主扇安装二级电机安全措施

篇2：刮板输送机运输单体∏钢电机减速器安全技术措施

1、刮板机司机必须持证上岗,开机必须由专人负责联系。

2、在工作面每隔30米高一专人看溜子上物料运输情况,发现犯卡等意外情况及时喊停,就近急停按钮前人员随即摁下急停,待处理完毕后,由班长联系方可继续运输。

3、在工作面采煤机后必须设一名专人负责看护,以防单体、∏钢梁、大件等物料卡机组,发现后及时停机。

4、运输单体、∏钢等长件时必须顺刮板机摆放平,严禁起堆、打斜,必要时用铁线捆绑好,并间隔10m-20m摆放;运输电机,减速器等大件时,要用道方子在刮板上垫好。

5、刮机运输物料时,溜道内严禁有人。

6、人员进入溜道抬运物料时,必须停机闭锁,并观察好帮、顶,严防片帮、掉顶伤人。

7、刮板机运输物料时,必须打到低速运行。

8、在开机前必须将刮板机上物料抬走,防止其卡在溜头处造成事故。

篇3：防止发电机进油技术措施

一、发电机进油可能存在的原因:

1、密封油压大于氢压过多;

2、密封油箱满油;

3、密封瓦损坏;

4、密封油回油不畅;

5、氢侧密封油箱补油浮球阀,或排油球阀卡涩;

6、机组停运后密封油系统停运,高、低压备用油源、密封油净化装置旁路手动截止阀未关闭,主机润滑油通过密封油高低压备用管路进入密封油系统导致发电机进油;

7、启动密封油系统时未向发电机内充一定压力压缩空气,造成发电机进油。

8、DCS远程氢侧密封油箱油位失去监视手段;

9、差压阀卡涩,当油氢差压偏大,就会导致发电机的进油量偏大,从而造成发电机进油。?

二、防止发电机进油措施:

1、密封油系统运行中维持油氢压差84KPa,波动最大不超过±10KPa,如压差过大,及时联系汽机专工调整差压阀压差;

2、维持氢侧密封油箱油位正常,不超270mm,发现异常及时查找原因和处理;

3、密封油系统停运,严格按票操作,停运前严密关闭密封油高、低压备用油源手动门,氢侧密封油净化装置旁路门(即空侧密封油泵进油门);

4、密封油系统启动前必须向发电机内充入50KPa左右压缩空气,方可启动密封油系统,通过调整油泵再循环门,控制油氢压差正常;

5、加强对发电机油水探测器就地检查,发现有油、水及时排除(排水、油前联系检修维护单位接好管道,防止油污排入凝汽器坑);

6、加强运行监视、就地巡检,特别是停备期间监控,语音报警必须正常投入,

,交接班必须试验机组各类报警,确保正常报警。

7、排油浮球阀故障,造成氢侧密封油箱上升,通过调整开启动态排油,维持氢侧密封油箱油位正常,同时联系点检进行处理。

8、DCS远程氢侧密封油箱油位故障,就地油位显示正确,巡视人员加强监视就地油位,保持油氢差压稳定84KPa,波动最大不超过±10KPa,联系热控人员进行处理。

?发电部汽机专业

2017年06月08日

篇4：更换转载机电机及减速箱安全技术措施

一、概况

我队12上310综采工作面使用的JOY-400KW转载机减速箱输入轴在生产过程中漏油严重,每日消耗460#齿轮油40L。根据矿安排,要求在3月21日预防性检修时整体更换转载机电机及减速箱,计划8小时完成。为了保证更换工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施,并严格遵守执行。

二、施工组织

1、指挥:姚克斌

2、现场安全监督及技术负责:陈跃成

3、技术负责:贺清海

4、材料准备:丁红军

5、人员安排:王剑、李高飞、张海雄、李成、张晓健

三、施工前的准备工作

1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

2、摇测电机绝缘,检测电机内控制用二极管。

3、作好施工前转载机电机及减速箱的装车、入井工作。

4、提前作好材料配件的领用工作。

5、配齐施工过程中拆件及安装工具。

6、检查控制系统,状态完好。

7、检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶),所有单体必须支护可靠,并闭锁、(上锁挂牌)皮带机尾闭锁。排除一切不安全因素。

8、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。

9、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成。

10、顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。

11、提前打6根起吊锚索,检查吊挂锚索完好状况。

四、拆电机及减速箱并安装的工序

1、在KJZ33组合开关上停转载机电源主断路器并上锁,挂"有人工作,禁止送电"警示牌。

2、在转载机电机和减速箱的正下方用#字型木垛架实。

3、清理转载机上杂物,拆下电机电缆,冷却水管,卸下6条M30×180mm的固定螺栓,取下2个定位销并妥善保管。

4、将旧电机及减速箱垂直吊下并移出,并放在合适的联巷。

5、将新电机及减速箱放到起吊点的正下方。

6、起吊转载机电机及减速箱到固定孔位置高度。

7、用道木垫实转载机电机及减速箱,根据减速箱输出轴和固定孔的相对位置,水平调整转载机电机及减速箱。

8、安装2个定位销,安装6条M30×180mm固定螺栓,安装电缆和冷却水管。

9、清理现场工具和杂物。

10、送电试验电机正反转,如反转及时调整相序。

五、安全技术措施

(一)电机及减速箱运输的安全技术措施

1、运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混装。

2、运输中须由专人负责指挥,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,严防挤碰电机减速箱。

3、新转载机电机及减速箱入井路线:

地面——副一平峒——北侧斜巷——12上大巷开口断——12上集中辅运大巷——12上311回顺(2)4联巷——12上311回撤通道——12上311回撤通道1联巷——12上311回撤辅巷——12上311运顺——12上311运顺12联巷——转载机

回收转载机电机及减速箱升井路线:

转载机——12上311运顺12联巷——12上311运顺——12上311回撤辅巷——12上311回撤通道1联巷——12上311回撤通道——12上311回顺(2)4联巷——12上集中辅运大巷——12上大巷开口断——南侧斜巷——副二平峒——地面

4、司机必须由有经验的专职人员担任,行走过程中要与指挥人员紧密配合,互相协作。

5、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人安全和自己安全,不得野蛮装卸。特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。

(二)起吊、安装的安全技术措施

1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊前必须对起吊环、锚索进行检查,可靠后方可进行使用,起吊链时任何人员严禁站在起吊物正下方。

3、起吊操作人员必须由有经验的人员担任,并统一口令。

4、身体任何部位严禁进入起吊和支撑重物下方,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协调,且站在可靠安全地点指挥和操作。

5、起吊准备工作完成后,在正式起吊前必须试吊。检查完起吊设备、附属设施、构件等一切正常后,方可正式吊装。

(三)其他安全技术措施

1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。

4、试运转时必须待转载机所有工作完毕且,人员远离转载机并确保安全后,方可开机试运转。

六、所需工具及材料

工器具:5吨吊链2台;3吨吊链1台;成套重型套筒扳手1套,46mm梅花扳手6把;道木50根;15T千斤顶2台;撬杠2根;木垫板20块;40T链子10条,马蹄环10个,M20螺栓10条;大锤一把;棉纱1kg;黄油400g;460齿轮油120L。

篇5：火电机组单机运行期间保证安全稳定运行措施

因4号机组漏泄停机,3号机组单机运行,结合3号机组锅炉水冷壁外漏的实际情况,制定3号机组安全稳定运行的安全技术措施,请生产各单位严格按要求执行。

一、特殊管理措施

1、机组负荷保持在400MW以下,对应主汽压力降低1MPa。

2、运行人员要密切监视漏点变化趋势,发现漏泄量增大及时汇报;锅炉分公司、生技部相关专业人员要重点检查漏点变化情况,发现异常,及时采取相关措施。

3、运行人员缓慢调整变负荷速率,防止机组负荷与压力大幅度变动。

4、当班值长要根据天气变化及时控制热网及厂暖供汽量,减轻机组负荷压力。

5、确保2号机组在热备用状态,生产各单位要做好2号机组随时启动的相关准备。

二、运行管理方面措施

1、各运行单位要严格执行设备巡回检查制度,发现影响主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长,值长应立即通知责任单位人员到现场处理,并通知责任单位领导及相关领导。

2、严格执行“工作票、操作票”制度,做好危险点预控和安全措施。

3、运行人员要认真监盘,精心调整和操作,发现各类参数(包括环保排放参数)异常及时分析、解决。根据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。

4、尽量不安排大型操作,必须的大型操作要由生技部组织做好周密安排,分公司领导要及时到位监护,安监部、生技部、厂部主管生产领导要到位监护指导。

5、运行人员每天16.:30进行等离子设备在线试验,保证等离子可靠备用,提高机组深度调峰能力。

6、做好燃煤混配工作,控制好各煤种的掺烧比例,保证锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。

三、机组消缺和设备维护措施

1、进行消缺作业和设备抢修作业时,严格执行工作票制度。特殊情况,经值长同意启动事故抢修程序,并做好危险点预控和安全措施。

2、对影响主机及主要辅机安全运行的设备缺陷,责任单位主要领导必须到现场组织抢修处理,相关领导到位监护。

3、机组运行能消除的设备缺陷要做到当天发现当天消除,因特殊情况需要延期处理的要经生技部批准。尽量避免二次回路作业。

4、各单位检修维护人员每天至少对机组所属设备巡检两次,并在现场设置的设备巡检记录本上签字。巡检中发现问题及时汇报相关领导,对具备处理条件的,责任单位值班领导应立即组织处理,不具备处理条件的,要采取防止缺陷扩大措施。

5、各单位按维护周期及时进行设备日常维护、保养(给油脂等)。

6、制粉分公司要加强磨煤机、给煤机设备的维护工作,防止给煤机着火、回粉管落粉及石子煤排料管结焦事故的发生。

7、燃料系统值班人员要加强设备巡视,及时消缺,及时清理煤中杂物,保证除铁器等设备正常运行,在保证机组正常供煤的同时,避免给煤机断销子事故的发生。

四、生产现场值班要求

1、各单位安排的值班人员要具有独立的工作能力,不具备独立工作能力的人员不允许安排值班,值班前不许喝酒。电气、热工分公司各相关专业每天要保证有一名班长(或技术员)在元宝山。

2、值班人员要深入现场,了解设备运行状态,掌握设备缺陷,对异常情况作出分析,及时制定防范措施,做好异常运行设备故障或跳闸的事故处理预案。

3、现场发生设备缺陷时,值班人员接到值长通知后15分钟必须到达现场,对发生的缺陷及时处理,值长和机长对值班人员到场情况做好记录。

4、公司生产系统全体管理人员要保持24小时手机开通,确保生产信息畅通;各分公司正、副职不能同时离开市区(赤峰、元宝山)否则要向主管领导请假,并通知公司生产系统值班人员。

五、单机运行专项处置预案

1、如3号机组锅炉漏泄有明显增大趋势或发生其它较大缺陷时,如能维持低负荷运行,及时启动2号机组,待2号机组并网并运行正常后,停止3号机组运行。

3、如因电网故障或机组保护误动导致机组跳闸,根据运行机组实际状况,启动“3号机组运行事故预案”,详细情况见附件。

附件:3号机组运行事故预案

生产技术部

2013年2月03日