倒链葫芦安全作业指导书

篇2：电动葫芦检修作业安全技术措施

一、作业内容

配合料1#电动葫芦检修作业

二、作业地点

配合料一层

三、作业工具:

管钳、棉丝、钢管、大扳手等工具

四、作业时间

五、负责人

赵英显、

六、作业步骤

1、在叉车前叉上放置大铁板并紧固,在铁板上放置6个托盘,

2、将叉车前叉升起,使托盘顶住电动葫芦,方便操作,

3、松开电动葫芦紧固螺丝,拆卸电动葫芦滑轮,去掉两个滑轮内侧的垫片,使滑轮间距变小,

4、安装好滑轮和紧固螺丝,检查电动葫芦控制线完好,

5、放下叉车前叉,移走叉车,

6、使用控制手柄操作电动葫芦,确认滑轮在导轨上滑动位置无偏移、晃动,电动葫芦使用正常。

七、安全措施

1、拆卸电动葫芦时,共需2人:

2人分别在电动葫芦两侧拆卸、安装电动葫芦。

2、2人在操作时,须佩戴防尘口罩。

3、去掉滑轮内侧垫片后确认滑轮能够在导轨上平衡滑动,防止电动葫芦在导轨上滑动时出现左右偏移或晃动的危险。

4、作业时必须佩戴安全带、安全帽。

纤维部

2008年11月21日

篇3：电动葫芦操作作业指导书

1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。实行主副司机制,定岗定员。严禁跨岗操作。严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。

2、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。

?3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。吊物上升时应严防冲撞。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

4、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。

5。驾驶室无人时必须锁闭,严禁作业时其他人员进入,非岗位人员严禁操作。驾驶员休息或停工时,吊钩、吊斗应置于指定安全位置。作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

6进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。操作过程中,如发现有不正常现象,或听到不正常声音,应立即停止操作,按报告程序向有关领导汇报,严禁带病作业,检查排除故障后才能继续操作。如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时,吊斗下方应迅速挂起“禁止通行”标志,设安全隔离区,汇报领导后再恢复作业。

7驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况,发现断丝超标松动等情况应及时汇报更换。2、钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时,应予报废,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,将表1报废标准按表2折减,并按折减后的断丝数报废。

?钢丝绳报废标准?表1

钢丝绳规格?

6×19+1?6×37+1?6×61+1?

交互捻?同向捻?交互捻?同向捻?交互捻?同向捻?

12?6?22?11?36?18?

?钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表2

钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)?10?15?20?25?30~40?大于40?

折减系数?85?75?70?60?50?报废?

8夜间作业应有足够的照明。

9、交接班制度:每8小时一班次,驾驶员交接班时必须填写设备运行状况表,首先确认上一班次故障是否排除,并进行例行检查保养后方可启动作业。

10必须挂牌标明4种作业状态:

11“八不吊”

1)超负荷不吊。

2)无专人指挥或指挥信号不明不吊。

3)安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。

4)吊斗上站人或有活动物件不吊。

5)吊斗挂不牢、挂斜不吊。

6)吊斗下方及坠落危险区有人不吊

7)日工作时间超过8小时不吊

8)身体不适,有病不吊

12、严禁补焊。当表面有裂纹、破口,挂绳处磨损超过10%,吊钩衬套磨损超过原厚50%,销子磨损超过直径3~5%。应更换。

13、制动器的制动鼓磨损达1.5~2.0mm时,应更换。制动带磨损超过原厚50%时,应更换。

14电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

15、?起吊中不得急速升降和频繁点按开关。在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

16、?动葫芦在额定荷载下制动时,下滑位移量不应大于80mm,否则应清除油污或更换制动环。

17、?吊起重物应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。

18、?行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。

19、?龙门架主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。

20、?事故报告程序:

(1)一般事故

⑵突发故障:按操作规程有关措施即刻实施紧急处理,以确保人员安全为首选。紧急处置后按程序立即停机汇报,处理后再恢复作业。

21、冬季施工应注意防冻防滑,及时清除积雪、霜冻、检查传动紧固件,每班次确认正常后立即作业。

篇4：作业指导书手葫芦安全规程

手葫芦安全规程

1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥。负荷应均分担,操作人员动作要协调一致。

6.放下物件时,必须缓慢轻放。不允许自由落下。

篇5：电动葫芦安全环保作业操作规程

1.电动葫芦须有专人定期保养、检查,以免发生事故。

2.保证小车走轮边缘与工字钢脚宽之间每边有3-5毫米的间隙。

3.钢丝绳在一节长度内折断有达19根应立即更换。

4.工字钢轨与其连接的构架上应设接地线,葫芦上任何一点的回路电阻不得大于4欧。

5.各润滑部位要有足够的润滑剂。

6.经常检查导绳器和限位开关的灵敏度。

7.严禁超负荷使用,不准倾斜起吊或拖拉重物。

8.不允许同时按两个使电动葫芦朝正反两方向运转的控制按钮。

9.电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件永久变形。

10.工作人员必须保证注意力高度集中,注意信号、手势,听从指挥,没有指挥人员,不得作业。

11.不能擅离岗位,特别是在挂钩上有重物时。

12.上班时间不能与他人闲聊。