计量器具与仪器仪表校验制度范本

篇2：安全阀延期校验安全措施应急预案

加氢异构车间安全阀延期校验安全措施由于加氢异构车间安全阀已到校验日期,而分公司2013年不再大修,部分安全阀不具备校验条件,延期至下次大修校验,为确保期间装置安全平稳运行,特制定以下措施:1、加强工艺操作管理,平稳操作,要求各班中控主操加强精细化调整,尽量减少压力波动范围,严禁超温超压超液位运行,严格按照操作规程及工艺卡片进行操作;2、加强巡检,加大巡检力度,密切观察工艺条件、设备状况、安全附件等方面的情况,保证安全附件的齐全、灵敏、好用,发现问题及时查找原因及时处理;3、车间建立档案,每月对安全阀外观及内漏进行检查记录;4、确保所有控制系统、自保联锁系统投用,如需切除联锁系统、须办理切除联锁工作票;5、加强压力控制与调节,对重要压力点设置高报、高高报;6、加强装置事故预案的培训、演练。加氢异构车间2013年8月17日

加氢异构车间安全阀延期校验应急预案因安全阀延期校验,安全阀可能存在低压起跳、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况,为保证装置安全平稳运行,特制定以下应急预案:1、低压起跳,即未达到安全阀起跳压力提前起跳,将导致系统压力快速下降,发现后现场关闭起跳安全阀的前后截止阀,将安全阀切出,投用备用的安全阀;2、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够时,中控人员应立即分析超压原因,并采取措施消除超压因素,同时联系外操人员将安全阀副线打开进行泄压,压力泻放至安全值后再关闭副线阀,将失效的安全阀切出,投用备用的安全阀;3、中控主操加强精细化调整,尽量减少压力波动范围,严禁超温超压超液位运行,严格按照操作规程及工艺卡片进行操作;4、外操人员加大巡检力度,巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的,如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认,将压力调整至正常范围;5、车间定期对现场的安全阀进行检查,如安全阀外观完好性、铅封是否完好,对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等;6、加氢异构车间异构及制氢两套装置主要放空压力控制点及安全阀见附表1和附表2。

附表1:异构装置主要放空压力控制点及安全阀序号控制点放空值(MP)高报值(MP)安全阀起跳值(MP)1PIC10020.45H:0.50SV101A/B0.782PIC10200.40H:0.50SV102A/B0.783PIC20140.06H:0.08SV202A/B0.354PIC20160.145H:0.16HH:0.18SV203A/B0.35附表2:制氢装置主要放空压力控制点及安全阀序号控制点放空值(MP)高报值(MP)安全阀起跳值(MP)1PICHL10010.50H:0.60HH:0.80SV101A/B1.182PIC30052.60H:2.65SV1072.8053PIC6003B2.50H:2.60SV201a1/a2~f1/f22.754PIC40034.025H:4.08HH:4.20SV109A/B/CA/B:4.264C:4.364加氢异构车间2013年8月17日

篇3：加氢异构车间安全阀延期校验安全措施

由于加氢异构车间安全阀已到校验日期,而分公司2013年不再大修,部分安全阀不具备校验条件,延期至下次大修校验,为确保期间装置安全平稳运行,特制定以下措施:

1、加强工艺操作管理,平稳操作,要求各班中控主操加强精细化调整,尽量减少压力波动范围,严禁超温超压超液位运行,严格按照操作规程及工艺卡片进行操作;

2、加强巡检,加大巡检力度,密切观察工艺条件、设备状况、安全附件等方面的情况,保证安全附件的齐全、灵敏、好用,发现问题及时查找原因及时处理;

3、车间建立档案,每月对安全阀外观及内漏进行检查记录;

4、确保所有控制系统、自保联锁系统投用,如需切除联锁系统、须办理切除联锁工作票;

5、加强压力控制与调节,对重要压力点设置高报、高高报;

6、加强装置事故预案的培训、演练。

篇4：安全阀在线校验技术措施安全风险预控措施

一、目的

宁东公司#1、2机组公用系统现有28只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验,为使压力达

到起跳值时能准确起跳,避免介质发生超压,防止误动或拒动,确保机组的安全运行,同时安全阀

校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生,特制定以下措施。

二、适用范围

本措施适用于宁东公司#1、2机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验,参与校验的

所有运行、检修和试验人员应遵守执行。

三、编制依据

1、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)

3、《安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2006)

4、《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005)

5、Consolidated1700型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册

6、《锅炉检修规程》

7、《集控运行规程》

四、组织措施

一)组织机构

1、总指挥:

2、校验指挥:

3、运行操作监护:

4、运行操作、巡检人员

5、检修协调人:

6、锅监工程师:

7、在线校验:北京中电特检校验人员

二)人员职责

1、总指挥

1.1安全阀在线校验“三措”的审批;

1.2校验条件及实施过程的总体管控,校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。

2、校验指挥

负责校验工作的具体指挥和总协调工作。

3、运行操作监护

监护运行操作工作,确保各项操作符合措施规定。

4、运行操作、巡检人员

4.1按照运行规程确保容器管道处于规定压力并保持稳定运行;

4.2相关保护的投退操作;

4.3校验就地与集控间信息传递;

4.4运行事故预想发生时的应急措施执行。

5、检修协调人

5.1检验地点脚手架、电源、照明等条件的准备;

5.2管钳等需现场提供工具的提供;

5.3工作票办理;

5.4校验区域的安全警戒和安全文明施工监督;

5.5校验结束后现场的清理恢复。

6、锅监工程师

6.1《安全阀在线校验组织、技术、安全措施》的编制;

6.2在现场校验开始前按“三措”对参与单位人员进行交底;

6.3监督校验过程的合规性;

6.4校验报告的收集整理。

7、在线校验人员

7.1现场安全技术条件检查确认,并向检修协调人、运行操作监护人提出完善的意见和建议;

7.2按照“三措”的技术、安全要求进行操作,服从运行操作、巡检人员的指令;

7.3将清单与安全阀铭牌核对无误;

7.4熟悉异常情况下的处理措施,并按“三措”要求落实;

7.5在校验现场整理原始记录,在规定时间内出具试验报告。

五、技术措施

1安全阀校验的工序流程

拆除安全阀阀帽、叉杆、手柄--安装液压装置--操作液压置--当听到安全阀起座微小

声音时快速记录下就地压力表压力及液压辅助装置压力--计算起跳压力--起跳压力不合

适--进行调整弹簧紧力--起跳压力在允许范围内--回装安全阀阀帽、叉杆、手柄。

2安全阀校验步骤及方法

2.1安全阀校验应具备的条件:

2.1.1校验方案已经总工程师批准,交当班值长备案。方案已由校验负责人进行“三措”交

底、签字。

2.1.2主机及其各辅助系统均运行正常;

2.1.3安全阀校验用就地压力表、控制室CRT远传表显示正常。

2.1.4试验现场具有220v交流电源。

2.1.5现场已搭好必要的操作平台、并有充足的照明。

2.1.6校验区域清理干净。

2.1.7生产技术部、运行部、维护部、检验承包商参检人员到达校验现场,运行部准备好必需的通讯联络工具(对讲机),统一指挥,联络信号一致。当班运行巡检人员全程现场跟踪。

2.1.8校验操作人员应事先观察好自己周围环境,看好退路,在遇到险情时能及时躲避。

2.1.9校验操作人员检验安全阀卸压手柄能否正常使用。

2.1.10校验操作人员检查安全阀弯头、疏水、排汽管底部疏水管及附件,以避免因膨胀或

受排汽反力而影响安全阀正确动作。

2.1.11校验操作人员应戴好防护用具,由专业人员进行调整操作,无关人员不得进入现场。

2.2安全阀校验过程

2.2.1安全阀采取现场在线校验,校核过程中各安全阀不加装卡具,安全阀不进行实启及拉

排试验,只是由厂家通过液压助跳装置进行校验;安全阀校验顺序由检修协调人根据运行和现场条

件确定。

2.2.2选择被测试安全阀,要求阀杆顶端有螺纹,并已知安全阀密封面尺寸。

2.2.3部件安装:

2.2.3.1打开安全阀上端盖,露出阀杆顶部螺纹。

2.2.3.2将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上,然后将提升油缸置于垫片上。

2.2.3.3将合适的力传感器(由计算机根据安全阀参数提示)置于提升油缸上,对正中心孔。

2.2.3.4选取适当的联接螺母,自上而下地穿过力传感器和提升油缸,拧到安全阀阀杆螺母

上,使联接螺母和力传感器之间保留3~5mm间隙。

2.2.3.5联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管。

2.2.3.6联接力传感器电缆线,如果系统接入压力传感器时,则还应联好压力传感器电缆线。

2.2.3.7联接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆。

2.2.3.8检验人员向安全阀在线定压仪录入相关数据后,开启液压辅助装置压力使安全阀起

座;安全阀在线定压仪录自动记录下安全阀提升、开启、回座全程数据及曲线;同时就地巡检员做

好记录。

2.2.3.9用在线定压仪测量安全阀的开启压力,安全阀开启1秒钟左右得到安全阀的开启压力。如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值,系统将提示阀门调整量,调整后再用

定压仪测量(测量步骤参见附录),直至误差达到要求为止。合格标准:使用安全阀定压仪整定的

“起座压力”与“理论整定值”的误差:符合《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《ASMEC4安

全阀》标准PG-72.2规定,整定的起座压力允许在以下范围内变化。

2.2.3.10现场测试结束后,由校验人员打铅封、挂牌,整理出具合法的调试报告所需资料。

2.2.3.11起跳压力的调整

a)要求起跳压力与设定的压力的偏差不得超过±1%;

b)如果安全阀的起座压力不符合要求,则需要对安全阀的起座压力进行调整;

c)移去提升装置及手柄组,松开调整螺栓锁定螺母,如果安全阀起座压力低,顺时针旋转调

整螺栓;如果安全阀起座压力高,则反时针旋转调整螺栓;每次调整后,都需要将锁紧螺母锁紧,

以防止调整螺栓松动;提升装置重新安装就位;给液压辅助压力装置加压,使安全阀起座。

2.2.3.12回座压力的调整

a)如果安全阀的回座压力不符合要求,则可以通过调整环来调整;

b)在调节回座压力时,必须将介质压力降低到安全范围内;

c)从安全阀旋下调整环定位螺钉;

d)当回座压力高时,反时针旋转调整环;当回座压力低时,顺时针旋转调整环;

e)重新旋上调整环定位螺钉;

f)在校验各项工作完毕将安全阀的手柄重新安装上。

2.3安全阀校验合格技术标准

2.5.1安全阀启跳和回座压力按制造厂家要求。

2.5.2安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差为±1%。

2.5.3安全阀的起回座压力差为设计起座压力的4%~7%以内,最大不得超过起座压力的10%;

2.5.4安全阀实际动作压力与规定动作压力的偏差不应超过规定动作压力的5%,当大于5%时应重新调整;

2.5.5安全阀起跳压力设置好后,进行实校时,能在要求起跳的压力允许范围内起跳,不允

许有误动和拒动现象。

2.5.6安全阀校验完毕后在运行压力下应有良好的严密性。

六、安全措施

1、安全阀校验时,当值只允许安排一名巡检人员带上对讲机协助安全阀校验人员工作;在

安全阀校验过程中,其他运行人员严禁到就地去观看校验过程;另外安全阀校验期间停止锅炉本体

汽水系统巡检工作。

2、安排指定的巡检人员到现场,要听从安全阀校验人员的安排,服从值长、主值指挥,不

得随意、擅自行动或作其他相关工作。

3、所有当值运行人员,都必须经过安全交底,了解熟悉安全阀校验方法和过程。

4、安全阀校验期间所有人员都要远离安全阀排汽口和泄汽口,以防校验过程中安全阀误起

座造成伤害事件。

5、安全阀校验过程中应戴好耳塞。

6、安全阀校验期间时,危险区域拉设警戒绳,无关人员不得入内。

7、各安全阀处的就地压力表的安装位置必须既能反映安全阀的压力又处于安全地带,确保

人身安全。

8、当开始校验时人员必须与安全门保持安全距离;远离安全阀排汽口和泄汽口,以防伤人。

9、在安全阀校验期间,公用系统定期工作必须申请部门经理同意后再进行,凡是影响校验

工作的一切定期工作必须停止,防止发生其他异常事件。

七、附件

1、危险源辨识与预控

2、风险点及运行预控措施

3、检验清单

4、“三措”学习交底记录

篇5：主要安全工器具使用与维护注意事项

1、绝缘棒:

(1)使用前,应先检查绝缘棒是否超过了有效试验期。

(2)操作者的手握部位不得超过护环。

(3)使用时,工作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴。

(4)在下雨、下雪天用绝缘棒操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,以使罩下部分的绝缘棒保持干燥。

(5)绝缘棒应统一编号,并存放在干燥的地方,以防止受潮。一般应放在特制的架子上或垂直悬挂在专用挂架上,以防弯曲变形。

(6)绝缘棒不得直接与墙或地面接触,以防碰伤其绝缘表面。

检查与试验

(l)绝缘棒一般应每三个月检查一次。检查时要擦净表面,检查有无裂纹、机械损伤、绝缘层损坏。

(2)绝缘棒一般每年必须试验一次。

2、绝缘夹钳使用和保管注意事项

(l)绝缘夹钳上不允许装接地线,以免在操作时,由于接地线在空中游荡而造成接地短路和触电事故。

(2)在潮湿天气时,只能使用专用的防雨绝缘夹钳。

(3)作业人员工作时,应带护目眼镜、绝缘手套和穿绝缘靴(鞋)或站在绝缘台(垫)上,手握绝缘夹钳要精力集中并保持平衡。

(4)绝缘夹钳要保存在专用的箱子里或匣子里,以防受潮和磨损。

检查与试验

(1)绝缘夹钳与绝缘棒一样,应每年必须试验一次。

3、验电器的使用

(1)低压验电时,笔尖金属体应触到被测设备上,手握笔尾,看氖管灯泡是否发亮,如果被测设备有电,即使操作人员穿上绝缘鞋或站绝缘垫上,氖灯也会发光。同时可以根据发光的程度,判断出电压的高低。

(2)低压验电前,应先在有电的部位试一下,以防因验电器故障造成误判断而导致触电事故。

(3)低压验电器只能在100-500v范围内使用。

(4)高压验电前,应先检查验电器的工作电压与被测设备的额定电压是否相符,验电器是否超过有效试验期。

(5)利用高压验电器的自检装置,检查验电器的指示器叶片是否旋转以及声、光信号是否正常。

(6)高压验电时,工作人员必须戴绝缘手套,并必须握在绝缘棒护环以下的握手部分,不得超过护环。

(7)高压验电时,应将验电器的金属接触电极逐渐靠近被测设备,一旦验电器开始正常回转,且发出声、光信号,即说明该设备有电,应立即将金属接触电极离开被测设备。

4、低压钳型电流表

(1)使用低压钳型电流表时,应注意电流表的电压等级和电流值档位。测量时,应特别注意人体与带电部分保持足够的安全距离。

(2)测量回路电流时,应选有绝缘层的导线上进行测量,并与其他带电部分保持安全距离,防止相间短路事故发生。禁止在测量中更换电流档位。

5、绝缘手套

(1)使用绝缘手套前,应检查是否超过有效试验期。

(2)使用前,应进行外部检查,查看橡胶是否完好,查看表面有无损伤、磨损或破漏、划痕等。如有粘胶破损或漏气现象,应禁止使用。

具体检查方法:将手套朝手指方向卷曲,当卷到一定程度时,内部空气因体积减小、压力增大,手指若鼓起,为不漏气者,即为良好。

(3)使用绝缘手套时,里面最好戴上一双棉纱手套,这样夏天可防止出汗而操作不便,冬天可以保暖。带手套时,应将外衣袖口放入手套的伸长部分里。

(4)绝缘手套使用后应擦净、凉干,最好洒上一些滑石粉,以免粘连。

(5)绝缘手套应统一编号,现场使用的绝缘手套最少应保持两副。

(6)绝缘手套应存放在干燥、阴凉的地方,存放在专用的柜内,与其它工具分开存置,其上不得堆压任何物件,以免刺破手套。

(7)绝缘手套不得与石油类的油脂接触,合格与不合格的绝缘手套不能混放在一起,以免使用时拿错。

试验:

(1)应每半年必须试验一次。

6、绝缘靴(鞋):

(1)使用绝缘靴(鞋)前,应检查绝缘靴是否完好,是否超过有效试验期。不合格产品,不得使用。

(2)绝缘靴(鞋)应统一编号,现场使用的绝缘靴(鞋)最少应保持两双。

(3)绝缘靴(鞋)不得当作雨鞋或作他用,其他非绝缘靴也不能代替绝缘靴使用。

(4)使用前,应进行外部检查,查看表面有无损伤、磨损或破漏、划痕等。如有砂眼漏气,应禁止使用。

(5)绝缘靴应存放在干燥、阴凉的地方,存放在专用的柜内,与其他工具分开放置,其上不得堆压任何物件,以免刺破手套。

试验

(1)应每半年必须试验一次。

7、梯子:

(1)登梯前应检查梯子各部分完好、无损坏,梯脚上的防滑胶套必须完整,否则地面应放胶垫。特别在光滑坚硬的地面上使用时更应注意防滑动。若在泥土地面上使用时,梯子脚最好加铁尖。

(2)使用直梯作业时,为防止直梯翻倒,其梯脚与墙之间的距离不得小于梯子长度的四分之一,同时为了避免打滑,其间距离也不得小于梯长的二分之一。

(3)使用人字梯作业前,必须将防滑拉绳绑好,且梯子之间距离不能太小,以防梯子不稳,登在人字梯上操作时,切不可采取骑马方式站立,以防不小心摔下造成伤害。

(4)在直梯上工作时,梯顶一般不应低于作业人员的腰部,或作业人员应站在距梯子顶部不小于1m的横档上作业,切忌站在梯子的最高或靠最上面的一、二横档上,以防朝后仰面摔下造成伤害。

(5)梯子应每半年试验一次,同时每个月应对其外表进行一次检查,看是否有断裂、腐蚀等现象。梯子不用时,应保管在库房的固定地点。

8、绝缘电阻表:

(1)使用绝缘电阻表摇测设备绝缘时,应由两人担任。

(2)摇测用的导线应使用绝缘线,其端部应有绝缘套。

(3)禁止摇测带电设备。

(4)在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和绝缘电阻表的位置必须选择适当,保持安全距离,以免绝缘电阻表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时,必须注意监护,防止工作人员触电。

(5)摇测电容器时,绝缘电阻表必须在额定转速状态下,方可用测电笔接触或离开电容器(即开始或停止摇测)。

9、万用表:

(l)在未接入电路进行测量时,需检查转换断路器是否在所测档次位置上,不得放错。

(2)在测量电流或电压时,如果对被测电压、电流值不清楚,应将量程置于最高档次上,转换量程时,需注意不可带电转换。

(3)测量时,必须注意表笔的插孔是否是所测的项目。

(4)测量电阻时,必须将被测回路的电源切断,方可进行。

10、手电钻:

(1)使用前要先用合适的钻头,并用专用钥匙将钻头紧固在卡头上。

(2)电源线和外壳接地线应用软橡胶护线,外壳应可靠接地。

(3)开始使用时,不要手握电钻去接电源,应将其放在绝缘物上再接电源,用试电笔检查外壳是否带电,按一下开关,让电钻空转一下,检查转动是否正常,并再次验电。

(4)操作人员应戴绝缘手套或穿绝缘鞋,站在绝缘垫上或干燥的木板、木凳上。

(5)在加工件上钻孔时,应用样冲打出定位坑,小工件应夹在虎钳上打孔。

(6)凡在空气中含中易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用电钻作业。

11、安全带的使用与维护

安全带使用不当时就会增加冲击负荷,直接威胁人的生命安全。所以在使用时应特别注意。关于安全带的使用与维护应注意如下事项:

(1)水平栓挂。使用单腰带时,应将安全带系在腰部,绳的挂钩挂在和带同一水平的位置,人和挂钩保持与绳长差不多的距离。这样,当坠落时,操作人员受到的摆动冲击负荷较垂直情况时的冲击负荷小。但要注意,在摆动过程中不要和其他物体相碰。

(2)高挂低用。将安全带的绳挂在高处,人在下面工作,这叫做高挂低用,是一种较安全的挂绳法,可使实际冲距减少。若高挂距离远,可另接一长绳。绳挂在低处,人在上面作业的低挂高用则很不安全,因为实际冲击距离大,人和绳都要受较大的冲击负荷。

(3)除挂绳法必须注意外,还要特别注意保持绳上的保护套完好,以防绳被磨损。使用3m以上长绳应加缓冲器。若发现保护套丢失,需要加上后再用。不准将绳子打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。

(4)安全带要定期检查,发现异常应更新。安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。

(5)安全带使用后,要注意维护和保管,要经常检查安全带的缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生断裂和磨损,要保证安全带经常处于完好状态。

12、安全网的使用与维护

网安装后必须经专人检查合格后方可使用。使用中的网必须每星期至少进行一次定期检查,当受到较大冲击(人体或相当于人体的其他物体)后最好更换网或及时进行检查。修理网所用的材料、编结方法应与原网相同,修理后必须经专人检查合格方可继续使用。

安全网的支搭应严格把关。在施工程、烟道四周、电梯井、螺旋楼梯等每隔四层支搭一道。多层(六层以下)结构首层支搭3m宽的安全网,高层结构首层搭6m宽的安全网(双层)。首层安全网的距地高度,当3m宽时不小于3m,当6m宽时不小于5m。下方不得存放障碍物以保证合理的有效高度。安全网的支搭应外口高于内口60~80cm,支设安全网的杉槁小头有效直径不得7cm,竹杆的小头有效直径应超过8cm。支杆间距不得大于4m。高层建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷挂,其外沿要尽量绷直,内口要与建筑物锁牢。

必须经常清理网上落物,保持网工作表面清洁。当网受到化学品污染,或网绳嵌入粗砂粒及其他可能引起磨损的异物时,应进行冲洗,洗后自然干燥。必须保证试验绳始终穿在网上,网使用后,每隔3个月必须进行试验绳强力试验(或根据产品说明书定期进行试验)。

被保护区域的作业停止后,方可拆除其网。拆除网必须在有经验人员的严格监督下进行。拆除网应自上而下,同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施,如安全帽、安全带等。网必须由专人保管和发放。