震动沉拔桩机使用安全要求
1.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内。
2.电源容量与导线截面必须符合说明书规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。
3.作业前,测定电机绝缘电阻不得小于0.5M?。长期停用的震动锤在低于此值时,应进行干燥处理。检查电源接线及控制系统接触的可靠性,连接的电缆应无破损,必要时须进行维修或更换。
4.检查震动锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺少的状态下启动。
5.检查振子箱中的油位,应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动运行。
6.检查每根传动带的松紧程度,用一个手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整,超过张紧轮调整量时,应更换。
7.检查桩锤夹具并进行试夹。无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予补焊或更换,使用液压夹具时,系统压力应正常。
8.用吊车悬挂震动锤时,吊钩应有保险装置,震动锤悬挂钢架的耳环上必须装有保险钢丝绳。
9.启动震动锤应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难应查明原因,排除故障,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。
10.夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力应保持在规定的范围内,方可进行沉桩。
11.震动锤启动运转后,须待振幅达到有关规定,方可作业。
12.作业中,如电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,方可继续作业。
13.沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不得超过2度。
14.作业中,应经常保持震动锤减震装置各摩擦部位的润滑。
15.作业后,应将震动锤落至下部垫实,带桩管的可将桩管插入地下1/2。
16.作业后,应切断电源,用防雨布将操纵箱遮盖好。
篇2：静力压桩机使用安全要求
1.压桩机在压桩作业时,应按照液压静力压桩机使用说明书的规定进行压桩前的检查和准备工作。
2.顶升液压缸伸程或回程动作应分别多次交替进行。单只液压缸动作每次不超过5cm,两只液压缸同时动作每次不超过10cm。
3.压桩施工作业时,非工作人员需要离桩机10m以外,机组人员严禁站立在起重吊臂下方。
4.辅桩工作机在吊桩和落桩过程中,桩机严禁行走及调整桩度不得停留空中。
5.辅桩工作机严禁超载,必须控制在起重性能范围内进行,并严禁偏拉和拨拉固定物。
6.辅桩工作机的起重钢丝绳在卷筒上的匝数任何情况下不得少于3圈。
7.压桩时,发生桩身倾斜应立即停止加压,查明原因并采取措施以避免桩身断裂,影响施工质量。
8.在装有电器的金属外壳上,中性线要求可靠的连接作为接地保护,以保证人身安全。
9.在压桩施工过程中,须根据使用情况随时注意施工中出现的异常现象,并采取措施停机及时进行处理。
10.压桩施工中,如液压油温达80℃时,应休息降温后再继续施工。
11.桩机各安全保护装置每台班应进行维护保养,如有失灵应立即调整修理。
篇3：螺旋钻孔机使用安全要求
1.使用钻机的施工现场,必须按钻机说明书的要求清除孔位周围的石块。
2.其他作业条件应参照震动沉拔桩机使用安全要求部分第1、第2条执行。
3.安装前应详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
4.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻机应架好支腿,将轮胎支起,并用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。
5.启动前将操纵杆放在空档位置,启动后应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
6.钻机应装有钻深限位的报警装置。
7.检查减速箱中的油位,传动带的松紧度及电机的绝缘度,并参照震动沉拔桩机使用安全要求第5、第6条有关内容执行。
8.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动转杆。
9.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍微提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
10.钻孔时,如遇卡钻,应即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
11.短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土,不得在孔位上甩土。
12.钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后,方可继续施钻。
13.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
14.钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
15.成孔后,必须将孔口加盖保护。
16.钻孔时,严禁用手清除螺旋片的泥土,发现紧固螺栓松动时,应即停机重新紧固后方可继续作业。
17.作业后,应先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土。
18.作业后,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。
篇4：潜水泵使用安全要求
1.泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3.泵应装设接零保护和漏电保护装置,并应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》中“其他电动建筑机械”的有关规定。工作时周围30m以内水面不得有人畜进入。
4.启动前应检查:
(1)水管应结扎牢固;
(2)放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;
(3)叶轮和进水管应无杂物;
(4)电缆绝缘良好。
5.接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
6.经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5~3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5mL,应进行196kPa(2kgf/cm2)的气压试验。查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25mL,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8.经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kPa(2kgf/cm2)的气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
篇5：泥浆泵使用安全要求
1.泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。2.启动前应检查:(1)各连接部位应紧固;(2)电动机旋转方向应正确;(3)离合器灵活可靠;(4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。3.启动前,吸水管、底阀及泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。4.用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载启动。启动后,待运转正常,再逐步增加荷载。5.运转中,应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整,拉杆及辅杆要经常涂润滑油。6.运转中,应经常测试含沙量不得超过10%。7.有几档速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30min。8.严禁在运转中变速,需要变速时应停泵进行换档。9.运转中,出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。10.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥沙。11.长期停用时,应彻底清洗各部泥沙、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。
制度专栏
