循环水岗位安全作业要求
循环水岗位界区内存在有硫酸,水处理剂,中压蒸汽管道以及高压电器设备等危险因素。操作人员要进行日常巡检,工艺指标调整,所辖设备的开停车等操作环节,安全防范尤其重要,为确保人身安全,操作安全,设备安全,特制定本安全技术规程。1、循环水岗位操作人员必须熟悉本岗位安全操作规程,工艺操作规程,设备结构性能以及本岗位硫酸和各种水质稳定剂等有毒有害物质的性质;熟知急救方法,消防、气防知识,会熟练使用消防器材和各种防毒用具。2、循环水岗位操作人员必须持证上岗。具备较强的自我防护能力和处理事故的操作技能。3、上岗前必须按规定正确穿戴劳动防护用品,佩戴防酸手套,隔音耳罩,严禁穿着高跟鞋,凉鞋,拖鞋进入现场,女同志必须将长发掩入安全帽内。4、操作人员要严格遵守巡回检查制度,现场巡检时要认真观察周围环境状况以及巡检路线上是否存在不安全因素,尤其是室外巡检,夜间巡检,冬季塔上巡检时要格外注意自身安全,防滑,放摔,防坠落。夜间巡检必须佩带手电筒。5、按照规定的巡检路线进行,严禁跨越,攀爬,钻过正在运行的设备。6、循环水岗位所进行的动设备监测工作要严格按照车间指定的设备部位测温,测振,严禁私自改换监测部位从而导致人身伤害事故。7、运行设备的润滑油质油位要及时检查,发现油中带水,油质发白等异常现象,要及时汇报处理。8、检查运行设备时,严禁用手或硬器具伸入防护罩内接触,碰撞,敲击转动部位;如发现漏点或设备缺陷问题不得私自处理,应及时汇报。9、进行设备的补油操作时,要利用专用的加油器具,且不得一人作业,须有专人监护。10、操作人员在进行水质稳定剂药液的配置时,必须佩戴防酸手套,护目镜,按照车间规定的配置方式进行,如不慎将药液溅如眼睛,口腔或皮肤裸露部位时应立即就近到洗眼浴用大量的清水冲洗,严重者应及时送医院抢救。11、岗位酸罐进酸操作前要和操作人员取得联系,得到指令后方可进行开停阀门操作,进酸期间必须到现场确认实际液位,防止酸罐溢酸。12、在调节工艺指标过程中,严禁用F扳手或铁棒等器具强行开关加药加酸阀门,敲击加药加酸管线。13、正常巡检,调整酸泵冲程或进酸期间要注意酸管线漏点的出现,若不慎皮肤,眼睛溅有酸液,应就近到洗眼浴用大量清水冲洗,严重时要及时送到医院抢救。14、岗位操作加药计量泵时,要确保泵进出口伐开位,冲程零位,确认喷射器运行正常,启动泵后调节冲程至合适位。15、停运计量泵后将冲程恢复至零位,水射器伐门保持常开,冬季不得随意停止水射器的运行。16.未经允许严禁私自进入冷却塔内整理收水器及其他冷却塔的设施。17、循环水泵的开停车操作要严格执行岗位作业指导书要求,严禁私自进行开停车操作或违反操作程序作业。18、循环水泵开车前要对进出口阀做重点检查,若启动循环水泵后电机反转等原因造成出口阀不能开启时,避免出口阀长期打不开造成对泵的损坏。19、循环水泵故障不得在循环水泵运行时私自处理。20、循环水泵开车前,必须进行充水排气,将水池液位充到高限,防止因气蚀对泵造成损害。21、循环水泵的开车必须有两人以上操作人员相互配合,泵开启后一人缓慢开泵的出口阀,一人在控制室或现场监控泵电流情况,防止因过流造成停车。22、循环水泵须停车时必须首先关闭泵的出口阀然后再停泵。23、循环水泵停车时进出口阀要关闭。24、岗位循环水泵或其它动设备需要检修时,必须将设备彻底隔离,联系停电,当得到总调或电气人员已停电的通知后,要现场点试,确认设备确以停电,方可交出检修。25、岗位人员接触蒸汽管道,阀门必须佩戴石棉手套。26、处理蒸汽管漏点时要关阀,关伐时必须有人监护,管桥上作业必须系好安全带。27、严禁从管桥上抛掷保温铝皮,F扳手等异物,防止落物伤人。28、开停车操作要严格执行岗位操作规程的要求进行,必须做好开车前和停车后的工作。29、厂房周围要设立安全标志,防止人身伤害事故。30、岗位的反洗操作要严格按照作业指导书的要求执行,每一步必须到现场确认阀门的开关位置,严禁设备憋压,严禁反洗水量过大,时间过长。31、岗位反洗时要到现场确认反洗水池,反洗废水池的液位,严禁溢流。32、冷却塔风机在启动前要仔细检查备用状态,发现油位低,风筒门未封等异常情况严禁启动。33、风机正在运行时严禁私自拆卸,移动风筒门。34、界区内的护栏、防护罩、盖板、照明等防护设施,安全标牌禁止移动、拆卸、破坏。35、当外界用水负荷变化需要调整配水阀开度时,必须注意岗位循环水泵电流和给回水压力变化情况。36、正常运行过程中要保证泵水池液位正常不得出现溢流、低液位、必须要到现场确认实际液位。37、岗位人员要对引水廊道格栅进行检查,发现有脏物及格栅前后位差大,应及时汇报联系处理。38、当循环水泵内有明显的金属磨擦声或振动加大,电流波动,必须采取果断的停车措施。39、风机检修期间严禁私自进入风筒内检修平台。40、当冷却塔风机出现振动明显加大,漏油严重或风机叶片与风筒摩擦严重等异常情况,必须紧急停车,及时汇报。41、界区内的窨井、地沟、槽、罐盖板,转动设备防护罩长期保持完好。42、禁止用水冲洗带电设备和线路,以免破坏绝缘造成事故。
篇2：扫塔工安全作业要求
1、作业前必须穿戴齐全劳动防护用品,劳保着装规范整齐,严禁穿着高跟鞋,凉鞋,拖鞋进入现场。
2、作业前必须要与岗位操作人员取得联系。
3、必须熟悉塔上作业环境,检查配水槽内安全平台完好无松动。
4、作业前必须要将安全带系好。
5、上下冷却塔时要格外小心,注意自身安全,尤其是冬季更要注意防滑、防摔、防坠落。
6、在岗位操作人员指挥下,相互配合关闭配水伐后再开始作业。
7、严禁向塔下高空抛物所清出杂物要用袋子装好带自塔下堆放在规定地点。
8、严禁推、拉、挤、靠冷却塔旁边的护栏。或接近冷却塔配水槽边缘。(距离在1米以上)。
9、严禁在塔上嬉戏,打闹或做危险动作。
10、走过运行风机的电机时注意衣物等不被转动轴卷住。
11、严禁私自进入检修风机风筒内检修平台。
12、对于般动,拆卸过的设施,作业结束后必须复至原状。
篇3：试压作业安全监督规范
1、主要风险
1.1试压机由非专业人员接、拆电源线易发生触电事故。
1.2人员未撤离到安全区域进行试压作业可能造成人员伤害。
1.3试压完毕泄压时排液口处站人造成人员伤害。
1.4冬季未检查确认设备是否正常后,进行试压作业可能造成设备损坏、人员伤害。
1.5超过额定压力可能损坏井口装置或伤害人员。
2、监督要点
2.1钻井队组织试压作业前安全分析会,针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。
2.2办理三级危险作业许可。
2.3第三方试压时,钻井队与作业单位互换相关方告知书。
2.4钻井队检查防喷器组安装、管线连接及固定,达到井控细则及工程设计中的要求。确认液压控制管线安装正确、连接牢固,与远控房手柄标识一致。
2.5气温在0℃以下时,钻井队对压力表、管线、阀门的保温及畅通情况进行了检查并确认符合要求。
2.6试压前,按照试压方案逐个核查各开关闸门、闸板开关状态。
2.7试压由现场工程技术人员负责指挥。
2.8试压泵由专业人员接电,电源线无老化、破皮现象,保护接地良好。气温在0℃以下时,试压前应对试压泵进行预热并人工盘泵。
2.9打压前无关人员撤离到安全区域,压力稳定后方可进行检查、泄压或倒闸门工作。
2.10检查防喷器与套管头连接及各闸门连接处时,检查人员佩戴护目镜,并选侧站位。
2.11严禁试压完成后采用开井的方式泄压。
2.12严禁泄压时排液口站人。
2.13当压力完全泄除后方可拆除管线及连接。冬季试压结束后,用压缩空气将管线吹扫干净。
篇4：装卸钻头作业安全监督规范
1、主要风险
1.1钻头上钻台使用人抬肩扛的方式。
1.2使用转盘引扣,未使用专用装卸器。
1.3使用转盘单钳绷扣。
1.4使用B型大钳紧卸扣时人员未撤离到安全位置就拉猫头。
1.5猫头操作人员未系袖口。
1.6作业人员脚下杂乱,钻台面不整洁等可能造成人员伤害。
1.7旋绳选用不符合要求。
1.8旋绳卸扣作业时,方法不正确,站位不合理,造成绳索挤手、绳头甩摆伤人。
2、监督要点
2.1装钻头作业
2.1.1作业人员检查气动绞车、钻头提丝、钻头装卸器、B型大钳、链钳等工具等符合规定要求。
2.1.2钻头上钻台使用专用提丝上紧,使用气动小绞车将钻头吊放到与钻头相匹配的装卸器内。
2.1.3使用链钳或旋绳引扣。
2.1.4.用B型大钳紧扣时,监控井口周围人员撤离到安全位置。
2.1.5严禁用转盘引扣和上扣。
2.2卸钻头作业
2.2.1刹把操作人员及时把井内灌满钻井液。
2.2.2钻头放入装卸器后,确认锁紧转盘止动锁销。
2.2.3B型大钳松扣时,井口周围人员撤离到安全位置。
2.2.4钻头松扣后使用链钳或旋绳卸扣,禁止用手卸扣。
2.2.5严禁使用转盘绷扣。
篇5：固井作业安全监督规范
1、主要风险
1.1摆放车辆未注意周围人员易导致车辆伤害事故。
1.2管线连接及试压时易发生物体打击事故。
1.3.连接电路过程中易发生触电事故。
1.4下灰管线连接不牢,人员站位不当,可能导致眼部伤。
1.5替水泥浆过程中,井口、泵房、高压管汇、安全阀等高压区域存在人员伤害的可能。
1.6下灰罐倾倒、蹩压爆裂伤人。
2、监督要点
2.1钻井队组织固井作业前安全分析会,针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。
2.2钻井队与作业现场相关方相互告知作业风险。
2.3固井作业负责人到位。钻井队相关配合工作。
2.4固井队对固井高压管线进行试压时,高压区内不得站人。
2.5固井施工单位把上下钻台的固井高压管线两端固定牢固。
2.6测量水泥浆密度的取样人员避开高压区域。
2.7禁止压胶塞时水泥头档销方向站人。
2.8禁止开泵替钻井液时水龙带附近站人。
2.9禁止碰压过程中水泥头附近及高压区站人,其他人员撤至安全区域。
2.10禁止敞压候凝时管线放压方向站人。
2.11固井及候凝期间,井架工坐岗到位。
2.12候凝结束,确认泄压后再拆甩固井水泥头。
2.13固井残留液统一回收处理,防止污染环境。
2.14接固井水泥头作业时,监控井口作业人员站位及钻井队和固井作业队同时作业的配合情况。
制度专栏
