基坑支护临边防护措施

篇2：基坑防护支护施工方案

一、工程概况:

豪第九号二期地下车库商场工程位于嵩山一路与文化路交汇处,负二层车库,负一层及地上四层商场,总建筑面积8万平方米,建筑为框架结构,工程计划开工2008年5月18计划竣工2008年12月28日。土方工程东西宽137米,南北长300米,挖方总量约为1200000立方米。土方开挖深度8米。土质为坚石。

二、施工方案:

1开挖:工程土石方量大,采用机械开挖。选用300型挖掘机6台,运输机械采用自卸汽车15台外运土。土方开挖从东北角开始向西南角后退开挖,一次性挖掘到松石,现场仅有西面一个出口,坡道留在西南角,待基坑内及底部清理完毕后,最后清理坡道。开挖过程中,及时进行测量以防超挖或少挖。松石以下坚石为爆破石方。土石方开挖有甲方施工,青岛豪第建筑工程有限公司仅做边坡及人工清理基底。

2排水:地下水位水量小,采用集水坑排水。沿基坑周边每30米左右设一集水坑,四周通过人工挖排水沟将水导入集水坑内,用管径50的潜水泵将水排入雨水井。

地下室完成后,约需回填土4000-5000方,因此必须考虑现场存土。土方存于一期工程地下室南侧,所以其场地可用于储存土方。储存土选用土质较好的砂性土,垃圾和石方运出场外。

4边坡支护:

1.商场整体基础松土至坚土高度为1.2M,工程场地比较开阔,地表水没有,采用自然放坡。坡度1:1-1.2,局部边坡的部位(如商场北侧及东侧局部部分建筑垃圾及生活垃圾,高度1.8M全部挖搅机清除外运后,采用1:1.5度,水泥砂浆砌筑毛石,保证松石以上部分土方的稳定性),并放缓土坡。土方开挖后,基坑边坡四周扎设栏杆围护,并设红灯夜间示警。

2.商场西北侧松土至坚土土方较深。松石以上部分5.2M,土方开挖时按1:2.5坡度放坡后,由人工扎脚手架,全面修整。修整合格表面铺直径3钢丝,并按1米*50厘米间距钻孔直径40CM深60CM,灌C20混凝土并埋直径8钢筋与面层钢丝网片绑扎拉结,表面喷1:3水泥砂浆厚5厘米,24小时后浇水养护,保证边坡土方的稳定性。

5.边坡围护

商场基础边坡北侧和东侧由建设单位砌筑240厚高1。8米实心砖墙,砖墙表面抹水泥砂浆,围墙基础坚固。北侧和东侧砖墙距基坑边坡3米,边坡无松动。西侧为一期地下车库外墙,保证西侧基坑周边的安全性。西南侧设车辆坡道,基坑周边已放坡,采用钢管防护,在周边四周边坡外3处设置全封闭式护身栏,使用材料均为钢管。其高度不小于1.2米、立杆间距不大于2米、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、与地面下钢管柱可靠联结。沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

三、在施工前必须做好以下工作,以确保质量:

根据勘测成果地形图,地下管线资料,土方具体施工图及平面控制桩和水准点,做好施工测量,以备做工程验收的依据。

对施工区域内经勘测无障碍物,建筑物,道路,通讯,电力设施,地上和地下管道。

在施工区域内应设置截水沟,以阻止地面雨水流入施工区域内。

根据规划部门测量的用地界线和水准点,进行工程施工测量及定位放线。

施工现场内机械行走的道路开工前要修筑好,并开辟适当的工作面以利于施工,在工地的出入口派专人清理车辆撒漏。

基槽基坑开挖前,必须根据地质勘察资料和地形、地貌及季节状况,制定其施工方案。

参与施工的工程人员,必须通过“三级”安全教育、掌握其安全技术操作规程,穿戴好防护用品后,方可进入施工现场作业。

清除地面障碍物,标明底下埋设物等。施工中,如发现地下电缆、管道、渗井、测量标志、古墓、文物及不易鉴别的物品等,应及时做好现场保护,报告有关领导,进行妥善处理。

在邻近建筑旁开挖基槽基坑时,或比邻近建筑物基础深的基槽基坑开挖时,开挖前应做防护方案,开挖中应分段进行,每段长度不大于4米,段与段之间相隔不小于4米,以免在施工影响邻近建筑的的稳定。

夜间施工必须有充足的照明措施。

做好防洪排水准备工作,预防基坑基槽浸泡,应设置必要的截水沟、排水沟、防止外来水流入基坑基槽内;开挖低于地理下水位的基坑基槽时,应根据当地工程地质资料,挖掘深度、适当的选应、设置集水坑或降水井等。

采用人工开挖时,操作人员的间距至少要保持2米,且挖掘中应采取由上布下,逐层挖掘,禁止采用掏洞的挖掘作业。

采用机械开挖时,所用的机械在使用前必须报验合格后,方可投入使用,作业时现场要设专职指挥人员,多台机械同时作业时,机械与机械间距应大于10米,挖掘机臂旋转范围内不得进行其它工作,非机械作业人员严禁进入作业场地内。

基槽基坑开挖过程中,应根据土质和挖掘的深度按规定放坡,即在坡顶无荷载情况下按1:1放坡,在坡顶有荷载情况下按1:1.25放坡,在坡顶有动载的情况下按1:1.5放坡。基槽基坑直壁开挖不加支撑的允许深度。且地下水位低于基槽基坑标高时,其挖方边坡可作成利壁不加支撑,但必须满足如下条件:1.密实、中密的沙土和碎石类土,允许深度1米。2.硬塑、可塑的轻亚粘土及粘土,允许深度1.25米。3.硬塑、可塑的粘土和碎石类土,允许深度1.5米。4.坚硬的粘土,允许深度2米。5.采用直立壁挖掘的基槽基坑在挖掘中,应经常检查坑壁的稳定情况,挖好后应及时进行底下结构的安装施工。

挖方上到弃土时,应保证挖方边坡的稳定和弃土堆坡到基槽基坑的距离,弃堆土边到基槽坑边不得小于1米,堆土高度不得超过1.5米。

弃土运输道路的坡度,转弯半径要符合有关安全规定。

基槽基坑开挖过程中,应设置上下安全通道,操作人员进出作业区,上下基坑基槽应走规定的安全通道,禁止乱攀登或坑壁上挖踏蹬上下。

基坑基槽四周应设置带安全色的护栏,防止误入,发生意外伤害。

施工现场的危险地域应悬挂警示标志牌。

基槽基坑施工中需要爆破时,应严格按照有关规办理爆?破手续。遵守爆破作业的安全规定。

雨季施工,应经常检查基坑基槽边坡稳定情况,及时排水,防止受水浸泡,造成塌方。

回填的土料应符合规范要求:土料为松土或粉质粘土为宜。含油污、盐酸等废物质的土严禁回填;建筑垃圾、淤泥、生活垃圾或空隙率大不易夯实的土、含水率大的土料等,严禁回填。回填土内有机物含量不超过5%。

回填土方应分层夯实或压实,分层厚度30CM夯至20~25CM,大面积土方回填分段、阶梯形分层平整、夯实。机械碾压时基础四周1米内禁止机械回填碾压,应人工回填,分层施工。机械或人工回填严禁墙体及保护层的破坏。

回填土料的最大粒径不大于4CM,土料含水率控制10℅内,分层夯实、碾压厚度30CM内,表面平整度5CM。回填夯实系数干容重不少于16KN/M?;,压实系数≥0.94。

对回填土方的普通工或机械工进行班前安全教育,严禁酒后作业或在基坑内打闹.嬉笑。机械作业专人指挥。

四、安全文明施工措施?

1组织措施:

施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般轻伤事故发生频率控制在2%以下,确保施工安全。

认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全施工安全检验监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准。

抓好安全生产目标管理责任制,落实安全生产责任,实行项目经理负责制,建立起以公司经理为首,公司总工程师领导下的安全保证体系,施工队设专职安全人员,项目主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训,经理部负责现场的综合管理,做到常备不懈,一抓到底,并加强与政府安全生产主管部门的联系,请政府安全主管部门多上门,进行实地检查、指导,把本工地建成安全样板工程。

成立安全领导小组,经项目经理为组长,专职安全员为副组长,各主要工种负责人为组员,分工明确,各负其责。安全生产制度化:做好“三级教育”,认真做好安全技术交底,认真落实上级有关安全生产的指标精神,特殊技术交底,认真落实上级关安全生产的指标精神,特殊工种必须持证上岗,公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导,发现隐患,立即整改。

加强安全教育和宣传,在生产实践中切实搞好“三级”、“三个时间”、“三事件”、“三个结合”、“六防止”的教育,并采用互帮互教,家属来信,板报,光荣榜,宣传栏等形式,创造一种长久不衰的安全气氛,使安全观念深入人心,使职工安全意识得到进一步提高。

加强现场安全管理,建立安全值日和安全活动记录卡,坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底工后讲评”制度。

保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽,并有专人引导。

2具体措施

开挖较深,经过不同土层时,须根据土层特点分别放坡。

边坡靠近机械行驶路线,要减轻外力震动,防止失稳造成塌方。

发现坡向外鼓,坡顶开裂等现象,必须停止施工,应采取必要措施(排水,减载,支撑)。

施工现场区域做好明显的警示标志,有专人调度机械。

排水设备应有专人看护,防止触电和设备受损

运输时要注意避免撒漏和车轮带泥,防止污染路面。

基坑四周必须做好防护栏杆并达到安全要求。

?青岛豪第建筑工程有限公司

篇3：基坑支护施工安全防护技术措施

基坑支护施工安全防护、技术措施提要:

基础阶段,在距基坑上口外侧1.5m处设置护身栏杆,沿基坑设置,要连续,不得留有缺口

①基础施工阶段,在距基坑上口外侧1.5m处设置护身栏杆,沿基坑设置,要连续,不得留有缺口。

②栏杆高度为1.2米,设两道横向护身栏杆,内侧挂密目安全网封严,安全网用14#铅丝绑扎。

③护身栏杆立杆间距2.0m,立杆埋入地下深度应大于30cm。

④横、竖向栏杆刷红白漆,每段30cm。

⑤围护栏杆内不得堆放任何材料和杂物。

⑥围护栏杆外侧堆放荷载不得超过3.5t/M2。

⑦施工人员禁止进入围护栏杆内行走。

⑧施工人员上下基坑按要求在固定位置搭设马道,不得随意穿越维护栏杆。

⑨定期检查维护栏杆是否紧固,安全网是否挂牢、挂严。

篇4：基坑支护降水土方开挖安全防护技术措施

1降水作业

1.1本工程地下水位-5.00m,基坑开挖深度最大为-14.500m,远远低于地下水位,根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度,以及防坍防陷防流砂的要求,采用井点降水措施降低地下水位,施工期间必须监测地下水位,并保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。

1.2在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后,应立即进行抽水试验,如不符合要求,应根据试验结果对设计参数作适当调整。

1.3在降水期间,定期进行沉降和水位观测并作出记录,并应经常观测并记录水位,以便发现问题及时处理。

2基坑支护

2.1根据本工程《基坑工程施工方案》,基坑支护方式采用桩锚支护体系,局部与酒店相连处因桩机不能就位,采用钢管桩。

2.2基坑周围严禁超堆荷载。基坑边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑边的距离,应根据设备重量、基坑支护、土质情况确定。

2.3基坑作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

2.4采用灌注桩作基坑开挖的支护结构,按照有关桩基础施工的规定进行施工,保证施工质量和安全。灌注桩作挡土墙,宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。

2.5采用锚杆喷射混凝土作桩间护壁,为基坑开挖的支护结构,其施工安全和防尘措施,应符合下列要求:

2.5.1施工前,应认真进行安全技术交底,应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工,统一指挥。

2.5.2施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢靠,张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。

2.5.3锚喷支护必须紧跟工作面;应先喷后锚,喷射混凝土厚度应为50mm,喷射作业中,应有专人随时观察土体变化情况。

2.5.4施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空,严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,确保用电安全。

2.5.5喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。

2.5.6喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。

2.5.7处理机械故障时,必须使设备断电。向施工设备送电前,应通知有关人员。

2.5.8喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。

2.5.9向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。

2.5.10施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。喷射混凝土作业人员工作时,宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

2.5.11锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。

2.5.12防尘措施,锚喷支护施工中,宜采取下列方法减少粉尘浓度:①在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量;③在喷射机或混合搅拌处,设置集尘器;④如粉尘浓度较高,应设置除尘水幕;⑤加强作业区的局部通风。

2.6检验锚杆锚固力应遵守下列要求:①拉力计必须固定可靠;②拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人;③锚杆杆端一旦出现缩颈时,应及时卸荷。

2.7预应力锚索的施工安全应遵守下列要求:①张拉锚索时,孔口前方严禁站人;②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作;③对穿型预应力锚索施工时,应有联络装置,作业中应密切联系;④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时,不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。

2.8基坑顶四周地面找坡至雨水排水沟,坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时,必须设法堵截或引出坡外,防止边坡受冲刷而坍塌。防止地面水流入基坑内造成边坡土体破坏。

2.9雨后加密对边坡及周边建筑物的沉降及位移观测频次,及时分析雨水对它们的影响,发现问题,及时反馈并分析,采取相应的抢救措施,使基坑不发生意外破坏和变形,确保工程顺利施工。

3土方开挖作业

3.1基坑开挖上口线东西方向长约166m,南北方向长为101m。槽底标高:与酒店相连处13轴~15轴范围内为从-14.500m至-8.300m渐变阶段,其余部分为-8.300m。基坑开挖面积约为16400m2,坑底面积约为14000m2,土方量约为11.2万方,加上护坡桩施工产生的土方,土方量共计12万方。土方施工特点:开挖面积大,土方量大,基坑深。

3.2采用机械挖土,采用从上而下施工,禁止采用挖空脚底的操作方法,机械旋转半径内不得有人。

3.3土方开挖后,按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员坠落坑中,造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤槽底施工人员。夜间应设红灯示警。

3.4基坑内局部土方开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。

3.5开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2m的,必须在边沿设两道1.5m高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯。

3.6坑边开挖线1700mm以外用红白相间的φ48钢管设1.5m高的护身栏,上杆距地1.45m,下杆距地0.6m,立杆间距为3m,和桩顶梁上预埋钢筋焊接,外侧满挂密目网,下口设扫地杆封严。

3.7土方施工中,施工人员要经常注意检查边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

3.8开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。

3.9基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

3.10基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。

3.11挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

3.12基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测。

3.13基坑四周应设安全栏杆,人员不得趴在栏杆上往坑底看;抛掷物料工具。

3.14基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下;

3.15用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转;

3.16基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑混凝土时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动;

3.17重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超过1.5m,材料堆放应不小于1m;

3.18挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1.5m。

篇5：深基坑支护防护措施

一、工程概况:本工程为嘉居昊远绿城楼,总面积为:?平方米,建筑层数为地下层地上?层,总高度为米,建筑耐火等级为?级,设计抗震等级为?度。建筑工程等级为?级,防水等级为?级,耐火类别为一类,结构体系为结构。二、基坑坡度本工程基底设计标为了m,然而现有地面标高为-因此基坑采用放坡开挖,应具有稳定的边放坡度,以免塌方和危害安全施工,确定挖土放坡应根据土质情况,现场大小和基坑深度而定,同时还要考虑施工环境,相邻道路及边坡地面荷载等,其坡度允许1:1,因此每边放坡?m。依据地质资料,开挖情况对土质较好、地下水较低,采用按规定允许坡度放坡开挖,无需支护。三、基础土方开挖注意事宜1、合理选择基坑程序,必须注意选择适当的机械工作面,考虑合适的机械开挖范围和标高,以免超挖而增加人工开挖量。应合理安排开挖程序,分段开挖,以提高挖土效率。2、做好挖土的组织管理与调度挖土方多机作业,连动化施工,应做好每一环节的组组织管理和调度工作,挖土方进度要求均衡进行施工,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,卸土到指示地点。3、基础土方开挖可能影响邻近建筑物,管线安全使用时。必须有可靠的保护措施。四、基坑开挖上下通道搭设?1、基坑开挖应预先搭设稳固安全的阶梯。?2、随着开挖的深度,逐步用三大工具搭设并加防护栏杆,防滑条,避免上下时发生人员坠落事故。?3、搭设上下通道,避开挖掘机回转半径以外,避开拉运土方汽车安全距离。?4、工长、安检、施工人员经常检查上下通道是否安全、牢固,如发现立即加固。?5、上下通道高度超过3m时,应设平台,垂直阶梯不宜超过60°。五、基坑开挖安全技术交底?1、本工程属大型土方开挖,宜分两层开挖。?2、为防止地表水、施工用水和生活用水、雨水侵入基坑冲刷边坡,造成坍塌,施工前做好排水处理。?3、依据地质资料,土质和开挖深度以1:0.0.33放坡。本土地基土质相对较好,暂不设支撑,待开挖后,视实际情况再定措施。?4、在基坑边,堆料或停放机具。2m以外推土,基高度不宜过1.5m基坑与附件建筑物的距离不得少于1.5,必要时采取加固措施。?5、挖基坑边时,不得在石头的边坡或贴近末加固的危房基地下进行,操作时应随时注意观察上方土壤的变化情况如发现有裂缝或松动,坍塌的现象应及时放坡或加固。?6、开挖深度超过2时,必须设置两道(竖向间距不超过0.6m,高度1.2m)栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯,任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。?7、在雨季挖土方时,必须保持排水畅通,并应特别注意边坡稳定,大雨时暂停施工。?8、夜间开挖时,应尽量安排在地形平坦,施工干扰较少和运输道路畅通的地段施工,现场有足够的照明。?9、机械开挖时,边开挖边放坡,人工配合修整。达到设计要求后,再进行其他作业。10、土方施工中,工长、质检员、安全员及施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现情况有异常应立即停止施工,待处理和加固后方可继续进行施工。基坑支护与降水工程安全专项施工方案第一章、降水措施一、工程概况嘉居昊远绿城?#楼施工涉及到深基坑开挖,开挖深度在5.0~10m之间。二、方案编制依据及参考资料1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20**);3、《岩土工程勘察报告》(HT07-07-07);。三、周边环境状况1、相邻建筑物情况——周围无建筑;2、暂无地下管线记录。四、工程地质及水文地质条件1、场地地形、地貌特征:原位于山坡,陡缓不一。2、基础土层情况:细砂、中砂、细圆砾土、粉质粘土、变质砂岩。3、含水层类型、渗透性等性质描述:影响本本工程施工的主要为承压水,赋存于细砂及以下细圆砾土中,渗透系数按经验值2m/d计。五、地下水控制设计1、水位降深基坑中心处水位降深:式中:s——要求降低的水位(m);D——基坑开挖深度(m),D取9m;dw——地下水位埋深(m),为5m;sw——降下后的水位与基坑底距离(m)为4m。计算得s=8.0m2、影响半径估算轻型井点降水的影响半径:式中r——井点降水的影响半径(m);s——要求降低的水位(m),取8.0m;K——渗透系数,取2m/d。计算得r=113m。3、等效半径=0.29(l+b)式中:——假想大井等效半径;l,b——基坑的长(47m)、宽(17m)。计算得r0=18.6m。4、承压—潜水非完整井每天总涌水量Q=2.73k*MS/(LG(1+R/))式中:Q——涌水量;K,r,——同前;M——含水层厚度,取11.5m;计算得Q=591m3/d。5、单个管井(3.5寸小井)抽水量?式中:qo——单个管井极限抽水量;rs——管井内部半径(cm),取30cm;l——水入滤水管高度(m),取1m;计算得qo=142m3/d。6、管井数量n=1.1*Q/qo式中:n——井点管数量;计算得n=4.6根,取5个井。满足要求。六、降水井设计1、降水井布置结合工程实地情况,按设计方案合理布置。2、设计成孔井径成井孔径为600以上,以确保填砾厚度。3、井管结构为降水井采用内径为300mm,外径360mm的钢筋砼井管,其中包括滤水管(掺丝,可很好控制抽水时出水的含砂率)和井壁管(每根井管长度均为2.5m)。七、抽水设备选择可选择QJ型潜水泵,根据计算结果和设计降深选择合适流量和扬程的潜水泵,拟采用32~50m3/h,扬程26m的潜水泵。同时为了保证邻近建筑物的安全,必要时进行地下水的回灌。八、降水施工工艺1、测量放线根据甲方现场给定的基础平面图和设计方案,结合工地现场周边环境,测量放出各井位,并打入木桩。2、成孔采用CZ-22型冲击钻机成井,泥浆护壁工艺成孔。钻机就位安装好后,核对井位,确定无误后,人工开挖0.5m深,埋好护壁管,管径700mm,护壁管埋设完毕后开始钻进成孔,采用泥浆护壁,保持孔内泥浆高度,防止垮孔。3、吊装井管经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。井管之间焊接牢固,并保证垂直度。4、井结构降水井上部8.0米井壁管,下部1.0米滤水管。5、填砾在井管外填入规格1~3cm砾石滤料,填砾厚度12cm,填至井口。6、洗井采用空压机结合活塞洗井,洗井至井管通畅、水清,含砂量小于1/10000,以确保降水质量。7、降水过程控制结合单井的地质情况,井位附近无细砂层的降水井先降水,以控制出砂量并保证降水施工不影响基坑的持力层原状土结构。九、降水运转及维护1、修筑1500×2000×3000mm沉砂池4个,排水用水沟管引至指定的排水系统(沉砂池及排水沟由甲方修建)。安泵排量30~50T/h,扬程26m(电机5.0千瓦)。2、降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不少于3次,观测和记录水泵的工作压力,电动机、水泵温度,电流、出水等情况,发现问题及时处理,使抽水设备始终处于正常运转状态。第二章、坑壁护理一、工程概况1、本标段煤仓基础工程开挖深度(深基坑)在5.0~10m之间。2、基坑周边无建筑物,坑壁护理形式采用放坡+土钉挂网喷射砼面层。二、设计依据及场地地质条件1、《国标建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);2、《国标建筑地基基础设计规范》(GB50007-20**);3、设计图纸和其它有关规范和规程。4、场地地质条件:细砂、中砂、细圆砾土、粉质粘土、变质砂岩。三、施工方案现已开挖深度南面9m,东北西面均为4.2m的基坑来具体说明坑壁护理的施工方案。采用土钉墙+放坡处理确保边坡安全,根据周边条件和地面活载因素,把需进行支护的边坡分为两个支护段,即A和B段,南侧为A段,边坡高度9米,布六排土钉,第一、二排为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;第三排为3米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;第四排为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;第五排采用取孔注浆,取土孔孔径80mm,土钉为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;第六排采用取孔注浆,取土孔孔径80mm,土钉2根并起6米长直径14(代替1根直径20)的钢筋,水平间距1.5米;B段为东、西、北侧段,对第一梯级(挖深4.2米)暂不考虑支护,对第二梯级(挖深4.8米),布三排土钉,第一排为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;第二排为3米长直径14的钢筋,水平间距1.5米;第三排采用取孔注浆,取土孔孔径80mm,土钉为6米长直径14的钢筋,水平间距1.5米。降水方案:在基坑周边和中心共布5口管井进行降水,管井成孔直径450,井管内直径320。四、施工工艺技术要求开挖前,第一段先进行管井施工,然后就开始24小时不间断地抽水。第二阶段,管井布设结束后,进行开挖,分四次开挖,第一次挖深2.5米,施工第一排土钉;第二次挖深到4.2米,施工第二、三排土钉;第三次挖深到7米,施工第四排土钉;第四次挖到底,施工第五、六排土钉。每次开挖要分层分段开挖(第一次除外),每段不超过40M。土钉施工前,需查清周边地下管线、障碍物的位置及埋深等情况,以确保管线安全和施工顺利进行。土钉采用击入法和取孔注浆法施工,土钉按梅花形布设,土钉为普通钢筋,直径14mm。土钉与面层拉结筋需焊接。面层砼强度为C20,其配合比为:水泥1:中砂2:碎石3,面层厚度60mm。五、施工工艺流程分层挖土——修坡——击入钢筋(取孔后放入钢筋+注浆)——铺设钢丝网——铺设拉结钢筋——喷射砼面层。第三章、土方开挖一、土方开挖方案1、根据基坑深度的实际情况,本次开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。2、土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。防护桩体周围300mm土方采用人工清理,然后用挖机带走。3、基坑开挖程序:测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。4、在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖,5、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。6、基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。二、土方回填方案1、填方前,应清除基底垃圾、模板、等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。2、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,幷作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构(建)物四周同时对称下料进行回填。3、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,幷注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯3~4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯3~4遍。夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求。4、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据,应符合下表的规定:序号压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数1平碾250~3006~82振动压实机250~3503~43人工打夯﹤2003~45、碾压夯实过程中,应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。6、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合有关施工规范的规定。第四章、施工质量保证措施一、质量管理保证体系工地实行项目经理领导下的各级质量管理小组,健全岗位责任制,以工序质量控制为中心,设立质量控制点,严格工序质量检查,合格后方可进入下一道工序。具体要求如下:1、成立现场项目经理为第一责任人的质量保障组织体系。2、现场设立质量监督部为质量监督机构。3、各岗位负责人对所负责的项目、工序负全责。4、生产班组设立兼职质量员,对班组生产质量负全责。二、质量保证措施公司为确保本工程顺利完工,实行全面质量管理制度,将质量保证落实到每个人头上,成立专门生产指挥系统,配备质量监测、施工技术、工程测量、安全监督等为骨干的管理机构。1、管理措施:(1)、认真贯彻规范设计要点及施工方案,并详细进行技术质量交底,做到现场施工人员人人心中有数。(2)、在施工作业时,严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动,坚持按图施工,如发现质量问题,应及时采取有效措施,坚决不留隐患。(3)、设专职质量员,负责施工过程中的质量检查和监督,加强原材料的质量管理。(4)、做好各施工环节的质量检查,不合格原材料不得使用,上道工序不合格,不得转入下道工序,及时做好隐蔽和分项工程检验。(5)、对工程质量较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点,实行三级验收制度,即班组100%自检,施工员100%核检,质检员100%督检。2、技术措施:(1)、认真做好测量定位放线,严格控制定位线、标高、垂直度,经自检后报甲方、监理复查后方可继续施工。(2)、各分项工程做好自检、互检、交接检验。每道工序必须自检合格后才能通知建设单位和监理核验。尤其是终孔验收,每个井都要逐个下井验收做好记录,并经勘察、监理单位人员验收。(3)、认真做好施工记录,终孔验收记录等。及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。(4)、原材料进场必须有材料质保书或试验报告,各种成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有疑义的材料必须进行复验,试验合格后才能使用。第五章、安全、文明施工措施安全、文明施工,反映了施工队伍的素质,并与工程质量、施工进度息息相关,施工中必须引起足够的重视。一、生产安全管理措施1、安全目标:施工全过程安全无事故,安全事故:零。?安全方针:安全第一,预防为主2、技术安全交底(1)、临边防护:a、挖出的土要随挖随时排走,不得在坑边存放;b、坡上部不准堆放弃土和材料设备等,堆放重物距土坡安全距离不得小于4m,临时材料不得小于2m;c、距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设0.6m,1.2m高两道水平栏杆,并用密目安全网全封闭;d、夜间在防护栏杆上部挂红灯警示;e、栏杆刷一米长红白相间颜色警示;f、将坑边上散土和活动碎石清理干净。(2)、上下通道:用钢管和桥板搭设人行坡道,坡道必须满足多人同时上下行走,并保证其承载力,坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上,不得直接置于土中,坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。不准使用木梯上下,坡道要设防滑条,间距不大于300mm。(3)基坑监护:算例基础放坡坡度不大,但仍不排除有坍塌的危险,故设一名专职监护人员,进行全天监测,并做好沉降记录,如发现有松动、变形、裂缝现象,立刻撤离现场作业人员,并及时报告上级有关部门,采取防范措施,确保安全生产。3、安全措施(1)、人员安全a、严格遵守本公司颁布的各项安全生产管理制度和甲方的规章制度;b、施工现场建立、健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人,并有负责考核记录;c、施工人员进驻现场必须进行安全培训,考试合格后方可上岗,并及时做好记录和签名,建立安全培训卡;d、施工区实行按工作类别每天召开班前会,将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底;e、施工组织设计中必须较全面、具体、针对性强的安全技术措施,并经企业技术负责人审查批准,签字;f、做好后勤保障工作,保证作业人员充足睡眠,严禁疲劳作业;g、建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册,特种作业人员必须持证上岗;h、建立健全安全检查制度,安全检查应定期和不定期进行,检查要抓住重点部位,危险岗位,并有书面记录和履行签字手续,对查出的重大事故隐患,要发整改通知单,做到定人、定时间措施,进行整改,并履行复查手续;i、进入施工现场必须遵章守纪,并按规定色标配戴安全帽,其中现场管理人员必须戴证卡,做到每个关键作业点都有管理人员。(2)、设备安全a、工地所有设备使用前均需进行安好鉴定,由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录,不合格设备严禁使用;b、对使用安全有环境,操作等参数要求指标的设备,必须严格按操作规程及程序进行,严禁野蛮施工造成设备的损坏。二、文明施工1、遵守甲方有关规章制度。2、遵守建设方对场地施工的要求,与友邻施工单位搞好协作、协调工作不影响其它单位的正常施工。3、施工有序,保持场地路面清洁,进出车辆必须冲洗干净,专人验收后才能放行;4、现场材料按各种型号、规格堆放整齐;5、挂牌生产,标志醒目。