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水泥搅拌桩施工注意事项

编辑:制度大全2019-05-04

1.合理进行施工组织安排,对必须在雨期施工的工程制定有效措施,进行突击施工。

2.晴天抓紧室外施工,雨天进入室内施工。

3.密切注意气象预报,做好雨天建筑材料的防雨防潮工作。

4.做好雨期现场排水,防止地面水排入地下室、基础内,防止滑坡和塌方。

5.做好原材料、成品、半成品的防雨,特别是做好水泥的防雨工作。⑴施工现场应予平整,必须清除地上和地下一切障碍物,明浜、暗塘及场地低洼时向应抽水和清淤,分层夯实时应回填粘性土料,不得回填杂填土或生活垃圾。开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。

⑵根据施工经验,水泥土搅拌法在施工到顶端0.3~0.5m范围时,因上覆土压力较小,搅拌质量较差,其场地整平标高应比设计确定的基底标高再高出0.3~0.5m,桩制作时仍施工到地面,待开挖基坑时,再将上部0.3~0.5m的桩身质量较差的桩段挖去。当基础埋深较大时,取下限;反之,则取上限。

⑶搅拌桩的垂直度偏差不得超过l%,桩位布置偏差不得大于50mm,桩径偏差不得小于设计值。

⑷施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数;并根据设计要求通过成桩试验,确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度,使注浆泵出门压力保持在0.4~0.6MPa,并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。

⑸制备好的浆液不得离折,泵送必须连续。水泥浆应在制浆机中不断搅拌,直至压浆时,才可缓慢地将其注入集料斗中。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

⑹为保证桩端施工质量,当浆液达到出浆口后,应喷浆座底30s,使浆液完全到达桩端。特别是设计中考虑桩端承载力时,这点尤为重要。

⑺预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

⑻可通过复喷的方法达到桩身强度为变参数的目的。搅拌次数以一次喷浆二次搅拌或三次喷浆三次搅拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头的均匀密实。

⑼施工时因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升,若停机超过3h,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。

⑽壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如因特殊原因超过上述时间,应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接,如间歇时间太长(停电等)与第二根无法搭接时,应在设计和建设单位认可后,采取局部补桩或注浆措施。

⑾搅拌机凝浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,应有专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。深度记录误差不得大于l00mm,时间记录误差不得大于5s.

⑿每一个水泥土搅拌桩施工现场,由于土质有差异,水泥的品种和标号不同,因而搅拌加固质量有较大的差别。所以在正式搅拌桩施工前,均应按施工组织设计确定的搅拌施工工艺制作试桩,养护一定时间后进行开挖观察,最后确定施工配比等各项参数和施工工艺。

篇2:拌和站安全生产注意事项

一、拌和站安全生产前提条件

1、确保无人处于拌和站的危险区域,如:拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等。

2、确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭。

二、拌和站安全生产启动步骤:

1、开启所有用电开关;

2、启动计算机系统;

3、输入配合比或者选择配合比;

4、校对配合比准确输入无误;

5、建立生产任务单,并校对正确无误;

6、响铃或者警报器给周围人员以警示,启动空压机或油泵;

7、启动搅拌机;

8、启动皮带输送机;

9、手动试开关搅拌机卸料底门,是否正常开启和关闭、是否有正常的开关门状态显示;

10、手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭,是否有正常的开关门状态显示;

11、以上正常无误,方可投入自动生产。

三、误差的调整

1、误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。

2、误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。

3、误差的标准范围:砂子、碎石为±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%.

4、误差的调整:通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。

落差:尚未进入计量斗内暂处于空中的量。

落差调整原理:误差是正值,落差值得向小的方向调整;误差为负值,向大的方向调整。

5、误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,如误差超出范围,则填写超出的误差值,以及调整后的误差值。

四、生产中出现超称现象及处理

1、在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量范围,在称重显示仪表上出现“OL”字样,或者出现“1---1”字样。

2、解决方法,点击停止,终止本次任务(手动操作),待搅拌机处于空运转状态,临时存储仓处于空仓状态。依次卸出所有称重仓内的材料(保证所有称重仓为空仓)。正常关闭计算机后,重新启动计算机,进入混凝土搅拌控制系统,超称问题即可解决。

五、机械检修

1、要求建立警报机制。

2、检修人员与操作人员建立必要的通讯联系,如对讲机等。

3、放置“正在检修,严禁合闸”醒目警示牌于配电柜正前方,关闭配电柜所有电源,建立起警报,进入检修程序。

4、操作人员在操作房内守候,不得中途离开,等候检修人员通讯信号。

5、检修完成,检修人员给操作守护人员以检修完毕通讯,解除警报中,通电响铃试机。

六、避免称重传感器遭受雷击,保证操作房可靠的接地线。

七、保证每一种类的称重传感器清洁干燥。

八、拌和楼进行电焊作业时,电焊机搭铁线应避开称重传感器与焊接部位,搭铁线应直接搭在焊接部位,并且关闭操作台上电源后,再进行电焊作业。

九、粉料罐每天进行除尘作业,保证灌顶滤芯清洁通透,并且对灌顶安全阀进行定期检修和维护。

十、拌和楼的称重传感器要定期进行校准作业,并填写校对记录表,校称用标准砝码数量为称重传感器最大量程的40%,至少每周一次校称作业。

篇3:井架操作安全注意事项

1、井架操作人员必须持证上岗;非操作者不得在操作室内滞留;

2、开机前要认真检查架体、机械、钢丝绳、电源等是否完好、正常,空载运转上下两次,正常后再正式使用;

3、操作者要坚守岗位,注意力要集中,要始终目视吊篮的上下运行状况,不得做其他闲杂事情;

4、操作者有事离开操作室时,一定要将吊篮下放至地面,必须切断电源并锁好开关箱;

5、机械运转中,钢丝绳应紧密有序地排列在卷筒上,钢丝绳出现错乱缠绕时,必须停止载物启动,必须将钢丝绳重新排列整齐后再工作;

6、严禁超载运行;严禁载人上下;严禁非操作人员开启井架;

7、机械操作者一定要确认指挥人员的指令再开启电源,开启电源时先作一短暂的启动,以示警钟,再二次正式启动;

8、机械发生故障时,必须立即切断电源,通知地面和楼层上的作业人员远离井架,并尽可能地将吊篮放下地面,及时请专业修理工检查修理,任何人不得随意拆卸井架设施;

9、每班工作完,在下班前,一定要将井架地面区域、吊篮内和楼层过道的杂物清除;

10、工作结束后,一定要将电源开关箱上锁,钥匙由操作者保管。

中国一冶共和居住区五街幼托项目经理部

2010-12-28

篇4:风电场线路巡视安全注意事项

一、变压器巡视安全注意事项:

1、操作者必须戴好绝缘手套并站稳后方可进行操作。

2、检测作业须在指定区域内进行,无关人员远离现场。

3、检测作业必须两人进行,一人操作一人监护。

4、检查待测变压器输出端是否有导线连出。确保各端子间无导线连接。

5、合上开关,观察变压器是否有异响,发热、震动等现象。

6、变压器输出侧电压指示灯是否全亮。

7、根据变压器输出端侧标称值选择万用表交流电压量程。

8、用万用表两表笔对变压器各输出电压进行测量,作好记录

9、注意安全距离,防止触电,操作负荷开关时,使用绝缘杆应背对箱变。

10、大风天气,开箱变门注意挤手,在雷雨天气禁止操作

二、隔离开关操作的安全注意事项:

1、操作前应确保断路器在相应分、合闸位置,以防带负荷拉合隔离开关。

2、操作中,如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时,不得进行操作。

3、如隔离开关有声音,应查明原因,否则不得硬拉、硬合。

4、隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时,倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时,应查明原因,正常情况下不得随意解除闭锁。

5、如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时,必须严格按闭锁要求的条件,检查相应的断路器和隔离开关的位置状态,只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作;

6、解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作,即使发生带负荷合隔离开关,也禁止再返回原状态,以免造成事故扩大,但也不要用力过猛,以防损坏隔离开关;对单极刀闸,合闸时先合两边相,后合中间相,拉闸时,顺序相反。

7、拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。

8、隔离开关操作完毕应检查隔离开关的实际位置,以免因控制回路中传动机构故障,出现拒分、拒合现象,同时应检查隔离开关的触头是否到位。

9、发现隔离开关绝缘子断裂时,应根据规定拉开相应断路器。

10、操作时应戴好安全帽,绝缘手套,穿好绝缘靴。

11、操作隔离开关后,要将防误闭锁装置锁好,以防下次发生误操作。

三、35KV架空线路巡视注意的安全事宜:

1、无论线路是否停电,都应视为带电;巡视时应沿线路上风侧行走,以防断线落于身上。

2、若发现导线断落或悬在空中,应设法防止人畜靠近,在断落点周围8米内不允许旁人进入,并采取措施迅速处理。

3、应注意沿线地理情况,如河流、沟坎等,以防发生意外。

4、巡视线路时,至少两人以上且穿戴好安全帽、绝缘鞋、持高压验电棒等劳保防护用品。

5、35kv线路不停电时人距离导线垂直面的安全距离为1m。

6、测量安全距离时,使用规定器具,切不可造成对地短路,造成人员伤亡。

7、雷雨天气、巡视人员应避开杆塔、导线、应远离线路或暂停巡视、以保证巡视人员的人身安全。

8、巡视人员必须带好随身工具、对被盗线夹、巡视人员必须仔细观察后方可采取临时措施,防止拽拉线时、误碰导线。

9、故障巡视时、听从工作人员负责人指挥,到现场后要核对线路名、标号,巡视时应始终认为线路带电,不能攀登杆塔,找出事故点后,立即报告有关人员,尽快处理使线路及时恢复带电。

四、配电设施巡视注意的安全事宜:

1、在对设施设备进行检查中,集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。

2、巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具,以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内,保证随时可用。

3、巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。

4、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。

5、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。

6、巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。

7、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。

8、巡检人员在回队后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录在公司下发的值班记录本内,且由值班人员及时将巡视记录录入微机,建立档案。

9、配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。

篇5:电力施工安全带使用注意事项

电力检修现场上,高处作业,重叠交叉作业非常多。为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落,作业者在登高和高处作业时,必须系挂好安全带。安全带的使用和维护有以下几点要求:

(1)思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明,安全带是"救命带"。可是有少数人觉得系安全带麻烦,上下行走不方便,特别是一些小活、临时活,认为“有戴安全带的时间,活都干完了”。殊不知,事故发生就在一瞬间,所以高处作业必须按规定要求系好安全带。

(2)安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。

(3)高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在会移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。

(4)高挂低用。将安全带挂在高处,人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的是低挂高用。就是安全带拴挂在低处,而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法,因为当坠落发生时,实际冲击的距离会加大,人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须高挂低用,杜绝低挂高用。

(5)安全带要拴挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用,钩子要挂在连接环上。

(6)安全带绳保护套要保持完好,以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落,必须加上新套后再使用。

(7)安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除。

(8)安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。在使用后也要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。

(9)安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体,不要存放在潮湿的仓库中保管。

(10)安全带在使用两年后应抽验一次,频繁使用应经常进行外观检查,发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带,不准再继续使用。

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