煤矿通风要求标准

篇2：某煤矿通风安全管理培训教案

一:通风管理基本概念

1、“一通三防”

一通指通风、三防是防瓦斯、防火、防煤尘。

2、循环风

局部通风机的回风部分或全部再回入同一局部通风机的进风风流中。

3、自然通风

在各种自然因素作用下使风流沿巷道流动的现象称自然通风。

4、煤尘堆积

是指井下巷道煤尘堆积厚度在2mm以上,长度超过5米的积尘。

5、呼吸性粉尘

粒度小于5微米的矿尘能随呼吸进入人的肺部并沉积,这部分粉尘称为呼吸性粉尘。

6、火灾三要素

火灾三要素:是指热源、可燃物和空气,三者缺一不可,是引起火灾的三个必备条件。

7、排放瓦斯“三原则”

(1)、撤人:受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出。

(2)、断电:受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备,必须全部断电。

(3)、限量:瓦斯排放必须有限量措施,严禁一风吹。

8、“四位一体”防突措施

开采突出危险煤层时,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护等“四位一体”的综合措施。

9、煤与瓦斯突出

煤矿井下开采过程中,在很短的时间内(几秒钟到几分钟),突然从煤(岩)层中以极快的速度向巷道和采掘空间喷出大量的煤(岩)和瓦斯,并伴随着强烈的声响和强大的机械效应的动力现象,叫煤与瓦斯突出。

10、矿井通风

向井下连续输送新鲜空气,供给人员呼吸,稀释并排除有毒有害气体和粉尘,改善井下气候条件的作业。

11、突出煤层

是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

二、通风安全管理基础知识

1、矿井通风方式

中央式、对角式、混合式。

2、矿井通风方法

抽出式、压入式。

3、掘进工作面通风方式

压入式、抽出式和混合式三种。

4、矿井常用的通风设施

风门、风桥、密闭、挡风墙、测风站等。

5、防止煤尘传导爆炸的措施

撒布岩粉、岩粉棚、水棚、自动式隔爆棚、水幕等。

6、矿内空气的主要成分及其所占的体积百分比

矿内空气的主要成分是:

(1)、氧气约占20.96%?(2)、氮气约占79%

(3)、二氧化碳约占0.04%。

7、矿内空气中主要有害气体

主要有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨、瓦斯等。

8、煤尘爆炸必须同时具备的三个条件

(1)、煤尘本身有爆炸性。(2)、煤尘必须悬浮在空气中并达到一定浓度(30--50g/m3至2000g/m3)。(3)、有一个能点燃煤尘爆炸的热源,一般为650度之1050度以上。

9、机械化采煤工作面防尘措施

(1)、煤层注水、(2)、割煤机内外喷雾、(3)、放煤移架喷雾洒水、(4)、运输转载点喷雾洒水、(5)、进回风巷冲洗巷邦、(6)、风流净化、(7)、隔爆水棚、岩粉棚(8)、个体防护。

10、自燃火灾的预兆

答:(1)、矿内大气温度上升,有发火危险的地点及附近巷道内产生雾气,在煤炭自热区域之外较冷的巷道表面上则凝结出水滴,即所谓的巷道壁出汗现象。(2)、出现煤炭和坑木的干馏产物散发出来的气味

(3)、矿内大气、水和煤壁的温度不断上升。

(4)、井下涌水的酸度不断增加。

11、瓦斯爆炸会造成的危害

?(1)产生高温(1850℃-2650℃);(2)产生很高的压力,是爆炸前的9倍左右。(3)产生大量的有毒有害气体。

12、容易发生局部瓦斯积聚的地点

(1)、巷道的顶部空间(局部冒顶处)。(2)、盲巷内。(3)、独头巷道。(4)、采煤工作面上隅角。

13、煤与瓦斯突出的预兆

?(1)、无声预兆如煤层结构发生变化,如层理紊乱,煤层由硬变软,煤层厚度变化,倾角由小变大,煤由湿变干,光泽变暗,遇见断层,起伏和顶底板断裂等。工作面压力增大。煤壁外鼓。瓦斯增大或忽大忽小。顶钻或夹钻。(2)、有声预兆:如煤体内响煤炮、劈裂声和似跑车与闷雷声,掉碴、脱落或射出煤块,支柱折断。

14、产生瞎炮的原因

?(1)、电雷管受潮或质量不好造成非正常爆炸。(2)、炸药变质,起爆感度急剧下降。(3)、电爆网路的敷设不合理,使电流分配不均,达不到电雷管的最小准爆电流值。(4)、起爆器发生故障,输出电能下降。

三、光学瓦斯鉴定器的使用

1、光学瓦斯鉴定器的原理

(1)、光的反射现象?(2)、光的折射现象?

(3)、光的干涉现象(产生彩色条纹的原因)。

?2、AQG-1型瓦斯鉴定器的使用方法

(1)、仪器下井前的检查

?a、光谱质量的检查:在第一根黑色条纹左侧必须有1.5根彩色条纹,把第一根黑色条纹对零,右侧的彩色条纹必须布满整个视场。

?b、条纹精确度的检查:把任意一根基线对准“零位”,向右数第五根基线必须正对7%刻线(包括对零的那条基线)。低于7%基线测定结果必然偏小,高于7%基线测定结果必然偏大。

?c、条纹即刻线可视度的调整:依据每个人的视力,旋转保护玻璃框,直到条纹即刻线最清晰为止。

?d、仪器气密性即通气性的检查:握压吸气球,并捏紧探测管的进气口,气球1分钟不还原为仪器气密,松开探测管进气口,3--5秒内气球能还原为通气良好。

?e、药品质量检查:吸收CO2的药品为苏打石灰,其粒度为3--5mm为易,药品颜色应为粉红色,如果药品变白应及时更换,用手捏药品颗粒不应粉化,否则应更换。对于变色硅胶,吸水后其颜色由蓝色变为浅黄色,说明其吸水分的能力已经丧失,应更换。

f、电路质量的检查:同时按下两个开关,大小数的灯光应同时亮,松开一个开关,灯光没有明显变化为电路合格。

四、通风安全管理部分重要规定

1、、井下安装局部通风机的相关规定

(1)、使用两台局部通风机供风的,两台局部通风机必须同时实现风电闭锁。

(2)、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全负压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量。

(3)、掘进工作面的局部通风机应采用三专供电,三专是指专用变压器、专用开关、专用线路。

(4)、严禁使用3台以上(含3台)同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个同时作业的掘进工作面供风。

(5)、掘进工作面必须采用抗静电、阻燃风筒。

(7)、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机。

2、反风演习规定

每一对矿井每年应进行1次反风演习,矿井通风系统发生较大变化时,应进行1次。

3、矿井测风规定

矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。

4、采煤工作面区域性消除突出危险认定指标

抽采钻孔密度不得低于0.1m/t、瓦斯抽采率大于30%、残余瓦斯含量小于临界值。

5、突出煤层鉴定

矿井出现煤层有瓦斯动力现象的、相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的之一时,应当立即进行突出煤层鉴定工作。

6、两个突出危险掘进工作面贯通

在相距60m时,两个掘进工作面均停止掘进,在两个掘进工作面之间采取钻透措施,钻孔直径89mm,数量不少于6个。

7、煤巷掘进工作面掘进距离达到200m的作业项目

进行防突避灾演练。?

8、矿井风速

主要进回风巷风速不得高于8m/s,

采区主要进回风巷风速不得高于6m/s,

采掘巷道风速不得高于4m/s。

9、矿井安全监控系统总要求

必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后,系统必须保证正常工作时间不小于2h。

10、矿井地面设置永久性防尘静压水池

水池容量不小于200m3,且贮水量不小于井下连续2小时用水,并设置备用水池,其容水量不小于永久性防尘水池的一半。

11、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的回风巷长度大于1000m时的监控规定

必须在回风巷中增设甲烷传感器。甲烷传感器的报警浓度为≥1.0%、断电浓度为≥1.0%、复电浓度为<1.0%,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

12、钻孔突出指标

瓦斯涌出初速度临界值

超化矿5L/min、大平矿5L/min、告成矿5L/min;

钻屑量临界值

超化矿4Kg/m、大平矿4Kg/m、告成矿6Kg/m。

篇3：协合煤矿石灰坳风井投运全矿通风系统调敕安全技术措施

矿属各区队、科室:

我矿期盼已久的石灰坳风井将于4月26日正式运行,井下通风系统从此由原来的中央分列式改为对两翼角式通风。为确保该项工作顺利进行,特制定此措施。

一、成立石灰坳风机启用调风领导小组

组长:总工程师易绍钧。

副组长:矿长宋大勇、机电副矿长王启富、生产副矿长熊启华、安全副矿长李高平。

成员:生技科长张川、安全科长董伟、一通三防主管许维忠、机电队长苏发科。

二、调风前的准备工作:

为保证石灰坳风井4月26日正常投运和顺利调风,全矿4月26日停产一天,之前将作如下准备工作:

1、由机运副矿长负责于4月20日前将新风机的叶片调至负五度并试车,确保新风机届时正常运转。

2、由总工程师易绍钧牵头,一通三防主管许维中、一通三防监察董伟一道于4月22日对井下新增设施进行检查验收,发现问题于4月23日之内整改合格。

3、由安监科负责于4月24日前对井下各主要巷道内的电话检查处理完好,保证调风期间井下通讯畅通。

4、全矿井于4月26日早上4:00前,除为调风作准备工作的人员外其于人员全部撤出至地面,为调风作准备工作的人员于26日早上7:00前撤出至地面。

5、机电队负责于4月26日早上4:00前将井下所有水仓的水抽完,并汇报调度室。

6、由一通三防主管许维忠负责于4月26日早6:00前将石灰坳风井平硐中的临时风门拆除,拆除过程中直至风机开启前,应将石灰坳风井的所有永久风门和风机蝶阀置为关闭状态,从26日5:00开始将±0南、北运输巷中的风门且停止其中局部通风机运行、+60中煤组南巷中的风门、+130车场调节风门、+130K5南巷中的风门全部打开。4月25日前做好+130中煤组回风石门中回风平巷口至+130外煤组的两道正向风门和两道反向风门,于4月26日早6:00前将此四道风门关闭,并现场向调度室汇报。

7、派电工和水泵司机各一名到+60中央水泵房于4月26日7:30切断+60中央水泵房以外的所有电源并在此值班。

三、调风方案

1、系统变化。本次调风后将+130K5运输巷、+130长壁式工作面、+60水平至+130水平南端的原作通风用的开切眼的风流方向逆转,+130中煤组石门和新作回风平巷与+130K5运输巷间分别用风门和密闭墙隔开。石灰坳风井上山由独头巷道变为南翼总回风巷。其余井下各处风流方向均无改变。详见《协合煤矿石灰坳风井投运前通风系统示意图》、《协合煤矿石灰坳风井投运后通风系统示意图》(附件4、附件5)。

2、风量分配。预计石灰坳风机的投运将增加矿井进风1500m3/分左右,根据新系统线路的构成特点,由此减少北风井通风阻力,因此增加北风井风机风量暂不作计算,所以矿井总进风量以1500加最近一次测风结果(4月10日)总进风1060m3/分等于2650m3/分作分配依据,根据目前所开头面个数和工作面特点进行石灰坳新风机投运后的全矿井风量预分配,详见《石灰坳风井投运后井下风量预分配表》(附件2)。

四、调风现场人员组织

本次调风共分风机启动组和三个测调风组,具体工作分配如下:

1、风机启动组:由机电副矿长王启富带队,一名电工,两名风机司机于4月26日早8:30到石灰坳风机房待命,接到总指挥开机令后立即启动风机并作汇报,风机运行半小时后向总指挥汇报设备运行情况,副组长盈明全带一名电工于4月26日早8:30到地面2.5m绞车房变电中心值守,随时听从王启富的指令。

2、测调风一组:由生技科长张川(兼测风员)带队,一名电工、一名安瓦员、两名巷修工带钻子、手锤、钢钎、测风表、计算器等工具于4月26日早8:30到调度室待命,接到指今后经明斜井而下至+130车场,途中负责测明斜井进风风量并向调度室汇报,然后根据指令进行测、调风,并将测调风结果随时向总指挥汇报。

3、测调风二组:由生产副矿长熊启华(兼测风员)带队,一名电工、一名安瓦员、两名巷修工带钻子、手锤、钢钎、测风表、计算器等工具于4月26日早8:30到调度室待命,接到指令后经人行平硐下井,负责测人行斜井进风风量并向调度室汇报,然后根据指令至+60中煤组南、北运输巷道进行测、调风并将测调风结果随时向总指挥汇报。

4、测、调风三组:由安全科长董伟(兼测风员)带队,一名电工、一名安瓦员、两名巷修工带钻子|、手锤、钢钎、测风表、计算器等工具于4月26日早8:30到调度室待命,接到指令后,经人行平硐下井,到+60至±0暗斜井,负责测其进风风量并向调度室汇报,然后到±0南、北运输巷道进行测、调风,并将测设风结果随时向总指挥汇报。

5、各测、调风组工作完成后原地待命,作瓦斯排放准备工作。

6、总指挥确认各测调风组工作都完成后,通知+60中央变电所分别向各采区供电。

7、所有工作必须在井下指定地点与总指挥联系,每道工序经确认后才能进行下一工序的启动,全部工作结束后在井下(或岗位上)汇报,经准许后才能下班。

以上人员组成及分工详见附件1

五、瓦斯排放:

按井下水平划分区域,按瓦斯排放措施进行瓦斯排放,详见附件3

附:

1、《石灰坳风机投运及全矿通风系统调整参加人员名单表》

2、《石灰坳风机投运后矿井风量预分配表》

3、《石灰坳风机投运调风后排放瓦斯措施》

4、《协合煤矿石灰坳风机投运前通风系统示意图》。

5、《协合煤矿石灰坳风井投运后通风系统示意图》。

二00八年四月二十日

篇4：煤矿串联通风安全措施

根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同时必须执行以下措施。

1、串联通风次数不得超过1次。

2、只允许任意两个头面同时作业。

3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。

4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。

5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。

6、局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。

审批栏

安全措施名称:串联通风安全措施

编制:

生产副矿长:

安全副矿长:

总工程师:

矿长:

审批意见

安全措施贯彻栏

贯彻时间:

贯彻人:

主持人:

学习人员签字:

篇5：煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施

凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风,必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、一旦井下停风,瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、使用局部通风机通风的掘进工作面,必须撤出人员,切断电源。

3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度,凡停风达到10min,所有人员必须撤到地面。

5、井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,救护队员戴机在提升室待命,各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,严禁一风吹,在排放瓦斯的过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。

6、瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳,符合规定且没有变化,方可恢复正常通风。

7、瓦斯排放结束,风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后,人员方能入井上岗并按章作业。

审批栏

安全措施名称:主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施

编制:

生产副矿长:

安全副矿长:

总工程师:

矿长:

审批意见

安全措施贯彻栏

贯彻时间:

贯彻人:

主持人:

学习人员签字: