综掘机升井安全技术措施

篇2：安装胶带输送机安全技术措施

一、概述

根据**面轨道顺槽实际施工要求,需安装胶带输送机进行煤、矸的运输,因胶带输送机机头架、电机、减速箱及其他各部件需在施工现场进行组装,为确保胶带输送机在拆卸、运输、安装过程中的安全及安装质量,特编制此安全技术措施。

二、胶带输送机下井前准备工作

1.各机件应完好无损,否则应进行修复。

2.不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。

3.需要分解后再下井的部件,应按安装顺序依次摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。

4.大件设备装车后用封车不少于3道,绑扎要牢固,不得松动,钢丝绳直径不小于φ15.5mm。

5.根据地面的安装情况,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。

三、安装工艺流程

皮带物料装卸到位→组装皮带机头架→组装张紧装置→组装电机减速箱→组装皮带架→固定皮带机尾并张紧→试运转→调试。

四、安装SSJ-1000/2×75型胶带输送机安全措施:

1.胶带输送机机头的组装:

(1)安装胶带输送机要按施工技术要求认真校核尺寸,找准胶带输送机机头的安装中心线和高度。

(2)清理干净安装现场,将胶带输送机机头移置在基础底座上,按施工要求用混凝土灌浆打机头底座。

(3)组装胶带输送机机头大架时,每六人一组,设一人为安全责任人。四人起抬机头大架,两人负责串螺栓连接紧固。

(4)起抬机头大架时,口号一致,同起同落,防止用力不匀伤人。

(5)整机安装必须达到完好标准,零部件齐全无变形,各部位螺栓、垫圈、平垫齐全紧固,卸载滚筒必须用高强螺栓固定牢固。

(6)减速箱、电机、拉紧装置、Φ200滚筒、Φ320滚筒、Φ400滚筒严格按照起吊重物施工安全措施执行。

2.胶带输送机输送带的组装:

(1)组装输送带时,每组五人。(三人负责调整H架、组装架管,两人负责组装三托、直托)

(2)运输顺槽巷道起伏不平,应调整H架的高度,使皮带能够平缓过渡,以免在运输机启动时有飘带现象。

(3)为保持输送带平滑过渡,在机头附近段根据现场条件制作特殊H架,必要时加木块垫平,并确保牢固可靠。

(4)顺槽内整机保持平直,超过850mm用特殊H架,850mm--800mm的用150mm×200mm的木块垫平H架。

(5)胶带运输机皮带托棍应齐全,转动灵活无异响,皮带接头卡子应牢固平整,新旧皮带对接时,应以中心线为准,做到左右对称。

3.胶带输送机的固定方式:

(1)胶带输送机机尾固定:采用两根12#槽钢制作压设,每根槽钢两端采用两棵φ20×1800mm树脂锚杆全长锚固固定,每根锚杆锚固力不小于64KN,固定时应保证机尾滚筒中心线与皮带中心线重合,机尾滚筒保持水平,防止皮带跑偏。

(2)胶带输送机机头固定:在卸载滚筒两侧正下方巷道底板上安装两棵φ20×1800mm树脂锚杆,卸载滚筒两侧及皮带机头架分别采用一根直径φ15.5mm钢丝绳编制的绳套与树脂锚杆连接,锚杆全长锚固,每根锚杆锚固力不小于64KN。

4.试运转安全注意事项:

(1)胶带输送机在试机前,应保证减速箱油充足以及信号装置清晰可靠。

(2)胶带输送机试运转时所有安装施工人员远离胶带输送机转动部位,发出试机信号,试机时先点动,无异常后再正式开动。

(3)所有保护系统装设完善且灵敏可靠。

(4)试运转前通知运输顺槽试运转范围内的所有人员躲避至安全地点。

(5)调试过程中任何部位发现问题立即停止试运转进行处理。

五、起吊重物施工安全措施:

1.手拉葫芦生根要求:

(1)手拉葫芦用于起吊机电设备或物料时,生根点不得低于两处,生根牢固,使用起吊锚杆生根时,起吊锚杆每组两根。

(2)顶板破碎、压力大、有淋水和地质变化带处的顶板锚杆,严禁用于起吊任何机电设备或物料。

2.施工前必须检查手拉葫芦的吊钩、销子、链条、防滑机构、传动部分及起重链条的完好情况,确保完好后方可施工。

3.使用手拉葫芦安全注意事项:

(1)施工前必须确认手拉葫芦完好无损,悬挂手拉葫芦的生根点必须牢固可靠且生根点不少于2处。

(2)施工前检查上下吊钩是否挂牢,挂钩上的闭锁是否处于闭合规定的状态,手拉葫芦不准超负荷使用。严禁去掉下吊钩起吊机电设备或物料。

(3)施工时,除操作人员外,其它人员不得靠近被起吊的机电设备或物料,并避开发生意外时可能危及人身安全的方向。

(4)施工时,必须捆缚牢固可靠,吊具、索具应在允许负荷范围,严禁在起吊机电设备或物料下站人或近距离行走,严禁将身体的任何部位置于重物与其它物体之间。

(5)用两个葫芦同时起吊一台机电设备或物料时,必须设专人指挥,负荷应均匀分布,操作人员动作要协调一致。

(6)使用两个手拉葫芦同时起吊一重物时,必须型号一致、受力均匀,手拉葫芦的手拉链必须牢固防滑;不同型号的葫芦只能用来调向。

(7)手拉葫芦起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩不得翻转,使用手拉葫芦过程中,必须时刻注意重物、吊具、索具、连接装置及周围的情况,发现异常,应停止施工,查明原因,排除危险情况后再施工,不得强行拉拽。

(8)操作手拉葫芦者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。

(9)在施工过程中无论上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀,不要用力过猛,以免链条跳动或卡链、掉链。

(10)操作手拉葫芦者如发现拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。严禁用人力以外的其它作用力操作。

(11)施工人员首先了解吊装物体的几何形状、重量,选择好起吊设备的重心、起吊点及需用的钢丝绳索具、起吊用具。

(12)单点起吊时,手拉葫芦的额定起吊重量必须大于被起吊物料的重量;多点起吊时,每个手拉葫芦起吊点额定起吊重量必须大于被起吊物料的重量的一半,手拉葫芦必须型号一致,不同型号的手拉葫芦只能用来调向。所用起吊工具必须是经过做拉力试验的合格件。

(13)起吊用钢丝绳索具:

①钢丝绳索具不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象。

②钢丝绳索具及钩头必须采用插接方式,插接长度不低于绳径的20倍。

(14)在井下利用起吊锚杆起吊设备时,要有专人监视起吊点的受力状况,发现问题及时停止起吊。

(15)借助原巷道起吊锚杆起吊机电设备或固定回头轮时,必须由跟班区长、班组长检查现场安全确认许可后方可使用,同时要检查好钢丝绳绳索是否连接牢固可靠;需要借助630型链条、U型环同时连好两根锚杆并上好螺帽后使用。严禁使用单锚杆进行起吊。

(16)用手拉葫芦起吊时,必须由跟班区长或班组长指挥,并派专人观察安全情况,起吊工作开始,首先进行试吊,将起吊钢丝绳索具逐渐张紧,使机电设备或物料微离地面,仔细检查起吊设备是否平衡、绑捆有无松动、起吊用具有无异常,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。(不闭锁的葫芦禁止使用)。

(17)起吊机电设备或物料时,禁止任何人随同机电设备或物料同升降;禁止任何人在机电设备或物料的下面及受力钢丝绳索具可能危及人身安全的地方通过和逗留;起吊中不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。

(18)起吊施工现场必须清理好杂物疏通好安全通路,并且5m范围内不得有其他操作人员;在起吊、下放重物时,所有人员应远距离或站在安全范围内操作。

(19)用手拉葫芦下放机电设备或物料时,必须缓慢、轻放,不允许自由落下,下放机电设备或物料前,应事先垫好衬物,待机电设备或物料放置平稳后,再拆除钢丝绳索具和吊具。

(20)顶板破碎、压力大、有淋水和地质变化带处的设备需要起吊时,可以先将机电设备拖至顶板完好处进行起吊。

4.机电设备或物料起吊前安全确认内容:

(1)确认顶板支护完好。

(2)确认起吊锚杆可靠。

(3)确认起吊手拉葫芦完好。

(4)确认起吊物捆绑牢固。

(5)确认起吊重量符合要求。

(6)确认人员站位正确。

5.施工人员站位要求:

(1)起吊机电设备或物料时,除操作手拉葫芦人员外,其他人员不得靠近被起吊的设备,操作手拉葫芦施工人员站位必须躲开危及人身安全的范围和方向。

(2)在斜巷起吊机电设备或物料装卸车时,施工人员必须站在机电设备或物料的上山方向。

(3)手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。在起吊机电设备重物时,严禁施工人员用手扶重物或钢丝绳索具,严禁施工人员在重物下方做任何工作或行走。

六、其他安全注意事项

1.加强顶板管理,必须执行敲帮问顶制度,在可靠的支护下进行作业,严禁空顶作业。

2.区队长、班组长、瓦检员配带完好的便携式瓦检仪对作业空间内的瓦斯浓度进行连续检测。

3.两人或两人以上施工作业时,必须指定一人为安全负责人,施工时由安全负责人统一指挥,严禁一人单独施工作业。

4.施工现场必须清理干净杂物,疏通好安全退路,并做好自保、互保、联保工作,多人协同施工时,要明确专人负责统一指挥,拖、拉、扛、抬、撬,要相互配合好,防止发生意外。

5.严禁用皮带机运输除煤矸以外的任何物料。

6.绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,严禁无证操作。启动绞车前,司机精力要集中,接信号无误后方可开车。

7.严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”制度,必须使用信号系统传递信号,严禁使用喊话和晃灯等方式传递信号,绞车司机和信号把钩工是“行人不行车、行车不行人、不作业”制度的执行负责人。

篇3：无轨胶轮车平巷运输安全技术措施

1、运送大型物料要进行捆绑,确认无安全隐患后,按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。

2、行驶当中驾驶员对货物要高度负责任,决不允许超高超宽超速行驶,以免发生意外安全事故。

3、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护,车辆严禁带病运行。

4、在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人,行人不行车的规定,安装时有专人指挥,以免视线不清对车辆、设备造成损坏,人员造成伤亡。

5、车辆维修或巷道内作业,临时停放不熄火时,驾驶员不得离开驾驶室,如果需要离开驾驶室,必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮,确认无滑车可能,方可离去或作业。

6、生产车辆要严格遵守一车一票一检制度,按确定好的行车路线行驶,不得胡跑乱窜,决不允许在盲巷内调车行驶,不得随意改变行车路线。

7、运送大型物料要进行捆绑,确认无安全隐患后,按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。

8、行驶当中驾驶员对货物要高度负责任,决不允许超高超宽超速行驶,以免发生意外安全事故。

9、入井车辆速度控制在大巷每小时不超过20公里,转弯、交叉路口会车时先鸣笛后切换远近灯光并且时速不超过10公里/每小时,严禁强行硬会。

10、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护,车辆严禁带病运行。

11、多功能车启动后严禁在铰接范围内站人,进入驾驶室必须将车门关闭。

12、多功能车在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人,行人不行车的规定,安装时有专人指挥,以免视线不清对车辆、设备造成损坏,人员造成伤亡。

13、车辆维修或巷道内作业,临时停放不熄火时,驾驶员不得离开驾驶室,如果需要离开驾驶室,必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮,确认无滑车可能,方可离去或作业。

14、刹车失灵

1)、根据路况和车速控制好方向,脱开高速挡,同时迅速轰一脚空油,将高速挡换入低速挡。这样,发动机会有很大的牵引阻力使车速迅速降低。另外,在换低速挡的同时,应结合使用手刹.

2)、利用车的保险杠、车厢等钢性部位与巷帮摩擦、碰撞,达到强行停车脱险的目的,尽可能地减少事故损失。

3)、上坡时出现刹车失灵,应适时减入中低挡,保持足够的动力驶上坡顶停车。如需半坡停车,应保持前进低挡位,拉紧手制动,随车人员及时用石块、垫木等物卡住车轮。如有后滑现象,车尾应朝向安全一面,并打开大灯和紧急信号灯,引起前后车辆的注意。

4)、下坡刹车失灵,不能利用车辆本身的机构控制车速时,驾驶员应果断地利用巷帮给汽车造成阻力。如果一时找不到合适的地形可以利用,紧急情况下可将车身的一侧向巷帮靠拢,以摩擦来增加阻力,逐渐地降低车速。

5)、车辆在下长坡、陡坡时不管有无情况都应该踩一下刹车。既可以检验刹车性能,也可以在发现刹车失灵时赢得控制车速的时间,也称为预见性刹车。

15、行驶中爆胎,方向失灵

1)、发现轮胎漏气时,驾驶人应紧握转向盘,慢慢制动减速,极力控制行驶方向,不可采用紧急制动,以免造成事故。

2)、前轮爆胎:驾驶人意识到前轮胎爆裂时,应双手紧握转向盘,松抬加速踏板,极力控制车辆直线行驶,抢挂低速挡,已出现转向时不要过度矫正,在控制方向的情况下,轻踏制动踏板使车辆缓慢减速。

3)、后轮爆胎:后轮胎爆裂时,驾驶人应保持镇定,双手紧握转向盘,极力控制车辆保持直线行驶,减速停车。

4)、行驶中发生爆胎时驾驶人尽量采用抢挡的方法利用发动机制动使车辆缓慢减速,切忌慌乱中急踏制动踏板,以避免车辆横甩发生更大的险情。要保持镇静,缓抬加速踏板,紧握方向盘控制车辆直线行驶,车速降低后再轻踏制动踏板。

16、转向失灵,失控

1)、车辆驾驶人发现转向失灵,失控时,应尽快减速,在安全地点停车。

2)、前方情况不允许时,应果断连续踩踏制动踏板使车辆快速减速停车。前方情况允许时不可采用紧急制动。

17、车辆失火

1)、车辆在行驶中起火时驾驶人要保持沉着,冷静,迅速将车辆驶入安全地点,将车辆熄火,关闭电源,并尽可能切断燃油箱进油管。

2)、在一时取不到灭火器时,应脱下工作服扑打,覆盖起火点。

3)、使用灭火器时人员要站在上风头将灭火器对准火源根部进行喷射,切忌喷射顶部,或采取大范围的方式扑救。

4)、人车起火时在控制火势的同时通知随车班组长将人员疏散到上风头的安全地点,再进行灭火。

5)、发动机起火时切忌将驾驶室翻起,防止火势进一步扩大,在能够控制火势后方可将驾驶室翻起扑灭余火

篇4：冲击钻电锤安全使用技术措施

一、检修(施工)项目概况:针对回收盐装置A系统三效蒸发器内加热管堵塞,内部有结晶盐和固体老化树脂需要疏通。使用工具:冲击钻、电锤、配电盘、插座、钻杆等二、检修(施工)方案:回收盐A蒸发系统检修按照以下原则进行:作业前准备检查工作:1、仔细检查所使用电动工具外观(外壳绝缘部件、电源插头及电源线)是否完好,如有损伤应进行维修、校验,合格后方可使用。2、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。3、试验漏电保护器是否正常工作,并填写试验记录,校验正常后方可使用。4、钻头与钻杆适配、卡紧,并妥善安装。5、在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,并设警戒标志。6、使用前,必须确认电锤上开关处于切断状态,若电源开关接通,则插头插入电源时电动工具立刻转动,从而导致人员伤害危险。7、若作业场所远离电源,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。8、电气线路中间不应有接头,电源线严禁乱拖、乱放。电源开关实行一机一闸一保护。9、佩戴好劳动防护用品:安全帽、防尘口罩、防尘帽、防护眼镜。10、检查冲击钻、电锤外壳是否有漏电现象,如不绝缘,禁止使用。作业时应注意事项:三、危险有害因素辨识及组织措施:(一)危险有害因素辨识:1、触电2、机械伤害3、意外伤害4、粉尘伤害(二)组织措施:1检修主要内容回收盐A、B套蒸发系统检修2涉及作业地点存在的危害因素需办理的票证现场专职监护人回收盐工段触电临时用电票回收盐工段机械伤害设备检修单回收盐工段意外伤害回收盐工段粉尘伤害4工作间断转移年月日停止检修----年月日恢复检修5竣工安全验收确认意见(项目安全负责人)签名:四、进入作业现场一般安全规定:1.工作现场应由操作经验丰富和具有一定协调能力的班长或工段长担任施工专责人,所有的人员都要听从专责人的统一指挥。2.参加施工的人员都要在施工专责人的带领下,认真学习本安全措施,并在措施上签名认可。3.专责人负责对所用的工具和劳保用品(个人工作服、安全帽、工作鞋、防尘口罩、防护眼镜)等进行详细的检查,不合格者严禁使用。4.分厂管理人员不定期到现场抽查施工措施执行情况。五、安全防范措施:1、所有参加施工的人员都要熟悉工作环境,检修负责人认真给所有参与施工人员贯彻学习本措施,施工人员深刻领会签字,专职安监员监督学习及施工整个过程。2、指派专人进行监护,并坚守岗位,不得随意离开。3、施工作业人员按规定正确佩戴齐全劳保用品。4、现场安检人员负责安全措施的执行情况,收工前,检查施工现场,现场清理完毕后,方可离开。5、现场遇到本措施未涉及内容,应请示分厂领导现场指导检修。6、进入现场人员必须听从带班领导指挥,禁止违章操作、违章指挥。7、作业时禁止戴手套碰触转动部位,以免麻花钻绞伤或绞进钻孔内。8、所有操作人员要沟通、协调一致,信号传递准确才能启动电动工具。严禁手持电动工具人员未接到信号前启动电动工具。9、操作程序:两人配合,一人手持钻头、一人手持钻杆,先把钻杆卡紧在钻头上,将钻杆插入疏通管道内一定深度,并检查无误后,协助插杆人员再接通电源,告知持电钻人员先试转一下,确认电钻、钻杆运转平稳,再正常操作。如钻杆漏出疏通管道长度超过1米时必须加套管,并设专人扶稳套管,以防钻头、钻杆晃动过大。10、使用过程中要观察电动工具运转有无异常响声,温度是否过高,如出现上述情况时,应立即停止作业进行检查。如发现碳刷有火花,必须更换碳刷。11、如发现外壳发烫或转速变慢时,应立即停止工作,待其冷却后再继续工作。12、长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。13、作业过程中禁止抬头往上探视,防止疏通管内残液突然流下对人体造成伤害。14、如长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。15、作业时应使用侧柄,双手操作,以免堵钻时反作用力扭伤胳膊。16、使用电锤疏通时注意力要集中,务必用手托稳,用力均匀,工件稳固,反复进行疏通,适时注意现场电锤的发热程度和电机声音,严禁野蛮用力操作.17、转动时禁止手扶钻头对孔,钻斜孔时要防止滑钻。18、操作人员如站立基础不稳时,监护人员要及时采取有效安全防护措施,确保操作人员高处站立平稳。19、冲击钻、电锤发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸、装配。20、电钻未完全停止转动时,不能拆卸、更换钻头。21、停电、休息或离开工作地点时,应立即切断电源。22、作业时,注意力一定要集中,采取正确的作业姿势,进行安全作业。23、操作时一定设专人进行监护。作业完成时应注意事项:1、工作完毕时,应将劳保用品、电钻及绝缘用品一并放到指定地方。2、切断插座及配电柜电源。3、清除电动工具上的灰尘,打扫干净,在其旋转部分,应定期更换油脂。六、应急处置:1.若发生着火,立即用干粉灭火或清水进行灭火。2.若发生机械伤害、意外伤害及物体打击时,轻的先进行简单处理,严重的立即送往医院救治。3.发生触电时,立即关掉总电源,拉开闸刀开关或拔掉融断器,用绝缘物从带电体上拉开触电者。当触电者脱离电源后,如果神志清醒,使其安静休息;如果严重灼伤或出现昏迷,应送医院诊治。

篇5：井下充电式电锤使用安全技术措施

为保证井下精品路线上牌板安装工作顺利进行,现需在井下使用充电式电锤(电锤型号:HDA301D),为确保施工安全特制定此安全技术措施。

一、本措施适用范围:

井下标示牌板安装、打眼吊挂路标、风门安装联锁绳及其他井下从事施工固定物件类作业。

二、电锤、电钻使用安全技术措施:

1、施工前,将此措施贯彻给每位参与作业人员,不参加学习的人员,不得参加该项作业。

2、施工前,施工负责人必须向每位作业人员讲清楚工作步骤、内容、人员分工及其安全注意事项。

3、施工时必须对现场周围环境进行检查,确保现场顶、帮完好后再进行作业。

4、电锤作业时,操作人员必须紧握电锤手柄,精力集中,以防电锤突然打转伤到操作人员。

5、电锤作业时,必须坚决执行“一人作业,一人监护”的作业制度,监护人员必须由施工负责人亲自指派。

6、每打完一个眼,施工负责人都应对其进行浮尘清理,并随时对其周围进行洒水降温。

三、安全措施:

1、施工时必须安排对电锤使用熟练的人员进行作业。

2、施工前检查电锤完好情况确保电锤电量充足,所需工具及器材完善。

3、施工时在施工地点上方悬挂瓦斯便携仪,并由专人检查施工地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时方可进行作业。若超限不得进行作业。

4、施工前,首先查看现场情况,确保周边环境条件良好再进行作业,钻孔不得与电缆及管路交叉。

5、施工时,现场准备好黄土或者沙子以备灭火使用。

6、施工完毕后,施工负责人及操作人员必须清理杂物,确保现场文明。