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打眼安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-04

1、打眼前的准备:

(1)检查掩护支架下点柱、地沟及顶底板情况,确认安全、无误后方可清理地沟。

(2)严格执行“敲帮问顶”制度,把顶、底板侧的浮煤、活矸清理干净,自滑溜槽吊挂好,补齐拴牢架下扶手绳,保证安全退路畅通。

(3)全面检查工作面及上、下出口安全质量,不合格支架及时整改或更换,无空顶、片帮现象,易窜矸的地点用大板、笆片等腰背管理好。

(4)打眼前,检查电缆、电钻、钻杆等完好情况,确认安全后方可操作。

(5)工作面装药前,掩护支架下必须保证有足够的有效空间,以满足行人、通风、运料要求。

(6)工作面及上下两巷料场必须备足接顶和防抽冒材料,其中撞楔板不少于30块。

2、打眼注意事项:

(1)电钻运输:将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上,并系好,要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖拉电钻,严禁强拉硬拽。

(2)打眼不少于两人作业,打眼人员要先站稳、后操作。操作人员应互相配合,抱钻人员开钻前要发出信号,以防钻杆伤人。

(3)操作钻杆时严禁戴手套。

(4)打眼人员要扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,矿灯必须安在矿帽上,严禁围巾、衣服的线头及灯线等外露,防止缠绕钻杆。

(5)打眼要先刨点定位,底板无三角煤。打眼应根据架内具体情况,适当调整炮眼深度、角度。

(6)所有炮眼眼口禁止朝向单体液压支柱。

(7)打眼装药时,工作面斜架下不得进行出煤、运料工作。

(8)架子刮矸子、煤层含夹矸时,须带矸石眼,但必须采用洒水喷雾降尘、防尘措施。

(9)用机巷电钻由上向下打眼时,打眼与装药距离不小于5m,用风巷电钻打眼时,必须待煤电钻及电缆撤去后方可装药、连线。打好的炮眼使用木棍或水炮泥插入进行保护,不得使用炸药。

篇2:打眼放炮安全管理措施

1、所有放炮人员包括放炮,送药,装药人员必须熟悉火药性能。

每班必须有固定的,经过专门培训,并持有合格证的放炮员担任放炮。

打眼必须按炮眼布置图进行打眼,放炮员必须依照放炮说明书进行放炮工作。爆破作业必须执行“一炮三检”、“三人联锁”制度。

2、打眼前先检查电煤钻,电缆有无损坏和漏电现象,发现问题及时处理。

3、打眼时必须经常检查顶板、煤壁和支架情况,有问题及时处理。在顶板破碎或局部冒顶处,炮眼可适当布置得稀点或只打底眼不打顶眼。

4、禁止在旧眼残眼内继续钻进;禁止手扶钎子点眼;禁止站在溜子上操作。

5、打完眼应及时清扫电钻,将电钻放回上风巷或下运巷支架完好处,把电缆盘好,禁止将电缆放入工作面内。

6、检查电钻有无损坏处,而后切断电源,以备交接。

7、放炮员携带火药不准与其他人一起乘人行车去回采工作地点。在交接班、人员上下井的时间内禁止运送火药。

8、放炮员领到火药后,必须直接运到工作地点,不准在人员集中地点或电器设备地点停留。

9、雷管必须由放炮员亲自领送、保管。炸药应有爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

10、放炮员必须把炸药,电雷管分别存放在火药箱内,并加锁,严禁乱放。火药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备的地点。每次放炮时,都必须把火药箱放到警戒线以外的地点。

11、从成束的电雷管中抽取单个雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将管体抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

12、装配引药时,必须遵守下列规定:

①装配引药必须在顶板完好,支架完整,避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在火药箱上装配引药。装配引药的数量、以当时当地需要的数量为限。

②装配引药时,必须防止电雷管受震动,冲击折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管只许由药卷的顶部插入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

13、装药时,必须先清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用竹质或木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

潮湿或有水的炮眼,应用抗水型炸药。

装药完毕后,电雷管脚线必须悬空扭结,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备,电气设备及采掘机械等导电体相接触。

14、封填材料要用水炮泥和黄泥,严禁使用块状或可燃性材料作封泥。无封泥的炮眼禁止放炮,严禁裸露爆破。

15、严禁放糊炮或明火放炮。严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤、矸。

16、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列要求:

①在煤层或岩层内放炮,炮眼深度不得小于0.6米,在特殊条件下如挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时必须制定安全措施。且炮眼必须封满炮泥,撒水降尘。

②在煤层内放炮,封泥长度至少应为炮眼深度的二分之一。

17、放炮前,班、组长必须亲自布置责任心强的人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员应在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线以外设置警戒牌、栏杆或拉绳,现场严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

18、放炮母线和连接线必须符合下列要求:

①电雷管脚线连接线,脚线和脚线之间的接头,都必须悬空,不得同任何物体相接触。

②放炮母线和连接线(或直接连到电雷管脚线)必须相互扭紧并悬挂,不得同金属物件、刮板运输机、金属管、金属网、钢丝绳等导体相接触,爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。

③放炮母线必须使用绝缘的双线,严禁用金属管子,水和大地等当作回路。爆破前,爆破母线必须扭结成短路。

19、放炮必须使用防爆型放炮器,放炮员必须最后离开放炮地点,并在有掩护的地点进行放炮,严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

20、放炮器的把手(或钥匙)必须由放炮员随身携带,严禁转交他人。不到放炮送电时不得将把手或钥匙插入放炮器内,放炮后必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。

21、放炮前,脚线的连接工作可由经过专门培训的班、组长协助爆破工进行。放炮母线联接脚线,检查线路和通电工作,只许放炮员一人操作,爆破前必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。

放炮时,放炮员必须先发出放炮警号至少再等5秒钟才可放炮。

装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下,如果当班留下尚未爆破的装药的炮眼,当班放炮员必须同下一班放炮员在现场交清情况。

22、工作面放炮时,所有人员都必须撤至运输巷和回风巷安全地点。

23、放炮后,待工作面的炮烟被吹散,放炮员和班组长、瓦斯检查工必须首先巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况。如果有危险情况,必须立即处理。

只有在工作面的炮烟被吹散,放炮警戒人员由布置警戒的班、组长亲自撒回后,其他人员方可进入工作面工作。

24、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间,毫秒延期电雷管至少等15分钟方可沿线路检查,找出拒爆的原因。

25、处理瞎炮(包括残爆)必须在班、组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交清情况。

处理瞎炮时,必须遵守下列规定:

①由于连线不良、造成的瞎炮,可以重新连线放炮。

②在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。

③严禁用镐刨或从炮眼里取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深,或用打眼的方法往外掏或用压风吹这些炮眼。

④处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤和矸,收集未爆的电雷管。

⑤在瞎炮没有处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

26、遇以下11种情况,放炮员要做到不放炮。

①放炮地点20米范围内,沼气浓度达到1%时不放炮。

②有煤尘爆炸危险的煤层中,不洒水降尘不放炮。

③支架损坏、初次来压,周期来压和处理事故时不放炮。

④无炮泥及水炮泥或炮泥不符合要求,充填数量不够不放炮。

⑤工作面出现异常情况不放炮。

⑥未设警戒或人员未撤至安全地点不放炮。

⑦放炮母线不够长不放炮。

⑧放炮人员工作范围内有局部片邦、冒顶或煤、矸、坑木等杂物阻塞巷道断面1/3以上时不放炮。

⑨工具、电缆、设备等未保护好或未移至安全地点不放炮。

⑩工作面支架落后于作业规程规定不放炮。

⑾采煤工作面风量不足时不放炮。

27、放炮前,必须加固工作面支柱。

篇3:打眼工安全作业规范程序

一、工作职责

打眼工负责每茬炮的炮眼、锚杆以及锚索孔的打眼工作。

二、工作程序

在进行“四位一体”安全检查后,打眼工进入工作地点首先应进行检查电钻,风钻各部件是否完好、开关手把是否灵活可靠,声音是否正常,钎杆是否平直,钎尾,钎头是否合格,风水管路是否畅通等情况,一切准备妥当,方可开工。

三、工作标准及考核

1、打眼工打眼前必须详细检查电钻各部件是否完好,开关是否灵活可靠,旋转方向是否正确,声音是否正常,钻杆是否平直并上好钻头,检查好顶板,按作业规程支护跟到了工作面,方可开始工作。严禁空顶下作业,否则罚款30元。

2、打眼前必须认真检查巷道中线和腰线,并找出巷道廓轮线,画眼定位,否则罚款20元。

3、把电钻,钻杆分别搬入工作面后要将电钻缆线和水管挂在巷帮,防止被耙斗与煤矸物料挤压,否则罚款20元。

4、打眼工应按作业规程爆破图表规定的炮眼数量、眼距、深度、角度进行打眼,不得随意乱打,以保证良好的爆破效果,否则罚款30元。

5、打眼时,打眼工工作服袖口要扎紧,衣扣要扣好,领钎工严禁带手套,以免被麻花杆搅住,否则罚款20元。

6、一台电钻由2至3人操作,一人在前安眼,其他人持钻用力要均匀,不能过猛,发现声音异常或卡钻时要停止打眼,进行检查,处理好后再重新启动,否则罚款10元。

7、为保证炮眼位置准确,打眼工应先用手镐刨窝或用钎杆垂直工作面点开2至3次,待钎杆钻稳以后,方可正式开钻打眼,否则罚款10元。

8、打完眼后把炮眼内的粉未清理干净,把电钻,钻杆等工具拿出工作面放在安全地点或躲避洞内盘放好,有淋水工作面还应用胶布盖好或放在干燥地点,否则罚款20元。

9、每茬炮打炮眼前,打眼负责调整激光,保证激光与中线三点一线准确无误,否则罚款10元,造成巷道打偏的,罚款50~100元。

10、用风钻打眼时,要详细检查风钻各部件是否齐全完好,风水管路有无损坏,钻杆是否平直,钎尾、钎头是否合格,中心孔是否畅通,钻杆数量,长度,是否满足当班需要。确认安全稳妥后,将风水管路,风钻,钎杆拿入工作面,否则罚款20元。

11、打眼前检查巷道规格和中,腰线标出巷道轮廓中线,依照爆破图表,画眼定位,否则罚款20元。

12、开钻时,要先开风,后开水。停钻时先停水,后停风,否则罚款20元。

13、打眼时,遇到下列情况,必须停止打眼进行处理,否则罚款50元:

(1)顶板压力大或顶板破碎有漏顶危险;

(2)管路漏风,跑水严重;

(3)工作面瓦斯超限时。

14、打完眼后,必须将风水管路闸门关闭,将钻具和风水胶管撤到安全地点或躲避峒内盘放好,否则罚款20元。

15、打眼工必须进行湿式打眼,严禁干打眼,否则罚款20元。

16、不能往残眼内安眼,遇到瞎炮严格按照谁打眼谁负责处理的原则,否则罚款30元。

篇4:电钻打眼安全技术措施

因主井绞车电控改造,主井提升信号上井口信号箱(壁挂式)、下井口信号箱(壁挂式)、下井口防爆控制箱、2台语言告警装置(吊挂式)固定需要电钻打眼,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下措施:

一、施工项目:电钻打眼

二、施工地点:主斜井井口、井底

三、施工单位:机电队

四、施工时间:2009-5-8

五、施工组织:

1、由机电队长刘明银同志负责全面指挥,统一安排。

2、施工前由纪荣豪组织所有参加施工人员认真学习本措施。

参加人员:

施工负责人:

瓦检员:

安检员:

六、施工前准备工作:

1、施工前准备2~4个灭火器。

2、施工前准备好1~2个防爆接线盒.

3、施工前准备好重心锤和皮尺等工具。

4、施工前准备好变压器改装开关1个。

七、安全技术措施:

1、变压器改装开关接线时,必须按下列步骤进行:

①馈电开关必须停电闭锁

②检查瓦斯浓度,不可超过0.5%

③验电、放电

④悬挂“有人工作,禁止送电”字样警示牌只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、变压器改装开关和电钻连接时,必须使用防爆接线盒,严禁使用插座。

3、打眼时,施工地点的瓦斯浓度不得超过0.5%。打眼前应有瓦检员对瓦斯进行检测,确认瓦斯浓度不超过0.5%,方可施工。

4、打眼时必须握紧电钻的绝缘部分,防止漏电伤人。

5、使用重心锤和皮尺等工具,确保钻眼在同一高度和在同一水平线上。

6、电缆(通信、信号电缆)盘圈或盘“8”字形的,不得送电。

7、施工时必须有一名队长现场跟班监督,确保施工人员的人身安全,确保不发生意外。

8、参加人员必须听从队长指挥,服从安排,认真学习本措施并签字备查.

9、未尽事宜,请按规程规定进行施工。

机运部

2009年5月7日

篇5:铲车打眼安全技术措施

一、一般规定

1、司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、不能随意改变电气设备和液压系统原始整定值。

3、严禁设备带病运行。

4、严禁驾驶无顶棚的铲车。

5、每班必须检查蓄电池情况,发现电量不足应及时更换,严禁蓄电池过放电,杜绝放电不足。

6、驾驶铲车时,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。

7、铲车运行时,司机严禁离开驾驶室。

8、铲车严禁载人。

9、铲车启动后,中间铰接处及摆动范围内严禁站人。

10、严格做到行车不行人,行人不行车。

11、铲车行走期间,巷道两侧严禁站人;铲车要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

12、检修时,必须使用转向闭锁装置。

二、操作程序

(一)开机前的检查

1、检查设备油位、紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,如有问题,待处理后方可开机。

2、检查制动系统、急停装置工作是否可靠,如果有问题必须处理好后,方可开机。

3、检查照明情况,必须保持照明光线良好。

4、检查蓄电池电量情况,必要时,更换蓄电池;检查蓄电池连接机构和盖板,确保其在闭锁位置。

(二)开机、停机

开机

1、将蓄电池上断路器开关打到“合”位。

2、将驾驶室内断路器手把打到“合”位。

3、检查制动闸是否工作正常。

4、根据行走方向,分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置,按下油泵启动按钮,油泵启动。

5、踩下制动闸踏板,按下释放按钮。

6、松开制动闸踏板,慢慢活动方向控制杆,确定行驶方向。

7、发出警报,踩下加速踏板,铲车开始行走。

停机

1、松开加速踏板,踩下制动闸踏板,行走电机停止。

2、关闭主开关,泵电机停转,自动抱闸。

3、关闭灯开关。

4、断开蓄电池断路器。

(四)紧急制动

1、压下任一带式急停。

2、关闭主开关。

3、将驾驶室内断路器操作手把拉到“断开”位置。

三、注意事项

1、铲车应停放在平坦、无淋水、无积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道内。

2、铲车经过放置设备的地点时,一定要减速慢行。

3、铲车的照明方向应与行驶方向一致。

4、铲车在转弯时要减速慢行,并发出警报。

5、铲车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。

6、更换蓄电池时,要有两人操作,一人操作设备,一人观察指挥,操作要慢,不能碰撞蓄电池和其它设备。

7、未松制动闸时,不得踩下加速踏板,制动闸踏板与加速踏板不得同时踏下。

交班前,应检查设备的完好情况并打扫设备卫生。

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