泵房试运转安全技术措施

篇2：井下泵房全负荷试运转安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第281条规定,落实上级有关文件的指示精神,经公司研究决定对我公司井下泵房的排水设备进行全负荷联合试运转,在承受最大供电负荷和最大排量的条件下,全面检验供电系统和排水系统的安全、可靠性和最大排水抗灾能力,并在试验期间分别测试各台水泵的上水量及有关技术参数、数据。为了安全、顺利的做好此项工作,特编制该安全技术措施如下:

一、排水设备和负荷统计:

1、中央水泵:300DF65×6?7台(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#);其中工作泵2台,备用泵2台,检修泵3台(满足要求);配用电机均为:YBJC500-4?900KW?6KV?104A;试验时开启4台水泵。

?南翼-550水平泵房:300DF65×63台(2#、3#、4#);其中工作泵1台,备用泵1台,检修泵1台;配用电机均为:YBJC500-4?1120KW?6KV?114.4A;试验时开启2台水泵。

?10800采区泵房:300DF65×4?3台(1#、2#、3#);其中工作泵1台,备用泵1台,检修泵1台;配用电机均为:YB560M2-4710KW?6KV?84.2A;试验时开启2台水泵。

北翼-450水平泵房:300DF65×42台(1#、4#),200D43*5?2台(2#、3#);其中工作泵1台,备用泵2台,检修泵1台;配用电机均为:YB560M2-4?710KW?6KV?84.2A和YB2-400-4?315KW?6KV?37.7A;试验时开启1台300DF65×4水泵。

10900采区泵房:300DF65×4?3台(1#、2#、3#);其中工作泵1台,备用泵1台,检修泵1台;配用电机均为:YB560M2-4?710KW?6KV?84.2A;试验时开启1台水泵。

5200采区泵房:200DF43*5?1台(1#)?200D43*5?2台(2#、3#);其中工作泵1台,备用泵1台,检修泵1台;配用电机均为:YB2-400-4?315KW?6KV?37.7A;试验时开启1台水泵。

2、东风井提风机配用电机1120KW;公司井下局扇专线总负荷约为311KW。总容量:900×4+1120×3+710×4++315+311=10426(KW),三泉变电站2台变压器的总容量为7500+6300=13800(KVA),10426<13800满足要求。

全负荷试运转时,井下最高电流为:104×4+114.4×2+84.2×4+37.7+311/(1.732×6×0.8)=1056.7(A),对井下供电的4路高压电缆长时允许负荷电流为330×4=1320(A),1320>1056.7满足要求。

南翼-550水平泵房:300DF65*6水泵3台(2#、3#、4#水泵),配用1120KW电机。联排时总容量:1120×2+157=2397KW(157KW为局扇、瓦斯抽排泵负荷),总电流为:2397/(6×1.732×0.8)=288.33(A)。联排试运转时,对10700供电的两路高压电缆(95mm2铜芯电缆)长时间允许负荷电流为218×2=436(A),436>288.33,满足要求。

4、10800泵房:300DF64*4水泵3台,配用710KW电机。联排时总容量:710×2+157=1577KW(157KW为局扇负荷),总电流为:1577/(6×1.732×0.8)=189.69(A)。联排试运转时,对10800供电的两路高压电缆(70mm2铜芯电缆)长时间允许负荷电流为181×2=362(A),362>189.69,满足要求。

5、10900采区泵房、北翼-450水平泵房、5200采区泵房各开启一台水泵,满足要求。

6、预计排水能力(中央泵房):

300DF65×6水泵流量10×80%=8.0(m3/min),全部水泵的排水能力为:8.0×4=32m3/min;

?325×10排水管路4排向井上排水,设计最大排水量为48m3/min,因管路结垢等原因,预计管路排水能力:32m3/min×90%=28.8m3/min。

故:今年全负荷试验预计最大排水能力为28.8m3/min。

二、供电系统

1、由35KV三泉变电站专供井下中央配电室4条高压电缆(MYJV42-3×150mm2?)。分别是下井1#电源由降压站11#盘供至井下中央配电室1#高压配电装置,2#电源由降压站14#盘供至井下中央配电室2#高压配电装置,3#电源由降压站13#盘供至井下中央配电室3#高压配电装置,4#电源由降压站12#盘供至井下中央配电室22#高压配电装置。

2、中央配电室15#高压配电装置供至1#水泵启动装置,12#高压配电装置供至2#水泵启动装置,4#高压配电装置供至3#水泵启动装置,8#高压配电装置供至4#水泵启动装置,5#高压配电装置供至5#水泵启动装置,16#高压配电装置供至6#水泵启动装置,7#高压配电装置供至7#水泵启动装置。

3、北翼-450水平泵房变电所1#、2#电源分别由井下中央配电室11#、18#高压配电装置供出,两条线路均为6KV3*70mm2铜芯高压铠装电缆。

4、10900泵房变电所1#、2#电源分别由10900绞车房变电所1#、2#高压配电装置配出(井下中央配电室分别引自11#、18#高压配电装置),两条线路均为6KV3*70mm2铜芯高压铠装电缆。

5、南翼-550水平泵房变电所1#、2#电源泵房分别由井下中央配电室19#、6#高压配电装置供出,两条线路均为6KV3*95mm2铜芯高压铠装电缆。

6、10800泵房变电所1#、2#电源分别由10800采区变电所和10800绞车房变电所1#、2#高压配电装置配出(井下中央配电室分别引自19#、6#高压配电装置),两条线路均为6KV3*70mm2铜芯高压铠装电缆。

7、5200泵房1#、2#电源分别由井下中央配电室13#、14#高压配电装置供出,两条线路均为6KV3*70mm2铜芯高压铠装电缆。

三、组织安排

1、总负责人:机电矿长车呈新

2、负责人:地面由机电科科长负责、井下由机电队队长负责、测水由技术科(地测科)科长负责

3、供电组负责人:

降压站:机电科科长中央泵房:机电队分管供电副队长

4、排水组负责人:

井口测水池:技术科、机电科、机电队各派一名技术负责人

中央泵房:机电队队长?

5、东提风机负责人:机电队副队长一名

6、主副井绞车:机电队副队长一名

7、组织应急抢险组:中央泵房、10800和南翼-550水平泵房各组织不少于6人应急抢险小组?

8、各采区变电所:安排专职电工

9、安全检查员:由安监处派员

10、瓦斯及测风检查员:由通防科派员

四、试验前的准备工作

1、试验前,要将10800泵房、南翼-550水平泵房、5200泵房、10900泵房、北翼-450水平泵房的保留水仓50%水量,并专门派人对采区泵房及变电所供电系统及排水设备认真检查、维修。了解、掌握水泵运行规律,以防在试验时,出现意外。

2、试验前,各组负责人要对分工范围内的工作进行一次全面认真检查,确保全负荷运转工作的顺利进行。

3、降压站要对甲、乙段各高压盘一、二次连线、保护装置、仪表、负荷整定值等,组织有关人员进行全面细致的检查,发现问题及时处理。

4、中央配电室及各水平、采区泵房变电所各高压配电装置、水泵启动器、阀门控制箱、保护装置、接地电阻、操作按钮、负荷整定等进行全面检查。

5、中央泵房在清理好内、外水仓、配水方井、吸水井的基础上,组织有关人员对排水管路、环形管路、三阀、水泵、真空泵、射流管路系统及各种仪表进行一次全面细致的检查、检修,并调整好环形管路上的闸阀。

6、地面副井口西侧的排水池处要按测水组的有关要求,做好测水前的准备工作,按临时专用电话一部,与中央泵房保持联系,并事先安排大同工调整好出水口处各闸阀。

7、试验前,必须对井下所有泵房的水泵逐台进行开机试运转,每台水泵运转时间不得少于10分钟。根据上水量从少到多顺序确定工作泵、备用泵,检修泵。中央泵房:工作泵为2台、备用泵为2台;其它泵房工作泵、备用泵各为1台。各泵房工作泵和检修泵必须确保来自不同电源。

8、试验前,要准备好各种试验记录表格,安排专人负责填写记录、有关数据及变化情况。

五、试验的方法步骤

1、试验之前,将公司除东风井主扇风机、井下中央泵房、采区局部扇风机、瓦斯抽放泵以外的其他负荷全部停电。

2、在总指挥的指挥下中央泵房负责人负责指挥10900泵房和北翼-450泵房分别各开启一台水泵(电源分别来自1#、2#电源),然后分别开启10800泵房和南翼-550水平泵房的工作泵和检修泵(电源分别来自1#、2#电源),最后开启中央泵房工作泵和检修泵。试运转期间水泵的开停听从井口测水池处的统一指挥。

3、中央泵房的单台水泵开泵时间不少于10分钟,以确保测水的准确性和电流的稳定性。

六、安全技术措施

1、全负荷试验前,总指挥通知所涉及的各供电单位,并派各分工负责人检查监督,以确保全负荷试验的安全顺利进行。

2、试验前,井下所有采区泵房水仓的水量应准备水仓容积的50%--60%,保证试验有足够的水量,水泵开启要严格按照总指挥的命令进行开泵。

3、试验前,将公司除东风井主扇风机、井下中央泵房、采区局部扇风机、瓦斯抽放泵以外的其他负荷全部停电。

4、试验前,各处施工负责人必须提前准备好施工所用材料、工具,并经安全检查员检查合格后置于施工现场。

5、试验前,由中央泵房负责人安排两个人站在方凳上调节好环形管路上的闸阀,不少于两人把扶方凳,监护安全。

6、降压站在全负荷试验前,必须将甲、乙变压器并联运行,乙变提前一小时投运,试验完毕后,汇报有关领导,经同意后,恢复原状态运行。

7、指挥调度顺序:指挥调度设在地面排水池(电话号码为339,井下中央泵房为304,三泉变电站为305,东提风机308、北翼-450水平泵房340,10900泵房332,南翼-550水平泵房330,10800泵房383,5200泵房387)全负荷试验前由总指挥电话通知调度室,在试验期间试验范围内的电话优先接送,并在试验前对各部电话调度一次,确保电话联络畅通无阻。

8、试验前,各负责人组织有关人员对各供电系统、排水系统、提风机等要害部位,再次巡检一次,发现问题及时与总指挥处联系。

9、试验前,应对泵房及中央配电室有关位置进行一次瓦斯检查,达到规定要求后,方可试验。

10、井上下各有关硐室内要准备足够的灭火器、锨、砂等防灭火器材和工具。

11、试验前,必须组织不少于6人的抢险应急小组,配备胶垫、螺栓、扳手、剁斧等抢险材料、工具泵房待命,准备处理水泵及排水管路出现的跑漏水等特殊情况。如遇排水管路爆裂或出现严重漏水影响安全时,须立即关闭闸阀,停泵,查明原因处理好后,再进行试验。

12、在全负荷试验过程中,如遇特殊情况,如意外停电,水泵司机应立即以最快的速度手动关闭电动闸阀,然后切断电源开关。工作人员应头脑冷静清醒,听从负责人的指挥,并及时与总指挥联系,采取相应的有效措施处理。

13、在全负荷试验过程中,若东风井主扇风机突然停转,供电组负责人立即查明原因,如因下井电源问题必须立即停止试验。待问题消除风机恢复运转后,再进行全负荷试验。

14、每开停一台水泵或操作一台设备,必须经过负责人的准许,并有专人监护。

15、各处参加试验人员在试验期间应认真做好巡回检查,对发现异音、异味等不正常现象应及时通知指挥负责人,采取紧急、果断措施,进行处理。

16、操作电气人员必须穿经检验合格的高压绝缘鞋,戴绝缘手套。

17、严格执行停送电制度和操作规程,严禁带负荷停送电,严格执行一书两票制,一人操作,一人监护制度。

18、电气检修工作,必须在停电后,检电、验电、放电、装设接地线;工作完毕后,首先撤出接地线,方可送电,严禁临电、带电作业。

19、施工中,如遇吊、拉、抬、撬工作,施工负责人应指定专人指挥,叫应一致。

20、凡是参加该次试验的全体人员要加强组织性,一切行动听从指挥,严守工作岗位。

21、降压站、中央泵房、测水组要做好详细记录,试验完毕后,整理相关数据,出具全负荷试验报告。

22、全负荷试验过程中,各部门施工负责人负责与总指挥联系,严禁他人乱指挥。

23、全负荷试验完毕后,各部门施工负责人须向总指挥汇报工作情况,无问题后,方可结束该项施工。

24、报批全负荷试运转报告,存档备查。

篇3：中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求,我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行,特编制此措施待会审后贯彻执行。

一、?施工准备工作

1.?施工前编写非防爆电气设备使用专项措施,待批准后方可使用非防爆电气设备,且使用前必须检查其性能,符合规定方可使用。

2.?提前准备齐全施工过程中所用到的工器具:机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等,电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。

3.?提前安排人员下井清理施工现场,将所有易燃杂物清理干净,确保无任何安全隐患。

4.?中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍,确保主排水设施完好。

5.?测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水,必须确保内外水仓蓄水量满足主排水泵性能测试及联合试运转期间的排水需求。

6.?安排专职机工常鸿、高新矿提前下井,使用锯条、砂纸在中央泵房马头门上山三趟主排水管指定的相应位置打磨好超声波流量测量仪的测试点,配合检测中心工作人员将DCT7088型超声波流量计安装到中路主排水管已打磨好的测试位置上,由检测中心工作人员现场调校,以确保测量结果准确有效。

7.?施工前由通风区测气员检查施工现场瓦斯浓度,低于0.5%方可施工。

二、?施工步骤

主排水泵的性能测试及联合试运转工作主要由安徽煤矿矿用安全产品检测中心人员完成,四大件队安排人员予以配合。具体施工步骤如下:

(一)各台水泵性能测试施工步骤(以1#主排水泵为例)

1.?施工负责人提前观察中央变电所1#、11#高压开关(控1#主排水泵高压开关所处的中央变电所Ⅰ段进线总开关)电流大小状况,并经中央变电所值班电工确认可以开启1#主排水泵的情况下方可进行测试工作。

2.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#主排水泵逆止阀上焊接的测试孔上安装的M20螺栓,将BCY-2型泵效综合测试仪探针插入测试孔,并用扳手拧紧。

3.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表,用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。

4.?由检测中心工作人员将测主排水泵转速用测速纸带牢固贴到主排水泵主轴上。

5.?在进行以上工作的同时,四大件队中央泵房专职电工严格按停送电操作步骤打开中央变电所控1#主排水泵的4#高压开关柜(编号16489#),打开柜门,由检测中心工作人员将HSDZC电动机经济运行测试仪测试夹子相应夹到1#泵高压开关柜保护器三相电压、电流接线上,确保夹子夹持牢固可靠后将HSDZC电动机经济运行测试仪尽可能离高压开关柜较远距离放置,确认无误后由中央泵房专职电工将4#高压开关柜(编号16489#)打到合闸位置,并在4#高压开关柜周围(长度5米,离高压开关柜水平距离不低于1米)设好警戒线,安专人把警戒,严禁测试期间其他人员进入警戒线内。

6.?一切工作全部部署妥当无隐患后,四大件专职主排水泵司机按主排水泵操作规程开启1#主排水泵运行(将1#液压闸阀打到全开位置,并确保2#液压闸阀处于完全关闭状态),从南路主排水管排水。

7.?待1#主排水泵运行正常后,正式进行水泵性能测试工作,四大件队安专人配合检测中心工作人员做好水泵振动(AR63a型测振仪)、转速(UT372型转速表)、主轴温度(UT302C型红外测温仪)的测量及车间噪音测量,记录真空表、压力表读数,电动机经济运行测试仪上电流、电压、泵轴功率、电机输入输出功率以及泵效综合测试仪上的流量、压力等数据,各类数据记录不少于4次。

8.?待测试结束,主排水泵严格按主排水泵操作规程停止1#主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将1#主排水泵及控1#主排水泵的高压开关恢复原状(包括拆除检测中心带来的真空表、压力表、泵效综合测试仪、电动机经济运行测试仪、警戒线,重新安装真空表、压力表等)。

9.?按同样的操作步骤及方法依次测试2#---5#主排水泵,闸阀开启分别为3#、5#、7#、9#,直到测试结束。

(二)水泵联合试运转施工步骤

本次水泵联合试运转将同时开启1#-4#水泵运行的方法进行主排水泵联合试运转,届时1#泵开启1#液压闸阀从南路主排水管排水,2#泵开启4#液压闸阀、3#泵开启6#液压闸阀从中路主排水管排水,4#泵开启7#液压闸阀从北路主排水管排水。具体施工步骤如下:

1.由供电队跟班队级管理人员根据中央第一变电所、中央第二变电所负荷状况,调整2#、4#主排水泵供电电源,届时实现1#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅰ段,3#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅱ段,2#、4#主排水泵供电电源来自中央第二变电所Ⅲ段或Ⅳ段,要严格按照停送电操作步骤及要求进行倒电操作,具体倒电步骤为:

①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;

②、检查确认中央第一变电所10#、21#两台联络开关(现为10#处于分闸,21#处于合闸位置),必要时进行分闸操作使两台联络开关处于分闸状态;

③、根据中央第二变电所两段负荷状况合38#(Ⅲ段)或42#(Ⅳ段)联络开关,将负荷小的一段的联络开关打到合闸位置。

④、将中央第二变电所40#联络开关打到合闸位置;

⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;

⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。

2.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#---4#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表,用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。

3.主排水泵司机依次按主排水泵操作规程要求开启1#--4#主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员记录四台主排水泵运行时的真空表、压力表读数及中路主排水管上安装的超声波流量计上的数据。

4.将超声波流量计分别安装到马头门斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安装位置上,再次记录主排水泵运行相关数据,确保记录数据不少于4次。

5.测试数据收集齐全后,主排水泵司机严格按主排水泵操作规程依次停止4台主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将4台主排水泵恢复原状,将检测中心所带的检测仪器、仪表全部收放到相应的工具箱里。

6.由供电队跟班队级管理人员负责将2#、4#主排水泵的供电电源恢复原状。恢复原供电严格按停送电操作步骤及要求进行,具体步骤为:

①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;

②、将中央第二变电所40#联络开关打到分闸位置;

③、将中央第二变电所原处于合闸状态的38#或42#联络开关打到分闸位置;

④、提前检查确认中央第一变电所10#联络开关处于分闸位置后将中央第一变电所21#联络开关打到合闸位置;

⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;

⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。

7.四大件队机电检修工及现场施工负责人负责将现场清理完毕,确保无遗留物及安全隐患后方可结束主排水泵性能测试及联合试运转工作。

三、?施工注意事项

1.?施工期间安排副区长及四大件队级现场跟班。

2.?供电队安排一名队级管理人员现场跟班协调倒电工作。

3.?中央泵房机电检修工提前按要求检修主排水设施,确保完好,主排水泵司机按要求控制内外水仓水量,以满足主排水泵性能测试及联合试运转期间排水需求。

4.?施工前将本措施贯彻到每位参与施工人员,明确每位施工人员的施工任务及安全注意事项。

5.?施工前后向调度站汇报,同意后方可开泵。

6.?机电检修工及主排水泵司机要做到持证上岗,操作高压电器设备,操作时必须穿戴好相应的绝缘用具,一人作业、一人监护,操作过程严格执行相应的停送电操作步骤及规定。

7.?打开高压开关柜柜门后必须在其周围按要求设置警戒,并安排专人把警戒。

8.?所有施工步骤必须进行“手指口述”安全确认,待确认无误后方可进行下一步操作。

9.?所有非防爆电器设备在使用完毕后必须立即打运上井,不得留在井下。

10.?其它未及之处,严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。