防水施工现场安全措施

篇2：防水施工危害类型多优先改善预防措施

防水施工的危害类型有火灾、爆炸、中毒、坠落、烧伤、烫伤、物体飞落、割伤及切伤、跌倒、撞伤等,以其发生职业灾害后所造成的伤害程度来论,火灾、爆炸、中毒、坠落、烧伤、烫伤、物体飞落较其他类型容易造成人员的重大伤亡,因此在危害的预防上应优先以这些为主要防治对象。笔者就这些灾害提出下列具体措施,以供施工人员作为改善及预防措施:

一、火灾、爆炸

1.尽量选用水性材料,减少有机溶剂的使用。

2.作业场所装置通风设施。

3.以不使用喷灯、氧乙炔熔接装置等会产生火源的设备为原则。

4.避免静电火花产生。

5.装有危险物的容器随时加盖。

6.可燃及爆炸性气体的监测。

7.现场严禁烟火及人员抽烟。

8.含有机溶剂的材料储放在阴凉有遮蔽的场所。

9.远离火源及与动火作业场所隔离。

10.设置灭火设备。

11.装设防爆电器。

12.废液应妥善处理。

13.人员实施教育训练。

14.容器上标示危害及防范措施等警示。

15.提供员工物质安全数据表。

16.实施动火作业及施工机具进场许可制度。

二、中毒

1.尽量选用水性材料,减少有机溶剂的使用。

2.作业场所装置通风设施。

3.佩戴适当的个人呼吸防护具。

4.含有机溶剂的容器应加盖。

5.监测作业环境有机溶剂的浓度。

6.材料储放在通风良好的场所。

7.人员实施教育训练。

8.容器上标示危害及防范措施等警示。

9.禁止非作业人员进入施工场所。

10.有机溶剂作业场所与其他工作场所隔离。

11.人员定期健康检查。

12.作业前检查通风设施、防护具、救援设备堪用情形。

13.现场标示有机溶剂作业注意事项。

14.提供员工物质安全数据表。

三、烧伤、烫伤

1.设备应有隔热装置。

2.专人负责设备的操作。

3.以机械代替人工操作。

4.穿戴隔热衣、耐热手套等个人防护具。

5.改用不需使用火源的材料。

6.管制非作业人员进入。

7.实施作业前的教育训练。

四、坠落

1.开口部分设置护栏或护盖。

2.石棉板等易穿破之屋顶上作业,应铺设工作踏板。

3.使用安全带、安全帽等个人防护装备。

4.工作架或梯子应防止倾倒。

5.设置警告标示。

6.利用刷子等工具减少高处作业。

五、物体飞落

1.戴用安全帽。

2.使用卷扬机等吊挂物品时,需有防止脱落的设备。

3.不可以用投掷方式传递物料。

4.避免作业场所上方有其他人员重迭作业。

5.作业场所上方如有物料堆积,需予以固定避免滑落。

篇3：建筑工程防水施工安全防护措施

1)材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

2)施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

3)患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者,应停止作业。

4)使用喷枪或喷灯点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满,打气不能过足。

5)高处作业屋面周围边沿和预留洞口,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

6)防水卷材采用热融法施工时,使用明火操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m内不准有易燃物。

7)雨天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。

8)下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。

篇4：防水施工防火措施范本

1、着装整齐,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋,严禁酒后作业。

2、使用液化气喷枪或汽油喷灯,点火时火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。

3、不满18周岁的未成年人,不得从事建筑工程施工工作。

4、进入施工现场必须正确带好安全帽,系好下颚带。在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上,含2m)施工时,必须系好安全带。

5、施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。

6、材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

7、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

8、工作时思想集中,坚守作业岗位,对发现的危险必须报告,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。未经许可,不得从事非本工种作业。

9、上班作业前,应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固。脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。

10、装卸溶剂(如苯或汽油)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。

11、雨、雪、雾天应待屋面干燥后施工,六级以上大风应停止室外作业。

12、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定情况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。

13、确保施工现场和配料场地通风良好,操作人员应穿软底鞋,工作服扎紧袖口,并应佩戴手套机鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

14、下班清洗工具,未用完的溶剂必须装入容器,并将盖盖严。

15、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业,施工过程中发生恶心、头晕、过敏等应停止工作。

16、防水卷材采用热熔粘接,使用明火(如喷灯)操作时,应申办动火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物品。

17、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,服从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。

18、施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员,保护现场。

篇5：四采皮带巷防水闸门施工安全技术措施

根据矿生产安排,四采皮带巷防水闸门工作由我队承担,为保证此项工作安全顺利进行,特定以下安全技术措施。

一、工程概况

该巷道现在为锚网索喷永久支护状态,现在设计在2#横川以东60米附近开始施工15米的防水闸门工程,按先挑顶后扩帮,先浇注后注奖的顺序完成防水闸门工程施工任务。

二、施工方式

先挑顶扩帮,后浇注,然后注奖。

三、施工顺序

1、挑顶扩帮----浇注,注奖

2、挑顶扩帮:由西向东,逐段进行,每段1米。

3、浇注注奖:(1)先两端后中间,先帮后顶。(2)由东向西,逐段进行,先帮后顶

四、施工工艺

1、挑顶扩帮工艺

拆网——打眼——放炮——临支——锚网——出渣——喷奖封闭岩面

2、浇注混凝土工艺

支摸——浇注——振动——养护(待凝)——拆摸

3、注桨工艺

连接——检查压力——注奖——封口

五、支护形式

1、临时支护:带帽点柱,数量据现场情况定,每排不少于4根,

2、永久支护:锚网索喷,最后浇注。

六、施工技术要求

1、施工前,生产科测量组必须在施工段两端给出中、腰线,(且距施工段两端各1米),以便指导施工。

3、混凝土标号200﹟,配比为:1:2:3(水泥:沙子:石子)。

4、按设计位置搁置穿墙管和注浆管。

5、门与框组合好同时安装并与水平面成90°,左右宽度符合设计要求。

6、注浆管两端伸出混凝土表面150MM,靠巷道端必须有丝扣或法兰以便注浆管连接。

7、穿墙管两端均有法兰连接装置,以备急用。承压值25㎏/㎝2,管中部垂直焊扁铁一根(400MM)。

8、穿墙管两端均伸出混凝土表面150MM。

9、注浆工作需在浇注后7—10天内完成,注浆压力为设计压力的1.5倍。

10、注浆前先清水试验泵出口压力,达到设计压力值时,方可进行注浆工作。

11、起吊环用22圆钢,环直径100MM,预埋深度400MM。

12、废旧锚杆截留长度小于浇注面100MM,作为浇注加强筋。

13、重新挂网打锚杆进行支护。网用菱形金属网,帮部锚杆采用DN∮18×2000、顶部锚杆采用DN∮20×2200?锚索采用∮12.5MM钢绞索,索长5500MM,保证索有效长度达5000MM;(旧索重新锁紧,托梁紧贴岩面)按原索排间距补齐每排4根锚索,(不含旧索),药卷采用Z2350?锚杆:2节/根;锚索:3节/根。

14、锚杆和索必须进行拉拔力试验,设计植为:锚杆4T/根;锚索8T/根。

15、初喷滞后5M,复喷滞后10M,喷厚50MM

七、运输方式

出渣:皮带、溜子运输。

运料:矿车、溜子倒运袋子装料到施工点。

八、安全技术措施

1、挑顶、扩帮安全技术措施:

⑴、施工前,生产科测量组必须送好中、腰线,并标明施工位置。

⑵、施工前,掘四队在开口外500MM处向外架设棚距1M梯形金属棚(2.4M)3架,作为开口加固支架,在距开口处1.5M处向里架设棚距1M梯形金属棚(2.4M)3架,每次交替前移一架,每架棚子6根撑木,分别为距梁爪500MM和距棚口1M、1.5M,撑木直径不小于∮50MM打平、打直,保证有力。

⑶、挑顶、扩帮、起底深度不大于该段设计值,每班根据所施工的断面,讲清参数和技术要求,作出放大样图,验收员现场作好记录,严格验收,监督到位。

⑷、根据现场挑、扩、起要求,确定合适的眼位和眼深。煤巷眼间距不大于600MM,岩巷眼间距不大于300MM。

⑸、眼深600—1000MM时,装药量:煤巷不大于100g,岩巷不大于200g,眼深大于1000MM时,煤巷不大于400g,岩巷不大于600g。

⑹、放炮时严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。

⑺、严格执行《煤矿安全规程》第315—342条的规定。放炮警戒距离:岩直巷120M,岩拐弯巷100M。

⑻、缆线、管路落地用半圆4寸钢管挡在受炮侧挖槽埋设上盖旧皮带和锯末袋子进行保护;保护长度20M。

⑼、扩、起保护位置帮底时,必须停电移开缆线、管路,且距放炮处有2M以上的安全距离,并按上述办法进行保护。

⑽、炮后要及时进行敲帮问顶工作,由当班工长指挥,一人监护安全,一人进行处理。

⑾、处理活矸危岩必须使用长柄工具。处理人员要站在支护完整的安全进行处理。

⑿、临时支护的点柱不小于∮16CM圆木或方木,垂直顶帮、均匀布置。柱帽规格:1000×250×50,并用柱鞋背紧,保证支护稳固有效,经当班工长检查后,合格时方可进行下一步工作。

⒀、顶帮达到设计值时,要及时进行锚网索支护,锚杆间距为800×800㎜,锚索排距同原巷道尺寸,间距按新宽度均匀布设。

⒁、采用人工装渣,溜子皮带运输出渣,块度不能大于300㎜,大块必须用大锤砸开,方可上溜。

⒂、严格执行,打眼工、放炮工、皮溜司机、人力装载工等各工种技术操作的规定。

⒃、喷浆封闭岩面时,严格执行锚喷支护工操作规程的规定,以及锚喷要求。

⒄、喷料配比为:水泥、沙子、米石1:2:2水灰比0.45,速凝剂4%。

⒅、喷浆分段进行,每段5米,先顶后帮,喷厚50㎜。

2、浇注混凝土安全技术措施

⑴、按中腰线放线立模,清理杂物,冲洗岩帮。

⑵、按先帮后顶最后打底板的顺序进行立模浇注,碹胎固定模板,碹胎必须使用带腿碹胎且用拉杆有效连接。

⑶、模板接茬平整,碹板或模板下必须用小木楔进行调整,且略有间隙。

⑷、浇注帮部两侧同时进行,每次浇注高度不大于300㎜,并用振动棒捣实。

⑸、浇注后必须待凝48小时,方可拆模,严禁随打随拆。

⑹、混凝土必须进行不少于28天的养护,第一周每班2次,第二周每班1次,第三周每天2次,第四周每天1次。

⑺、养护采用静压水管接单头喷雾咀,进行喷雾养护,严禁用高压水冲洗养护。

⑻、浇注时,必须对注浆管出口进行简易封口遮挡,并留出注浆通路,防止堵塞,无法注浆。

3、注浆安全技术措施

⑴、注浆前,先用尖钎或高压水通开注浆管,按管路连接方式有效连接注浆管,进行压力实验,只有注浆压力达到设计要求的1.5倍时,方可进行注浆工作。

⑵注浆配比为:水泥:沙子1:2

⑶、注浆必须使壁后充填达到饱和时方可换孔注浆,并用专用堵头封口,

九、其它方面安全技术措施

1、各工种严格执行其技术操作规程规定

2、必须及时执行矿生产科现场指导意见。

3、必须及时清理模具卫生。

4、生产、安检部门现场指导监督,共同搞好此项工作。

5、及时作出放大样图,以便指导施工。

6、严格执行《安规》有关规定,严格执行公司、矿有关安全文件规定。

补:1、人工装渣必须站在安全地点,面对溜子,且掀头距溜子高度不小于400MM,防止大块或刮板顶住掀头造成事故。

2、严格执行攉煤工技术操作规程的规定。

3、浇注、打眼工作中,巷道高度达2.5M以上时,必须建立工作平台,办法是采用2寸钢管(皮带管)靠帮斜放,在适当位置(满足现场工作需要的高度)横置钢管并用双股8﹟铁丝捆紧,架板采用建筑用架板或木架板(规格:2000×250×50)密排,并用单股8﹟铁丝捆紧。

4、在平台上工作时,不得站在距边0.5M以外,防止人员失足掉下平台。

5、碹胎组装好后,用绳拉住顶部正中,每边三人以上进行立碹胎工作,立起后及时连接拉杆,保持稳定。

6、拆碹胎工作顺序,先抽模板,取开拱腿连接,每边2人护住腿、拱,拱体下三人以上用长柄工具顶住碹拱缓慢下放,工长现场指挥并安排有经验的老工人专人监护安全。

7、上长工字钢时,两人站在摸板上,两人站在下面,4人配合人工上梁,按设计位置摆放好。

8、所有工作人员进入现场,必须进行敲帮问顶工作,发现问题及时处理。

9、锚索外漏长度≦100MM,眼深≦5M。

10、使用组合钻杆时,钻机与钻杆必须处于同一中心线上,防止伤人,严禁干打眼。

11、钻机使用时,先轻钻50MMM,然后正常钻进到设计位置。

12、风钻、液压钻、液压泵等严格按照操作规程进行操作。