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喂梁安全操作注意事项

编辑:制度大全2019-05-04

1.1喂梁操作步骤

1)架桥机过孔完毕就位处于待架状态,运梁车载梁到达架桥机尾部准备与导梁机对接。

2)运梁车载梁缓慢接近架桥机尾部,安装过渡轨桥使运梁车轨道和导梁轨道平顺衔接。调整运梁车悬挂油缸并顶升支撑运梁车尾部的支撑油缸,使运梁车趋于水平状态。

3)连接驮梁小车的动力电源,解除驮梁小车与运梁车之间的锁定,启动驮梁小车载梁上导梁。

4)驮梁小车载梁进入提梁机跨内预定位置,安装提梁机吊杆准备提升梁体。

5)梁体与驮梁小车脱空后,驮梁小车退回到运梁车上预定位置锁定。

6)解除驮梁小车的动力电源,拆除过渡轨桥,收空支撑油缸并调整运梁车状态,运梁车开始返回预制场。

1.2注意事项

1)运梁车与导梁机的对接,要求运梁车缓慢走行过程中完成,防止运梁车与提梁机发生碰撞。

2)过渡轨桥安装后要求轨道衔接平顺,支撑牢靠。

3)运梁车与导梁机对接后,要求运梁车趋于水平状态,以方便驮梁小车纵向走行。

4)驮梁小车载梁走行前,必须将驮梁小车与运梁车之间的锁定解除。

5)驮梁小车动力电源由架桥机的发电机组通过提梁机后支腿上的电缆滚筒供电,在进行纵向走行时,必须安排专人负责看管电缆滚筒,确保其有序卷绕,同时完成其方向切换。驮梁小车载梁走行到接近提梁机前支腿时,要求缓慢走行防止驮梁小车与提梁机前支腿发生碰撞。

6)在驮梁小车载梁上导梁机时,要求导梁吊机与导梁机之间的连接解除,防止导梁吊机的吊挂油缸拉坏。

7)喂梁阶段提梁机辅助支腿的销轴可以不安装,导梁机与提梁机辅助支腿上下滚轮之间保持一定距离,防止压坏走行轮

篇2:木工安全施工注意事项

一、施工前的准备工作:

1.场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等;

2.堆放场地应平整坚实、排水流畅;

3.配件安装后,模板吊离码放区,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内,模板上口必须用钢丝与墙体钢筋绑扎牢固后方可松开塔吊吊环;

4.现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定;

5.按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油;

6.存放大模板应随时必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其它模板或构件上;

7.模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业;

8.吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人;

9.模块起吊作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体;

10.大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作;

11.墙模板在未装对拉螺栓前,必须与墙体钢筋绑扎牢固,以保持墙模处于稳定状态;

12.拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊;

13.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固;

14.安装墙体模板时,必须搭好防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带;

15.施工人员不允许在大模板推放区停留休息;

16.严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板;

17.模板必须入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

18.大模板应按设计要求制造和组装进场,使用前要认真检查和验收;

19.角模单块模板存放的插放架,架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭,立杆下垫5cm厚的通板,四面设剪刀撑,四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道,设护身栏杆(1.2m)满铺脚手板,立面挂密目网,人员上下设爬梯;

二、模板安装

1.模板起吊前,必须检查固定钩的螺栓是否紧固;

2.模板安装先吊入角模-吊入一侧墙模、就位、调垂直-穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓,调垂直度---处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等)

三、模板拆除

1.模板拆除时,应先将模板上口与墙体钢筋用钢丝捆绑牢固,然后拆除模板螺栓→拉接风缆→拆模板→拆阴角,塔吊起吊前方可将需起吊模板上口与墙体的连接拆除;

2.正常温度下,砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆,冬季施工时,剪力墙砼强度达到4Mpa以上时,才允许拆除模板;(具体强度时间听取工长安排,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂;

最后希望,全体参施人员,特别是我们的管理人员,一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容,认真做好安全防治工作,保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石油管理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力!为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力。

篇3:混凝土施工安全注意事项

一、材料运输安全要求

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。

2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。

3.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。

二、混凝土浇筑与振捣

1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。

4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。

5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

6.浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。

7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

8.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9.浇筑混凝土作业时,楼板仓内照明用电必须使用12v低压。

10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

最后希望,全体参施人员,特别是我们的管理人员,一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容,认真做好安全防治工作,保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石油管理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力!为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力。

突发公共卫生事件应急预案

篇4:钢筋施工安全注意事项

一、钢筋加工:

(一)切断:

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,

空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具

将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非

操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一

侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(二)弯曲:

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无

裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配

合,不得放反;

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反

转或从反转—正转;

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速

的规定;

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;

8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

二、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2.搬运钢筋人员应协调配合互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞

5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;

6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;

7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

三、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕

木,标识清楚;

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,控制在三层以内,且设置防倾覆滑坡设施。

钢筋前台绑扎是重点:高度超过两米的钢筋要有安全带防护,抬钢筋中要注意前后人员的安全。钢筋后台作业的人员作为安全检查重点。要求作业中,要严格执行管理规定、严格按照安全技术交底作业,这项工作要引起所属管理人员的高度重视,特别提醒!在出现违章作业人员时,要严格批评并作出罚款处理。

最后希望,全体参施人员,特别是我们的管理人员,一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容,认真做好安全防治工作,保证施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、为新疆石油管理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力!为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力!

篇5:起吊重物安全注意事项

1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前,必须对手拉葫芦进行全面详细的检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题及时处理好后方可使用。严禁手拉葫芦带病起吊设备、重物,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

2、起吊设备、重物吊环固定:

①、使用钢丝绳套起吊,毛栓必须打牢。

②、起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备重物的8倍。

3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超铭牌规定的重量。

4、起吊地点的选择,必须是支护完好安全可靠的地点,必须由队长或班组长选定。必须保证前后畅通、安全,否则不准安设起吊锚杆。

5、吊装时,必须由两人进行,一人检查、指挥,一人操作,严禁一人吊装。重物下严禁有人,操作人员必须站在重物的另一侧,防止重物突然掉下砸伤人员。负责指挥、检查的人员必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后再进行吊装。

6、操作时,手拉倒链要用力均匀,应尽量避免冲击。松倒链时要小心操作。严防倒链自锁失灵,而造成设备重物突然下沉。

7、起吊过程中如发现下列情况之一时,必须立即停止起吊,并放下起吊的设备重物进行处理:

①、起吊时顶板掉杆石、钢丝绳套断丝。

②、起重链打滑、松脱,手链棘手打滑。

③、起吊异常沉重、起吊手动葫芦工作声音异常。

④、所起的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

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