爆破拆除作业安全技术措施

篇2：临边作业安全防范措施

(1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑平台周边,雨篷与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆。

(2)头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道。

(3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予分隔封闭。

(5)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

篇3：起重吊装作业安全防护措施

1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队伍在队长负责统一指挥下进行,并要有安全和技术人员在场监护。

2.起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱,宜设置在其附近。

4.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

5.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

6.作业前应重点检查:

6.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。

6.3主要部位连接螺栓应无松动。

6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

6.5供电电缆应无破损。

7.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8.检查电源电压应达到380V,变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9.空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后,方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止运转后,再转向另外一方。操作时力求平稳,严禁急开急停。

11.吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。吊至臂杆顶部不得小于1m。

12.提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14.作业后将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

15.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全帽。

16.塔机操作及指挥人员必须持证上岗,操作人员必须有健康证,并定期进行体检。

篇4：高处作业的注意事项

1、凡在坠落高对基准面2m及以上的高处进行作业,都应视为高处作业。

2、凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体检。

3、高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车或采取其他防坠落措施,方可进行。

4、在陡坡、悬崖、杆塔以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全阀或防护栏杆,否则,作业人员应使用安全带。

5、峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土应经常清理,靠外面一侧应设1050-1200cm高的栏杆。在栏杆内侧设180mm高的侧板,以防坠物伤人。

6、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,应使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

7、安全带和专做固定安全带的绳索在使用前应进行外观检查。安全带应按规定定期抽查检验,不合格的不准使用。

8、在电焊作业或其他有火花、熔融源等场所使用的安全带或安全绳应有隔热防磨套。

9、安全带的挂钩或绳子应结实牢固的构件或转位挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止系挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、瓷横担、未经固定的转动横担、线路支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]

10、高处作业人员在作业过程中,应随时检查安全带是否栓牢。高处作业人员在在转移作业位置时不准失去安全保护。钢管杆塔、30m以上杆塔和220kV及以上线路杆塔宜设置防止作业人员上下杆塔和和杆塔上水平移动的防坠安全保护装置。上述新建线路杆塔必须装设。

11、高处作业使用的脚手架应经验收合格后方可使用。上下脚手架应走坡道或梯子,作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。

12、高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳栓在牢固构件上,工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣劳并有防止坠落的措施,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

13、在进行高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如果在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应采取有效隔离措施,如铺设木板等。

14、当临时高处行走区域不能装设防护栏杆时,应设置1050mm高的安全水平扶绳,且每隔2m应设一个固定支撑点。

15、高处作业区周围孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时,应设安全标志,夜间还应设红灯警示。

16、低温或高温环境下进行高处作业,应采取保暖和防暑降温措施,作业时间不宜过长。

17、在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下,应停止露天高处作业。特殊情况下,确需在恶劣天气进行抢修时,应组织人员充分讨论必要的安全措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准后方可进行。

18、梯子应坚固完整,有防滑措施。梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量。

硬质梯子的横档应嵌在支柱上,梯阶的距离不应大于40cm,并在距梯顶1m处设限高标志。使用单梯工作时,梯与地面的斜角度为60°左右。梯子不宜绑接使用。人字梯应有限制开度的措施。

19、使用软梯、挂梯作业或用梯头进行移动作业时,软梯、挂梯或梯头上只准一人工作。作业人员到达梯头上进行工作和梯头开始移动前,应将梯头的封口可靠封闭,否则应使用保护绳防止梯头脱钩。

20、脚手架的安装、拆除和使用,应该由工程部按照施工现场的实际情况制定方案审批后,方可按方案执行。

篇5：钢筋混凝土工程模板工程的安装拆除安全

1、钢筋混凝土工程

(1)钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。

(2)钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。

(3)展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。

(4)拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

(5)人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小与90mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

(6)制作成型钢筋时,场地应平整,工作台稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

(7)多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上,下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

(8)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。

(9)绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;

4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。

(10)绑扎挑槽、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。

(11)起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等久违支撑好后,方可摘钩。

(12)冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。

(13)冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

(14)使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。

(15)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

(16)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时。串筒节见应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。

(17)浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏空坠落。

(18)浇筑雨蓬等悬挑部位砼时应有防护措施。

2、模板安装

(1)模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。

(2)结构施工时内脚手架才用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。

(3)模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

(4)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支柱固定牢靠。

(5)支撑应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。

(6)支设立柱模板和梁模板时,应用马凳操作。

(7)模板在为装对拉螺栓钱,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。

(8)模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

(9)用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

(10)平板模板就位时,要在支架塔设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

3、模板拆除

(1)拆模时应严格遵守:拆模作业要点的规定。

(2)高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。

(3)工作前应实现检查所适应的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

(4)遇六级以上大风时,应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。

(5)拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

(6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空而堕落。

(7)在混凝土平板上有预留洞,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板的洞盖严。

(8)拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。

(9)拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。

(10)拆除板、梁模板时应注意:

①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;

②严禁在同一垂直面上操作;

③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;

④拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

(11)拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

(12)每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。