制氧站安全技术管理
1、制氧站安全技术管理:1)站房的建筑的布局:空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1米,距离地面的垂直距离超过10米,空气应洁净,烃类物质含量不得超标;独立站房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施;储瓶间应为单层建筑,地面应平整、防滑、耐磨不产生火花。2)瓶库:实瓶库库存量不能超过2400只;空、实瓶同时存放时,间距至少为1.5米以上,并且有明显标记和可靠的防倾倒措施。3)消防设施:站区外围应设不得低于2米的围墙或栅栏;防火间距内不得有可燃物、毒物堆积;消防通道畅通无阻;合理布置醒目的安全标志。
2、空压站安全技术管理:1)技术资料:空压机及储气罐出厂资料应该包括产品制造许可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书等;按《压力容器安全监察规程》规定要求,建立压力容器档案和管理卡,进行定期检验并在检验期内使用。检验报告资料应齐全。2)安全阀压力表年检3)安全防护:空压机皮带轮为防止卷入伤害应设置防护罩;噪音不得超过85dB,应有噪音检测部门的检验报告。4)储气罐:无严重锈蚀(每年一次除锈防腐刷漆);支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。
3、乙炔发生站安全技术:1)总体要求:设计符合要求;建立健全安全管理规章制度;严格执行巡回检查制度,记录真实齐全可靠;简历各种相应的安全技术档案2)管道系统:管道阀门严密可靠,与乙炔长期接触的部件应为含铜量不高于70%的铜合金。管道应有良好的静电导出措施;管道应有有效的回火防止器,并保证可靠有效。3)电石仓库及破碎系统:人力破碎带好防护用品;机器粉碎应采用除尘装置,及时清除粉状电石,采取电石入水处理;设置中间电石库和粉碎间时,应采取防潮措施。4)安全措施:乙炔发生系统检修前必须用惰性气体置换后方能进入;低压乙炔发生器平衡阀应完好,标志明显和防止误操作措施;浮筒式气柜应有与极限位置联锁报警装置,并根据环境条件设置喷淋装置;电器仪表必须满足防爆要求;安全装置应灵敏可靠,定期检验检查并有记录;防雷措施应符合要求5)合理配置消防器材,有醒目标志;消防通道畅通无阻,应为环形通道;严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火,严禁四氯化碳等卤族物质进入站房。
4、机械制造场所安全技术:采光:1)白天依靠自然采光,晚上和阴天由人工照明补充和代替;符合《工业企业照明设计标准》;厂房跨度大于12米,单跨厂房两侧应有窗户,窗户尺寸应不小于开间长度的一半,多跨厂房相连应有天窗,跨之间不能有墙相隔,车间通道照明应覆盖所有通道,覆盖长度应大于车间安全通道的90%。
5、机械制造场所安全技术:通道:通道分为主干道和车间安全通道,厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的主要干道;车间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。1)厂区干道:双向干道宽度不小于5米,单向干道宽度不小于3米,危险地段需设置限高牌、警示牌、指示牌;2)车间安全通道:通行汽车宽度>3米,通行电瓶车大于1.8米,通行手推车、三轮车的宽度>1.5米,一般人行通道>1米。3)通道一般要求:通道标记醒目,画出边沿标记,转弯处不能形成直角,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出的管线,道路土建施工应设有警示牌或护栏,夜间有红灯警示。
6、机械制造场所安全技术:设备布局:车间设备类型:>12米为大型设备,6-12米为中型设备,<6米的为小型设备。1)设备间距:大型设备≥2米,中型设备≥1米,小型设备≥0.7米,大小设备间距按最大设备要求计算,在设备间有操作工位,设备间距与操作空间一并计算。2)设备与墙、柱距离:大中小型分别为,0.9,0.8,0.7米,3)高于2米的运输线应有防护罩网,低于2米的运输线应有护栏,护栏高度不低于1.05米。
7、机械制造场所安全技术:物料堆放:1)生产场所划分区域2)工具摆放牢靠防止坠落倒塌伤人3)产品坯料限量存入,白班存量为每班加工量的1.5倍,夜班存量为每班加工量的2.5倍,但大件不能超过本班定额。4)工件、物料摆放不能超高,在垛底与垛高之比为1:2时,垛高不超出2米,砂箱堆不超过3.5米。
篇2：加油站安全生产检查工作方案
为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,确保加油站安全生产工作持续稳定,制定本方案。
一、工作目标
1、有效开展隐患排查治理专项行动,对已排查隐患及时整改。
2、全面加强公司安全管理工作,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一步细化。
3、、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事故的发生。
二、工作领导机构
组长:叶剑挺
成员:孙叶俊、俞舟娜、沈杰明、刘哲
三、隐患排查工作方案
㈠、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次,包括重大节日前的检查。检查内容:
1、安全管理方面的主要内容:
(1)检查油站对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等;
(2)检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况,相关安全安全教育、安全设施检查等台帐记录的完成情况;
(3)检查生产台帐的记录的完成情况
(4)安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。
2、现场安全检查主要内容:
(1)现场的生产设备,储油罐及各附件有无故障、发电机是否按正常试动;
(2)检查个人的安全职责是否落实,检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;
(3)检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。
(4)应急设备库的物资、安全设施、防火灭火系统及消防器材及照明等。
(5)房顶的排水系统有堵塞,油站的雨水沟排水是否通畅,库区雨水井的水位。
(6)油站的整体卫生状况,包括各房间及绿化草坪等。
(7)节假日前油站油料的储存是否充足,便利店内的货物备存情况。
(8)节假日的生产人员、值班人员的安排情况。
㈡、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由公司组织各有关专业的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防台抗台工作等,进行预防性季节检查。.
㈢、日常检查:油站站长或综合管理员每天到现场进行两次检查;加油工及开票员上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和班中巡回检查.
四、工作措施
1、全面实施排查,加强整改督查。公司领导小组负责对全校隐患排查治理的督促、检查、指导。
2、及时总结提高,构建长效机制。要边排查治理,边总结经验,完善规章制度,提高隐患排查工作的科学性、有效性,构建长效机制。
五、工作要求
1、加强领导,切实落实责任。凡因排查工作不认真而疏漏重大安全隐患的,将追究有关人员的责任。
2、突出重点,狠抓工作落实。建立隐患跟踪治理和逐项整改制度,由安全技术部负责跟踪整改情况。
3、密切配合,形成合力。对待隐患排查治理工作,各部门要密切配合、相互提供支持。
4、强化宣传,广泛发动。要充分依靠和发动广大职工参与隐患排查治理工作,建立监督和激励机制,加大员工监督力度。
隆运石油北蝉加油站
2014年4月28日
篇3：液氯气化岗位安全技术流程
1、通氯操作工必须经过技术培训,考试合格,持有特种容器操作证书方准上岗操作,并定期进行安全教育训练和考核。
2、通氯操作工应熟悉氯化釜的工艺流程,安全装置的性能,事故处理和生产三氯化磷的安全知识。
3、在生产运行时,通氯操作工应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,应勤听、勤看、勤巡回检查,发现不正常现象及时处理。
4、通氯操作工严禁超温、超压运行,严禁脱岗、离岗、窜岗。
5、通氯岗位必须和氯化岗位和收料(成品)岗位保持密切的联系,(特别是刚开车、停车、投完磷时)千万注意温度、压力的变化,以免发生事故。
6、了解本岗位氯气的性质、用途及发现泄漏等情况,能有及时处理的安全措施。
7、开始通氯应当缓慢,根据压力的显示,流量计浮标的高低,通氯量的大小来调控,大约5分钟调好。
8、缓冲罐压力表达到0.1Mpa时,方可打开通氯阀,防止氯化釜压力大于缓冲罐压力产生物料进入缓冲罐。
9、发现异常情况时,应立即停车,及时汇报处理。查明原因,方可开车。
10、本岗位操作工应认真详细的做好原始记录,不许弄虚作假。
11、控制水温使供氯系统汽化器、缓冲罐汽化器内不积存液氯。
12、严格控制汽化器内液氯存量,防止液氯直接进入反应釜或因汽化器负压而造成底磷倒吸。
13、加强巡视,发现泄漏,及时处理。
14、发现冷凝器、冷却系统中有渗漏时,应立即切断水源,并放净积水,同时反应釜系统保持正压。
15、氯化釜、氯气缓冲罐、液氯汽化器(预热器)、流量计应定期清理杂物。
16、氯化缓冲器(缓冲罐)与氯化釜连接管道上的阀门,应保持阀门芯与阀座关闭后无渗漏。以防止氯气泄漏。
17、生产过程中突然停电、停汽、停水时应立即关闭液氯总阀,关闭汽化器加热阀,关闭缓冲器出口阀,停止汽化,妥善停车。
18、发现电器设备着火后,应当迅速关掉开关,切断电源,用四氯化碳和干粉灭火器进行灭火,严禁用水以及其他液体泼浇,如发生人身触电时,应立即切断电源,紧急治疗。
篇4：黄磷岗位安全操作注意事项
1、上班前必须戴好防护用品,做好准备,方可上岗。
2、在上岗前要全面检查各蒸汽阀门、水源要充足。用水阀门是否正常,确保安全生产。
3、溶磷池要放满水,放桶时要轻搬,轻放,用蒸汽加热盘管用热水溶化,严禁用蒸汽直接溶化。节约蒸汽,确保安全。
4、发现放黄磷管道凝固堵塞,应用热水溶化,严禁使用蒸汽直接溶化。
5、拉运黄磷应有充足的水源,严禁一人拉运,注意安全。
6、下班前打扫好卫生,工作区要整洁干净,杜绝磷烟,磷火现象发生。
篇5：液化石油气的家用设备及安全使用注意事项
1、阀门
管道液化气用户户内一般有四只阀门,进户管上一只,煤气表表前一只,热水器入口一只。正常使用期间,进户管阀门和煤气表表前阀门经燃气公社检查调试后,,用户一般就不要动了。而另两只阀门在使用前再打开,用完后要记住及时关闭,以免灶具或热水器的开关忘关而造成大量漏气,引起火灾或爆炸事故。
2、煤气表
(1)保证安装煤气的地方要干燥且通风良好,表的正前方应留有不小于1米的空间一边与检修。
(2)用户不要随意拆装煤气表,以免产生漏气造成危险。
(3)不要让通有高温烟气或蒸气的排烟管道靠近煤气表。
(4)保持煤气表的清洁,要经常消除污渍,防止锈蚀。
3、灶具
(1)在使用灶具前,必须认真阅读产品说明书,,按说明书上的操作方式进行操作。
(2)烹饪时应有人照顾,防止汤水沸溢浇灭火焰或被吹灭火焰而开关未关,使大量液化气外泄引起火灾或爆炸事故。
(3)灶具停用时要关好开关,防止小孩乱动,要经常检查开关是否漏气,发现漏气应及时修理。
(4)避免在回火和离焰的情况下燃烧。
a回火是指点火时,火焰缩进引射管到喷嘴处燃烧并有响声的现象;遇到这种情况只要关闭灶具开关,调大风门,重新点火,开足灶具开关,即可避免。
b离焰脱火是指火焰受到破坏,有跳动,开始脱离火孔造成离焰,火焰会离开火孔一段距离,以至最后完全熄灭的现象;脱火的现象时完全不允许的,因为未燃的液化气逸入室内容易发生爆炸事故。当火焰熄灭后,在已闻到液化气气味的情况下,不要立即点火,必须打开门窗,将液化气排出室外,调节风门后,方可再次点火。
(5)保持灶具的清洁,经常清除污渍,防止锈蚀。
(6)点火使用液化气时,要掌握“火等气”原则。即开启灶前阀后,应先划着火柴,移近火眼,在开启灶具上的开关。
4、容易造成燃气漏气的原因主要有:
(1)耐油胶管老化、开裂、烧损以及连接处松动。
(2)灶具上的调节开关不严密。
(3)户内管各管件连接不严密。
5、识别漏气点的方法
液化气有一种特殊的臭味,如果室内突然闻到这种气味,则表明有漏气现象。用户可用肥皂水涂抹设备和管道各连接处,如有气泡出现,说明漏气,严禁用明火检查漏气。
6、漏气的处理办法
(1)如果发现漏气,首先要立即关闭表前阀或进户阀,打开门窗进行通风换气、严禁各种火种靠近,也不要开关电灯或其他电器设备(电话、各种电源插头等),等漏出的液化气散发后,再用肥皂水查漏,如属设备连接处松动可自行拧紧,如数其他原因应立即通知燃气公司派人处理。
(2)如果发生大量漏气,首先要严格防止各种火源靠近,亦不要开关电灯电气设备,特别是严禁使用室内电话,应在安全的地方立即报警,在可能的情况下要尽量切断气源。
7、发生火险时可以按如下操作
(1)如果发生灶具连接处、胶管部位漏气着火不大的,只需把表后阀关闭,一般会自动熄灭,如果火大可用大块湿布扑灭。
(2)如果室内发生火灾,不要惊慌,要迅速关紧进户阀或表前阀,并通知燃气公司抢险队,电话,如可能尽量切断气源。火势严重时应及时报告消防部门,电话119.。
8、液化气钢瓶使用应注意以下几点
(1)必须严格控制钢瓶的充装量。
(2)钢瓶应直立放置使用或贮藏,不能放倒,更不能倒立使用。
(3)钢瓶应放在干燥、通风、无结水、无腐蚀的环境中。
(4)钢瓶应放在易于搬动的地方,以便于换气或发生事故时及时搬走。
(5)在使用中,应避免使钢瓶收到机械损伤。钢瓶要轻拿轻放,不得扔、摔、砸以及撞击或滚动,以防钢瓶因机械损伤而降低强度。
(6)钢瓶不得放在炉火周围或烈日暴晒等温度高的地方。严禁明火、蒸气、开水及其他热源直接对钢瓶加热。
(7)应保持瓶体的清洁,瓶体的污渍应及时擦净,以免腐蚀瓶体。
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