起下钻作业安全监督措施
1、主要风险
1.1起高速过程中,意外刹车造成刹把回落伤人。
1.2大绳盘乱、未及时更换、顿钻、超负荷提升导致大绳断裂伤人。
1.3高速起钻、气路冻结、防碰天车失效造成游动系统上顶下砸。
1.4下钻过程中未及时挂合辅助刹车,或辅助刹车突然失效,起钻过程中刹带下垫异物,或刹车毂抹油导致刹车失灵造成顿钻伤人。
1.5钻台上提升短节、接头、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢,且踢脚板或钻台铺板孔、洞过大,导致工具、手工具、材料坠落伤人。
1.6工作过程中滑跌、坠落伤害。
1.7误合泥浆泵气门导致维修人员伤害、憋泵导致高压泥浆刺漏或泥浆泵附件飞出伤人。
1.8误操作转盘气门导致吊环飞甩,转盘上的人员、工具甩出,造成人员伤害。
1.9操作配合不当造成单吊环伤人。
1.10刹把未刹死造成顿钻伤人。
1.11旋绳缠乱或配合不当造成人员伤害。
1.12拉断钳体或钳绳造成人员伤害。
1.13油气层高速起钻、拔活塞起钻、不及时灌泥浆导致溢流或井涌。
1.14井架上的附件、工具等浮置物,钻柱上的泥块等由于震动等原因下落,造成物体打击伤害。
1.15盘刹钻机工作钳刹车块厚度小于12mm,安全钳刹车块与刹车盘间隙大于1mm,安全钳碟簧弹力不足或液压站储能器压力不足,停电后未及时启动液压站,导致刹车失效,造成顿钻和人身伤害。
1.16下钻过程中下钻速度过快、开泵过猛等憋漏地层导致泥浆漏失严重,造成井控险情。
1.17高空作业未正确使用安全带,未正确使用直梯攀升保护器、防坠落器等安全设施,或安全防护装置失效,或安全防护装置悬挂位置不当,或井架直梯变形、破损、湿滑,底座湿滑,造成坠落伤害。
1.18拉钻柱进指梁时,钻柱、吊索具挤、压作业人员,造成人身伤害。
1.19游车、顶部驱动装置在起、放过程中,挂压猴台、压断兜绳,导致猴台断裂、二层台倾斜、栏杆坠落,造成二层台及钻台作业人员伤害。
1.20提升短节倒扣,未及时向司钻发出停止作业信号,导致钻柱倾倒,造成物体打击伤害。
1.21液压大钳前行、后退、摆动,或回位后没有及时拴挂绳索,人员站位不合理,造成物体打击伤害。下钳未抱死进行上、卸扣作业,导致扶正花篮螺丝、环链(钢丝绳)断开,液压大钳飞甩,造成物体打击伤害。高压油管线老化、磨损严重,且未加保险绳,导致脱开或破裂,造成管线弹击、高压射流伤害。
1.22钻柱入钻杆盒时,人员站在钻柱运动的方向,肩扛或用手臂环抱推钻具,造成人员挤伤。出钻杆盒时,人员站在钻柱运动方向,未使用兜绳或钻杆钩控制钻具,造成物体打击伤害。
2、监督要点
2.1钻井队组织作业班组开展作业前,进行作业前安全分析,对识别出的风险是否定消减控制措施。
2.2气路系统、指重表和刹车系统以及防碰天车装置符合要求,防碰天车装置至少两套灵活好用。
2.3岗位人员检查吊卡、卡瓦、安全卡瓦、液压大钳、B型大钳、气动绞车吊钩状况完好,气动卡瓦配合起下钻,检查气动卡瓦完好。
2.4在设备条件允许和井下正常时,机械钻机利用转盘止锁销和气源开关手柄锁销锁定转盘,电动钻机锁定转盘电源开关手柄,防止因误操作或气路窜气造成转盘意外转动。
2.5摘、挂水龙头时,大钩与水龙头分离、挂合过程中,其他人员不得站在水龙头下方2m以内,防止被晃动的吊环碰伤。
2.6井架工上下二层台时带好安全带、防坠落器,上下井架爬梯子时,手里不能拿工具,小工具使用工具袋背上去。上二层台后检查逃生装置和护栏的固定并及时将安全带挂牢。在二层台操作时手工具拴好保险绳,不得用手抓钻杆内螺纹或提升短节上端面,二层台使用气动小绞车时要两人配合。
2.7操作液压大钳时,人员不得把手放在设备旋转部位,其他人员撤离到安全位置,关闭安全门框后操作液压大钳。液压大钳不用或修理时,切断动力源并用保险绳固定牢固,上锁挂签,防止窜气、误操作碰伤人。
2.8使用B型大钳和猫头配合进行上、卸扣作业时,上、卸扣之前,作业人员确认转盘处于未锁定状态,大钳拉紧后,撤离到井口2m以外安全位置。
2.9严禁使用转盘绷、卸扣。
2.10上提钻具前,大钳和背钳应完全收回。
2.11起、下钻铤时,使用气动绞车、吊带搬运提升短节。
2.12接立柱时不得用手脚扶、蹬在钻具母接箍上。
2.13小鼠洞中不得留有单根,盖好小鼠洞口。井口人员站位不得阻挡司钻视线。
2.14起下钻作业中,需要倒换发电机时,发电工提前通知司钻,防止发生电磁刹车断电失效。
2.15禁止视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级风及以上等恶劣天气情况下起下钻作业。
2.16液压大钳不使用或修理时,应切断动力源并挂牌,防止窜气、误操作碰伤人。
2.17起钻作业
2.17.1停泵后立管压力表降为零。
2.17.2司钻在确认内外钳工挂好吊环、插好保险销后方可上提游车,不得采用边起游车边挂吊环的方法挂吊环,防止发生单吊环事故。
2.17.3安装安全卡瓦时,作业人员只能通过手柄扶住安全卡瓦,不能用手接触安全卡瓦本体,严禁将安全卡瓦随钻铤带至高处。
2.17.4冬季在零度以下温度时,严禁使用高速提升游动系统。每起一根立柱,司钻至少活动1-2次气控开关,防止气路冻结。
2.17.5起下特殊超长钻柱,防碰装置需要采取临时措施时,在起下超长钻柱后,及时调整设置防碰天车。
2.17.6司钻在确认井架工将立柱拉进指梁后,方可下放游车,防止游车压立柱而引发事故。
2.17.7拉送立柱进钻杆盒时,作业人员的脚不得处在立柱公接头下方,不得用肩膀扛推。
2.17.8钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内,严禁高速起管柱,在裸眼井段起钻拔活塞时不得强行起钻。
2.17.9挂吊卡未同时挂好两吊环时,禁止采用合气门上提游车方式调整吊环高度。
2.17.10起钻过程,严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿。
2.17.11禁止使用钢丝绳拉机械猫头松扣。
2.18下钻作业
2.18.1司钻在确认内外钳工都摘掉吊环后方可上提游车,防止发生单吊环事故。
2.18.2刹把操作者在吊卡上升超过转盘面2m以上,方可改用高速,高速起车后中途采取快速摘挂气开关的方法检查放气情况。
2.18.3钻铤上扣旋转速度要慢,并有人负责观察提升短节有无倒扣现象。
2.18.4禁止单独使用电磁刹车停刹下放的钻柱。禁止在滚筒刹车毂上浇油、水或用蒸汽刺刹车毂和在刹带下垫异物。
2.18.5下放钻具过程,其他人员撤至井口2m外安全区域。
2.18.6严禁二层台井架工在游车上提下放过程中扣吊卡。
2.18.7上提立柱出钻杆盒时,井口人员使用钻杆钩子钩住或兜绳兜住立柱并控制释放速度,防止碰伤人员、设备、钻具。
2.18.8冬季下立柱入井前,作业人员检查、确认立柱水眼畅通。
2.18.9悬重超过300kN时挂辅助刹车。
2.18.10用冷却水的刹车毂在下钻前先开冷却水对刹车毂进行冷却,严禁刹车鼓高温下浇冷却水,防止刹车鼓龟裂或爆裂造成事故。
2.18.11禁止下钻过程中单独使用电磁刹车停刹下放钻柱。
2.18.12严禁在滚筒刹车毂上浇油、水或用蒸汽刺刹车毂和在刹带下垫物。
2.18.13严禁钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内高速下管柱。
2.18.14严禁钻柱对扣时用手扶公扣端。
篇2：下套管作业安全监督措施
1、主要风险
1.1钻台面不清洁,可能造成滑跌伤害。
1.2大门坡道处可能存在人员坠落风险。
1.3气动绞车操作时未确认场地人员离开套管可能坠落的危险区域起吊套管,场地人员未撤离至安全位置,可能造成人员伤害。
1.4使用棕绳、钢丝绳等非标准吊索具,可能造成人员伤害。
1.5套管钳操作不当,可能造成人员伤害。
1.6作业时未锁定转盘手柄造成误操作引发事故。
1.7由于司钻与井口操作人员配合不当,引发单吊环事故等可能造成人员伤害或套管落井事故。
1.8吊卡未扣合好、绳索挂碰导致活门打开造成管柱坠落伤人。
1.9坐岗制度未落实未及时发现溢流,或未及时灌入泥浆,可能造成井喷事故。
1.10夜间施工照明不足,可能造成人员伤害。
1.11起高速过程中,意外刹车,造成刹把回落伤人。
1.12旋绳缠乱或配合不当造成人身伤害。
1.13吊套管小绞车操作不当、钢丝绳未排齐、吊索具不合格或拴挂不牢等,导致吊装物脱落、坠落、倾倒造成物体打击伤害。
1.14卸护丝、套管入鼠洞过程中,手脚处于套管正下方,造成剪切脚趾、手指。套管被压后弹击,造成物体打击伤害。抛掷套管护丝、手工具等可能造成人员伤害。
1.15站在套管上或可能被套管挤压、撞击的位置,进行滚套管作业,造成人身伤害。
2、监督要点
2.1钻井队组织下套管作业前安全分析会,针对作业实际情况识别的风险制定削减控制措施。
2.2钻井队办理三级危险作业许可。
2.3作业人员检查套管液压大钳、井口工具,专用吊带,猫道套管防滑装置等符合要求,钻台大门处拴一根长度合适的防碰兜绳。
2.4确认变扣接头与套管尺寸匹配。未安装环形防喷器的防喷器组更换与套管尺寸相匹配的闸板芯子。
2.5套管在管架上分层摆放不超过三层,用管架挡销和铁丝固定好套管。套管通径作业,采取气源通径时,人员不得处于套管通径规出口前方。丈量套管人员站在套管两端地面上,防止人员坠落和管具滚动伤人。
2.6在设备条件允许和井下正常时,机械钻机利用转盘止锁销和气源开关手柄锁销锁定转盘,电动钻机锁定转盘电源开关手柄,防止因误操作或气路窜气造成转盘意外转动。
2.7起吊套管上下钻台使用专用吊带并双扣系牢。
2.8冬季下套管作业时,距离套管母接头1.5m内除霜、除雪。冰雪、潮湿或阴雨天气,套管表面湿滑,滚套管人员站在套管两侧的地面进行滚套管作业。
2.9吊套管上钻台时,气动绞车操作人员听从场地人员指挥,启动气动绞车拉紧吊带,待场地人员撤离至猫道两侧5米以外或套管可能滑落区域外后,方可起吊套管。吊车吊套管上钻台要使用加长牵引绳。套管可能坠落和吊臂旋转范围内严禁站人。
2.10在大门坡道扣吊卡时,滑道上有防止套管滑落措施。在套管上扣合吊卡时,监控人员配合,防止吊卡夹伤手。司钻上提套管时,井口操作人员撤至套管两侧的安全位置。
2.11套管单根上钻台面时,用防碰兜绳兜稳套管并控制释放速度靠近小鼠洞。井口操作人员站在套管两侧。卸护丝人员不得把手、脚放在套管下端,身体不得处在套管倾斜的方向。
2.12套管护丝及套管帽子装入桶内用绳索送下钻台,或使用吊装带穿好后用绳索送下钻台,严禁从钻台上向场地扔套管护丝和套管帽子。
2.13司钻在确认内外钳工都摘掉吊环后方可上提游车,防止发生单吊环事故。
2.14游车下行时避开气动绞车在鼠洞上提、下放套管的时段,防止气动绞车吊绳挂开吊卡或游车下行过快压套管。
2.15严禁用高速将套管公扣提出小鼠洞。
2.16使用专用套管液压大钳上扣时,开始使用低速控制套管上部摆动,避免套管钳吊绳挂开吊卡。
2.17坐岗人员按规定认真坐岗,并填写好记录。
2.18下套管过程中,每下15~20根套管灌满钻井液一次,必要时要每下一根套管灌满一次钻井液,灌泥浆时,泥浆泵回水闸门应适度打开。
2.19套管重量超过30t后要使用辅助刹车(伊顿刹车或电磁刹车等)。
2.20严禁套管错扣、修扣、电焊焊接下井。
2.21严禁场地人员站在猫道两侧5m以内或套管可能滑落区域。
2.22冬季下套管作业时,对地面高压管线、立管、水龙带、泥浆泵、灌浆管线等采取有效的防冻措施。
2.23下套管作业中,需要倒换发电机时,发电工提前通知司钻,防止发生电磁刹车断电失效。
篇3：接单根作业安全监督措施
1、主要风险
1.1液压大钳憋爆管线,液压射流伤害周围人员。
1.2液压大钳未关闭安全门、人员未撤离到安全位置就操作液压大钳,导致损坏液压大钳、撞击人员伤害。
1.3没有停泵就卸开方钻杆导致高压射流伤害。
1.4高速将钻具提出鼠洞致使钻具摆动幅度过大,导致撞击、挤砸人员的伤害。
1.5对接单根时将手脚蹬扶在钻具母接箍上,导致剪切手指或脚趾伤害。
1.6使用转盘单钳绷扣,钳尾绳断导致吊钳打击伤害。
1.7使用B型大钳紧卸扣时人员未撤离到安全位置就拉猫头,大钳打滑或脱开导致吊钳打击伤害。
1.8猫头操作人员未系袖口猫头绳咬夹袖口上猫头导致人身伤害,脚下杂乱人员易被绊到、绳索带倒导致人员伤害。
1.9人员未撤离到安全位置就启动转盘,导致人员被带倒、甩倒伤害或转盘上的物件倒倾甩出导致砸击伤害。
1.10钻台面不整洁等都可能造成人员伤害。
2、监督要点
2.1检查卡瓦、安全卡瓦、吊卡、液压大钳、B型吊钳、液压猫头等符合规定要求。
2.2检查气动绞车、吊钩、吊带、兜绳、钻具提丝、绷绳及卸扣、吊钩滑轮等符合规定要求。
2.3井口操作人员佩戴护目镜。
2.4钻具卸扣前确认停泵,立压降为零。
2.5禁止钻杆在上下移动或转动的时坐放卡瓦或吊卡。
2.6钻铤单根在小鼠洞时用安全卡瓦卡紧。
2.7严禁将钻具公接头高速提出大、小鼠洞。
2.8井口测试动力钻具时,司钻必须把动力钻具旁通阀孔下放至喇叭口里进行。
2.9钻台铺设防滑垫。
2.10方钻杆对接钻具单根时,内外钳工的手脚不能放在单根母接头处。
2.11井口人员处在安全位置后方可平稳推进液压大钳。在关闭安全门框后,方可进行钻具卸、紧扣作业。液压大钳不用时用保险绳拴牢,防止窜气自行移动。
2.12使用B型大钳时,操作B型大钳人员手抓在B型大钳手柄上,防止吊钳连接处将手夹伤。内外钳工操作B型吊钳咬住钻具,在液压猫头绳绷紧后,撤离到安全区域。在没有安装液压猫头或特殊情况下,需使用机械猫头进行作业的,必须提前办理作业许可手续,制定安全操作措施,并指定具有经验的人员进行操作。
2.13严禁使用转盘进行崩扣、上扣操作。
2.14小鼠洞内无钻具时,应盖好鼠洞盖。
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