压缩机安全要求规范

篇2：内燃空气压缩机操作规程及保养规范

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度,并支势稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项,两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。

3.内燃空压机启动前应做如下工作:

(1)内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季作好防冻工作。

(2)内燃机启动时应托开空压机,不带负荷启动。根据不同的启动方式,采取不同措施,以防伤人或坏机。

(3)启动后低速运转3min~5min,待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标准要求时方可加负荷。

(4)运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象,随时观察温度、油压、电流是否正常,如有异常应立即停车。

(5)停机前应先去掉负荷,降低转速,待机械各部温度降低后,再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。

(6)运转时,遇到异常情况时应及时停车。

4.在检查内燃机运转正常的情况下,对空压部分进行试运转,检查离合器与皮带轮等传动装置。同时检查一下防护装置是否完整良好。

5.空压机开动前检查其润滑油的油量及油质,都应符合要求。

6.接通冷却水管路,通水后不得漏水。

7.长期停用和新机使用时应先进行盘车检查,有无异响。

8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后,逐渐打开减荷阀,或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀,使空压机进入负荷运转。

9.正常运转时,应经常注意压力、温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷却水流量均匀不得有间歇性流动或冒气池等现象。

10.空气压缩机每工作2h,需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的抽水排放一次,每班将贮气罐内油水放1~2次。

11.空气压缩机在运转中,如发现油混、油压、水温突然上升或下降;排气压力突然升高节安全同失灵;空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时,应立即停车,检查原因,并予排除。

12.空压机在打开送气同前,应通知送气管道附近的人员,任何人员不得在出气口处站立,更不得在史气华附近进行焊接或加热等作业。

13.正常停车后,应关闭冷却水进水阀门,放掉气缸套和各级冷却器,液气分离器和贮气罐中的存水。在寒冷季节,还应放尽冷却水,以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。

14.空气压缩机的进、排气管较长时,应对进、排气管加以固定,以免引起振动。管路不应有急弯,弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。

15.空气压缩机的管路上应尽益减少附件,如管路过长时,须在使用端另设贮气罐和分离器,管径应选择适当。管径由大变小时,必须使用异径接头,逐渐变小。

16.空气压缩机的管路要架设牢固,联接可靠,严防漏气。要防止曝晒、冰冻而损坏管路。不允许管内有局部积水,送风管路应经过压力试验,试验压力比工作压力高0.3MPa-0.5MPa。送风管每工作一段时间,应清除管内油污和杂物。

17.空压机贮气罐必须保持清洁,除每班将贮气罐内油水放1~2次外,每月至少将推内油质等物清除一次。

18.空压机贮气罐不应在日光下曝晒。新装的贮气罐,在使用前应经过水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。贮气罐应按高压容器的使用规定,定期进行检查。对压力表、安全同也要定期检查。

19.几台空压机并车使用时,要选用具有同一压力参数的空气压缩机。两台以上的空压机并用时,必须安设共用的贮气罐。在场地许可时,贮气罐最好安设在离机房远一点的地方,最少不得小于1.5米。为了防止空气倒流,每台空压机与批气罐之间应装止回阀。

20.移动式空压机每次移动前,应清除转向机构、弹簧弓子板上的脏物,仔细检查其紧固和完好情况。推行速度一般不超过5.6m/s。对移动空压机应设临时机房进行防护。

21.每次工作完毕,应认真检查设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄置于空档。每次工作完毕,都应认真填写有关记录。

22.空压机较长时间停机不用,应向各摩擦面往以充分的润滑油。长期封存的空压机,除放出各处油水、拆除所有进排气阀并吹洗干净外,还应捺净压缩机气缸里、活塞端面等,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘侵入,长期封存的空压机,应将整个机器用苫布盖严。

以上各项要求适用于各型号空压机。对螺杆式和滑片式空压机,除以上要求外,还应注意以下各条要求。

23.螺杆式空压机在启动前,应仔细检查压缩机油分离器内的润滑油量;开动约1min~2min后停车,观察有无不正常音响,待储气罐内压缩空气完全放光后,复查一次抽分离器内润滑油面,如油量不足,应予补充。润滑油量应适当,过多或不足均会引起机器过热。

24.螺杆式空压机,在无负荷状态下,空运转5min~10min,然后才可拉开启待塞。当气压升到0.5MPa后,半负荷运转5min~10min,持油温达50℃后,确认各处温度、响声正常后,方可升压到规定的工作压力下工作。机油压力在启动后,空负荷运转时,不应低于0.05MPa;在正常运转时,应不低于0.35MPa,也不应超过0.75MPa。

25.螺杆式空压机停机时,应将机组排气阀门打开(关闭通向总空气管道阀门),等贮气推内的气压降到0.4MPa以下时才能停车。

26.滑片式空压机排出油的温度,应保持在75~95℃(通过手动旁通同,控制旁通路油冷却系统来达到)。如温度过低,会使吸入空气中的水蒸气凝结成水,留在润滑油内。滑片吸收水分膨胀后,将增加阻力,加速磨损,甚至使沿片折断,造成严重事故。因此,在运行中,不但要密切注意排出油的温度,同时还要在每天启动以前,打开贮气罐底部的两个放水阀放水,直到放出油液为止。

27.对滑片式空压机,如发现空压机气缸有集油现象时,不允许启动。若因油止回阀失灵,应检修。并应拆开两级气缸底部一级压力表连接螺母,把压进气缸的润滑油放掉,然后再按空压机操作程序启动。

28.滑片式空压机停机后为了不使气缸内形成真空,应将减荷阀打开。

29.螺杆式空压机需长期封存停车时,应将润滑系统中用过的润滑油放出,换以新的不含水分的油封润滑油,并运转5~10min,以免使用过的润滑油中的水分和杂质使零件表面锈蚀。油封润滑油,建议采用原使用牌号的润滑油加入5%环烷酸锌。

日常保养

1.班前

(1)清洁机体。清除空压机上的所有灰尘油污。

(2)检查发动机燃油箱内燃油量、不足时添加。

(3)检查发动机油底壳内机油量,不足时添加。机油面过高,应查明原因,及时修复。

(4)检查柴油机燃油泵机油量,不足时添加。如机油面增高时,应查明原因,排除故障,更换变质机油。

(5)检查散热器水量,不足时添加。检查水泵,水管路各接头有无漏水。

(6)检查风扇皮带的松紧度。要求用39.2N左右的力,能按下10mm~15mm为宜。

(7)检查蓄电池。要求蓄电池表面清洁,导线与电池极性联接牢固;要求电解波高出极板10mm~15mm,加液口螺塞气孔畅通。

(8)带启动机的内燃机,还应检查启动机接线往与导线的联接情况;启动机开关的接触情况是否完好。要求导线联接可靠,导线无破损,开关接触良好。

(9)检查发动机与空压机联接的联轴节或皮带,弹性柱销联轴节如有松旷,应拧紧松动的柱销螺母,橡胶圈损坏失效的应更换,皮带传动的,要求皮带完好,松紧适宜。

(10)检查空压机部分的润滑油。对活塞式空压机,应检查曲轴箱内的油面,要求油面在量油是上的刻度范围内,不足时添加。对螺杆式空压机,应检查压缩机油分离器内的润滑油量,不足时添加但油量应适当,过多或不足均会引起机器发热。

(11)转动机油滤清器手柄一周。

(12)检查各部紧固件的联接情况要求各部紧固件完好,联接可靠。安全防护设备可靠。

(13)用水冷却的空压机,应检查冷却水,打开冷却水管路的阀门通水。要求冷却水流量均匀,不得有间歇性流动。

(14)检查安全阀、气压表,各个空气管路阀门是否完好;检查仪表盘上各个仪表是否完好。

(15)对停车时间较长的空压机,还应盘车检查。将压缩机盘动数转,其转动应灵活,无阻滞现象,以准备启动。

(16)空压机在无负荷的情况下启动后,检查空气管路各个阀阀门的关闭是否可靠,各个仪表工作是否正常;整个机器有无异响。各种管路联接处有无漏油、漏气、漏水等现象,对所有不正常情况,均应在正常运转前排除。

(17)每工作50h左右,应清洗空气池清器一次。要求清洗滤网,更换机油。安装时,要求各连接处应密封良好。对工作场地风沙大、空气中灰尘多的情况,应缩短清洗及换油周期。

(18)对活塞式空压机每工作50h左右、应检查空压机进排气阀,必要时更换阀片和弹簧。

2.班中

(1)空压机投入正常运转后,应随时注意油压力、空气压力、水温度、油温度等,检查各个仪表工作是否正常。对油压、油温,水温突然上升或下降,排气压力突然升高,安全阀失灵;或发动机、空压机有异常情况时,应立即停车,检查原因,并予以排除。

(2)对螺杆式、滑片式空压机,在正常运转中,还应检查油位指示标志,油位是否在中间位置,低于中间位置,应停车添加机油,加到标准油面高度。

(3)空压机每工作2h左右,需将液气分离器、中间冷却器,后冷却器内的油水排放一次,每班将贮气罐内油水放2~3次。

(4)检查各部联接有无松动。对松动的部位及时紧固。

(5)检查气压自动调节器管路,如有堵塞,应用压缩空气吹通。要求气压自动调节器灵敏可靠。

3.班后

(1)关闭空压机冷却水阀门、放掉各级冷却水,液气分离器和贮气罐中的存水。

(2)放尽压缩空气。对本级排气管处的压缩空气也应放尽。

(3)对内然机还应检查油底完的机油量,如有异常,应查明原因,予以排除。

定期保养(每工作250h进行)

1.进行日常保养标准的全过程。

2.清洗内燃机和空压机的空气池清器。要求用煤油清洗油盘、滤网,清洗后用压缩空气吹干,再加入新机油至规定高度。

3.检查燃油滤清器(清洗汽油启动机沉淀杯,放出沉淀物和水),清洗或更换滤芯。

4.检查内燃机机油粗滤器,放出沉淀物,清洗滤芯。

5.检查燃油箱,打开燃油箱放油塞,放出沉淀物和水,同时清洗加油口滤网。

6.检查内燃机润滑系统,对燃油泵底完机油也进行检查。如需更换机油,应在停机后发动机尚热时进行,清洗后放出清洗油,加入新机油。同时,清洗机油滤清器,更换细滤芯。

7.检查空压机润滑系统。用少量清洁机油清洗活塞式空压机油底壳及油盒,根据油质情况,更换全部机油。需更换机油时,也应在空压机尚热时进行。清洗检查空压机机油滤清器。滤清器芯子清洗后用压缩空气吹净。滤清器密封垫如有变质,应更换。

其他型式空压机的机油更换周期应根据其说明书进行。

8.检查传动皮带的磨损情况或离合器、联轴器的接触情况要求皮带无破裂离合器无抖动打滑现象,否则应调整;联轴器无松旷,否则应更换弹性件或紧固柱销。

9.检查气压表、安全阀。气压表应校准,如有失灵,应修理或更换。安全阀如有胶住失灵,应拆洗,并试验其开放、闭合时的气压,必要时修理或更换。

10.清洗空压机中间冷却器片间和管间的灰尘与油污,用压缩空气吹洗。清洗注油器,用压缩空气吹净油道。

11.调整内燃机气门间隙(调整时,减压杆应在工作位置,其间隙应为0.6mm~0.75mm)。

12.对带有汽油启动机的柴油内燃机还应检查接合机构拉杆的自由行程。自由行程为7mm~15mm,调整后用螺母锁紧(292型汽油启动机)。

13.对带有蓄电池的空压机,还应检查蓄电池的电解液比重是否合乎要求,缺少的应添加。

14.内燃空压机的内燃机部分,其保养周期应根据说明书执行。

篇3：小型空气压缩机安全操作标准行为规范

小型空气压缩机安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、操作人员应熟练掌握空气压缩机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。

2、操作人员负责空气压缩机的操作及安全设施维护保养工作。

二、开机前检查

1、检查各部分机件是否良好,联接部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。

2、检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。

3、检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。

4、空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

5、检查润滑系统,看油位是否达到油标线,油路是否畅通,润滑油脂是否洁净,如油内含水,污垢等不纯物过量时,立即更换,润滑油的温度不得低于10°C。

6、对机体进行检查,彻底检查机器各部是否正常,各处螺丝有无松动现象,皮带有无断裂处,检查所有安全阀是否正常,压力表指针指在零位,并查看电气部分有无不良现象,接地是否良好,防护罩安全牢固。

三、开机作业

1、启动空压机,观察电动机及机械部分的响声、震动等情况。

2、调节空压机风包的压力直至使用压力。

3、待风包气压达到规定值时,空压机自动停止工作,此时在打开风包上的阀门,开始工作。

4、润滑油不得中断或减少。

5、注意排风量,若排风量锐减应立即查找原因。

四、行为规范

1、空气压缩机应有定期检修维护制度。

2、工作完毕,应保持设备卫生。

篇4：空气压缩机操作标准行为规范

空气压缩机操作标准和行为规范

一、一般要求

司机必须经过培训,熟练掌握空气压缩机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

二、开车前的准备工作

1、保持机身油池中润滑油的油面,在规定的刻度范围内。

2、用油泵对各运动面注油,对气缸磨损面加油。

3、检查各连接部件的坚固情况,有松动之处立即拧紧。

4、检查电动机及电刷,滑块和可控硅励磁,电源柜是否良好,开关柜是否在预备启动位置,各信号指示是否正常。

5、人工盘车三圈,检查机械运动部分不应有卡阻或撞击现象。

6、开启冷却水泵,对压风机供冷却水,检查水路是否畅通。

7、关紧进风阀,使压风机处于空载状态。

三、开机与停机

1、开机

1.1合上“控制开关”,把电源送至控制柜。

1.2把“调定一零位一允许”按钮由零位旋至允许位置。

1.3按下“保护投入”按钮,保护投入指示灯亮。

1.4在放空电磁阀将排气管道内存储气体放掉后,按下“合闸按钮”,电机运行指示,运行指示灯亮,空压机启动。

1.5检查各仪表指示是否正常。

1.6打开送风阀,送高压风。

2、停机

2.1按下“减荷开”按钮,使空压机处于空载状态。

2.2按下“停机复位”按钮,空压机自动延时停机。

2.3冷却水保持送水不少于l5分钟或将气缸温度降至环境温度以下方可停泵。

2.4在冬季停机较长时间时,应将冷却水全部放掉,防止冻坏设备。

2.5停车检查设备,将所有开关恢复到启动前的位置,准备下次启动,并保持设备表面清洁。

2.6如需要紧急停机,按下“分闸按钮”立刻使空压机负荷立即停机。

四、行为规范

1、必须严格按照开、停风机操作程序进行操作。

2、在压风机运行中,应不断检查仪表和运转声音是否正常,注意高压缸是否有回风现象。

3、检查冷却水是否均匀,不得有间歇性排出现象及气泡等情况;进出水温度是否超限,检查各安全装置是否可靠。

4、检查高低压阀是否正常;电机、压缩机等设备的温度是否超限。

5、值班司机每班应将风包,中间冷却器的冷却水排放出去。

6、在下列情况下必须立即停车

6.1显示压力的压力表损坏,各压力表的读数不在规定的范围内,且调整无效。

6.2冷却水中断或进水温度超过20℃,出水温度超过40℃。

6.3空压机及电动机有不正常噪声,电动机的滑环,电刷发出较大火花。

6.4某级排放压力突然变动很大(一般一级排气压力为0.18—0.22Mpa,不超过0.25MPa;二级排气压力为0.7~0.8MPa,不超过0.84Mpa)。

6.5检查各部分温度是否超过规定值(电机温度不超过85℃,低压缸温度不超过155℃,高压缸温度不超过150℃,机身温度不超过60℃,轴承温度不超过60℃)。

6.6高压缸有回风现象。

6.7空压机严重漏气或气缸、冷却器漏水。

6.8电流表读数突然增大。

篇5：小型空气压缩机安全操作标准行为规范

小型空气压缩机安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、操作人员应熟练掌握空气压缩机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。

2、操作人员负责空气压缩机的操作及安全设施维护保养工作。

二、开机前检查

1、检查各部分机件是否良好,联接部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。

2、检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。

3、检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。

4、空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

5、检查润滑系统,看油位是否达到油标线,油路是否畅通,润滑油脂是否洁净,如油内含水,污垢等不纯物过量时,立即更换,润滑油的温度不得低于10°C。

6、对机体进行检查,彻底检查机器各部是否正常,各处螺丝有无松动现象,皮带有无断裂处,检查所有安全阀是否正常,压力表指针指在零位,并查看电气部分有无不良现象,接地是否良好,防护罩安全牢固。

三、开机作业

1、启动空压机,观察电动机及机械部分的响声、震动等情况。

2、调节空压机风包的压力直至使用压力。

3、待风包气压达到规定值时,空压机自动停止工作,此时在打开风包上的阀门,开始工作。

4、润滑油不得中断或减少。

5、注意排风量,若排风量锐减应立即查找原因。

四、行为规范

1、空气压缩机应有定期检修维护制度。

2、工作完毕,应保持设备卫生。