负责检修现场具体工作。5.维修成员:董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。(二)准备工作1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认,并对参加检修人员进行培训并签字确认。2.3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。3.3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。(三)检修步骤及方法1.利用铲车作支撑平台,拆除撑紧滚筒位置上调心托辊2个,再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。2.将悬臂皮带机机头落至地面,在机头前端合适位置割断旧皮带,用吊车将新皮带卷吊起,将新皮带接头(新皮带4.5mm胶面朝上、1.5mm胶面朝下)与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。3.在取料状态下开动悬臂皮带,将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部;将旧皮带从前导向滚筒处落下,同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后,断开新旧皮带接口,并将旧皮带叠放至指定的位置。4.将新皮带两端用铆钉(或螺栓M8*30)链板连接,在取料状态开动悬臂皮带,将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。5.在皮带接口两侧打皮带卡子,固定在皮带机支架上,用导链将皮带拽紧至顶面,核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后,将其固定,拆除硫化位置的托辊、支架,安装硫化设备,割除多余的皮带,准备硫化。6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶,接口硫化。(外委)7.硫化完成后,撤除硫化设备。(外委)8.检查接口情况,硫化粘口质量合格后,准备试车。9.恢复皮带支架、托辊,拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链,撤除所有工具,安装好后,再进行全面检查,确认正常。10.试车,处理试车过程中存在的问题。11.试车正常、完成皮带更换任务,总负责人及时汇报调度室,设备投入生产。四、检修安全措施1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行详细检查,确认符合检修要求。2.3月20日前贯彻检修方案及安全措施(签字确认),落实所有安全措施和个人防护用品,未经落实不得进行作业;外委硫化作业人员在3月20日前贯彻安全措施(签字确认)。3.所有参加检修人员必须服从现场专责指挥,在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定,参加检修人员穿戴好劳保用品,检修人员要相互配合,做好自主保安和相互保安。4.新皮带吊挂好后,检查确认其稳固性,由宋元亭负责监护。5.3月20日前机电维修中心电工检查堆取料机的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。6.3月20日前机电维修中心电工检查好堆取料机悬臂皮带的电气控制系统,确认开停车按钮、拉线开关灵敏可靠。开动皮带机带新皮带到皮带机过程中,电工守侯在配电室堆取料机悬臂皮带机总闸旁边,出现拉线开关不起作用紧急情况,用对讲机联系配电室电工,立即切断总电源,以防意外事故发生。7.悬臂皮带开车时,由堆取料机司机开车,一人监护,监护人员站在事故开关旁边,以便启动事故开关,联系工具用对讲机,以上人员操作一律听从现场专责指挥。8.新皮带带入预定位置后停车,堆取料机司机在操作室控制柜上挂“禁止合闸、有人工作”牌,维修工在控制柜上挂“设备在检修”牌。9.抬重物时要注意周围环境,防止摔到和碰伤。10.使用吊车时周围站人注意安全,吊装施工危险区域设专人监护,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。11.开动悬臂皮带时,皮带卷附近人员要注意皮带卷产生的滚动,小心被碰伤。新皮带卷展开过程中由宋元亭负责监护。12.悬臂下方禁止站人,防止意外发生。13.硫化作业人员作业前对设备、工具、材料进行详细检查,确认符合检修要求。14.硫化作业前对硫化设备电源线路进行仔细检查,确认线路无裸露、无短路状况。15.硫化作业人员严禁动用岗位设备设施。16.检修中发现安全隐患时立即报告、及时解决,危及人身安全时,必须立即停止作业。17.试车前清除所有工具、物品,设专人进行监护,其它人员全部离开后方可试车。18.检修完毕清理干净作业现场。五、检修进度安排时间:2013年3月21日序号项目主要措施要求检修时间负责人监护人1断口,接口在指定位置割断旧底皮带,将新旧皮带用链板铆接。准备带入新皮带。8:00—9:30张彦军金国栋2更换皮带开动悬臂皮带机带入新皮带,将旧皮带放出,将皮带运行一圈,接口停到适当位置,将皮带打卡子、撑紧,并拆除支架、托辊。9:30—11:00张彦军金国栋3硫化接口安装硫化设备,进行新皮带接口硫化作业。11:00—15:00张彦军金国栋4恢复试车拆除硫化设备,恢复所有支架、托辊及撑紧滚筒,按操作规程试车。15:00—16:00张彦军金国栋六、检修设备、工具、材料及备件类别名称规格单位数量备注设备对讲机个3吊车8--12T辆1铲车辆1硫化设备套1外委工具导链1T个2导链3T个2大绳20-30mm条1钢丝绳卡子付4钢丝绳绳环3分个6壁纸刀把1绳轮3T个2皮带卡子副2皮带冲子个2备件及材料输送带B=1200i=6层m64链板付20螺栓M8*30条20螺母M8个20铁丝8#kg2案板块2七、检修方案及安全措施贯彻落实贯彻人:被贯彻人签字:

篇4：悬臂门吊钢丝绳失效分析防范措施

摘要哈大客运专线轨道板铺设工程现场使用的悬臂门吊处于作业频繁、工作强度高、日晒雨淋环境恶劣,且施工作业属于高空作业,最高离地面达到35米,安全风险很大,对门吊钢丝绳可能发生的损坏失效及时进行分析并采取相应措施,对预防起重作业过程中重大事故的发生,确保安全生产,能起到一定的指导作用。关键词?悬臂门吊钢丝绳失效分析对策一、使用工况简介哈大轨道板厂承建哈大客运专线TJ-3标承担了27.11Km的轨道板铺设任务,每块轨道板最大重量约6t,项目在施工现场配置2台自行式悬臂门吊(TLML型10T)2台,进行轨道板吊装、铺设作业,施工现场均为20米以上的高空作业,对各种安全因素要求高。门吊设计起重能力为10t,最大起升高度为40m,门吊钢丝绳规格为6×19(W),公称直径为14mm,本吊机设计了专用吊具,起升机构由四台同型号电动卷扬机驱动。为确保卷扬机的同步性能,其中两台卷扬机采用同一根钢丝绳按一点起吊方式绕向,另两台采用两根等长钢丝绳按二点起吊缠绕方式,实现被提升的轨道板“四点起吊、三点平衡”的目标。设计吊装能力300块/天。施工现场处于哈尔滨地区,气候多变,夏季湿润多雨,空气湿度大,对钢丝绳等金属物具有较强侵蚀性。二、钢丝绳损坏的主要表现形式及相应措施通过一段时间的使用与观察,门吊钢丝绳在使用过程中均会出现不同程度的损坏与失效现象,有时候十几天下来就得换一根,不同程度的影响到安全生产与施工的连续进行,既影响生产,又存在安全隐患。其主要的表现形式有如下几种:通过对钢丝绳损坏情况判断与分析,损坏失效的主要形式有:磨损损坏、疲劳断丝、锈蚀损坏、变形、咬绳、过载等,对以上经常出现的损坏必须及时采取相应对策措施,预防吊装作业过程中重大事故的发生。1、磨损损坏在吊装轨道板过程中发现,提升段的钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁等部件表面接触而引起外周表面钢丝磨平,钢丝绳绳径变细,钢丝绳截面减少,外层钢丝绳磨损变形。在卷扬机缠绕段的钢丝绳股间和股内也存在钢丝磨损变形,出现内部磨损。在使用过程中,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝相互产生作用力并且产生滑移,这时,股与股之间接触应力增大,相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹,构成了内部磨损。防止或减缓钢丝绳磨损损坏应做到:合理进行润滑。为降低钢丝绳的损伤速度,延长其使用周期,必须根据钢丝绳的性属和条件,合理选择钢丝绳的种类和与之匹配的润滑剂,定期对钢丝绳的表面进行润滑处理,以减少磨擦作用,这对延长钢丝绳的使用寿命有着极其重要的作用。不可忽视与钢丝绳紧密接触的卷筒、滑轮和钢丝绳压板等附件的材质、表面质量及过渡圆角对钢丝绳的寿命影响,及时修复运行过程中卷筒滑轮等磨起的毛刺,否则会造成钢丝绳的剧烈磨损,恶性循环。拉锯运动是提升中要力求避免的。2、疲劳断丝钢丝绳循环往复通过滑轮或卷筒,处于反复不断弯曲的工作状况,使钢丝产生疲劳,韧性下降,最终导致断丝。由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面变形磨损,如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损,极易断丝。通常情况下,疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近正常使用周期的后期,应有计划的做好更换钢丝绳的准备工作;结合工程施工具体情况,进行方案优化设计,具备条件时,尽可能选择结构好的钢丝绳,如WS,T*型等线接触钢丝绳。使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命。3、锈蚀损坏悬臂门吊长期在野外使用作业,钢丝绳因日晒雨淋容易锈蚀,尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝绳,因腐蚀造成的受损和失效现象就更严重,腐蚀使钢丝绳的截面积减小、弹性和承受冲击的能力降低。防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种:一是勤涂油。对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的。实践表明,涂油钢丝绳在后期发生的断丝约为不涂油的半数。一根钢丝绳最初的含油量只能维持寿命的40%,其后如不加油则断丝急剧增加;二是对使用环境恶劣、相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜,能有效地防止钢丝绳的腐蚀。4、变形损坏在操作过程中,钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤。最明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽,在卷筒上跳出挡板,结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废.防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈,挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能松弛太多,以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。另外普通钢丝绳带有自转性,如果绳股的端部不加捆扎便施加张力,则绳股会向倒捻方向旋转,这是造成钢丝绳扭结的内在因素。防止钢丝绳扭结可采取以下措施:1)在重要的起重设备上选用不旋转钢丝绳。2)在钢丝绳的自由端设置防转装置。3)加强操作人员工作责任心,发现扭结迹象立即停止操作,释放还原。5、咬绳:钢丝绳咬绳损伤现象一般发生在多层卷绕的起重机卷筒上,有槽双层卷绕的起重卷筒更甚。根据卷筒的前若干圈钢丝绳不经常使用而又不能缺少的特点,把这若干圈钢丝绳存在卷筒的一侧卷绕几层,而把工作频繁的重载受力区段单层卷绕,这样既消除了咬绳现象,又极大地改善钢丝绳的接触状况;对多层卷绕的钢丝绳采取定期截头的方法,即先把新钢丝绳有意识地放长2~3圈的长度,以后按情况定期从绳端截去半圈,避免钢丝绳在节点处损伤过快。?6、过载:钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长,当载荷超过弹性极限时,钢丝绳就可能断裂失效。钢丝绳在工作时除了要承受货物、吊物、自重等静载荷外,还要受到因加速度和冲击引起的动载荷,因弯曲引起的附加载荷,因摩擦引起的阻力载荷等等。由此可见,当除了静载荷以外的其它载荷增多时,实际的安全系数就降低了,钢丝绳往往由此而引起过载。过载的钢丝绳即使不发生断裂事故,也会大大地缩短使用寿命。防止钢丝绳过载可以采取以下对策:(1)正确选用安全系数,力求减少静载荷以外的其他载荷对钢丝绳的影响。如弯曲载荷可以通过加大滑轮和卷筒直径来减小,动载荷可以通过提高门吊操作水平、改进门吊使用性能来减少,摩擦阻力可以通过调整滑轮槽的形状及补充润滑油来减少等等。(2)严格遵守安全操作规程,杜绝人为的超负荷现象。(3)在悬臂门吊上安装超负荷限制器或报警器,消除过载现象。从悬臂门吊钢丝绳上述六种基本损伤失效类型来看,钢丝绳的损伤失效一般是有规律的,关键在于我们如何去进一步认识这些规律,做出正确的判断,从而采取有效的预防对策,在作业安全得到科学有效保证的前提下,尽量延长钢丝绳的使用寿命。三、钢丝绳的失效判断及报废钢丝绳的各种损坏和失效一般都要表现在断丝上,断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等。在检查断丝数时,还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势,以及该钢丝绳所处的作业环境及失效后导致后果的严重程度等因素。当有以下情况时,钢丝绳应该报废(1)当外层钢丝磨损达40%,应予报废;(2)磨损引起钢丝绳相对于基本直径减小达7%,即使未发现断丝,也应立即报废;(3)钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀,当表面出现腐蚀深坑,钢丝相当松弛,应立即报废;(4)存在任何内部腐蚀的迹象,经过对钢丝绳内部检验,确认有严重的内部腐蚀,应立即报废;(5)绳端部及其附近出现断丝,如果绳长允许,即使数量少,也应将断丝部位切去重新安装,否则应报废;(6)断丝的局部聚集程度高,例如聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比报废标准规定的数量低,也应予以报废;(7)断丝出现增长趋势,应给予充分注意,加强检查并记录断丝增长情况,辨明规律,确定报废日期;四、结束语钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,防止钢丝绳过快安全失效最有效的办法还是注意日常保养:禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;钢丝绳每使用半个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。哈大轨道板厂在吊装轨道板施工中,2台悬臂门吊长期处于室外露天作业,对钢丝绳进行科学合理的维护保养,对受损或失效的钢丝绳进行正确的检查、分析、判断并采取相应措施,有利于降低生产成本,有利于实现安全生产,有利于实现工期目标。