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主排水泵安装施工安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-04

一、施工组织:

施工负责人:

技术负责人:

机械安装工负责人:

电气安装工负责人:

二、作业方式:早、中班每班为一个班作业。

三、安全技术措施

为了保证主排水泵安装施工的有序进行,在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下,特制定以下安全措施。施工前,施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现的问题。

一、地面搬运起吊安全措施:

1、必须专人指挥,指定专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用;

2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接;

3、起吊时应先试吊2--3次,经检查无问题后方可起吊;

4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳;

5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业,作业人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工负责人的指令操作;

6、起吊物下方3米范围内,严禁有人员作业或逗留;

7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物,应提前系好麻绳牵引,摆正装车位置。

二、设备捆绑与下放安全措施

1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全,设备部件的捆绑必须牢固可靠,捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑,捆绑后不准有滑动、摇动现象,绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕,钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位,调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可;

2、设备部件捆绑完毕后,经安全负责人和把钩工检查确定无误后,即可进行下放,下放时车辆必须平稳,严禁猛放急停,避免冲击。待车辆到达井底车场后,必须等车停稳后方可摘钩头。

三、井筒运输安全措施

1、井筒运输前,要做好准备,检查施工所需的工具是否齐全、可靠。由矿机电科对提升绞车进行全面检查,动力制动装置电器闭锁装置都应必须灵敏可靠;

2、运输前,要根据设备的外型尺寸选择运输车辆,整机符合运输条件的,决不能拆卸分装运输。严禁超高、超宽下运设备,设备装车时重心要偏于车辆上方,以免运输车辆前轮脱轨。施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑情况,确认无误后方可下放;

3、运输车辆各部件必须完好。设备的前后及两侧与车辆围拦备实、捆绑牢固。车辆底板与设备底面要用钢丝绳或螺丝固定为一体,以免车辆掉道使设备与车辆分体,造成运输中的不安全隐患。绞车下放时的速度不大于1m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗;

4、井筒运输时,必须有队长以上管理人员统一指挥,严格按规定操作。运输队负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查维护工作,确保正常下放;

5、井筒下放设备期间,井筒内上、下部信号硐室各留一个信号工,设备运输车辆通过时要注意观察,发现意外情况立即向地面信号房传递信号,使绞车立即停车,防止意外情况发生;井筒运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度;

6、处理掉道时,必须用倒链、千斤顶相互配合进行处理,由专人指挥(平板车必须用绳扣与轨道连接);

7、绞车司机必须,集中精力,听清信号,开、停要及时,速度要均匀,速度不得超过1米/秒,发现异常立即停车,处理好后,方可运行。

四、泵房安装施工安全措施

1、施工人员必须经过培训、考试合格,取得资格证,持证上岗。

2、施工人员具备一定的钳工、起重、安装的基本操作技能和基础知识,熟知工程质量标准。

3、在倾角大于15o的工作场进行安装(或拆卸)作业时,施工地点的下方不得有人同时作业,非工作人员禁止入内。

4、高空作业时,必须佩带安全带,所有工具必须用绳子系住,严禁上下来回投掷。

5、两人及两人以上进行安装(或拆卸)作业时,必须明确施工负责人及安全监护人,必要时应配瓦斯检查员。

6、正确使用安装工具,合理选择起重工具;使用前应认真检查,确保合格;运输及起吊所用的绳索、连环、插销等安全系数不得小于6。

7、需要起重、运输设备时,应严格按照《起重工操作规程》和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业,搬运时所有人要精神集中,互相配合好,服从负责人的统一指挥。

8、需要烧焊作业时,必须严格执行井下烧焊安全技术措施。

9、施工人员应先熟悉所要安装(或拆卸)的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。

10、施工前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

11、对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量,检查质量,校核尺寸。

11、按照安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。

12、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。

13、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,进行二次灌浆的质量检验。

14、将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件夹要求校核尺寸后,上紧各连接件、销子、螺栓等。

15、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。

16、安装过程中,应对隐蔽工程和安装技术数据进行详细记录。

17、设备安装后,试车之前应按安装质量标准逐项认真检查:

(1)、各部螺栓应齐全、紧固。

(2)、联轴节间隙应符合要求。

(3)、各转动部位的防护罩应完好、牢固。

(4)、各仪表应齐全、合格。

(5)、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝。

(6)、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2~3转,转动应灵活。

(7)、检查相关设备和环节的配合情况。

18、检查完毕后,通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位,按试车程序送电试车。在试车时认真检查:

(1)、各运转部位无异响、异震。

(2)、润滑畅通。

(3)、各部轴承温升应符合规定值。

(4)、各仪表指示应灵敏、准确。

(5)、其他应检查的部位。

19、安装竣工后,要认真清点工具及剩余的材料、备件,装车回收,并清理好现场。整理并保存好安装技术资料。

篇2:主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施

一、概述

建业新井排水系统泵房设计安装5台MD155-67×8水泵,配备三相异步电动机型号:YB2-4501-2,电压10KV,功率355KW,泵房内设两趟?273×10(10寸)环形管路,管子道内排水管路同泵房环形管路与副井井筒管路相连接。水泵启动用的高压隔爆真空启动器也安装在中央变电所。

二、施工前准备

1.准备好施工用的设备、机具、工具、材料等。

2.测量各段管子的长度,测量时要有专人记录做到测量准确记录清楚。将?273mm管子切割成所需长度,地面车间加工好后,运到泵房内对接安装。

3.组织施工人员熟悉施工现场,认真学习施工措施,并熟练掌握施工工艺及技术要求,做到人人心中明白。

4.提前检查井下运输线路是否满足设备下方运输要求,能否安全通过。

5.管件加工好后,用铲车吊装在平板车上,并用铁丝固定牢固,从副井卸到井下运往泵房,装车时要根据安装顺序依次装车,运到泵房后要按先后排列,不得混放。

三、施工顺序

(一)设备安装

1.验收基础尺寸、位置和标高,基础合格后方可安装。

2.安装时应先安装管路及阀门,后安装水泵及电机,吸水管底阀等。

1)安装管路时,应先安装井筒内下方第一根,再安装上方第二根,两根管路成上下排列经管子道到泵房,用手拉葫芦将管子提起架到预设好的工字钢上,在管子道出口处安装两个总阀门,根据水泵位置安装三通对接水泵。

2)根据管路安装位置安装水泵及电机。

3.安装水泵时,由技术部门放出5台水泵的安装中心线及标高线,在巷道上打出标记。

4.根据水泵的安装中心线及标高线,安装水泵。按照设计标准级方位挖基础坑,挖好后用道轨按标高和平整度把底座及输泵稳好。安装好预埋基础螺栓浇筑混凝土,待混凝土凝固7天后安装电机,对接管路阀门。

5.安装主电机,根据联轴器找平找正后紧固电机固定螺栓。

6.睡吧哼安装后,安装出水口短接、闸阀、逆止阀、三通等。

7.安装吸水管及底阀(按照设计有一台水泵安装底阀,其余四台安装射流泵,底阀吸水管连接好后,用支撑架支撑吸水管)。

8.安装射流装置,压力表等附件。

9.安装吸水井栏杆机盖板。

10.检查填料室盘根是否合格。

11.价差设备润滑部位是否需要加注或补充润滑脂。

12.敷设电缆接入电控设备。

(二)试运转

1.水泵及附件、配电系统、控制系统安装完成后,各固定连接部位应无松动,测试接地电阻,检测电机绝缘电阻情况,合格后方可进行单机试运转。

2.用手盘动电机对轮,检查有无卡堵情况。

3.电机试送电价差电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致,启动电流是否正常,轴承温度是否正常,有无异常响声。

4.以上数据均正常后,向泵内注水加负荷运转,但必须在水泵充水状况下运行,严禁水泵内无水运转。

5.检查吸水井水位是否符合要求,出水口闸阀是否在关闭2/3位置。

6.启动水泵运转,达到正常转速和压力后逐渐打开出水口闸阀,直至全部打开,出水闸阀开启不宜超过3分钟。

7.水泵正常运转后,检查填料压盖情况,水泵和电机震动情况,有无异常响动等,记录电机带负荷后启动电流及运转电流,观察压力表指针有无较大范围波动的不稳定情况,检查出水流量和扬程等情况。

8.检查水泵和电机轴承温度是否符合质量标准和随机文件要求,一切正常后即可以继续工作。

9.试运转结束后的停泵操作,首先逐渐关闭出水闸阀,是冬季处于轻载状态,然后停止水泵运转。

10.试运转过程中,如发现异常情况应及时停泵,待查明原因并处理后,再按照步骤继续试运转。

11.第一台泵试运转正常后,利用管路内水的压力开启射流泵向泵体备引水,待压力表、真空表指针正常后方可正常运行。其余3台水泵以同样方法逐台试运转,全部试运转合格后投入备用状态。

四、质量要求

1.对轮间隙大于泵轴最大窜量2-4mm,两轴的同轴度不超过0.5mm,倾斜度<1.2‰

2.多台泵体标高允许偏差不大于±10mm。

3.多台泵体标高互差不大于20mm。

4.密封良好,连接件紧固。

五、安全措施

1.所有施工人员必须认真学习本措施及施工步骤,并签字后方可参加本次施工。

2.施工人员必须严格执行“三大工程”杜绝“三违”,做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。

3.要听从指挥、协调一致、遵守纪律、集中精力,不得擅离职守。

4.下井人员必须穿戴好劳保用品,爬高作业要带好合格的安全带,并系在牢固可靠的地方,蹬梯作业时,一定要把梯子放稳靠牢,并有人监护。

5.重物起吊用的手拉葫芦、钢丝绳、索具必须牢固,可靠、完好,任何人不得在悬吊物下工作,停留或走动。

6.施工现场应准备好灭火器材。

7.运输物品必须绑扎牢固,运输水泵、电机、管路等下井时要有专人负责,确保大泵配件安全可靠运到现场。

8.泵房内所有起重梁第一次使用时要特别小心,起重时必须有专人观察起重梁,发现问题立即停止起吊,待问题处理后方可从新起吊。

9.专用小型设备及工具要随身携带,以防设备丢失或损坏,影响工作进程。

10.开泵前必须经检查各部位合格后,方可进行试运转操作。

11.所有施工人员要严格按照“三大规程”施工,听从指挥,服从安排,杜绝误操作。

12.起吊大件要有专人指挥,信号清晰准确,施工人员要听从管理人员的管理和监督。

13.其他未尽事宜,安装《煤矿安全规程》和《操作规程》进行操作。现场作业过程中发现由于工作不适应的规定有现场负责人、安全负责人共同协商后报有关领导批准后方可修改本措施。否则任何人不得随意修改本措施。

机电科

2013年7月

篇3:一号井水泵房维修水泵使用电焊施工安全技术措施

松树滩煤矿一号井水泵房维修水泵,由于时间常部分配件无法正常拆卸,需要在现场使用电气焊。为确保安全施工,特制订该措施。一、安全技术措施:1、准备工作(1)、检测仪器:便携式甲烷检测报警仪1台、光学瓦斯检测仪1台。(2)、灭火器两台现场摆放到位。(3)、瓦斯检查人员1人,现场负责人一名、施工人员2人。2、作业程序(1)、现场瓦检员按规定不间断对施工地点及20米范围内的环境瓦斯进行全面细致检查,确保施工安全顺利进行。(2)、若作业现场20米范围内甲烷浓度大于1%,应停止作业,采取措施进行处理。二、注意事项1、灭火器必须提前按规定摆放到位备用。2、瓦检员现场需提前检查施焊地点的瓦斯情况,确认无误后方可通知施工人员进行电焊作业,如有异常必须采取措施进行处理。3、在电焊作业过程中,瓦检员必须不定期对作业现场及20米范围内的瓦斯情况进行检查,确保施工安全有序进行。4、电焊结束后,瓦检员必须监督施工负责人对现场进行检查确定无误后方可结束撤离现场,并监督施工人员将电气焊设备及时升井入库管理。三、施工前施工负责人,提前组织现场施工人员及跟班瓦检员针对本措施进行全面细致学习并签字,严格按本措施规定进行现场施工。施工记录贯彻学习记录组织学习负责人现场施工人员学习签字现场瓦检员:施工负责人:电工:2015年9月9日

篇4:己四集中皮带巷施工水泵窝安全技术措施

我队施工的己四集中皮带巷即将揭露20**2采空,根据探查,采空存在积水,为进一步完善排水系统,我队将在该巷道内施工一个水泵窝。为了确保施工的安全顺利进行,特制定以下安全技术措施:

一、支护材料及规格

1、开口架设三通抬棚:长插梁3.0m,抬棚梁2.8m,棚距500mm。

2、水泵窝施工4米,支护采用11#矿用工字钢梁×腿=2.4m×2.4m。

3、临时支护采用金属前探梁(9#工字钢),长度3.6m,6个卡子固定。防倒器采用金属拉杆式防倒器,每帮15套。

二、施工安全技术措施

(一)施工安全技术措施

1、水泵窝位置位于巷道开口以里100米位置人行道侧。

2、施工前,把使用的材料、工具准备好,以备施工时使用。

3、水泵窝深度不超过4米,前一架做成平巷,其它以20度坡度向下施工,以便于存水。

4、水泵窝的支护要求采用2.4m梁×2.4m腿11#矿用工字钢支护。

5、该处顶板破碎,控顶难度大,施工中尽量避免爆破作业。破底板岩石施工时只打底眼,放小炮震动岩石即可。一次炮眼个数不超过4个,每个炮眼装药量不大于200g。每次响炮前必须加固施工地点左右各5m以内的支架,巷道两侧打托棚加固,托棚必须牢靠,防止爆破震动造成棚梁脱落,漏顶等现象。

6、施工前必须对施工地点左右10米范围的支护进行检查,顶帮背实撑木打牢,托棚牢靠。

7、水泵窝施工应采用小棚距,不大于500mm。使用先用柱子托梁的方法先上梁,再栽腿子,上梁时作业人员不得少于5个。掏腿子窝及栽腿子和上梁前必须进行敲帮问顶和专人关山,上梁过程中必须有专人观山。

8、施工前及施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,用长钎将施工地点附近帮顶上的浮矸活石捣净,确认无危险时,方可进行正常施工。敲帮问顶时,人员要在专人观山下站在安全的支护下进行。观山人员发现有不安全隐患时,应及时通知、命令施工人员退出,待不安全隐患处理完毕后,方可继续进行掘进工作。并且,每次放炮后要及时对棚子进行检查,对危棚及时进行修正;

9、每次放炮时,要保护好施工地点附近的电缆、水管、设备等设施。防止放炮崩坏。

10、每次放炮必须按规定设好警戒,并严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”。每次放炮时,必须在施工地点以外设警戒,人员全部撤到警戒线以外(警戒距直巷不小于75m、拐弯巷道不小于50m)。

11、掏腿子窝和栽腿时必须进行敲帮问顶,随时观察附近支架棚腿,严防棚腿松动倾倒伤人。

12、严格工程质量验收,坚持一次成巷,帮顶刹实背严,严禁出现不合格工程和空帮空顶现象。该处有积水,施工时棚腿要栽在实底上,必要时棚腿穿鞋。

13、施工中必须切实做好顶板管理工作,提前准备好刹顶护顶材料。顶板破碎处背板必须接顶,用竹笆、编织网护顶。

14、水泵窝内用混凝土进行砌筑泵池,水泵窝迎面采用大板配合小板和竹笆进行封闭。

15、施工过程中产生的渣及时用皮带运出。

(二)、搭抬棚安全技术措施

1、抬棚位置按照水泵窝位置进行搭设。

2、搭抬棚前,必须加固开口位置前后5m范围内的支架,撑木背板补齐打牢,不合格的支架修好。

3、开口搭抬棚时,严格按抬棚施工图施工。开口前,应先在开口侧找好抬棚位置,用风镐或风镐刨出抬棚梁位置,然后找准柱窝位置挖出柱窝,栽上抬棚腿子,用渣封好并安排专人扶好腿子,之后上抬棚梁,每次上梁作业人员不少于4人。用前探梁(或圆木)作为临时支护逐架将原2.4m工字钢梁更换为3.0米插梁。插梁上齐、顶及时刹好。

4、掏抬棚腿子窝和栽腿时必须进行敲帮问顶,在附近支架棚子下打好点柱或采用前探梁加固。点柱要打在实底上,并且要打直打牢。

5、整个施工过程中,必须搞好敲帮问顶工作,作业时必须随时注意找掉帮、顶的活矸危岩及浮煤,确认安全以后方可正常施工,敲帮问顶人员必须站在安全支护下进行作业。敲帮问顶时,人员要在专人观山下站在安全的支护下进行。观山人员发现有不安全隐患时,应及时通知、命令施工人员退出,待不安全隐患处理完毕后,方可继续进行施工。“敲帮问顶、专人观山”贯穿于施工全过程。

6、若使用风镐施工,操作前必须注意:

①压风管各接头必须绑扎牢靠,相邻两接头之间必须进行有效、牢固的连接,以防脱节伤人。

②操作风镐的人员必须是有实际操作经验,技能熟练的人员,其他人员不得进行操作,操作前必须检查风镐的各部件是否完好,发现隐患及时处理。

7、抬棚梁按照规定要求使用“U型卡”进行紧固。

8、搭抬棚时必须有队干部现场把关,抬棚两侧支架采用架对棚的方法加固,不少于5架。

三、其它严格按照《己四集中皮带巷作业规程》及有关规定执行,任何人不得违章指挥,违章作业。

篇5:主排水泵高压设备检修施工安全措施

一、施工时间:20**年**月**8:00-16:00

二、施工内容:水泵高低压设备检修

三、施工地点:中央变电所?中央水泵房

四、施工负责人:徐景信?张冠伟

五、安全监护人:李圈锋?余培新

六、施工人员:电工班

七、准备工作:

1、作业前准备好施工所需的材料和工具,破布、三相短路接地线等用品。

2、提前借领1台便携式瓦斯检测仪,用于检测施工现场瓦斯浓度。

3、当班水泵司机配合检修工作合理安排排水时间和水泵台次。

九、施工程序:

1、施工前电话与集控中心联系,待集控中心同意后方可施工。

2、施工负责人在中央变电所联系停电事宜,正确填写操作票,按照停电操作规程停电。5台水泵逐台进行。(1#水泵停高爆开关2-6,2#水泵停高爆开关2-8,3#水泵停高爆开关2-10,4#水泵停高爆开关1-11,5#水泵停高爆开关1-5)。

3、中央变电所配电工停高爆开关电源,抽出小车并挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

4、施工人员打开高爆开关负荷腔,正确验电,放电并在负荷侧挂三相短路接地线。

5、打开电抗器端盖,正确验电,放电,要求放电要充分。

6、施工人员详细分工,对电抗器、电机接线盒等进行检修,按照开盖——检查——清扫——紧固——检查——防爆面处理——上盖的顺序,对高压电气设备进行全面的检修和维护,设备检修达到防爆标准,严防失爆。

7、电机电缆进行绝缘摇测并做好记录。

8、每台设备清扫紧固完毕,施工负责人进行全面检查,严防遗留物品,确认合格后方告检修完毕。

9、每台水泵高压设备检修完毕,施工负责人进行全面检查,合格后拆除安全防护措施,施工负责人对现场人员和工具、材料进行全面清点。

10、专人联系送电事宜,按照送电操作规程,恢复原供电方式。

十、安全注意事项:

1、施工前后电话与集控中心联系同意后方可停送电作业。

2、专人联系停送电事宜,正确填写操作票。要求中央变电所配电工停高报开关电源,抽出小车,并挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

3、施工人员正确验电、放电并在高爆开关负荷侧挂三相短路接地线,挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

4、施工人员必须对全部检修设备全面验电,充分放电,特别是电抗器要求充分放电。放电和挂三相短路接地线时要求先连接接地端再进行操作,接地要良好。

5、操作高压设备必须穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套或站在绝缘台上。

6、检修电气设备,严禁用力摇晃,有异常情况必须立即处理。螺丝紧固用力适当,防止损坏。清扫时,严禁用坚硬的工具,应用毛刷或破布除尘。

7、检修水泵电机接线盒时要求多人配合,严防接线盒碰伤电缆,严防损伤防爆面。多人配合时要协调一致,严防碰伤、砸伤等。

8、检修前,专人检测现场瓦斯浓度,瓦斯浓度大于0.5%,严禁施工。

9、严禁带电检修电气设备,在未确认设备无电前,一律视为有电。

10、施工期间,严格执行停送电制度和一人作业、一人监护制度。

11、施工完毕,施工负责人负责清点人员和工具,清点无误后,方可下达送电命令。

12、施工期间,一名队干部现场跟班,统一协调。

13、施工人员必须穿带齐全合格的劳保用品,必须听从施工负责人统一指挥,严禁做与本工作无关的事,严禁嬉笑打闹,做好自保和互保工作。

十一、人员签字:

安全监护人:

施工负责人:

施工人员:

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