起重吊装作业安全防护措施

篇2：起重吊装作业安全防护措施

起重作业防护措施一、大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底。二、吊装作业指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。三、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊,各种起重机具不得超负荷使用。四、地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上;作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。五、钢丝绳的安全系数不小于下表要求:用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8~10卷扬机用5缆索承重绳3.75起重机具措施起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》(GB6067-85)的规定。自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。一、卷扬机(一)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全远程》(GB13329-91)的规定。(二)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便。(三)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障立即排除。(四)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。(五)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,立即拉开闸刀,并将运送物件放下。二、轮胎式起重机和履带式起重机(一)作业地面要坚实平整,支脚必须支垫牢固,回转半径内不得有障碍物;两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。(二)吊起重物时先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作,作业中不得悬吊重物行走。(三)起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。(四)配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时停止作业。(五)在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表的规定。输电线路电压最小距离(m)1kV以下1.51~35kV3≥60kV0.01(V-50)+3(六)工作完毕后将机车停放在坚固的地面上,钓钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。三、龙门架(一)龙门架制作(拼装)完成后,按设计要求组织检查验收。移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况。(二)吊起重物作水平移动时将重物提高到可能到的障碍物0.5m以上,运行时被吊重物不得左右摇摆。(三)牵引移动的墩跨龙门架,在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行。(四)开动和停止电动机要缓慢平稳地操纵控制器,作后向移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作。(五)龙门架拆除时要制定安全技术措施。四、千斤顶(一)顶升重物必须在重心位置,如需用千斤顶纠正偏斜物体时,放置千斤顶的台座必须牢固可靠。(二)顶升重物过程中千斤顶出现故障时,在重物支垫稳固后,再取出修理。(三)用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。五、塔吊(一)塔吊司机必须持证上岗,严格执行安全操作规程,进入现场必须带齐防护用品及劳保用品;(二)司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决,不得带动病作业,还应随时检查吊具是否达到安全使用标准;(三)保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等,在高空作业进要系好安全带;(四)司机在工作中要精神集中,不得打闹、开玩笑,不得饮酒,不得干与工作无关的事情;(五)工作中要注意周围的环境,塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现场人员和各种设备;(六)吊装重物要平衡,防止偏重,严禁超载作业;(七)工作中发现信号不明,吊装重物重量不清及有违章指挥时,不得作业,情况弄清后再作业;(八)要与现场信号工、挂钩工配合好,沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式;(九)遇有雷雨、刮风的时候,特别在风力超过五级不得作业,并做好塔吊的安全防护工作;(十)队长、司机要认真填写履历书,及时书写运转记录,并做好交接班工作记录;(十一)认真做到十不吊的规定,塔吊各部件有异常时,要及时认真检查,处理不了时,要及时汇报,机长要随时和领导联系;(十二)信号工要持证上岗,无证的信号工给信号时,司机有权不吊,机长及时与项目经理联系做好协调工作;(十三)机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测,电阻4Ω以下,同时观察塔吊基础的变化,垂直度的测量结果(<4‰)。