设备使用常见安全注意事项
采矿工区
电动铲运机
1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时,要及时包扎或更换,漏电会伤人。
2、接地链条过短时,不能作业,电路漏电会发生人身伤害事故。
3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动,会造成泵、变速箱、桥损坏,造成铲运机无法使用。
2m3内燃铲运机
1、铲运机在没有开动或开动前,不要用照明灯,会造成电瓶提前损坏,车辆无法启动。
2、铲运机在运行时,工作范围不能有人员休息和走动,铲运机体积、重量大,操作视线差,造成人员伤害无法挽回。
3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm,厚300mm,高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井,造成车毁人亡。
4、没有刹车时不能开动,在斜坡运行时容易产生飞车,造成车毁人亡。
5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动,否则会造成铲运机异常损坏,铲运机备件是全部国外进口的,会造成维修费用昂贵。
6、不能关闭发动机监控电路,它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常,关了它,发动机烧了都不知道。
7、不能关闭刹车(制动)监控电路,它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警,关了它,如果没有刹车,操作者不知道,会造成车毁人亡。
PZS300湿喷机
1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象,漏电会造成电击伤人。
2、喷浆机在使用前要检查送料通路,送气管路畅不畅通,一个不通,把料倒入无法喷浆,劳民伤财。
3、喷浆机使用完后,里里外外要清理干净,水泥浆没有干时很好清理,干了后无法清理干净。
运矿工区
电机车
1、电机车开动前要检查机车绝缘情况,如果漏电会造成机车损坏,人员被电伤。
2、机车运行时不能频繁拉弓架送电,要把弓架放在架空线上,勤换挡,否则容易产生电弧伤眼睛,电机容易损坏。
3、机车在运行时,车速不能大于10Km/h,速度快了容易造成掉道,掉道了花的时间多,又没有产量。
4、机车电控开关,电器罩绝缘要完好、盖好,要不会造成电击伤人事故。
3m3矿车
1、3m3矿车车厢大,轴距小,上大下小容易掉道,矿车经过时,巷道两侧不能有人,十有*会发生伤人事件。
2、矿车到卸载站卸矿时,要速度慢,前拉后推,不能速度快,要不撞坏卸载站,花的时间更多,还要受处罚。
3、矿车运行前要检查矿车有没有变形,车轮是否完好,要不会掉道,过卸载站会卡住,难处理,又费力。
-260m卸载站
1、要每周检查一次卸载站,地脚、基础有没有裂纹,托轮、导轮有没有破损,要不出现问题影响出矿。
2、要每周检查一次轴承间隙和磨损情况,要不机车卡住了就是大问题。
3、在卸载站出矿,只能从重车道进,轻车道出,要不流程乱了就没法出矿。
H600装矿机
1、装矿机电控箱盖板要完好,盖好,线缆要绝缘好,要不会发生漏电伤人。
2、铲装矿石时不要急,装矿机重量轻,容易侧翻,容易伤人。
3、装矿机只有半边钢丝绳时,不能铲装,要不容易产生卡斗伤人。
2DPJ-30电耙
1、用电耙耙矿时不能硬拉硬拽,钢丝绳断了会飞过来伤人。
2、钢丝绳断了一半丝不能用,要不会发生绞断丝,飞出来伤人。
3、电耙滑轮不转,轮芯薄,容易拉断钢丝绳,要及时更换滑轮。
振动放矿斗
1、开动振动斗前要检查电机有没有固定牢固,电器绝缘是否完好,要不电机会掉下来,漏电会伤人。
2、开动振动斗前要站好位,不能把手放在振动斗内,要不矿石下来会伤人。
3、要用梯子上、下振动斗操作位置,不能爬上跳下,很容易受伤。
机运工区农用车
1、出车前要检查制动、灯光、方向、喇叭是否完好,有问题不能出车,会发生交通事故。
2、农用车只能在车间规定路线行驶,不能进家属区,家属区内人员复杂,小孩多,进入家属区事故难免会发生。
3、农用车驾驶室不能超员,驾驶室空间小,会妨碍驾驶员操作,遇到紧急情况,会发生事故。
充填工区
胶结充填站
1、充填搅拌桶在充填完后要清理干净外表和内部,水泥浆没有干时,及时用水清洗很容易干净,水泥浆干了后,要用电镐清理,造成停产,费时费力费人工。
2、立式沙仓用水用风要按操作程序及时开关,这样节约能源,又可以减少喷嘴的磨损,延长维修周期。
3、收沙时渣浆泵开、停机要按操作程序进行,不按程序操作会产生管路堵塞,跑浆等事故。
4、收沙渣浆泵电机正常频率不能超过40Hz,大于40Hz电机就是满负荷运转,时间长了会使电机温度过高,电机易老化,会烧毁。
5、充填站水泥螺旋要经常清洁、清洗,时间长了不清洁,会造成轴承座没有润滑,会造成螺旋卡死。
篇2：使用支架的注意事项
1、工作面支架管理严格采用(四条线挂线管理,即:定量平直一条线、托梁平直一条线、前柱一条线、后住一条线。)
2、、升柱时要特别注意观察顶梁间隙(间隙不得小于50mm,否则安全小将被切断),同时注意观察相邻支架的高度,所升支架与相邻指甲盖度基本相同即可。
3、支架使用时,液压支柱原则上应与顶梁垂直,以免损坏支柱销及柱顶座。
4、支架前移时必须使支柱脱离浮煤,严禁拖着支柱向前移,以免损坏支柱销及柱顶座。
5、支柱出现问题及故障必须及时维修,不得带病作业。
6、移架时,如阻力过大不得强行移架,要先查清原因,带处理好后再前移支架。
7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、洁净无杂质、无色无味。
8、泵站应放置在顶板完整或顶部封闭且煤尘较小的硐室内,且过滤网按要求放在葙口处,以防止外来杂物进入泵箱,污染乳化液。
9、必须采用合格的M-10乳化油,按有关要求配置浓度。乳化液箱内要保持足够的乳化液并坚持每月清洗一次。
10、当泵站的乳化液减少时应及时补充,并达到规定比例。否则应停止使用。
11、开泵前要认真检查高压泵管、接头及U型卡子,防止脱落伤人。
12、不准在工作面拆装操作阀零件,不用的接口必须用堵封闭并上好U型卡子。
13、液压部件或胶管的安、拆,要保持清洁,必须用乳化液将管道中洗干净,以防杂质进入系统内,造成液压元件损坏。携带的胶管两端必须封填好。
14、更换液压部件或胶管时,高压管路截止阀要关好,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
15、更换液伏部件或胶管时,其高压液的出口不许对着人和自己,以免误操作伤人。
16、安装前阀体内应保持有机油防锈。为防冻死,冬季室外存放或运输途中必须将液压件内残留乳化液排净。
17、系统内过滤器每班清理一次,液压系统其它零部件拆卸后必须清洗干净方可安装。
18、用注液枪注液时,必须将注液口的赃物冲净,不能将赃物带到阀内(液压缸、支柱和阀内进入赃物是造成泄漏的主要原因之一)。
19、初次下井或新维修好的支柱第一次使用时,应全行程反复升降活柱四次以上,完全排除掉缸内的空气。
20、在工作中突然发生高压管脱扣,应迅速关闭操作阀或截止阀。
21、操纵阀使用频率较高,不要用力过猛,防止损坏液压元件,严格按操作规程操作。
22、液压系统向工作面供压前必须保证所有操作阀手柄处于中间位置。
23、搬动操作阀手柄应准确、迅速、到位,不准将操作手柄停留在两工位中间。
24、每班前检查液压柱的工作状态,发现失效及时更换。
25、下班时,关闭工作面的总液压截止阀。
26、上班时,检查工作面支架的所有操纵阀手柄是否处于中间位置,确认全部处于中间位置后方可打开总液压截止阀。
篇3：刮板机溜子使用注意事项
1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。
2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。
3.检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。
4.开启前要先发信号以防伤人。
5.工作面溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。
6.司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。
7.司机必须经过技术培训合格,持证上岗。
刮板机的使用跟其它设备一样,工作必须细致,否则会出事故。
篇4：液压凿岩机开口机使用注意事项
1、装卸开口机时,需要保持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁,以防止杂质进入凿岩机内部,造成凿岩机部件受到损伤,影响凿岩机的工作。
2、在使用过程中,一定保证旁侧供(水)风装置与开口机连接螺钉紧固,凿岩机工作前,必须检查。以防造成冲击活塞越位,而造成凿岩机损坏。
3、在凿岩(开口)时,冲击、旋转必须同时使用,如只用旋转不使用冲击,会影响旋转各部件的使用寿命,还会造成漏油。
4、凿岩机(开口)在凿岩前,在没有工作阻力时,应避免空打。更不能在没安装旁侧供水(风)时,进行冲击,这样会造成凿岩机越位、损坏。
5、安装开口机前,应有护甲铁板,以防止凿岩机被高温烧烤,使开口机内的密封圈烧化,使开口机漏油。
篇5：光学瓦斯检定器的使用保养注意事项
1.携带和使用时,防止和其他硬物碰撞,以免损坏仪器内部零件和光学镜片。
2.光干涉条纹不清晰,往往是由于空气湿度过大,光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面以至光学系统有毛病造成的。如果调动光源灯泡后不能达到目的,就要由修理人员拆开进行擦拭,或调整光路系统。
3.测定时,如果空气中含有一氧化碳、硫化氢等其他气体时,因为没有这些气体的吸收剂,将使瓦斯测定结果偏高。为消除这一影响,应再加一个辅助吸收管、管内装有颗粒活性碳可消除硫化氢影响,装有40%氧化铜和60%二氧化锰的混合物,可消除一氧化碳的影响。
4.在火区、密闭区等严重缺氧地点,由于气体成分变化大,用光学瓦斯检定器测定瓦斯时,测定结果会比实际浓度偏大很多(试验可知,氧气浓度每降低1%,瓦斯浓度测定结果约偏大0.2%)。这时,必须采取试样,用化学分析的方法而不准使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。
5.高原地区的空气密度小、气压低,使用时应对仪器进行相应调整,或根据当地实测的空气温度和大气压力用公式(5-1)计算校正系数,对测定结果进行校正。
6.仪器不用时,要放在干燥地方,并取出电池,以防腐蚀仪器。
7.要定期对仪器进行检查、校正,发现问题,及时维修。不得使用带病不准或损坏的仪器进行测定。
制度专栏
