固井配合工作及安全注意事项

篇2：首次停气安全操作方案

***********门站改造工程,由于站内天然气继续使用中,与建设单位联系后准备停气,停气的安全操作方案如下:

一、施工程序

方案确认施工准备停气拆除原有设备连接代换管件气体检测置换验收确认恢复通气

1、方案确认

根据施工图纸确认管线、管件尺寸是否达到设计要求,由现场勘察制定拆装步骤。

2、施工准备

1)、施工区域设置隔离带,非安装人员不得进入施工隔离区。

2)、安装人员不得将易燃易爆危险品带入隔离区,并且将手机关闭存入指定安全带。

3)、安装人员穿着防静电服及佩戴安全帽。

4)、备好防爆工具及灭火器材,指定专人负责。

5)、*****燃气公司配备可燃气体分析仪,由专人负责检测施工隔离区可燃气体的指标。

6)、施工时各工种上下左右要协调配合,防止挤伤、碰伤、砸伤等事故的发生。

7)、用于吊装管子、管件的倒链、索具等认真检查,有问题的处理好后方可使用。

3、停气

由相关部门确认停气环境及方案无误后,阻断主干线省进口阀室阀门及调压站现场进出口主阀门,确认无其他异常,方可进行下到工序。

4、拆除原有设备

首先排空改装原有设备部分内部残留气体确认无压差情况,由施工人员在相关负责人指导下进行拆装,拆装时施工人员不得用硬物击打原有设备以防造成损伤。

5、连接代换管件

检查代换管件内是否存有异物,确认无残留,连接代换管件采用对角均衡紧固螺栓,使其达到最佳紧固状态。

6、气体检测置换

1)、管道系统安装完毕后,在投入使用前采用上游管道压力进行压力试验,首先缓慢开启省站阀室主阀门微量放入气源,待下游压力表显示到设定的压力后在进行下道工序,管路试验时无异常、无渗漏为合格。

2)、打开下游过滤器前阀门,然后打开过滤器底部DN25排污阀门,进行气体置换;同时采用燃气密度检测仪,进行气体分析,确认达标方可进行下道工序。

7、验收确认

经建设单位、现场监理汇总检验合格后,通知相关部门准备通气。

8、恢复通气

首先完全打开主干线省进口阀室阀门,在缓慢打开现场出口主阀门,确认无其他异常后站场开始正常通气。

现场负责人:现场监理:

年月日年月日

篇3：煤气发生炉安全操作及保养的注意事项

1、各水封不能同时盖住,一定要有一个水封是拉起的。(特别在正常加热时)否则将会发生到处喷气及回火,形成一次风机水封冲击。

2、加热炉等点火,应先把火把放入炉内,全打开炉门,等待煤气到来着火,不能反之,等待火焰稳定方可开启风机,风机宜小到大调节。

3、对于炉型较封闭的炉子,若一次点火不成应关掉水封,将煤气、废气排除后,再点火严禁爆炸或点火。

4、煤气调节阀门不能同时关紧。

5、点火时必须,人站在点火孔或炉门侧面一米以外,以防煤气窜出伤人。

6、当遇到停电、停水及故障应全面停炉,打开全部炉门及烟道闸门,防止回火。

7、如使用焦油含量高的煤,应经常检查煤气管用净化设备,防止焦油堵塞或煤气泄露并及时排除(除尘器及各清灰口每星期清除一次,喷嘴根据情况每星期清理一次,也可以用炉钩从炉子膛往上钩,清除焦油及灰尘)。

8、打钎时,应戴好加厚棉手套和防护眼镜,人不对准观察孔,以免烧伤。

9、停炉时一定要打开放气烟囱,关闭蒸气,切断电源。

10、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围。

11、注意观察煤层高度,过高烧坏钟罩阀门、过低烧坏风帽,煤层高度每班测量2-3次。(从上往下量大约在1点8米-2米左右)

12、注意各水封,保持一定水位和冷却,汽包参照说明正确使用。经常检查加水。(各水封及汽包每半小时检查一次)

13、水阀、电器仪表坏了应及时更换,不能断水。

14、各机械转动部份经常加油,保持润滑。

15、防爆片炸坏,应及时更换。

16、煤气炉周围严禁睡觉、吸烟。

17、停炉时,必须同煤气炉操作人员联系。做到先打开炉门,再停二次风机,再给水封加水停气,先打开烟道闸门炉门,停二次风机,再拉煤气放散阀,再关煤气水封阀,最后方可停一次风机。

硕鑫五金实业有限公司

2008年3月1日

篇4：国际石油勘探滩海物探项目作业工序安全通则

一、作业过程安全通则

1)项目施工设计中,应按工序制定详细的HSE计划,并严格执行。

2)下达施工任务时,应针对测线危险地段或附近的重要设施,提出HSE要求。

3)确定钻机井位时,井位附近有危险设施时应偏移避让。

4)对野外施工工序进行检查时,发现违反HSE管理规范的行为,应予以纠正。

5)对生产磁带、记录和班报应及时验收、整理、装箱保管,资料室内应保持通风干燥,生产磁带应避开磁性物质和火源。

6)采集资料的送交,应由专车、专人负责押运,运送过程不应吸烟和动用明火,不应携带易燃、易爆物品,不准搭乘无关人员。

二、测量、导航和定位安全通则

1)绘制施工测线草图,应标明测线经过区域地下和地面的重要设施(如高压线、公路、桥梁、堤坝、地下管线与地下电缆等)、人员穿越危险等。

2)测量岸台(参考台)应设置在平坦、开阔位置,20m范围内无高压线路。

3)工作船(两栖设备)上定位仪的架设、运载应避免天线触碰高压线。

4)新工区开工之前,应收集距工区最近的海岸带及周围相关的控制点成果、地形图与潮汐表等资料。

5)应填写当日导航日记。

三、钻井安全通则

1)炮点周围无障碍物,50m内无高压线,周围8m内无闲杂人员,炮点与附近的重要设施应保持足够的安全距离。

2)钻机转动、传动部位的防护罩应齐全、牢固。运转过程中,不应擦洗、润滑或跨越正在运转的部件。不应用手调整钻头和钻杆。钻杆粘扣时,应停机,用专用工具卸扣。

3)车载钻机移动时,应放倒井架,锁死,收回支脚。行驶过程中,钻机平台不应载人,不应装载货物。过沟、坝等特殊地形时,应选择行进路线,有人员指挥。

4)可拆装轻便钻机的拆卸、安装,作业人员应相互协助配合。

四、气枪震源安全通则

1)开机前,操作人员应对发动机、空压机、气枪各部进行安全检查。

2)气枪施放过程中,气枪作业船与其他船只安全距离应大于l00m,半径150m以内不应有人涉水。

3)使用气枪吊臂时,应注意观察,吊臂下不应站人。

4)调试气枪时,气枪不应离开水面。

5)在甲板上试枪,应无压试验。

6)收枪时,所有人员应退到安全区,将枪体离开水面0.5m后放枪。

7)船舶转弯时,应防止气枪挂碰。

8)操作手应对高压管系、安全阀、气瓶、仪表等关键部位定期检查,并做好记录。

五、采集作业安全通则

1)装卸检波器、电缆线、采集站时,应轻拿轻放。

2)测线穿越危险区域时,应采取保护措施,并有人监护,施工结束后,应清理现场。

3)应做好放炮的警戒工作。

4)不应在行驶的运载设备上进行收放线作业。

5)仪器车行驶时应控制车速,不应冒险通过危险地段。仪器车应选择平坦、开阔的地方停站,车停好后应查看周围情况,接好地线;车内不应吸烟。

6)船、艇间装卸工具、设备时,应注意海浪对船艇的影响,防止人员、工具与设备落水。

六、环境管理

1)承包商应在开工前进行环境因素识别,制定环境影响削减措施。在制定HSE目标与管理方案时,应充分考虑环境因素。

2)承包商施工期间应落实管理方案,努力减少地震勘探施工对环境产生的不良影响。

七、健康管理

1)承包商应根据职业病防治的有关规定,落实施工中的职业健康措施。

2)承包商应根据项目情况,配备必要的医疗人员、医疗器械和药品。

3)承包商应组织员工健康体检,建立健康档案,根据实际进行免疫接种。

4)承包商应为员工提供符合国家食品卫生标准的食品和饮料。

5)承包商应按照食品卫生要求,建立并落实饮食卫生管理制度和厨房卫生管理制度。

6)承包商应对水源进行卫生调查和水质化验,为员工提供合格的生活用水。

八、事故管理

国际石油公司的事故汇报遵循“零责备”的原则。为培养前瞻预防性的安全文化国际石油公司鼓励和倡导所有类别事故的上报,这将有助于公司对事故基础数据的构建,对事故趋势的分析以及预防人员伤害、设备损失和环境破坏等。

1)事故发生后,当事人或第一目击者应及时报告队领导,承包商地震队应在规定的时间内上报国际石油公司主管部门。

2)对事故进行调查的最重要原因是预防类似事故的重复发生,承包商地震队职权范围内的事故,应按照事故调查与处理程序,查明事故原因,制定纠正和预防措施,进行安全经验分享。

3)事故调查报告将找出造成事故的各方面原因(直接的、间接的和根本的),确定为防止类似事故重复发生而应采取的整改建议等。所有整改措施将录入项目的整改计划中。

篇5：喷涂操作注意事项

喷涂操作时注意事项:

1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。

3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。

4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。

5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。

6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。

7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。

8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首先会先抽取最下面的燃油,同时也会将渣子和油泥或水分抽上来,影响燃烧机的燃烧状态。

喷涂操作后注意事项:

1、每次作业完毕,必须对漆房内进行清理,任何用来遮蔽车体用的遮盖物必须清除,保持漆房内的清洁卫生。

2、每天作业完毕应利用系统内余压给系统排水,包括燃烧机上的气压调节阀上的除水工作。

3、严禁将没用完的漆料和稀释剂倒入地格栅内。

4、严禁在烤漆房内清洗喷枪,及将粘胶纸带、纸圈、报纸等易燃物丢在地格栅内。不许将油漆喷到漆房墙壁上。

5、下班后必须切断总电源,以免发生事故。

6、漆房内除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化学物品及易燃易爆物品。

7、施工完毕后,严格填写施工记录,备查。

日常维护规定项目:

1、每周漆房地面、门玻璃、内部墙壁及地格栅下等进行一次大扫除,清除漆渣可燃残留物,以保持烤漆房卫生。

2、每周对燃油箱和加热箱完整清理,清洗一次,去除水分和油泥,确保燃油质量相对清洁,以利燃烧。

3、每月烤漆房责任人应更换风口棉、检查排风管道内的漆灰附着情况,如排风管道内壁四周有明显的漆灰聚集,应及时清理,以免产生高温自燃;燃烧机烟囱及排风阀门应每月检查、维护,如有明显烟灰应及时清理,保持烟道畅通。

4、烤漆房的电源线路与漆房之间应有良好的绝缘,避免发生人身伤亡。控制柜及照明电路、抽排风及点火燃烧系统异常,应及时报修,严禁带故障运行。所有电气设备每半年应全面检查一次。