模板工程绿色施工一般要求

篇2：模板施工作业安全要求

一、倒塌二、坠落三、物体飞落四、感电

模板支撑固定不当,造成大规模的倒塌模板组立人员无防护具及防坠措施,易生坠落灾害作业前,作业中与作业後请注意是否已采取下列危害防止措施:

一、大规模的模板倒塌,所造成的伤害程度足以让您坐牢,您不可不注意的倒塌防止措施:

每日检视支柱间距是否符合设计或施工图之规定高度每2公尺有无设施工图规定之纵向,横向之水平系条支柱垫底之垫木是否稳固

钢管施工架(排架)是否於最上层及每隔五层以内於模板支撑之侧面,架面及交叉斜撑材面之方向每隔五架以内,设置足够强度之水平系条架与架间是否设置交叉斜撑材交叉斜撑材方向是否设置横拉条

模板支撑支柱上端支以梁或轨枕等贯材时,应设置钢制顶板,并固定於贯材.

以可调钢管为模板支撑支柱时,不得连接使用三节以上,连接时应使用四个以上螺栓或专用金属配件加以连结.

以木材为模板支撑支柱时,每一支柱仅能有一处接头,并以两个以上牵引板固定;支柱底部需固定於良好之基础上,且每根支柱之净高不得超过四公尺.

二、坠落是发生职业灾害的首要原因,为了降低劳工作业坠落的危险,请务必做好坠落防止:

电梯直井内墙模组立,工作台架设前是否先於下方张挂安全网再予以铺满

地面及墙面开口等是否设置符合规定之安全护栏

未能设置护栏等防护措施之第一线作业(梁模组立...)是否架设高1.1M直径9mm之钢索作为安全母索,并使劳工佩挂安全带

楼梯,电梯,管道间及四周开放边缘在模板组立後形成之开口,模板工是否随手施作护栏

格栅,贯材架设时,是否设置安全母索并使劳工使用安全带

支撑排架组立及拆卸时,是否设置安全母索供劳工钩挂安全带

作业主管应在场监督指挥劳工作业.

三、您知道使用没有合格证件的起重机可是要罚款的吗您知道吊挂作业最有可能脱落的原因有哪些吗请采取下列物体飞落防止措施.

从事吊运模板之起重机进场前应作门禁管制查看起重机,操作手,吊挂手是否均备有合格证吊钩防滑舌片及过卷防止装置是否已设置

以卷扬机吊运模板,支撑材料时,卷扬机之固定是否经力学检核,确认良好吊钩是否设有防滑舌片

吊运模板是否有两处以上之固定,方可起吊

吊挂作业时,机械动作回转半径内(含吊挂物),是否设置警告标示禁止人员进入并派专人指挥

四、您的劳工所使用的电动工具安全吗作业环境会不会有被电到的危险呢请采取感电防止措施:

各分电盘是否已装设高速型漏电断路器(额定感度电流30mA,跳脱时间0.1秒以内),使用电动工具是否均接於负载侧横越通道或劳工作业区域之电线是否已架高或保护

篇3：滑升模板施工安全监理规范

1滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点,电气及液压系统。

2平台内,外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧筒壁,经验收后方可使用。

3为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在2.5m高处搭设保护棚,应十分坚固可靠,并在上部铺一层6~8mm钢板防护。

4避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地。

5通信设备除电铃和信号灯外,还应装备3~4台步话机。

6滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意,操作人员必须严格遵照执行。

7滑模在提升时,应统一指挥,并有专人负责量测千斤顶,升高时出现不正常情况,应立即停止滑升,找出原因并制定相应措施后方准继续滑升。

8滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

9滑模施工中,应设置可靠的梯子或在建筑物内及时安装楼梯供操作人员上下。

10采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。

11滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

12施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

13滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36v安全电压。

14凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加滑模施工。

15应遵守施工安全操作规程有关规定。

篇4：模板工程施工安全常识

建造各种钢筋混凝土构件,在浇筑混凝土前,必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板,使它能够承受施工过程中的各种荷载,以确保混凝土浇筑作业的顺利进行。拆除模板作业应在混凝土达到设计或规定的强度后。

一、模板施工作业中的常见事故

1、配制模板时的触电和机械伤害;

2、模板安装和拆除过程中的高处坠落和物体打击;

3、混凝土浇筑施工过程中的模板坍塌。

以上事故都是在模板施工中经常发生的,在作业中应严加预防。

二、模板作业安全常识

1、模板的支柱底部必须用木板垫牢。

安装模板应该按照施工方案规定的程序进行,本道工序模板未固定之前,不能进行下一道工序的施工。

模板的支柱必须支撑在牢靠处,底部用木板垫牢,不准使用脆性材料铺垫。立柱要站直,上下端固定牢靠,保证立柱不下沉,而且上下端都不移位。

可调底座、托座的调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。超过200mm时,立杆或门架的承载力应进行修正计算。

当下层楼板未达到规定强度要求的情况下,支设上层模板时,下层的模板支柱不能提前拆除。

2、沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。

为保证模板的稳定性,除按照规定加设立柱外,还应在沿立柱的纵向及横向加设扫地杆、水平支撑和剪刀撑。纵向及横向水平支撑的步距不应大于1.8m。

3、不准站在模板上、钢筋上作业。

支模时,上下层立柱应在同一垂直线上,使其受力合理。

当模板高度在4m以上时,施工人员应在操作平台上作业;不足4m的,可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走,更不准从模板的支撑杆上上下攀登。

4、大模板要成对、面对面存放。

大模板堆放应有固定的堆放架,必须成对、面对面存入,防止碰撞或大风刮倒。大模板的拆除作业,应注意模板的稳定性,防止碰撞。

5、拆除模板必须经工地负责人批准。

模板拆除前,必须确认混凝土强度已经达到要求,经工地负责人批准,方可进行拆除。

拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑,不准乱放。

6、禁止无关人员进入拆模现场。

拆模现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业,防止发生人员坠落和物体打击事故。

7、模板拆除作业前,应在作业区周边设围挡和醒目标志,拆下的模板应及时清理、分类堆放。

8、不准采用大面积撬落的方法拆除钢模板

拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法,防止伤人和损坏物料。

9、不能留有悬空模板

模板拆除作业后,不能留有悬空模板,防止突然落下伤人。

三、高支模作业安全常识

高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。高支模中,大型桥梁或特殊结构的高度通常都有几十米高,部分可能更高,不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡,若作业中支模系统发生坍塌,就会造成其上作业人员群死群伤的重大事故,因此,施工作业中,除遵守模板工一般安全常识外,还必须认真按高支模的要求和施工方案作业,切实预防各类事故发生。

1、每一项高支模工程,都要选用合乎要求的材料,并经专业技术人员针对地基基础和支撑体系进行设计计算,编制施工方案。

2、高支模作业时,要认真执行施工方案,确保支撑体系稳固可靠。支模作业初步完成后,要进行认真检查验收,确认无误才算完成。支模时,下方不应有人,禁止交叉作业,防止物体打击。

3、高支模的支撑架体一般采用钢管架体系,由架子工搭设。模板工配合作业时,也要按要求穿工作服,系好袖口与绑腿,系好安全带,戴好安全帽。

4、支模时要设有稳固的操作平台,上下应设通道,临边和通道都要按规定做好防护。

5、模板上堆放材料应固定其位置,防止大风刮落。而且堆放的材料与设备不能过多和超重。

6、混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护,发现异常情况,应立即停工,作业人员马上离开现场。险情排除后,经技术责任人检查同意,方可继续施工。

篇5：悬挂式大模板施工安全操作规程

河口水库泄洪洞项目部1#和2#进水塔砼施工所使用的大模板为组合式悬挂大模板,简称悬挂式大模板,为了规范施工,现将悬挂式大模施工

安全操作规程公布如下;

1悬挂式大模板的进场

1.1进场的模板必须三证齐全(材质检验证、生产许可证、出厂检验合格证)。

1.2对轴杆、高度调节件、固定大螺栓等模板丝杆调节件,进行外观检查,选用无缺损无碰伤等缺陷的构件。

1.3进场一批模板,需按规定抽检模板丝杆调节件的强度。

2悬挂式大模板的运输

悬挂式大模板在场内组装好后,由半挂加长或平板车运至施工现场。模板装车前,车厢底部要用木方垫平,装车时要保证模板的平衡和稳固,不得装偏,装好后要用绳索捆绑固定。运输过程中车速不宜过快,以防模板下滑或倾倒。

3悬挂式大模板现场安装操作规程

3.1首次悬挂使用悬挂式大模板

(1)对于首层悬挂式的悬挂式大模板,首先根据仓位模板配置图及锚筋布置图进行定位锥、固定大螺栓和挠形锚筋的预埋。对所有埋件均应仔细检查,存在裂纹等质量缺陷的不得使用;对预埋的定位锥严格控制其间距和高程,以确保首层悬挂式大锚固点的准确定位。

(2)运输到施工现场的悬挂式大模板,首先在其操作平台的悬空面挂设安全网,安全网要预留与相邻模板单元块的搭接长度(不少于50cm)。安全网绑扎要牢固、整齐,以防在吊装过程中钩挂其它物件。

(3)当混凝土的强度达到2.5MPa以上后,从仓位一端或转角处开始将悬挂式大模板依次悬挂式大到混凝土面上。首块悬挂式大模板组立时采用水平尺和铅垂校正,确保模板水平度和垂直度。

(4)相邻两模板块间的平台、栏杆、安全网空档应连接好,模板各平台两端临空面用栏杆和安全网连接好,形成封闭的作业空间。相邻两模板块处于转角处或相邻两块模板的操作平台之间存在空档,均须用4cm厚的木板或大钢网片铺满,并绑扎牢固,同时将操作平台的护栏补全,设置安全网,并形成封闭的作业空间。

(5)在闸室或门槽等小空间部位,两块悬挂式大模板之间的空间(三层平台)均需设4cm厚的木板或大网片连接平台,平台必须绑扎牢固,并设置安全网。

3.2悬挂式大模板调整

(1)模板悬挂好后,首先要校正对直,操作方法为沿整个仓位拉一条直线,用轴杆调节模板的倾斜度,用高度调节件进行竖向调节,并用锤子敲打楔块,使模板贴紧混凝土面。模板单元之间用U型卡连接。

(2)对面板有空隙部位,在空隙之间插入拼缝板,用大号螺母将其固定。

(3)悬挂式大模板组立时,控制面板顶部比仓位设计线前倾6mm~10mm(可据实际情况调整),确保浇筑后复位。

3.3开仓浇筑

模板(包括安全设施)和仓面验收合格后,且锚固处混凝土强度达到模板技术参数要求时,方能浇筑上层混凝土,浇筑过程中必须避免吊罐及其他设备和材料撞击模板。

3.4悬挂式大模板的提升

在上一层混凝土浇筑完毕后,待混凝土强度达到2.5MPa后再进行悬挂式大模板的拆除和提升,具体操作如下:

(1)松开定位锥处的固定大螺栓;

(2)松开面板间的竖向U形卡连接;

(3)取出连接件三角楔形块,将其插入连接模件另一孔中,用锤子敲打,使模板底部脱离混凝土面;

(4)对于顶板设有拉条的仓,先割除顶部拉条;

(5)调节轴杆,使面板后倾脱离混凝土面,然后将固定大螺栓旋入定位锥内并上紧;

(6)松开相邻模板块的安全网连接处和连接平台;

(7)用钢丝绳吊环连接悬挂式大模板竖围檩的专用吊点(注意起吊角度不大于60度);

(8)松开安全销,起吊整套悬挂式大模板单元;

(9)将悬挂式大模板悬挂到下一层悬挂锚固点上;

(10)固定安全销,松开吊环;

(11)松开连接件插销,操作后退装置,使模板后退7cm左右;

(12)在仓位两端拉直线,用砂轮机将混凝土边线找直;

(13)清除面板表面粘附的杂物,用水将面板冲洗干净;

(14)施工人员下到操作平台,取出第一层悬挂点的定位锥及固定大螺栓,并在混凝土孔内充填细石混凝土或予缩砂浆,要求孔内充填密实,表面压光;

(15)当相邻悬挂式大模板单元提升后即与先提升模板单元的安全网连接为一体;

(16)依次提升整个仓位的悬挂式大模板;

(17)重复3.2步骤调整悬挂式大模板;

(18)悬挂式大模板调整好后安装定位锥及锚筋,涂刷脱模剂,准备浇筑下一层混凝土。

3.5注意事项

(1)使用悬挂式大模板,必须严格遵守模板系统的技术参数,模板技术参数如下:

1)2米层高的为模板承受最大混凝土侧压力为35kN/m2,;3米层高的为40kN/cm2。

2)锚筋ф15拉拔力110kN(ф20锚筋拉拔力210kN);

3)锚固点混凝土强度至少应在6MPa以上(3m升层D22模板锚固点混凝土强度至少10MPa)。

(2)用锤子打紧三角楔块时,应两侧同时进行,以使模板系统受力均匀,调节一致。严禁用钢筋或钢管敲打楔块,以防其变形。

(3)调节悬挂式大大模板倾斜度时,应同时旋转两根轴杆,以保证模板调节一致。

(4)浇筑过程中严禁吊罐或车辆碰撞悬挂式大大模板系统。

(5)操作平台严禁堆放小物件或其它杂物,以防其坠落伤人或影响交通。禁止闲散人员在悬挂式大大模板的操作平台上休息停留。

(6)预埋的定位锥和锚筋及固定大螺栓必须旋紧到位,固定大螺栓旋入定位锥的长度不小于40mm。

(7)预埋锚筋距每仓混凝土浇筑高程的距离不少于30cm。

(8)悬挂式大模板拆除时一定要待混凝土强度达到2.5MPa后再进行。

(9)预埋定位锥中心偏差±3mm,定位锥内应涂黄油。

(10)混凝土振捣时严禁振捣器碰撞预埋锚筋,若锚筋松动、定位锥孔位变形时,必须立即矫正。

(11)混凝土浇筑时为防止混凝土料直接冲击悬挂式大模板,下料点距悬挂式大模板的边缘距离不得小于1.5m,且应分层对称下料。

(12)现场设置安全标志,模板提升、安装及拆除时,下方严禁作业和通行。

(13)悬挂式大模板在每次使用后和下次浇筑混凝土前,均应清除表面杂物及面板上粘附的水泥浆并涂刷脱模剂,严禁脱模剂接触预埋锚筋。

(14)施工人员在操作平台上操作时(尤其是在悬挂式大模板拆除、安装过程中)一定要系好安全带、安全绳。

(15)悬挂式大模板周转5次时,要逐一检查清理模板丝杆调节件,并上一次润滑油,且在施工过程中经常检查螺栓标准件等,以免松落;悬挂式大模板周转到30次时,必须对模板进行维修保养。

(16)悬挂式大模板的零配件要分类分项有序存放,不得混用。

(17)悬挂式大模板摆放时,不得靠在其他模板或构件上,应卧倒平放,面板朝下,底部垫平,且无硬物。

(18)对于浇筑指挥人员需站在悬挂式大模板操作平台上指挥的部位,必须设置安全栏杆,并挂设安全网,指挥人员必须系安全带。

(19)悬挂式大模板的操作平台和护拦在施工过程中容易变形和损坏,发现平台和护拦损坏必须及时拆除更换。冬季施工时,要在平台上设防滑装置,在冰冻天气,必须先铲除冰雪后,方可作业。

(20)施工过程中,不得攀爬模板、脚手架管。上下层操作平台之间应设置可靠的爬梯。

(21)吊运模板的起重设备的机械状况、安全系数等必须符合起重作业规程规定,严禁盲目使用。

(22)安装和拆除悬挂式大模板时,起重机司机、指挥、挂钩和装拆人员应该经常检查索具、吊环。

(23)在拆装悬挂式大模板时,为避免工具、零件失落,操作人员应配备工具袋,并用绳子将工具连接。

(24)在悬挂式大模板吊运过程中,不得因其它原因而悬吊在空中引起危险。

(25)模板在安装过程完毕后,走道平台的缝隙要填铺,并检查临空面栏杆的可靠性。