计量间安全管理标准

篇2：输油工艺管网安全管理标准

1?本标准适用于:输油工艺管网

2?引用标准

SY6320—1997陆上油气田油气集输安全规定

油田公司安全标志设置规范

3?安全管理规定

3.1用管路输送油品,应尽量避免混入空气、水、灰尘等物质。

3.2可能产生静电危害的爆炸危险场所入口处,如计量间,应设置导静电手握体。手握体应用引线与接地体相连。

3.3?罐区管道明设,必须采用管沟时,应尽量采用不封闭式,对封闭式管沟要采取可靠的安全措施,如强化通风、设阻断墙、定期测定油气浓度、设置危险浓度自动报警器等。油气浓度分别保持在卫生允许浓度和爆炸危险浓度下限以下。自动报警器必须安全可靠,定期校验标定。

3.4?架设管道的管托或支架,不得离开管墩或管座,如属长期性脱离,应进行调整和修理。

3.5?对固定支架和管墩固定装置的强度进行定期监督,如发现断裂脱落,要限期修复。

3.6?对管道上连接的垫片和油麻等要防止破裂老化和腐烂,发现不能完全密封时应予更换。

3.7管道的保温、防腐及接地

3.7.1?保温材料风化、老化、霉烂、脱落、潮湿不干时,要更换修理。

3.7.2?保温层外的保护层遇有损坏脱落时,要及时修复。

3.7.3?发现防腐层脱落时要按裸露长度的1.2倍进行修补,如每隔10m连续多处脱落,要重新全部防腐。

3.8?阀门

3.8.1?每周检查1次阀体及附件是否清洁完好,填料和垫片有无损坏渗漏,丝杠润滑状态是否符合要求,有无尘土。

3.8.2?阀门启闭灵活,无卡阻现象,不用借助其它工具。

3.8.3?阀杆光洁垂直,阀芯严密可靠,阀体无破损、砂眼、裂纹和严重锈蚀。阀件齐全完好。

3.8.4?重要部件的阀门要加强检查防护,必要时加罩加锁,如罐区阀门,罐上阀门,输油干线阀门和管组隔断阀门等。

3.8.6?对长期不用的阻断阀,检查阀体、阀垫和垫片等状况。

3.8.7?在上冻前,要排尽阀体积水,清除污垢和机械杂质。环境温度和油品温度低于0地区,要采取防冻措施,如上冻前凡阀槽有丝堵的,应拧开丝堵放去积水和去除锈渣,拧紧丝堵,必要时包裹防寒毡、石棉绳,或加保温箱等。

3.8.8?每年对安全阀的定压灵敏度、可靠性校验1次,调好后加铅封。

3.8.9?对非金属阀、电动阀、电磁阀和气动阀的检查监督,要按介质性质、工作环境、适应的温度范围、本体结构特点等因素作出专门规定。

3.9?电气设备和关联设备符合防爆等级要求。

篇3：储油罐安全管理标准

1?本标准适用于:集输大队各储油罐

2?适用标准

SY5737—1995?原油管道输送安全规定

GB50183—93?原油和天然气工程设计防火规范

油田公司安全标志设置规范

3?原油罐区及储罐安全要求(GB50183—93)

3.1?地坪

3.1.1?罐区地坪坡斜向排水闸或水封井。

3.1.2?凡铺砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填平抹实,以防止渗水、渗油和油气积聚。

3.1.3?罐区内不准堆放可燃物料

3.2?水封井及排水闸

3.2.1?罐区地坪排水处在防火堤外修建水封井,用来回收储罐跑、冒、漏油,并防止着火油品蔓延。

3.2.2?水封井应不渗不漏,经常检查水封井液面,发现浮油要查明原因,并及时抽出运走。

3.2.3?排水闸要完好可靠,下雨时开启,平时关闭。

3.2.4?油罐区排水系统应设水封井,排水管在防火堤外应设阀门。

3.3?防火堤

甲、乙类液体储罐组防火堤的设置应符合下列规定:

3.3.1?甲、乙类液体储罐组的四周应设防火堤,当储罐组的总容量大于20000m3,且储罐多于两个时,防火堤内储罐之间应设隔堤,其高度应比防火堤低0.2m。防火堤应是闭合的。

3.3.2?防火堤应为土堤。土源有困难时,可用砖石、钢筋混凝土等非燃烧材料,但内侧宜培土;

3.3.3?防火堤实际高度应比计算高度高出0.2m,防火堤高度宜为1.0~2.0m;防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的设计静液柱压力;

3.3.4?管线穿过防火堤应用非燃烧材料填实密封;

3.3.5?应在防火堤不同周边上设置不少于两人的人行台阶;

3.3.6?在防火堤下部的雨水排出口应设置可启闭的截流设施。

3.3.7?容量小于或等于200m3且单独布置的污油罐可不设防火堤。

3.3.8?防火堤内的有效容量的确定应符合下列要求:

3.3.8.1?固定顶储罐组不应小于储罐组内一个最大储罐的有效容量;

3.3.8.2?对浮顶储罐组不应小于储罐组内一个最大储罐有效容量的一半;

3.3.8.3?每周巡察一次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除。

3.3.8.4?堤上穿管处的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封是否完好。

3.3.8.5?要求排水孔不堵塞,关闭后无渗漏,发现开裂要及时修好。

3.3.8.6?防火堤与消防路之间不应植树。

3.3.9?防火堤内应无杂草、无油污、无可燃物。

3.4?储油罐

3.4.1?储油罐呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器,阻火器每季检查一次,呼吸阀、液压安全阀冬季至少检查两次。

3.4.25000m3以上的储油罐进、出油管线应装设韧性软管补偿器。

3.4.3储罐基础

3.4.3.1?护坡完整。护坡石松脱、出现裂缝时,应及时固定灌浆。

3.4.3.2?经常检查沙垫层下的渗液管有无油品渗出,一经发现,应立即采取措施,清罐修理。

3.4.4罐顶

3.4.4.1?顶板焊缝完好,无漏气现象,构架和“弱顶”连接处无开裂脱落。顶板不应凸凹变形积水。

3.4.4.2?储罐附件

3.4.4.3?储液罐应装安全阀,并在校验有效期内使用。

3.4.5?呼吸阀

3.4.5.1?每月检查不少于2次,气温低于0℃时,每周至少检查1次。大风、暴雨骤冷时应即检查,不拖不等。

3.4.5.2.?阀盘平面与导杆与导孔向间隙四周不大于2mm,升降自由,不卡不涩。

3.4.5.3?阀盘与阀座接触面积不少于70%。

3.4.5.4?平时尤其冬天要经常对阀盘、阀座和阀杆进行擦拭,防止锈蚀和水气冻结。

3.4.6?液压安全阀

3.4.6.1?每季度检查不少于1次。

3.4.6.2?检查保护网是否完好,如发现杂物应及时清除。

3.4.6.4?作为液封介质的油品,必须是夏天不易挥发,冬天不凝结的品种,如低凝聚点柴油、低粘度润滑油、甘油水溶液和乙二醇等。

3.4.7?消防泡沫产生器:

3.4.7.1?每月检查1次。

3.4.7.2?玻璃未破坏,固定严密无油气泄漏。

3.4.7.3?泡沫锅炉网罩完好,无雀窝、尘土。

3.4.7?透光孔:

3.4.7.1?透光孔平时应保持密闭状态,不得随便打开。并且要:

3.4.7.7.1?每月检查不少于2次,无渗油和漏气。

3.4.7.7.2?密封垫完好,未老化损坏。

3.4.7.7.3?螺栓紧固。

3.4.8?进出油连接管:

3.4.8.1?连接处无裂缝、无严重变形。

3.4.8.2?阀门严密,启闭灵活。

3.4.8.3?阀门关闭或升降管提起后,渗油量每分钟不超过10滴。

3.4.9?梯子、平台及栏杆:

3.4.9.1?安装牢固,不晃动。

3.4.9.2?罐顶边缘设安全保护栏。

3.4.9.3?盘梯栏杆的始端,留出600mm长度不刷漆,或用镀锌角钢、镀锌钢管代替,便于上罐操作人员预先消除身上静电。

3.4.9.4?储罐的踏步宜采用扁钢或钢筋焊制,防止积雪和化雪成冰。

3.4.5?阀门必要时上锁。

3.4.6?储油罐的防腐与保温

3.4.6.1?轻质油罐,推荐采用膨胀型防火涂料。

3.4.6.2?防腐涂层应均匀,无泄漏、流坠、起皮、鼓泡、龟裂、皱纹、颗粒突出等现象。起皮、脱落总面积达四分之一时,应清除表面重刷。

3.4.6.3?储罐保温结构要求紧贴牢固、填充饱满、发现脱落应立即修理。

3.4.6.4?保温材料应为不燃或难燃材料。

3.4.6.5?雨水、喷淋水、地面水等不能浸湿或浸润保温材料,经常检查防水防潮设施是否完好。

3.4.6.6?5000立方米以上的储油罐进、出油管线应装设韧性软管补偿器。

3.4.6.7?储油罐应有防雷、防静电接地装置,在每年雷雨季节前对其检测备案。

3.4.6.8?罐顶阀体法兰跨线应用软铜线连接完好。

篇4：化验室安全管理标准

1?本标准适用于:化验室

2?引用标准:

SY6014—94?石油地质试验室安全规定

SY9584—94油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定

3?安全管理规定

3.1?人员安全防护(SY6014—94)

3.1.1?进入化验室必须穿工作服。

3.1.2?制样时,操作人员须戴好口罩。

3.1.3?操作酸碱时,必须戴好口罩。

3.1.4?从事有毒、有害物质操作人员必须定期进行专项体检,按月发放保健费。

3.1.5?岗位人员严禁用汽油、香蕉水和其他有机溶剂擦洗设备、衣服和地面。

3.2?化验操作安全要求(SY6014—94)

3.2.1?可燃物质及有机溶剂不可放在电炉、酒精灯及其他火源附近。

3.2.2?严禁氧化剂与可燃物一起研磨。

3.2.3?水银漏失,应尽快回收,然后在残迹处用硫磺粉处理。

3.2.4?产生有害气体或刺激性物质的化学反应,必须在通风橱内进行。

3.2.5?吸取酸、碱和有害的溶液,必须使用吸耳球。

3.2.6?腐蚀性物品及易燃物品不能在烘箱内烘烤。

3.2.7?有毒溶剂和废液、酸、碱等腐蚀性溶液,不能倒入水槽和其他室外场地。

3.2.8?化学试剂必须有标签,化学试剂要按危险性和非危险性加以分类,专人保管。

3.3?化学试剂存放安全要求(SY6014—94)

3.3.1?剧毒药品及贵重物品必须有保管制度,设专柜加两把锁存放。由两人专人保管。

3.3.2?化学试剂和要存放于阴凉、通风场所,注意防火、防潮及防日晒。

3.3.3?潮解、风化性试剂用毕后,除个别试剂可置于干燥器内,应立即用蜡或火漆等封口。

3.3.4?腐蚀性溶液不可放在仪器间,必须有专门存放地点。浓氨水不可与酸类混放在一起存放。

3.3.5?药品、试剂库房必须符合防火、防爆、防潮、防震、通风等要求,库内严禁吸烟。

3.4?化验室用水、电、火安全要求(SY6014—94)

3.4.1?随试验工序变化及时关闭试验用水。

3.4.2?经常检查用水胶管是否老化。

3.4.3?遇停水及时关闭水源。

3.4.4?化验室应符合配电、用电要求,不准超负荷用电。符合安全技术要求,严防室内漏电、接地线符合仪器要求。

3.4.5?对单相负荷500W以上,三相负荷1000W以上的设备要固定使用电源插座,不宜随意改动。

3.4.6?仪器必须断电方能检修,检修过程中应在配电盘及有关电源插座处装有明显标志。

3.4.7?照明和生产用电线路,要严格分开,配电间须有自动跳闸安全装置。

3.4.8?化验室内严禁吸烟和非试验用火。

3.4.9?使用可燃气体的实验间,应采用防爆型电源开关及照明灯具。

篇5：某站库设备设施接地标准

1?接地标准

接地装置(SY5984—94)

1.1?引下线

1.1.1?固定容器、设备、管道其防雷接地装置的刚性导体引下线,宜采用镀锌扁钢厚度不小于4mm,宽度不小于40mm,当采用镀锌圆钢时,其直径不应小于10mm。

1.1.2?固定容器、设备、管道的防静电接地引下线,宜选用厚度不小于4mm,宽度不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。

1.1.3?引下线应取最短途径,并避免死弯。

1.1.4?一台设备多点接地时,应设有过渡连接的断接卡子。

1.1.5?断接卡子应设在引下线至接地体之间。

1.1.6?断接卡子宜水平安装,距地坪高度以拆装方便而定。

1.1.7?断接卡子与上下两端采用搭接焊连接,焊接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象,搭接长度应为扁钢宽度的两倍。

1.1.8?断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧圈的M10×30(镀锌)螺栓紧固,连接金属面应除锈、除油污。

1.1.9?测试点要标出明显标记。

1.2?接地端头

2.1?可供直接接地的接地端头有:

2.1.1?设备、管道外壳(包括支座)上预留的裸露金属表面。

2.1.2?设备、管道的金属接地板或螺栓。

2.1.3?采用专用的金属接地板或螺栓。

2.2?采用专用金属接地板或螺栓作接地端头的要求:

2.2.1?金属接地板或螺栓可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上。

2.2.2?金属接地板或螺栓的材质:设备、管道的金属外壳为黑色金属材料时,应选用不锈钢;设备、管道的金属外壳为有色金属材料时,应选用与设备、管道外壳相同材质的材料。

2.2.3?用金属接地板不小于50mm×5mm(宽度×厚度)。接地连接用的最小有效长度,对大型设备至少为110mm(2孔φ11);小型设备至少为60mm(1孔φ11)。接地螺栓为M10×30。

3?接地体与接地干线

3.1?接地体应采用钢管或角钢制作,钢管最小壁厚为3.5mm,角钢最小壁厚为4mm。

3.2?接地体埋入地下深度不小于3m。

4?接地电阻的检测(SY/T?6319—1997)

4.1?每年雷雨季节来临之前应对防雷装置接地电阻测试一次。

4.2?轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行静电测试。

4.3?测试须由持证电气人员进行。

4.4?测试数据的技术处理(SY/T?6319—1997)

4.4.1?测试记录包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号及数值结果、测试人和整改建议等内容。

4.4.2?测试单位应正式出具测试报告,测试报告一式三份,由生产单位、测试单位各保管一份,报上级主管部门审核备案一份。

5?接地装置的例行检查(SY/T?6319—1997)

接地装置每年检查两次,检查分为外观检查和资料检查,其内容应分别符合7条与8条之规定。有接地装置的生产单位应对此建立档案或台帐。

5.1?外观检查主要内容

5.1.1?地装置锈蚀或机械损伤情况,导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换;

5.1.2?线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路;

5.1.3?断接卡子螺母接触是否均匀牢靠;

5.1.4?接地装置周围土壤有无下沉现象。

5.1.5?资料检查主要内容

5.1.6?资料齐全完整,数据准确;

5.1.7?接地电阻测试符合本规定要求,单个数值无明显差别。