井架操作安全注意事项

篇2：风电场线路巡视安全注意事项

一、变压器巡视安全注意事项:

1、操作者必须戴好绝缘手套并站稳后方可进行操作。

2、检测作业须在指定区域内进行,无关人员远离现场。

3、检测作业必须两人进行,一人操作一人监护。

4、检查待测变压器输出端是否有导线连出。确保各端子间无导线连接。

5、合上开关,观察变压器是否有异响,发热、震动等现象。

6、变压器输出侧电压指示灯是否全亮。

7、根据变压器输出端侧标称值选择万用表交流电压量程。

8、用万用表两表笔对变压器各输出电压进行测量,作好记录

9、注意安全距离,防止触电,操作负荷开关时,使用绝缘杆应背对箱变。

10、大风天气,开箱变门注意挤手,在雷雨天气禁止操作

二、隔离开关操作的安全注意事项:

1、操作前应确保断路器在相应分、合闸位置,以防带负荷拉合隔离开关。

2、操作中,如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时,不得进行操作。

3、如隔离开关有声音,应查明原因,否则不得硬拉、硬合。

4、隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时,倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时,应查明原因,正常情况下不得随意解除闭锁。

5、如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时,必须严格按闭锁要求的条件,检查相应的断路器和隔离开关的位置状态,只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作;

6、解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作,即使发生带负荷合隔离开关,也禁止再返回原状态,以免造成事故扩大,但也不要用力过猛,以防损坏隔离开关;对单极刀闸,合闸时先合两边相,后合中间相,拉闸时,顺序相反。

7、拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。

8、隔离开关操作完毕应检查隔离开关的实际位置,以免因控制回路中传动机构故障,出现拒分、拒合现象,同时应检查隔离开关的触头是否到位。

9、发现隔离开关绝缘子断裂时,应根据规定拉开相应断路器。

10、操作时应戴好安全帽,绝缘手套,穿好绝缘靴。

11、操作隔离开关后,要将防误闭锁装置锁好,以防下次发生误操作。

三、35KV架空线路巡视注意的安全事宜:

1、无论线路是否停电,都应视为带电;巡视时应沿线路上风侧行走,以防断线落于身上。

2、若发现导线断落或悬在空中,应设法防止人畜靠近,在断落点周围8米内不允许旁人进入,并采取措施迅速处理。

3、应注意沿线地理情况,如河流、沟坎等,以防发生意外。

4、巡视线路时,至少两人以上且穿戴好安全帽、绝缘鞋、持高压验电棒等劳保防护用品。

5、35kv线路不停电时人距离导线垂直面的安全距离为1m。

6、测量安全距离时,使用规定器具,切不可造成对地短路,造成人员伤亡。

7、雷雨天气、巡视人员应避开杆塔、导线、应远离线路或暂停巡视、以保证巡视人员的人身安全。

8、巡视人员必须带好随身工具、对被盗线夹、巡视人员必须仔细观察后方可采取临时措施,防止拽拉线时、误碰导线。

9、故障巡视时、听从工作人员负责人指挥,到现场后要核对线路名、标号,巡视时应始终认为线路带电,不能攀登杆塔,找出事故点后,立即报告有关人员,尽快处理使线路及时恢复带电。

四、配电设施巡视注意的安全事宜:

1、在对设施设备进行检查中,集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。

2、巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具,以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内,保证随时可用。

3、巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。

4、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。

5、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。

6、巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。

7、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。

8、巡检人员在回队后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录在公司下发的值班记录本内,且由值班人员及时将巡视记录录入微机,建立档案。

9、配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。

篇3：电力施工安全带使用注意事项

电力检修现场上,高处作业,重叠交叉作业非常多。为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落,作业者在登高和高处作业时,必须系挂好安全带。安全带的使用和维护有以下几点要求:

(1)思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明,安全带是"救命带"。可是有少数人觉得系安全带麻烦,上下行走不方便,特别是一些小活、临时活,认为“有戴安全带的时间,活都干完了”。殊不知,事故发生就在一瞬间,所以高处作业必须按规定要求系好安全带。

(2)安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。

(3)高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在会移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。

(4)高挂低用。将安全带挂在高处,人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的是低挂高用。就是安全带拴挂在低处,而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法,因为当坠落发生时,实际冲击的距离会加大,人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须高挂低用,杜绝低挂高用。

(5)安全带要拴挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用,钩子要挂在连接环上。

(6)安全带绳保护套要保持完好,以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落,必须加上新套后再使用。

(7)安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除。

(8)安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。在使用后也要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。

(9)安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体,不要存放在潮湿的仓库中保管。

(10)安全带在使用两年后应抽验一次,频繁使用应经常进行外观检查,发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带,不准再继续使用。

篇4：高处作业的注意事项

1、凡在坠落高对基准面2m及以上的高处进行作业,都应视为高处作业。

2、凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体检。

3、高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车或采取其他防坠落措施,方可进行。

4、在陡坡、悬崖、杆塔以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全阀或防护栏杆,否则,作业人员应使用安全带。

5、峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土应经常清理,靠外面一侧应设1050-1200cm高的栏杆。在栏杆内侧设180mm高的侧板,以防坠物伤人。

6、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,应使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

7、安全带和专做固定安全带的绳索在使用前应进行外观检查。安全带应按规定定期抽查检验,不合格的不准使用。

8、在电焊作业或其他有火花、熔融源等场所使用的安全带或安全绳应有隔热防磨套。

9、安全带的挂钩或绳子应结实牢固的构件或转位挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止系挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、瓷横担、未经固定的转动横担、线路支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]

10、高处作业人员在作业过程中,应随时检查安全带是否栓牢。高处作业人员在在转移作业位置时不准失去安全保护。钢管杆塔、30m以上杆塔和220kV及以上线路杆塔宜设置防止作业人员上下杆塔和和杆塔上水平移动的防坠安全保护装置。上述新建线路杆塔必须装设。

11、高处作业使用的脚手架应经验收合格后方可使用。上下脚手架应走坡道或梯子,作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。

12、高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳栓在牢固构件上,工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣劳并有防止坠落的措施,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

13、在进行高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如果在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应采取有效隔离措施,如铺设木板等。

14、当临时高处行走区域不能装设防护栏杆时,应设置1050mm高的安全水平扶绳,且每隔2m应设一个固定支撑点。

15、高处作业区周围孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时,应设安全标志,夜间还应设红灯警示。

16、低温或高温环境下进行高处作业,应采取保暖和防暑降温措施,作业时间不宜过长。

17、在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下,应停止露天高处作业。特殊情况下,确需在恶劣天气进行抢修时,应组织人员充分讨论必要的安全措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准后方可进行。

18、梯子应坚固完整,有防滑措施。梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量。

硬质梯子的横档应嵌在支柱上,梯阶的距离不应大于40cm,并在距梯顶1m处设限高标志。使用单梯工作时,梯与地面的斜角度为60°左右。梯子不宜绑接使用。人字梯应有限制开度的措施。

19、使用软梯、挂梯作业或用梯头进行移动作业时,软梯、挂梯或梯头上只准一人工作。作业人员到达梯头上进行工作和梯头开始移动前,应将梯头的封口可靠封闭,否则应使用保护绳防止梯头脱钩。

20、脚手架的安装、拆除和使用,应该由工程部按照施工现场的实际情况制定方案审批后,方可按方案执行。

篇5：支架安装操作流程安全注意事项

一、支架组装

(一)准备所需物料:1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等,施工前准备好以上物料、工具。

(二)施工前检查施工地点的安全情况:施工前,安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。

(三)人员配备:不少于6人,由班组长以上管理人员负责。

(四)ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装

1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁(含护帮板)、掩护梁分别按要求运到组装硐室,掩牢车。

安全注意事项:(1)推车过程中,推车间距要大于10m,人要在矿车后面推车,严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。过道岔时要放慢速度,调整矿车拐弯角度,防止掉道。(2)车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。(3)推车过程中,检查好物料的封车牢固情况,过车场时,主副道之间空间是否满足车辆通过要求。(4)推车过程中,推车前方不得有人作业或逗留。

2、先后顺序:前梁、顶梁、底座及立柱为一体的主体、掩护梁。

进架顺序:小切眼1组关门支护支架,3组机头过渡支架,大切眼22组中间支架,3组机尾过渡支架;小切眼10组中间支架。

3、ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装顺序:

(1)把前梁车、顶梁车推到组装架里面,使顶梁车与前梁车靠紧,穿好两个横销将顶梁和前梁连接好。

安全注意事项:a、推车过程中,推车间距要大于10m,人要在矿车后面推车,严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。过道岔时要放慢速度,调整矿车拐弯角度,防止掉道。b、车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。c、推车过程中,检查好物料的封车牢固情况,过车场时,主副道之间空间是否满足车辆通过要求。d、推车过程中,推车前方不得有人作业或逗留。e、车辆即将到位时,要放慢速度,防止两辆车上的物料猛烈撞击,损坏设备部件。

(2)解封前梁车和顶梁车,调节组装架的起吊钩到合适高度,将4个起吊钩挂到顶梁的4个起吊孔上,使用1个5T倒链连接到前梁上(连接点为前梁上拴一挂40T链子攀住前梁,40T链子与5T倒链钩头连接),使用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁0.1m的高度,拿掉掩车板,使用2m长的钩子将两平板车推出。

安全注意事项:a、解封车过程中,要防止封车用的木料滑落伤人。b、封车物料上易滑落、移动的部件提前固定好,防止摇摆、滑落。c、物料起吊后,严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。d、前梁上拴好防坠链。e、前梁与顶梁装好后,在支架组装完以前严禁摘下吊顶梁及前梁的钩子。

(3)将底座与立柱为一体的主体车运至组装架前,剪开固定立柱的铁丝。利用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁到合适高度,然后将底座车使用2m长的钩子推到顶梁下面,使用1.2m长的专用掩车板在矿车两端掩牢车。使用组装架及吊前梁的倒链配合适当调节顶梁与前梁,使用钎子棍调节立柱,使四个立柱对准柱窝,上好压块,穿好顶销、开口销。

安全注意事项:a、起吊时,检查好倒链的完好情况、起吊点的牢固情况,人员操作倒链时,至少间隔起吊物料0.5m以上的距离。b、在组装架4个立柱上进行编号,操作组装架4个立柱的操作阀使用完毕后立即关闭截止阀,防止误操作。操作人员收到可靠的信号后方可进行操作。c、顶梁车起吊好后,向顶梁下推底座车时,要使用好2m长的钩子,严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。d、上压块、顶销等时,要使用好尖锥、钎子棍等工具。e、佩戴好劳保用品。f、解开底座立柱上的铁丝时,人要站在立柱歪斜方向的异侧。g、连接各销轴时,各销轴要插到位。h、对各类销轴眼时,使用好钎子棍、尖锥等工具,严禁使用手指触摸销轴眼。i、现场班长以上管理人员统一指挥、组装架操作阀专人操作。j、支架起吊后,在前梁上拴好防坠链,防止吊前梁的5T倒链自降伤人。

(4)安装掩护梁:把掩护梁车推到组装架南2m处的起吊点下,使用1.2m长的专用掩车板在平板车两端掩牢车。使用5T倒链配合40T链子使后连杆重心翻转180°。使用两个5T倒链挂在后连杆两侧的起吊孔上,调节后连杆的高度,使后连杆与支架底座对接好,穿好销子。继续使用5T倒链配合40T链子,使前连杆及掩护梁重心发生翻转180°,使用起吊点的两个5T倒链及40T链子配合调节前连杆的高度,使前连杆与底座对接好,穿上销子,然后,使用继续使用两个5T倒链挂在掩护梁侧护板的两个孔眼上,调节掩护梁的高度,使其与顶梁对接好,穿上销子。

安全注意事项:a、使用倒链起吊时,人员距离起吊件至少0.5m的间距。b、安装时,各类销轴要插到位。c、插掩护梁顶梁连杆与主顶梁连接的销轴时,要使用好梯子或木凳子,并且专人扶凳或扶梯,严禁在支架上方作业。d、登高作业严格执行登高管理规定。e、对各类销轴眼时,使用好钎子棍、尖锥等工具,严禁使用手指触摸销轴眼f、组装架上的固定支架顶梁的4个倒链在整个支架组装好前严禁拆下,防止支架歪倒伤人。

(5)安装尾梁:使用三个5T倒链配合40T链子将尾梁吊起至合适高度以以便于与掩护梁连接,微调倒链,使尾梁与掩护梁轴孔对接好,穿上销子。上好防坠链,人员至尾梁下方将尾梁千斤顶连接完好。

安全注意事项:a、使用倒链起吊时,人员距离起吊件至少0.5m的间距。b、安装时,各类销轴要插到位。c、对各类销轴眼时,使用好钎子棍、尖锥等工具,严禁使用手指触摸销轴眼。d、人员进入尾梁下方作业时,提前连接好防坠链(40T链子)。

(5)支架组装好后,拿掉支架底座两侧的掩车板,将支架推到组装架南侧的摘挂钩地点,连好28T稳车的钩头,将支架运至切眼口转弯处的平车场,使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车,摘掉28T稳车的钩头,挂好切眼口2#稳车的钩头,将支架运至切眼安装。支架组装好后,暂时存放时,要使用防倒链连接到支架上,防止支架歪倒。

注:2号切眼的支架为支架尾端在前运输,所以在组装时,应先将尾梁,掩护梁,推至组装架里端,然后是顶梁,前梁,底座。安装方式同上。

注:该流程仅为指导作用,因现场工作情况可能变化,情况改变时,应根据情况采用更加安全合理高效的作业方式。