现场压力检测仪表检修安全措施

篇2：立井提升机钢丝绳检修维护安全技术措施

一、施工时间:2014年12月日

二、施工地点:主副立井提升机房

三、施工内容:检查维护提升机钢丝绳

四、施工单位:机电队

五、负责人:

六、安全技术措施

(一)检查

1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格担任。其工作相对稳定,分工明确,并实行专人专绳日检制度。

2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准

3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。

4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的标志应一样。

5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号,检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。

6.对使用中的钢丝绳进行检查时,提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

7.验绳时,应有2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检查全绳。在井口验绳时应系安全带。

8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为是否有断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。

9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

10.对容器停车位置的主要受力段,多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段,均应停车详细检查。

11若检查时发现钢丝绳出现“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,并进行仔细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

12.对使用的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在井口和井底时,从滚筒到天轮段的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝情,并用游标卡尺测量绳径是否变化。

13.做好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表,并将检查结果向司机通报。

14.检查中发现问题应及时向有关领导汇报。

15.钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常加以检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

16.提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。

(二)维护

1.钢丝绳检查人员应掌握所负责维护的钢丝绳及其提升系统的钢丝绳技术参数和质量标准。

2.对使用的钢丝绳进行防腐涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗,对摩擦式提升用首绳涂油要用专用的钢丝绳油(增磨脂),否则不可涂油,但对不绕过摩擦轮部分,必须涂防腐油。

3.根据气温和所涂油脂的粘稠度,可采用加温或加压的方法,使油脂比较容易附着在钢丝绳上,然后用手将油脂均匀涂在绳上,涂油时绳速不得大于0.3m/s,站在井口涂油时应系安全带,如采用涂油容器涂油时,应注意按照说明书要求进行。

4.在涂油完毕后应将井口、井架及车房等处的废棉纱、油脂等易燃物品清理干净后方可离开。

5.经常检查立井尾绳轮在使用中是否灵活

6.要经常检查绳槽和摩擦衬垫的使用情况,使用带衬垫的天轮,各段衬垫磨损达到一个钢丝绳的直径深度时,或沿侧面磨损达到钢丝绳1/2时,必须更换衬垫。

7.摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳的直径,绳槽磨损深度不得超过70mm,任一根提升钢丝绳的张力同平均张力只差不得超过10%。

七、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

篇3：空预油系统检修危险点控制措施

序号危险点控制措施1人员思想状况不稳工作班(组)长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心,帮助消除或平息思想上的不正常波动,保持良好的工作心态,否则不能进入生产现场参加检修作业。2人员精神状态不佳工作班(组)长或工作负责人要观察、了解成员精神状态,对酒后上班、睡眠不足、也变劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。3误动其他设备(1)办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。(2)雇佣临时工时,必须在监护下工作。4机械伤害(1)油泵未完全停止前不准进行修理工作。(2)试转时,要通告人员全部离开油泵,站在轴向位置,手不能触摸运行中的油泵对轮。(3)检修完毕。对轮罩装设牢固。(4)油箱清理吊装大盖时,防止大盖脱落击伤。5着火(1)清洗部件要用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源及时清理使用后的棉纱等易燃物。(2)油系统动火时要办理动火工作票,油放尽,吹扫。(3)清理滤网时应关闭阀门,防止跑油。6遗留异物设备回装时认真检查泵内或油箱内无遗留异物。7滑跌碰及时清理地面油污,做到随清随洁。8机械伤害(1)使用的电动工器具要有检验合格证,现场外观检查无破损且试运正常。(2)使用磨光机、砂轮切割机等电动工具时工作人员应戴防护眼镜。

篇4：暖风器检修危险点控制措施

序号危险点控制措施1人员思想状况不稳工作班(组)长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心,帮助消除或平息思想上的不正常波动,保持良好的工作心态,否则不能进入生产现场参加检修作业。2人员精神状态不佳工作班(组)长或工作负责人要观察、了解成员精神状态,对酒后上班、睡眠不足、也变劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。3误动其他设备(1)办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。(2)临时工不能单独从事作业任务。4机械伤害(1)进入正在运行中的暖风器要戴防护眼镜,以防粉尘入眼。(2)检查工器具是否合格,不合格的严禁使用,正确使用工器具。5落物伤人工器具及碎小的零部件应放入工具袋内,不入袋的零部件放在安全位置。6烫伤(1)动用电火焊时戴隔热手套,并做好防止焊渣飞溅伤人的措施。(2)暖风器打压时要站在暖风器下部用手电检查并做好记录,停汽后再彻底检查。(3)在内部施焊时,要站在风入口一侧,防止焊渣飞溅伤人。7设备损坏检修时应严格执行检修作业指导书中的工艺质量标准,避免野蛮作业,防止损坏其他散热管。8人身触电(1)使用电源时不能私拉乱接临时电源,导线要用橡胶软线,无裸露,摆放规范。(2)电动工器具要有检验合格证,绝缘良好。(3)电动工器具要接有漏电保护器,使用人员要戴绝缘手套。(4)照明电线应使用带有保护器的绕线盘,照明充足。(5)内部工作时,应使用24V以下行灯,行灯变压器放在暖风器外部9遗留异物(1)设备回装时认真检查暖风器内无遗留异物。(2)关闭人孔前应及时清点工器具。l0高空坠落(1)人员站在设备上工作时选择适当的工作位置,设专人监护,并正确挂好安全带。(2)拆除栏杆平台楼梯和割开的孔洞,设临时围栏并挂警止跨越、防止高空坠落警示牌,必要时设立专人监护。(3)高空作业应系好安全带和防坠器,脚手架应搭设牢固、可靠。ll爆炸使用火焊时,乙炔和氧气瓶要保持8m的安全距离,气瓶防震圈、安全帽、压力表、回火器等组件齐全完善。l2起重伤害(1)在起重前要检查起重工具是否合格,不合格的严禁使用。(2)吊装过程中要和起重人员互相配合。

篇5：燃油泵检修危险点控制措施

序号危险点控制措施1人员思想状况不稳工作班(组)长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心,帮助消除或平息思想上的不正常波动,保持良好的工作心态,否则不能进入生产现场参加检修作业。2人员精神状态不佳工作班(组)长或工作负责人要观察、了解成员精神状态,对酒后上班、睡眠不足、也变劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。误动其他设备(1)办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。(2)临时工不能单独从事作业任务。4机械伤害(1)试转时,要通告人员全部离开油泵,站在轴向位置,手不能触摸运行中的油泵对轮。(2)在检修时应先检查工器具是否合格,外观检查不合格的严禁使用。(3)正确使用工器具,戴好防护用品。(4)检修完毕,对轮罩装设牢固。(5)不能单手和戴手套抡大锤。5着火(1)清洗部件要用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源并及时清理使用后的棉纱等易燃物。(2)动用电火焊时必须办理一级动火工作票,消防人员、各级监护人员、油汽测量合格后方可动火。(3)动火时必须清理干净作业点所有杂物,油放尽,吹管,加堵,清理内壁焊点处油垢。(4)动用电火焊时采取隔离措施,防止焊渣飞溅引起火灾。(5)不能携带火种,不准吸烟。(6)离开工作现场要对作业地点认真检查,不得留有火种。(7)检修时应使用铜制工具。6遗留异物(1)设备回装时认真检查泵内无遗留异物。(2)回装前应及时清点工器具。7滑跌碰及时清理地面油污,做到随清随洁。8爆炸(1)确认室内通风良好,每2小时测油汽含量一次,不能超过规定值(l%~9.5%)。(2)使用火焊时,乙炔和氧气瓶要保持8m的安全距离,气瓶防震圈、安全帽、压力表、回火器等组件齐全完善。9人身触电(1)使用电源时不能私拉乱接临时电源,导线要用橡胶软线,无裸露,摆放规范。(2)电动工器具要有检验合格证,绝缘良好。(3)电动工器具要接有漏电保护器,使用人员要戴绝缘手套。